軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及軸承調(diào)整【技術領域】，尤其是一種軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置。其包括待測軸承一、待測軸承二和鉗工臺，所述支架上通過固定螺桿固定在鉗工臺上，所述支架頂端設有調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿的末端套在套筒內(nèi)，所述套筒下方設有壓軸，所述壓軸下方設有待測軸承一，所述待測軸承一下方設有支撐架，所述支撐架下方設有待測軸承二，所述待測軸承二下方設有底座，所述底座安裝在鉗工臺上。這種軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置通過專用的夾具將配對使用的軸承串聯(lián)夾持在一起，并通過旋轉(zhuǎn)螺桿壓縮彈簧向其施加大小等于軸承的預加載荷值的力，然后用測量設備測出配對軸承的內(nèi)外環(huán)端面之間的值，再確定內(nèi)外隔套的需要研磨的值，操作便捷。
【專利說明】軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承調(diào)整【技術領域】，尤其是一種軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置。

【背景技術】
[0002]軸承在長時間使用過后，由于軸承內(nèi)滾子的磨損會導致軸承內(nèi)圈和外圈之間存在一定的游隙，這就需要使用到軸承內(nèi)外隔圈來進行調(diào)整，傳統(tǒng)的方法選用壓塊作為軸承預壓力，維修人員通過感覺判斷內(nèi)外隔套需要研磨的量，并且要經(jīng)過幾次拆裝，反復研磨才能使內(nèi)外隔套達到消除軸承游隙的目的，操作比較繁瑣，效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的軸承內(nèi)外隔套研磨麻煩生產(chǎn)效率低下的不足，本發(fā)明提供了一種軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置，包括待測軸承一、待測軸承二和鉗工臺，所述支架上通過固定螺桿固定在鉗工臺上，所述支架頂端設有調(diào)整螺桿，所述調(diào)整螺桿的末端套在套筒內(nèi)，所述套筒下方設有壓軸，所述壓軸下方設有待測軸承一，所述待測軸承一下方設有支撐架，所述支撐架下方設有待測軸承二，所述待測軸承二下方設有底座，所述底座安裝在鉗工臺上。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述套筒內(nèi)設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧頂端與調(diào)整螺桿接觸。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述壓軸上設有凹槽，所述套筒與凹槽之間設有鋼球。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述壓軸與支撐架下方設有內(nèi)凸塊和臺階。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述支撐架上設有軸承支撐塊。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述底座上設有軸承支撐塊。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述調(diào)整螺桿頂端設有旋轉(zhuǎn)把手，所述調(diào)整螺桿上設有刻度表。
[0011]本發(fā)明的有益效果是，這種軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置通過專用的夾具將配對使用的軸承串聯(lián)夾持在一起，并通過旋轉(zhuǎn)螺桿壓縮彈簧向其施加大小等于軸承的預加載荷值的力，然后用測量設備測出配對軸承的內(nèi)外環(huán)端面之間的值，再確定內(nèi)外隔套的需要研磨的值，操作便捷，工作效率得到明顯提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的壓軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明底座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中1、調(diào)整螺桿，2、套筒，3、壓縮彈簧，4、鋼球，5、壓軸，6、待測軸承一，7、支撐架，8、底座，9、鉗工臺，10、固定螺桿，11、支架，12、待測軸承二，13、旋轉(zhuǎn)把手，14、凹槽，15、內(nèi)凸塊，16、臺階，17、軸承支撐塊。

【具體實施方式】
[0018]如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置，包括待測軸承一 6、待測軸承二 12和鉗工臺9，所述支架11上通過固定螺桿10固定在鉗工臺9上，所述支架11頂端設有調(diào)整螺桿I，所述調(diào)整螺桿I的末端套在套筒2內(nèi)，所述套筒2下方設有壓軸5，所述壓軸5下方設有待測軸承一 6，所述待測軸承一 6下方設有支撐架7，所述支撐架7下方設有待測軸承二 12，所述待測軸承二 12下方設有底座8，所述底座8安裝在鉗工臺9上。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述套筒2內(nèi)設有壓縮彈簧3，所述壓縮彈簧3頂端與調(diào)整螺桿I接觸。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述壓軸5上設有凹槽14，所述套筒2與凹槽14之間設有鋼球4。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述壓軸5與支撐架7下方設有內(nèi)凸塊15和臺階16。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述支撐架7上設有軸承支撐塊17。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述底座8上設有軸承支撐塊17。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括，所述調(diào)整螺桿I頂端設有旋轉(zhuǎn)把手13，所述調(diào)整螺桿I上設有刻度表。
[0025]這種軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置在使用時，先將待測軸承二 12放置在底座8的軸承支撐塊17上，隨后將支撐架7放置在待測軸承二 12上，使支撐架7的內(nèi)凸塊15嵌入待測軸承二 12的內(nèi)圈，使臺階16與待測軸承二 12的內(nèi)圈接觸，隨后將待測軸承一 6放置在支撐架7的軸承支撐塊17上，再將壓軸5放置在待測軸承一 6上，使使壓軸5的內(nèi)凸塊15嵌入待測軸承一 6的內(nèi)圈，使臺階16與待測軸承一 6的內(nèi)圈接觸，將鋼球4放置在壓軸5的凹槽14內(nèi)，將套筒2、壓縮彈簧3和調(diào)整螺桿I組裝好后頂在鋼球4上，調(diào)整螺桿I安裝在支架11上，在調(diào)整螺桿I的頂端安裝有旋轉(zhuǎn)把手13。
[0026]測量時，旋動旋轉(zhuǎn)把手13使壓縮彈費3收縮，對待測彈費一 6和待測彈費一.12提供下壓力，下壓力的大小可以根據(jù)壓縮彈簧3的壓縮量來進行調(diào)整，套筒2和調(diào)整螺桿I上的刻度表可以表示出壓力有多少，為工作人員提供參考數(shù)據(jù)，當下壓力滿足測量要求時，使用測量設備測量兩組軸承的內(nèi)圈之間的距離，測量值為X，再測量兩組軸承外圈之間的距離，測量值為y，x-y=土(z)，則土(z)的數(shù)值為軸承隔圈的厚度，降低了隔圈測量的難度，提高了工作效率，使用效果良好。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置，包括待測軸承一(6)、待測軸承二(12)和鉗工臺(9 )，所述支架(11)上通過固定螺桿(10 )固定在鉗工臺(9 )上，其特征是，所述支架(11)頂端設有調(diào)整螺桿(I )，所述調(diào)整螺桿(I)的末端套在套筒(2)內(nèi)，所述套筒(2)下方設有壓軸(5)，所述壓軸(5)下方設有待測軸承一(6)，所述待測軸承一(6)下方設有支撐架(7)，所述支撐架(7)下方設有待測軸承二(12)，所述待測軸承二(12)下方設有底座(8)，所述底座(8)安裝在鉗工臺(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置，其特征是，所述套筒(2)內(nèi)設有壓縮彈簧(3 )，所述壓縮彈簧(3 )頂端與調(diào)整螺桿(I)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置，其特征是，所述壓軸(5)上設有凹槽(14)，所述套筒(2)與凹槽(14)之間設有鋼球(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置，其特征是，所述壓軸(5)與支撐架(7)下方設有內(nèi)凸塊(15)和臺階(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置，其特征是，所述支撐架(7)上設有軸承支撐塊(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置，其特征是，所述底座(8)上設有軸承支撐塊(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承內(nèi)外隔圈厚度測量裝置，其特征是，所述調(diào)整螺桿(I)頂端設有旋轉(zhuǎn)把手(13)，所述調(diào)整螺桿(I)上設有刻度表。
【文檔編號】G01B21/16GK104457663SQ201410585315
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】袁志剛, 余志良, 唐維軍 申請人:南車戚墅堰機車有限公司