一種用于地應(yīng)力測量的自行可變徑應(yīng)變花粘貼裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于地應(yīng)力測量的自行可變徑應(yīng)變花粘貼裝置，涉及到地質(zhì)、礦產(chǎn)能源及巖土工程勘察勘測【技術(shù)領(lǐng)域】。包括定向器、自動爬行系統(tǒng)、膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)、應(yīng)變花固定與粘貼機(jī)構(gòu)和對自動爬行系統(tǒng)進(jìn)行控制的線控操作器；定向器、自動爬行及控制系統(tǒng)、膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)和應(yīng)變花固定與粘貼機(jī)構(gòu)依次相連。本發(fā)明可以實現(xiàn)孔壁應(yīng)力解除法測試地應(yīng)力過程中各組應(yīng)變片安裝到位及粘貼功能，有效解決了傳統(tǒng)空心包體法測量地應(yīng)力時應(yīng)變計安裝過程復(fù)雜、成功率較低、測試深度受安裝導(dǎo)桿長度限制等問題，擴(kuò)展了孔壁應(yīng)力解除法測量地應(yīng)力的適用范圍、提高了測試效率，而且具有測試成本低廉、攜帶方便、現(xiàn)場作業(yè)簡單方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種用于地應(yīng)力測量的自行可變徑應(yīng)變花粘貼裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于巖體工程物理力學(xué)試驗領(lǐng)域，具體涉及是一種用于地應(yīng)力測量的的自 行可變徑應(yīng)變花粘貼裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 地應(yīng)力是引起礦山、水利水電、土木建筑、鐵路、公路和各種地下巖土開挖工程變 形和破壞的根本作用力，是地殼表層地質(zhì)力學(xué)狀態(tài)最基礎(chǔ)的原始數(shù)據(jù)，早已被公認(rèn)為確定 工程巖體力學(xué)屬性、進(jìn)行圍巖穩(wěn)定分析、巖土工程開挖設(shè)計和決策必不可少的原始資料。特 別是隨著地下工程深度的不斷增加，應(yīng)力水平迅速增高、巷道圍巖應(yīng)力分布及礦壓顯現(xiàn)異 常，巷道圍巖破壞情況變得十分劇烈，支護(hù)更加困難。因此，只有掌握了工程所處的巖體地 應(yīng)力條件，才能選取適當(dāng)?shù)拈_采技術(shù)以及施工方法，進(jìn)而確定巷道、硐室和采場的最佳斷面 形狀、尺寸、支護(hù)形式和相關(guān)結(jié)構(gòu)參數(shù)，從而保證工程長期穩(wěn)定和安全高效運(yùn)營。
[0003] 目前，鉆孔孔壁應(yīng)力解除法是國內(nèi)外最普遍采用的且發(fā)展較為成熟的地應(yīng)力測量 方法之一，較其他測試方法具有一次測試即可獲取全應(yīng)力狀態(tài)、布點(diǎn)少、費(fèi)用低、成功率較 高等優(yōu)點(diǎn)。鉆孔孔壁應(yīng)力解除法就是在巖壁上打孔，然后將地應(yīng)力測試應(yīng)變計安裝在孔內(nèi)， 待應(yīng)變計與巖壁之間的粘接劑固結(jié)后利用取芯鉆頭套取應(yīng)變計周邊的巖芯，同時對應(yīng)變計 的應(yīng)變恢復(fù)情況進(jìn)行檢測、分析和計算，進(jìn)而獲得某一測點(diǎn)的三維應(yīng)力狀態(tài)。
[0004] 傳統(tǒng)的"鉆孔孔壁應(yīng)力解除法"，大多采用空心包體應(yīng)變計，通過專用安裝導(dǎo)桿和 定位裝置將空心包體應(yīng)變計經(jīng)由大孔安裝到與其同心的小孔中，并利用環(huán)氧樹脂系膠結(jié)劑 將空心包體應(yīng)變計與周圍巖石膠結(jié)在一起。鑒于傳統(tǒng)的安裝工具多采用金屬桿件，且直徑 固定，只能靠人力推送在孔內(nèi)滑動，而且應(yīng)變計前端還有一個空心包體柱塞，當(dāng)測試孔內(nèi)部 不光滑或有部分塌孔現(xiàn)象時，很容易導(dǎo)致膠體過早擠出，而導(dǎo)致安裝裝置無法準(zhǔn)確地將空 心包體應(yīng)變計送入孔內(nèi)并適時地將膠體擠出完成應(yīng)變計的成功安裝，大大影響了地應(yīng)力測 試效率和測試效果，同時囿于安裝桿件及裝置的實際條件，測孔深度一般不超過15m，因此 只能在巷道附近或巖層淺層進(jìn)行測試。另一方面，現(xiàn)有商業(yè)化的空心包體應(yīng)變計費(fèi)用較貴， 導(dǎo)致測試成本偏高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種用于地應(yīng)力測量的自行 可變徑應(yīng)變花粘貼裝置，適用于在地下洞室或礦山巷道里進(jìn)行較深測孔的巖體三維地應(yīng)力 測量。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0007] 一種用于地應(yīng)力測量的自行可變徑應(yīng)變花粘貼裝置，包括定向器、自動爬行系統(tǒng)、 膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)、應(yīng)變花固定與粘貼機(jī)構(gòu)和對自動爬行系統(tǒng)進(jìn)行控制的線控操作器； 所述定向器、自動爬行系統(tǒng)、膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)和應(yīng)變花固定與粘貼機(jī)構(gòu)依次相連；
[0008] 所述自動爬行系統(tǒng)包括保護(hù)外殼以及兩個分別設(shè)置在保護(hù)外殼前、后端的可調(diào)支 撐臂伸縮機(jī)構(gòu)，保護(hù)外殼內(nèi)設(shè)置有具有防爆功能的12V蓄電池、防爆直流電機(jī)、電機(jī)控制模 塊和雙向動力輸出的變速及換向器；所述線控操作器與自動爬行系統(tǒng)中的電機(jī)控制模塊相 連接，實現(xiàn)裝置的自動前進(jìn)、停止和后退的功能；
[0009] 所述膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)包括前端蓋、固定環(huán)、一次性注射器、導(dǎo)軌滑套、導(dǎo)軌滑 桿、固定板、后端蓋和橡膠軟管；其中的前端蓋設(shè)置有外螺紋并與前端應(yīng)變花固定及粘貼機(jī) 構(gòu)相連接；后端蓋與導(dǎo)軌滑桿固接在一起，為一次性注射器提供滑動導(dǎo)向，其后端蓋設(shè)置有 內(nèi)螺紋并與后方的自動爬行系相連接；
[0010] 所述應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)包括內(nèi)筒、擋圈、內(nèi)筒后端蓋及前端導(dǎo)蓋，所述前端導(dǎo) 蓋的前端為錐形結(jié)構(gòu)，其中的內(nèi)筒上設(shè)有應(yīng)變片粘貼位置指示槽，內(nèi)筒后端蓋的上方設(shè)置 有用于固定采集信號電纜的電纜卡，內(nèi)筒后端蓋的下方設(shè)置有可穿過橡膠軟管用于注膠的 注膠孔，所述內(nèi)筒的表面還套設(shè)有橡膠膜并通過擋圈進(jìn)行固定。
[0011] 進(jìn)一步，所述可調(diào)支撐臂伸縮機(jī)構(gòu)在保護(hù)外殼前、后端各設(shè)置一個，其中每個可調(diào) 支撐臂伸縮機(jī)構(gòu)包括一根與保護(hù)外殼固定連接的導(dǎo)桿、兩個驅(qū)動輪支撐臂、兩個驅(qū)動臂、四 個從動輪支撐臂、一個驅(qū)動鏈輪、兩個主動輪、兩個從動輪、一個支撐臂滑套、一個壓縮彈簧 和一個彈簧固定塊；所述的兩個主動輪水平方向相對布置，兩個從動輪垂直方向相對布置， 兩個從動輪與兩個主動輪的直徑相同且處于同一個圓周線上；所述支撐臂滑套和壓縮彈簧 套設(shè)于導(dǎo)桿之上，兩個驅(qū)動輪支撐臂的一端水平方向相對布置并鉸接于支撐臂滑套上，另 一端用于支撐主動輪，兩個驅(qū)動臂的一端水平方向相對布置并鉸接于驅(qū)動鏈輪上，另一端 用于支撐主動輪，所述四個從動輪支撐臂的其中兩個一端在垂直方向上相對布置并鉸接于 支撐臂滑套上且同時與驅(qū)動輪支撐臂間隔90°，另兩個從動輪支撐臂在垂直方向上以同 樣的方式鉸接于導(dǎo)桿上，所有從動輪支撐臂的另一端兩兩鉸接用于支撐從動輪；壓縮彈簧 的一端與彈簧固定塊固定連接，壓縮彈簧另一端安裝在可以沿導(dǎo)桿滑動的支撐臂滑套上。
[0012] 本發(fā)明的有益效果是，利用本裝置可直接將多組應(yīng)變花方便地粘接到不同直徑的 地應(yīng)力測試孔孔壁上，有效克服固定直徑安裝工具遇到測孔內(nèi)部不光滑或孔壁坍塌時測試 應(yīng)變計無法準(zhǔn)確安裝等問題，還可以有效延長測孔深度，避開人為工程的影響區(qū)域，提高原 巖地應(yīng)力的測試效果；同時，該裝置可有效節(jié)省空心包體等類似應(yīng)變計的制作時間，降低以 往類似測試方法的成本費(fèi)用。本裝置采用模塊化設(shè)計、結(jié)構(gòu)簡單、組裝和操作方便。本裝置 采用可變徑式結(jié)構(gòu)，同時采用前后兩組可調(diào)支撐臂伸縮機(jī)構(gòu)，在遇見前段大直徑測孔內(nèi)部 不光滑或部分塌孔時，可以通過調(diào)整合適的裝置爬行半徑使裝置繞過困難孔段，進(jìn)而保證 后續(xù)測試工作的順利進(jìn)行。這正是有別于以往的固定半徑且僅靠人為推力安裝應(yīng)變計的傳 統(tǒng)工具的優(yōu)點(diǎn)之一。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為圖1中自動爬行系統(tǒng)2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖4為圖1中應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖5為圖4的右側(cè)視圖；

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019] 參見圖1-圖5,本發(fā)明實施例的用于地應(yīng)力測量的自行可變徑應(yīng)變花粘貼裝置， 包括定向器1、自動爬行系統(tǒng)2、膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)3、應(yīng)變花固定與粘貼機(jī)構(gòu)4和對自動 爬行系統(tǒng)2進(jìn)行控制的線控操作器5 ;所述定向器1、自動爬行系統(tǒng)2、膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu) 3和應(yīng)變花固定與粘貼機(jī)構(gòu)4依次相連；
[0020] 圖2示出了圖1中本發(fā)明的自動爬行系統(tǒng)2的結(jié)構(gòu)，其中圖2的（a)為該自動爬 行系統(tǒng)2的水平投影圖，圖2的（b)為該自動爬行系統(tǒng)2的正面投影圖，該自動爬行系統(tǒng)2 包括保護(hù)外殼 2〇9以及兩個分別設(shè)置在保護(hù)外殼209前、后端的可調(diào)支撐臂伸縮機(jī)構(gòu)，保護(hù) 外殼209內(nèi)設(shè)置有具有防爆功能的12V蓄電池213、防爆直流電機(jī)214、電機(jī)控制模塊215 和雙向動力輸出的變速及換向器208 ;所述線控操作器5與自動爬行系統(tǒng)2中的電機(jī)控制 模塊215相連接，實現(xiàn)裝置的自動前進(jìn)、停止和后退的功能；
[0021] 膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)3包括前端蓋301、固定環(huán)302、一次性注射器303、導(dǎo)軌滑套 3〇4、導(dǎo)軌滑桿3〇5、固定板306、后端蓋307和橡膠軟管308 ;其中的前端蓋301設(shè)置有外螺 紋并與前端應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)4相連接；后端蓋307與導(dǎo)軌滑桿305固接在一起，為一 次性注射器 3〇3提供滑動導(dǎo)向，其后端蓋307設(shè)置有內(nèi)螺紋并與后方的自動爬行系統(tǒng)2相 連接，其前端蓋301加工有外螺紋與前端的應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)相連接；
[0022] 應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)4包括內(nèi)筒403、擋圈404、內(nèi)筒后端蓋405及前端導(dǎo)蓋 401，前端導(dǎo)蓋401的前端為錐形結(jié)構(gòu)，其中的內(nèi)筒403上設(shè)有應(yīng)變片粘貼位置指示槽402， 內(nèi)筒后端蓋405的上方設(shè)置有用于固定采集信號電纜的電纜卡槽406,內(nèi)筒后端蓋405的下 方設(shè)置有可穿過橡膠軟管308用于注膠的注膠孔407，所述內(nèi)筒403的表面還套設(shè)有橡膠膜 408并通過擋圈404進(jìn)行固定。
[0023] 該可調(diào)支撐臂伸縮機(jī)構(gòu)在保護(hù)外殼209前、后端各設(shè)置一個，其中每個可調(diào)支撐 臂伸縮機(jī)構(gòu)包括一根與保護(hù)外殼209固定連接的導(dǎo)桿212、兩個驅(qū)動輪支撐臂204、兩個驅(qū) 動臂206、四個從動輪支撐臂210、一個驅(qū)動鏈輪207、兩個主動輪205、兩個從動輪211、一 個支撐臂滑套2〇3、一個壓縮彈簧202和一個彈簧固定塊201 ;所述的兩個主動輪205水平 方向相對布置，兩個從動輪211垂直方向相對布置，兩個從動輪211與兩個主動輪205的直 徑相同且處于同一個圓周線上；所述支撐臂滑套203和壓縮彈簧202套設(shè)于導(dǎo)桿212之上， 兩個驅(qū)動輪支撐臂204的一端水平方向相對布置并鉸接于支撐臂滑套203上，另一端用于 支撐主動輪205,兩個驅(qū)動臂206的一端水平方向相對布置并鉸接于驅(qū)動鏈輪207上，另一 端用于支撐主動輪205,所述四個從動輪支撐臂210的其中兩個一端在垂直方向上相對布 置并鉸接于支撐臂滑套203上且同時與驅(qū)動輪支撐臂204間隔90°，另兩個從動輪支撐臂 210在垂直方向上以同樣的方式鉸接于導(dǎo)桿212上，所有從動輪支撐臂210的另一端兩兩鉸 接用于支撐從動輪211 ;壓縮彈簧202的一端與彈簧固定塊201固定連接，壓縮彈簧202另 一端安裝在可以沿導(dǎo)桿滑動的支撐臂滑套203上。
[0024] 定向器1屬基于重力感應(yīng)原理的模塊化成熟產(chǎn)品，定向器1的主要功能是測定第 一組應(yīng)變花在近水平鉆孔中的位置，更具體地是指第一組應(yīng)變花中心與測孔軸線中心連線 和鉛直方向的夾角，定向器1與自動爬行系統(tǒng)2的導(dǎo)桿212固定連接。
[0025]自動爬行系統(tǒng)2主要功能在于給本裝置其他組成部分提供動力，完成裝置的前 進(jìn)、后退和停止動作，以實現(xiàn)本發(fā)明產(chǎn)品在地應(yīng)力測試孔內(nèi)的自動進(jìn)入、定位及退出等功 能。
[0026] 膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)3的主要功能是暫時存放需要固結(jié)各組應(yīng)變花的環(huán)氧樹脂 系膠結(jié)劑，并在需要的時候能夠?qū)⑵鋽D出到應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)里。
[0027] 所述的應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)是用以實現(xiàn)前期固定各組應(yīng)變花及其應(yīng)變片的相 對位置，待本裝置將應(yīng)變花運(yùn)送到測試位置后，通過應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)將各組應(yīng)變花 粘結(jié)固定在孔周巖壁上，最后在自動爬行系統(tǒng)的配合下完成本發(fā)明裝置的安全回收。
[0028] 本發(fā)明實施例的用于地應(yīng)力測量的自行可變徑應(yīng)變花粘貼裝置使用方法主要包 括組裝本裝置、應(yīng)變花預(yù)安裝、放入測試孔并攜帶應(yīng)變花到預(yù)定安裝位置、擠膠粘貼應(yīng)變 花、等待膠體固結(jié)、裝置安全退出等過程。
[0029] 步驟一：組裝本裝置：本發(fā)明裝置是模塊化設(shè)計，各組成部分之間通過螺紋連接， 因此，組裝過程非常方便。
[0030] 步驟二：應(yīng)變片的預(yù)粘貼：本發(fā)明裝置涉及到的應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)的內(nèi)筒預(yù) 留有應(yīng)變片粘貼指示槽402,用以指示各應(yīng)變花安裝的具體位置及方向，內(nèi)筒后端蓋設(shè)有電 纜卡槽406,便于暫時固定電纜端部，防止本裝置爬行過程中應(yīng)變片脫落損壞，前端導(dǎo)蓋的 前部設(shè)計為錐形，用于裝置運(yùn)行時引導(dǎo)本裝置快速進(jìn)入小口徑測試孔，后側(cè)通過插入式設(shè) 計與內(nèi)筒形成配合，在應(yīng)變片粘貼前阻止壓蓋滑落和松動。應(yīng)變片預(yù)粘貼的作業(yè)過程為：將 一個橡膠膜套到應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)4的內(nèi)筒403上，并用擋圈404固定，然后根據(jù)應(yīng)變 片粘貼指示槽402的指示將各應(yīng)變花的每個應(yīng)變片按順序逐一用速凝膠體粘貼到指定位 置和指定方向，再將電纜端部卡在電纜卡槽里。粘貼時在內(nèi)筒上套上一個橡膠膜的作用是 避免應(yīng)變片與內(nèi)筒粘在一起，進(jìn)而影響裝置的正常退出和重復(fù)利用。
[0031] 步驟三：向本裝置的膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)里灌入環(huán)氧樹脂類膠體。所述的膠體儲 存及擠出機(jī)構(gòu)3的后端蓋307、固定板306、導(dǎo)軌滑桿305用于固定一次性注射器303的活 塞及活塞桿；導(dǎo)軌滑套304和導(dǎo)軌滑桿305為注射器活塞的運(yùn)行提供導(dǎo)向。橡膠軟管308 與注射器的出膠孔相連接，其功能是將注射器內(nèi)膠體通過其內(nèi)部流出到應(yīng)變花固定及粘貼 機(jī)構(gòu)4內(nèi)。
[0032] 步驟四：組裝膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)3和應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)4,并將膠體儲存及 擠出裝置機(jī)構(gòu)3的橡膠軟管308穿到應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)4的注膠孔407里。
[0033] 步驟五：將組裝完成的本發(fā)明裝置放入測試孔同時利用本裝置的線控操作器5控 制本裝置完成自動前進(jìn)、安裝定位、應(yīng)變花粘貼、裝置安全退出等功能。
[0034] 步驟六：連接應(yīng)變數(shù)據(jù)采集線到應(yīng)變儀，進(jìn)行應(yīng)力解除，完成地應(yīng)力現(xiàn)場測試過 程。
[0035] 本發(fā)明提供的用于地應(yīng)力測量的自行可變徑應(yīng)變花粘貼裝置，能夠利用本裝置自 帶的電源提供動力，整個裝置不需要人工去推進(jìn)或拉出，這是有別于目前常規(guī)產(chǎn)品的一個 顯著特點(diǎn)，同時此裝置的使用能夠?qū)⒆鳂I(yè)深度有效加大。本發(fā)明針對現(xiàn)有的空心包體法測 量地應(yīng)力過程中的應(yīng)變計及其安裝工具必須在設(shè)備設(shè)計時固定直徑的鉆孔里才能使用的 現(xiàn)狀，通過自動爬行系統(tǒng)中的前后兩個可調(diào)支撐臂伸縮機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，可以使該發(fā)明裝置適 用于不同直徑的測試鉆孔。
[0036] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而己，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1· 一種用于地應(yīng)力測量的自行可變徑應(yīng)變花粘貼裝置，其特征在于：包括定向器（1)、 自動爬行系統(tǒng)（2)、膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)（3)、應(yīng)變花固定與粘貼機(jī)構(gòu)（4)和對自動爬行系 統(tǒng)（2)進(jìn)行控制的線控操作器（ 5);所述定向器（1)、自動爬行系統(tǒng)（幻、膠體儲存及擠出機(jī) 構(gòu)（3)和應(yīng)變花固定與粘貼機(jī)構(gòu) （4)依次相連； 所述自動爬行系統(tǒng)（2)包括保護(hù)外殼（209)以及兩個分別設(shè)置在保護(hù)外殼（209)前、 后端的可調(diào)支撐臂伸縮機(jī)構(gòu)，保護(hù)外殼（209)內(nèi)設(shè)置有具有防爆功能的12V蓄電池（213)、 防爆直流電機(jī)（214)、電機(jī)控制模塊（215)和雙向動力輸出的變速及換向器（208);所述線 控操作器（5)與自動爬行系統(tǒng)（2)中的電機(jī)控制模塊（215)相連接，實現(xiàn)裝置的自動前進(jìn)、 停止和后退的功能； 所述膠體儲存及擠出機(jī)構(gòu)（3)包括前端蓋（301)、固定環(huán)（302)、一次性注射器（303)、 導(dǎo)軌滑套（304)、導(dǎo)軌滑桿（3〇5)、固定板（3〇6)、后端蓋（307)和橡膠軟管（308);其中的前 立而蓋（301)設(shè)置有外螺紋并與目ij端應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)（4)相連接；后端蓋（307)與導(dǎo) 軌滑桿（305)固接在一起，為一次性注射器（ 3〇3)提供滑動導(dǎo)向，其后端蓋（307)設(shè)置有內(nèi) 螺紋并與后方的自動爬行系統(tǒng)（2)相連接； 所述應(yīng)變花固定及粘貼機(jī)構(gòu)（4)包括內(nèi)筒（4〇3)、擋圈（404)、內(nèi)筒后端蓋（405)及前 端導(dǎo)蓋（401)，所述前端導(dǎo)蓋（401)的前端為錐形結(jié)構(gòu)，其中的內(nèi)筒（403)上設(shè)有應(yīng)變片粘 貼位置指示槽（402)，內(nèi)筒后端蓋（4〇 5)的上方設(shè)置有用于固定采集信號電纜的電纜卡槽 (4〇6)，內(nèi)筒后端蓋（405)的下方設(shè)置有可穿過橡膠軟管（ 3〇8)用于注膠的注膠孔（407)，所 述內(nèi)筒（403)的表面還套設(shè)有橡膠膜（408)并通過擋圈（404)進(jìn)行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于地應(yīng)力測量的自行可變徑應(yīng)變花粘貼裝置，其特征 在于：所述可調(diào)支撐臂伸縮機(jī)構(gòu)在保護(hù)外殼（209)前、后端各設(shè)置一個，其中每個可調(diào)支撐 臂伸縮機(jī)構(gòu)包括一根與保護(hù)外殼（2〇 9)固定連接的導(dǎo)桿（212)、兩個驅(qū)動輪支撐臂（204)、 兩個驅(qū)動臂（2〇6)、四個從動輪支撐臂（210)、一個驅(qū)動鏈輪（ 2〇7)、兩個主動輪（205)、兩個 從動輪（211)、一個支撐臂滑套（2〇3)、一個壓縮彈簧（202)和一個彈簧固定塊（201);所述 的兩個主動輪（2〇 5)水平方向相對布置，兩個從動輪（m)垂直方向相對布置，兩個從動 輪（211)與兩個主動輪（205)的直徑相同且處于同一個圓周線上；所述支撐臂滑套（203) 和壓縮彈簧（202)套設(shè)于導(dǎo)桿（212)之上，兩個驅(qū)動輪支撐臂（204)的一端水平方向相對 布置并鉸接于支撐臂滑套（ 2〇3)上，另一端用于支撐主動輪（205)，兩個驅(qū)動臂（206)的一 端水平方向相對布置并鉸接于驅(qū)動鏈輪（ 2〇7)上，另一端用于支撐主動輪（205)，所述四個 從動輪支撐臂（210)的其中兩個一端在垂直方向上相對布置并鉸接于支撐臂滑套（203)上 且同時與驅(qū)動輪支撐臂（204)間隔 9〇°，另兩個從動輪支撐臂（210)在垂直方向上以同樣 的方式鉸接于導(dǎo)桿（212)上，所有從動輪支撐臂（ 21〇)的另一端兩兩鉸接用于支撐從動輪 (211);壓縮彈簧（202)的一端與彈簧固定塊（201)固定連接，壓縮彈簧（202)另一端安裝 在可以沿導(dǎo)桿滑動的支撐臂滑套（2〇3)上。
【文檔編號】G01L1/22GK104215364SQ201410336007
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】劉欽節(jié), 楊科, 華心祝 申請人:安徽理工大學(xué)