一種內(nèi)凸輪式刮板流量計(jì)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)凸輪式刮板流量計(jì)，殼體的內(nèi)腔為凸輪形狀，在殼體的外側(cè)兩個(gè)相對(duì)立的面上分別設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口，在殼體的上下端分別固定有上蓋和下蓋，轉(zhuǎn)輪中間設(shè)有中軸，所述的中軸的上端和下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上蓋和下蓋上，在轉(zhuǎn)輪上沿圓周方向均勻的開有四個(gè)豎直槽，在每?jī)蓚€(gè)相對(duì)的豎直槽之間的轉(zhuǎn)輪部分的上下端分別開有水平通孔，在每個(gè)水平通孔內(nèi)均放置有推桿，在每個(gè)豎直槽內(nèi)安裝有刮板片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，體積小但排量大，組裝方便，適應(yīng)于體積空間較小且排量要求大的場(chǎng)合；刮板片與推桿無機(jī)械連接，依靠旋轉(zhuǎn)離心力，始終與內(nèi)腔接觸，有效減少了泄漏量，使得計(jì)量精度得到提高。
【專利說明】
一種內(nèi)凸輪式刮板流量計(jì)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流量計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種內(nèi)凸輪式刮板流量計(jì)。

【背景技術(shù)】
[0002]刮板流量計(jì)由于其計(jì)量精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、流量大、防砂等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、交通、商業(yè)等部門，特別適用于計(jì)量原油、渣油等。
[0003]通常的刮板流量計(jì)為雙殼體、外凸輪式結(jié)構(gòu)。流量計(jì)主要包含:外殼體、內(nèi)殼體，兩者通過六角螺栓連接，內(nèi)殼體內(nèi)裝有擋塊，中軸置于內(nèi)殼體中心位置，其上安裝外凸輪，刮板安裝在轉(zhuǎn)子殼體的槽內(nèi)，通過安裝的滾珠軸承與凸輪接觸。
[0004]液體進(jìn)入內(nèi)殼體后，推動(dòng)轉(zhuǎn)子殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板上的軸承在凸輪外曲面上滾動(dòng)，同時(shí)隨著凸輪曲線變化，在轉(zhuǎn)子殼體的槽內(nèi)伸縮移動(dòng)。相鄰塊刮板與轉(zhuǎn)子殼體及內(nèi)殼體包圍形成的扇形區(qū)域即為計(jì)量容積。
[0005]內(nèi)外殼體結(jié)構(gòu)雖可使得流量計(jì)排量大、可承受較高壓力等優(yōu)點(diǎn)，但是其也有缺點(diǎn):一、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多，容易產(chǎn)生累計(jì)誤差導(dǎo)致裝配困難；二、體積較大，需要占用空間較其他容積式流量計(jì)大，對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)空間有要求；三、主要部件加工困難，加工設(shè)備配置及性能要求較高；四、流量計(jì)立式安裝，且刮板需為整體結(jié)構(gòu)，因此材質(zhì)選擇單一，為鋁合金材質(zhì)，耐腐蝕性不全。因此，此種結(jié)構(gòu)常用于大口徑金屬刮板流量計(jì)，計(jì)量油品居多，并且價(jià)格較聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種內(nèi)凸輪式刮板流量計(jì)。
[0007]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種內(nèi)凸輪式刮板流量計(jì)，包括有殼體，殼體的內(nèi)腔為凸輪形狀，在殼體的外側(cè)兩個(gè)相對(duì)立的面上分別設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口，在殼體的上下端分別固定有上蓋和下蓋，上蓋、下蓋和殼體內(nèi)腔構(gòu)成計(jì)量腔，在計(jì)量腔的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪中間設(shè)有中軸，所述的中軸的上端和下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上蓋和下蓋上，在轉(zhuǎn)輪上沿圓周方向均勻的開有四個(gè)豎直槽，在每?jī)蓚€(gè)相對(duì)的豎直槽之間的轉(zhuǎn)輪部分的上下端分別開有水平通孔，在每個(gè)水平通孔內(nèi)均放置有推桿，在每個(gè)豎直槽內(nèi)安裝有刮板片，所述的推桿的兩端分別接觸與其對(duì)應(yīng)的豎直槽內(nèi)的刮板片，在中軸的上端安裝有內(nèi)磁鋼，在內(nèi)磁鋼的外側(cè)安裝有外磁鋼，在外磁鋼上安裝有連接體。
[0008]轉(zhuǎn)輪外圓與殼體內(nèi)腔、刮板片構(gòu)成密閉的計(jì)量腔。液體進(jìn)入內(nèi)腔后，推動(dòng)轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)刮板片沿著內(nèi)凸輪曲線轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)刮板片通過推桿的作用在轉(zhuǎn)輪的槽內(nèi)作水平往復(fù)移動(dòng)。由于刮板片為單獨(dú)件，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，受離心力作用，刮板片的端面始終與殼體內(nèi)腔接觸。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，體積小但排量大，組裝方便，適應(yīng)于體積空間較小且排量要求大的場(chǎng)合；刮板片與推桿無機(jī)械連接，依靠旋轉(zhuǎn)離心力，始終與內(nèi)腔接觸，有效減少了泄漏量，使得計(jì)量精度得到提高；刮板片為單件，可方便地做出金屬材質(zhì)或石墨材質(zhì),可滿足不同腐蝕性介質(zhì)的計(jì)量要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明殼體內(nèi)腔形狀結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2、3所示，一種內(nèi)凸輪式刮板流量計(jì)，包括有殼體1，殼體I的內(nèi)腔為凸輪形狀2，在殼體I的外側(cè)兩個(gè)相對(duì)立的面上分別設(shè)有液體進(jìn)口 11和液體出口 12，在殼體I的上下端分別固定有上蓋10和下蓋9，上蓋10、下蓋9和殼體I內(nèi)腔構(gòu)成計(jì)量腔，在計(jì)量腔的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)輪4，轉(zhuǎn)輪4中間設(shè)有中軸6，所述的中軸6的上端和下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上蓋10和下蓋9上，在轉(zhuǎn)輪4上沿圓周方向均勻的開有四個(gè)豎直槽，在每?jī)蓚€(gè)相對(duì)的豎直槽之間的轉(zhuǎn)輪部分的上下端分別開有水平通孔13，在每個(gè)水平通孔13內(nèi)均放置有推桿5，在每個(gè)豎直槽內(nèi)安裝有刮板片3，所述的推桿5的兩端分別接觸與其對(duì)應(yīng)的豎直槽內(nèi)的刮板片3，在中軸6的上端安裝有內(nèi)磁鋼7，在內(nèi)磁鋼7的外側(cè)安裝有外磁鋼8，在外磁鋼8上安裝有連接體14。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)凸輪式刮板流量計(jì)，其特征在于:包括有殼體，殼體的內(nèi)腔為凸輪形狀，在殼體的外側(cè)兩個(gè)相對(duì)立的面上分別設(shè)有液體進(jìn)口和液體出口，在殼體的上下端分別固定有上蓋和下蓋，上蓋、下蓋和殼體內(nèi)腔構(gòu)成計(jì)量腔，在計(jì)量腔的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪中間設(shè)有中軸，所述的中軸的上端和下端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上蓋和下蓋上，在轉(zhuǎn)輪上沿圓周方向均勻的開有四個(gè)豎直槽，在每?jī)蓚€(gè)相對(duì)的豎直槽之間的轉(zhuǎn)輪部分的上下端分別開有水平通孔，在每個(gè)水平通孔內(nèi)均放置有推桿，在每個(gè)豎直槽內(nèi)安裝有刮板片，所述的推桿的兩端分別接觸與其對(duì)應(yīng)的豎直槽內(nèi)的刮板片，在中軸的上端安裝有內(nèi)磁鋼，在內(nèi)磁鋼的外側(cè)安裝有外磁鋼，在外磁鋼上安裝有連接體。
【文檔編號(hào)】G01F11/42GK104236658SQ201410458371
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】彭丹丹, 李云澤, 劉杰, 高嶺 申請(qǐng)人:合肥精大儀表股份有限公司