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一種薄片材熱拉伸裝置制造方法

文檔序號:6234214閱讀:389來源:國知局
一種薄片材熱拉伸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明涉及的薄片材熱拉伸裝置,為安裝在高溫箱中的試樣拉伸系統(tǒng),由試樣拉伸機構(gòu)、試樣固定機構(gòu)、高溫箱和控制系統(tǒng)組成,高溫箱中平行設(shè)置試樣拉伸機構(gòu)和試樣固定機構(gòu),試樣拉伸機構(gòu)為帶試樣固定裝置的拉伸軸(1),拉伸軸(1)為旋轉(zhuǎn)軸。該熱拉伸裝置,空間利用率高,可設(shè)計性強;可實現(xiàn)試樣超倍拉伸、有效擴展試樣長度,采用高溫箱加熱,加熱均勻,拉伸時薄片材拉伸狀態(tài)一致;可實現(xiàn)對同一薄片材的非等溫多次熱拉伸。適用于制備熱拉伸薄膜材料,實驗室研究薄片材的熱拉伸行為。
【專利說明】一種薄片材熱拉伸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及材料加工【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及材料拉伸技術(shù),特別涉及片材或薄膜熱拉伸 技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的超倍拉伸實驗裝置,主要是配備了高溫環(huán)境箱的拉力試驗機。常規(guī) 拉力試驗機實現(xiàn)熱超倍拉伸的基本流程是:在高溫環(huán)境箱中,試樣通過上、下夾具氣動夾 緊,下夾具固定不動,通過上夾具的向上運動實現(xiàn)試樣被拉伸。由于現(xiàn)有技術(shù)中試樣拉伸方 向為直線型運動方式,故其拉伸行程受環(huán)境箱尺寸限制,僅能實現(xiàn)拉伸倍數(shù)在10倍以內(nèi)的 實驗研究,限制了對薄片材超倍拉伸的科學研究。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種簡便、靈活且有效實現(xiàn)薄片材超倍拉伸的實驗制樣裝 置。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,采用旋轉(zhuǎn)熱拉伸法解決熱拉伸行程受限問題,實現(xiàn) 小空間內(nèi)的超倍拉伸。
[0005] 本發(fā)明涉及的薄片材熱拉伸裝置,為安裝在高溫箱中的試樣拉伸系統(tǒng),由拉伸機 構(gòu)、試樣固定機構(gòu)、高溫箱和控制系統(tǒng)組成,高溫箱中平行設(shè)置試樣拉伸機構(gòu)和試樣固定機 構(gòu),其特征在于:所述試樣拉伸機構(gòu)為帶試樣固定裝置的拉伸軸1,拉伸軸1為旋轉(zhuǎn)軸,結(jié)構(gòu) 如附圖1、附圖2所示。
[0006] 本發(fā)明涉及的薄片材熱拉伸裝置,為安裝在高溫箱中的試樣拉伸系統(tǒng),由拉伸機 構(gòu)、試樣固定機構(gòu)、高溫箱和控制系統(tǒng)組成,高溫箱中平行設(shè)置試樣拉伸機構(gòu)和試樣固定機 構(gòu),其特征在于:所述試樣固定機構(gòu)為帶試樣固定裝置的固定軸2,固定軸2為旋轉(zhuǎn)軸,結(jié)構(gòu) 如附圖2所示。
[0007] 本發(fā)明涉及的薄片材熱拉伸裝置,為安裝在高溫箱中的試樣拉伸系統(tǒng),由拉伸機 構(gòu)、試樣固定機構(gòu)、高溫箱和控制系統(tǒng)組成,高溫箱中平行設(shè)置試樣拉伸機構(gòu)和試樣固定機 構(gòu),其特征在于:拉伸機構(gòu)和固定機構(gòu)之間交錯平行排列η組可移動擴展軸3, η為不大于6 的自然數(shù),擴展軸3表面粗糙度不大于0.8Mm,擴展軸3與拉伸軸1、固定軸2軸向平行,結(jié) 構(gòu)如附圖2、附圖3所示。
[0008] 本發(fā)明涉及的薄片材熱拉伸裝置,為安裝在高溫箱中的試樣拉伸系統(tǒng),由拉伸機 構(gòu)、試樣固定機構(gòu)、高溫箱和控制系統(tǒng)組成,高溫箱中平行設(shè)置試樣拉伸機構(gòu)和試樣固定機 構(gòu),其特征在于:所述擴展軸3通過軸承安裝在傳動機構(gòu)9中。
[0009] 本發(fā)明涉及的薄片材熱拉伸裝置,為安裝在高溫箱中的試樣拉伸系統(tǒng),由拉伸機 構(gòu)、試樣固定機構(gòu)、高溫箱和控制系統(tǒng)組成,高溫箱中平行設(shè)置試樣拉伸機構(gòu)和試樣固定機 構(gòu),其特征在于:所述擴展軸3為自潤滑軸。
[0010] 本發(fā)明涉及的薄片材熱拉伸裝置,為安裝在高溫箱中的試樣拉伸系統(tǒng),由拉伸機 構(gòu)、試樣固定機構(gòu)、高溫箱和控制系統(tǒng)組成,高溫箱中平行設(shè)置試樣拉伸機構(gòu)和試樣固定機 構(gòu),其特征在于:所述試樣固定裝置為壓緊固定或纏繞固定中的一種。
[0011] 本發(fā)明涉及的薄片材熱拉伸裝置,空間利用率高,可設(shè)計性強;可實現(xiàn)試樣超倍拉 伸、有效擴展試樣長度,采用高溫箱加熱,加熱均勻,拉伸時薄片材拉伸狀態(tài)一致;可實現(xiàn)對 同一薄片材的非等溫多次熱拉伸。適用于制備熱拉伸薄膜材料,實驗室研究薄片材的熱拉 伸行為。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行說明。
[0013] 圖1本發(fā)明涉及的薄片材熱拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2本發(fā)明涉及的薄片材熱拉伸裝置結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3本發(fā)明涉及的多軸薄片材熱拉伸裝置安裝結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4本發(fā)明涉及的多軸薄片材熱拉伸裝置工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5本發(fā)明涉及的一種試樣固定裝置的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6圖5所示試樣固定裝置的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7本發(fā)明涉及的三軸拉伸裝置工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中:1-拉伸軸,2-固定軸,3-擴展軸,4-高溫箱,5-矩形通孔,6-螺紋孔,7-沉 頭螺釘,8-隔墊,9-傳動機構(gòu),10-叉形通槽,11-試樣,12-壓縮彈簧。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明,但不作為對
【發(fā)明內(nèi)容】
的限制。
[0016] 實施例一 以一種四軸薄膜超倍拉伸裝置為例對本發(fā)明涉及的技術(shù)方案進行詳細說明,結(jié)構(gòu)如附 圖3所示,工作狀態(tài)如附圖4。
[0017] 試樣拉伸系統(tǒng)為四軸拉伸系統(tǒng),包括試樣拉伸軸1、試樣固定軸2和兩個擴展軸3, 工作長度100mm。
[0018] 高溫箱4內(nèi)部空間為L400XW200XD200mm,具有加熱功能。在平行于高溫箱底壁 面預(yù)置兩組齒輪傳動軌道作為擴展軸3的傳動機構(gòu)9,兩組軌道相距80mm。拉伸軸1和固 定軸2與傳動軌道安裝在同一壁面上。
[0019] 拉伸輥1和固定輥2為Φ40πιπι的不銹鋼輥;在距拉伸軸1和固定軸2自由端20mm 處沿軸向開L40 X W40 X H2mm的矩形通孔5和用于安裝Φ 6mm沉頭螺釘7的徑向螺孔6,沉 頭螺釘7與M5壓縮彈簧12相匹配,矩形通孔5兩端直角倒圓,匹配L25XW0. 5mm隔墊8 - 塊,沉頭螺釘7配合壓縮彈簧12、隔墊8用于壓緊、固定試樣,結(jié)構(gòu)如附圖5、附圖6所示。
[0020] 擴展軸3為Φ40πιπι的不銹鋼軸,工作面表面粗糙度為0. 8Mm,通過帶軸承的支座安 裝在鏈條傳動機構(gòu)9上,擴展軸3可隨試樣自由旋轉(zhuǎn)。
[0021] 拉伸輥1和固定輥2平行安裝在高溫箱4內(nèi)部,軸心間距240mm,兩組軌道居中; 拉伸輥1與2401HS42DX型步進電機連接,固定輥2固定安裝;擴展軸3起始安裝位置分列 于固定軸2和拉伸軸1連線兩側(cè)、在兩軸間均布,四軸軸向平行呈齒形布局,擴展軸3通過 軸承安裝在傳動機構(gòu)9上,得到四軸薄膜拉伸裝置。
[0022] 使用時,將L280XW30XD1. 5mm條狀超高分子量聚乙烯薄片試樣11兩端分別固定 在拉伸軸1和固定軸2的矩形通孔5內(nèi),調(diào)整高溫箱4溫度至工藝溫度,啟動拉伸軸1驅(qū) 動電機,lrpm條件下拉伸20r (即熱拉伸9倍),啟動傳動機構(gòu)9,使兩個擴展軸3相向移動 30mm,再于120 °G、lrpm條件下拉伸10r (即熱拉伸5倍)(工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)如附圖4所示),即 可制得熱拉伸倍數(shù)45倍,有效長度為300mm的超高分子量聚乙烯取向薄片。
[0023] 該裝置可以制備有效長度為拉伸輥1和固定輥2軸間距1. 5倍的超倍拉伸試樣, 并且可以實現(xiàn)試樣的無限倍數(shù)拉伸。
[0024] 同樣尺寸的高溫箱4,直線拉伸方式拉伸試樣的最大有效長度為200mm。
[0025] 實施例二 與實施例一相同高溫箱的雙軸熱拉伸裝置。
[0026] 從拉伸軸1、固定軸2自由端起,居中沿軸向延伸的方向上開設(shè)L35XH2mm的叉 形通槽10 (結(jié)構(gòu)如附圖2所示),其余參數(shù)與實施例一相同,分別由兩個轉(zhuǎn)動方向相反的 2401HS42DX型步進電機驅(qū)動,得到雙軸熱拉伸裝置。
[0027] 使用時,調(diào)整高溫箱4溫度至工藝溫度,將L420XW30XD1. 5mm條狀超高分子量 聚乙烯薄片試樣11分別穿過拉伸軸1和固定軸2的叉形通槽10,轉(zhuǎn)動拉伸軸1和固定軸 2至試樣張緊,進行試樣超倍拉伸,在140 °e、2rpm條件下拉伸151(即熱拉伸7倍),再于 145 °G、2rpm條件下拉伸10r (即熱拉伸5倍),即可制得熱拉伸倍數(shù)約為35倍、有效長度 為200mm的超高分子量聚丙烯薄膜。
[0028] 實施例三 以實施例2為基礎(chǔ)的三軸熱拉伸裝置。
[0029] 拉伸系統(tǒng)在寬度方向靠一側(cè)安裝,距高溫箱壁板20mm,拉伸軸1和固定軸2在拉伸 軸1、固定軸2之間安裝表面光潔的尼龍軸作為擴展軸3,三軸共線;其余參數(shù)同實施例二。
[0030] 以W30XD 0.5mm超高分子量聚丙烯薄超配拉伸為例說明該裝置的使用方法。調(diào) 整高溫箱4溫度至工藝溫度,將L420 X W30 X DO. 5mm超高分子量聚丙烯薄片試樣11兩端分 別固定在拉伸軸1和固定軸2的叉形通槽10內(nèi),轉(zhuǎn)動拉伸軸1和固定軸2至試樣張緊;啟 動拉伸軸1、固定軸2驅(qū)動電機,lrpm條件下拉伸7r (即熱拉伸7倍),啟動傳動機構(gòu)9,使 擴展軸3移動100mm,再于140 ' lrpm條件下拉伸5r (即熱拉伸5倍)(工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)如附 圖7所示),得到熱拉伸倍數(shù)35倍,有效長度為380mm的超高分子量聚丙烯取向薄片。
[0031] 該裝置特別適用于薄膜試樣超倍拉伸。該裝置可以制備有效長度為拉伸輥1和固 定輥2軸間距1. 4倍的超倍拉伸試樣,與實施例1的單軸旋轉(zhuǎn)拉伸裝置相比,在拉伸過程中 有效長度范圍內(nèi)試樣受力更均勻,拉伸效果更好,得到的拉伸試樣均勻性更好。
【權(quán)利要求】
1. 一種薄片材熱拉伸裝置,為安裝在高溫箱中的試樣拉伸系統(tǒng),由試樣拉伸機構(gòu)、試樣 固定機構(gòu)、高溫箱和控制系統(tǒng)組成,高溫箱中平行設(shè)置試樣拉伸機構(gòu)和試樣固定機構(gòu),其特 征在于:所述試樣拉伸機構(gòu)為帶試樣固定裝置的拉伸軸(1),拉伸軸(1)為旋轉(zhuǎn)軸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片材熱拉伸裝置,其特征在于:所述試樣固定機構(gòu)為帶試 樣固定裝置的固定軸(2),固定軸為旋轉(zhuǎn)軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄片材熱拉伸裝置,其特征在于:試樣拉伸機構(gòu)和試樣 固定機構(gòu)之間交錯平行排列η組可移動擴展軸(3),η為不大于6的自然數(shù),擴展軸(3)表 面粗糙度不大于〇. SMffl,擴展軸(3)與拉伸軸(1 )、固定軸(2)軸向平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄片材熱拉伸裝置,其特征在于:所述擴展軸(3)通過軸承安 裝在傳動機構(gòu)(9)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄片材熱拉伸裝置,其特征在于:所述擴展軸(3)為自潤滑 軸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄片材熱拉伸裝置,其特征在于:所述試樣固定裝置為 壓緊固定或纏繞固定中的一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄片材熱拉伸裝置,其特征在于:所述試樣固定裝置為壓緊 固定或纏繞固定中的一種。
【文檔編號】G01N3/28GK104111200SQ201410335935
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】王吉輝, 鄭威, 汪得功, 王玲, 徐洪波, 李寧, 辛培訓, 黃玉松, 郭雁 申請人:中國兵器工業(yè)集團第五三研究所
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