纖維制品干燥速度測試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纖維制品干燥速度測試裝置，包括：機架與控制器，機架上水平的設置有第一支撐板與第二支撐板，于第一支撐板上設置有與控制器電信號連接的稱重傳感器，稱重傳感器的一端穿過第一支撐板與試樣掛桿連接；第二支撐板上設置有托舉機構(gòu)，托舉機構(gòu)包括：頂桿以及驅(qū)動頂桿升降的驅(qū)動單元；每一試樣掛桿的下方均對應的設置有一頂桿。稱重傳感器的測量數(shù)據(jù)均發(fā)送至控制器自動進行存儲，不需要人為錄入，效率高。而且，測試過程中，不需要人為操作，無人工值守，保證了測試結(jié)果的精確度，同時降低人力成本。在完成測試后，托舉機構(gòu)能夠保護稱重傳感器，設備運行壽命長。
【專利說明】纖維制品干燥速度測試裝置

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及測試設備，特別地，涉及一種纖維制品干燥速度測試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在生活水平日益提高的情況下，人們對服飾面料舒適性的要求越來越高。特別是在夏季，人體大量排汗，需要服裝的面料具有快速吸濕速干的性能，以使服飾穿著仍能保持干爽舒適。80年代初，日本最新研發(fā)出了此類面料，近年來我國的相關(guān)企業(yè)也開始了此類面料的研發(fā)工作。
[0003]在產(chǎn)品研發(fā)出后，需要對新產(chǎn)品的性能進行測試評定，以檢測產(chǎn)品是否達到設計要求。測試的數(shù)據(jù)是反應產(chǎn)品性能的主要依據(jù)，因此，測試的數(shù)據(jù)的準確性尤為重要。在業(yè)界，對于服裝面料吸濕干燥性能的測試，目前一般是通過人工天平測量手工錄入計算的方式實現(xiàn)的，即將多塊測試樣品放入溶液內(nèi)浸濕，然后通過天平在不同時間點稱量測試樣品的重量，通過測試樣品干燥的速度，計算出產(chǎn)品吸濕干燥的性能。如專利號為201110391534.8的中國專利公開了一種毛織物干燥性能的測試方法，在該技術(shù)方案中，毛織物干燥性能的測試就是通過人工天平稱重計算出的。
[0004]采用人工測試，其結(jié)果受人為因素干擾大，不同的操作都會導致測試結(jié)果出現(xiàn)偏差，測試樣品在移動過程中，也會損失測試樣品中的水分或者加速水分的散發(fā)，因此人工測試的精度不高；而且，人工測試量測的時間點有限，數(shù)據(jù)都需要手工錄入，測試速度也比較慢，效率不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于提供一種纖維制品干燥速度測試裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，人工測試纖維制品吸濕干燥性能精度不高，而且，測試速度也比較慢，效率不高的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種纖維制品干燥速度測試裝置，包括:機架與控制器，機架上水平的設置有第一支撐板與第二支撐板，于第一支撐板上設置有多個與控制器電信號連接的稱重傳感器，稱重傳感器的一端穿過第一支撐板與試樣掛桿連接；第二支撐板上設置有托舉機構(gòu)，托舉機構(gòu)包括:頂桿以及驅(qū)動頂桿升降的驅(qū)動單元；每一試樣掛桿的下方均對應的設置有一頂桿，頂桿的頂端位于試樣掛桿的下方，頂桿的底端設置在第二支撐板上，并穿過第二支撐板。
[0007]進一步地，驅(qū)動機構(gòu)包括連接板，連接板固定在頂桿的底端，將頂桿連接為一體；連接板下方設置凸輪機構(gòu)與驅(qū)動凸輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力單元。
[0008]進一步地，動力單元為電動機，凸輪機構(gòu)設置在電動機的轉(zhuǎn)軸上。
[0009]進一步地，凸輪機構(gòu)包括兩個凸輪。
[0010]進一步地，電動機的轉(zhuǎn)軸上穿設有兩個軸承，軸承與機架固定。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:
稱重傳感器的測量數(shù)據(jù)均發(fā)送至控制器自動進行存儲，不需要人為錄入，效率高。而且，測試過程中，不需要人為操作，無人工值守，保證了測試結(jié)果的精確度，同時降低人力成本。在完成測試后，托舉機構(gòu)能夠保護稱重傳感器，設備運行壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明纖維制品干燥速度測試裝置優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記說明:
101、機架；102、第一支撐板；103、第二支撐板；104、稱重傳感器；105、控制器；106、試樣掛桿；107、頂桿;108、連接板;109、凸輪;110、軸承;111、電動機。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。
[0015]請參閱圖1，本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供了一種纖維制品干燥速度測試裝置，包括:機架101與控制器105，機架101上水平的設置有第一支撐板102與第二支撐板103，于第一支撐板102上設置有多個稱重傳感器104，控制器105與稱重傳感器104電信號連接的，用于存儲稱重傳感器104的稱重數(shù)據(jù)。稱重傳感器104的一端穿過第一支撐板102與試樣掛桿106連接。第二支撐板103上設置有托舉機構(gòu)，托舉機構(gòu)包括:頂桿107以及驅(qū)動頂桿107升降的驅(qū)動單元；每一試樣掛桿106的下方均對應的設置有一頂桿107，頂桿107的頂端位于試樣掛桿106的下方，頂桿107的底端設置在第二支撐板103上，并穿過第二支撐板103。
[0016]在進行測試時，將浸濕的纖維樣品放置在試樣掛桿106上，稱重傳感器104就會自動稱量纖維樣品的重量，并將數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器105進行存儲，以供實驗人員讀取分析。不同的實驗時間，稱重傳感器104的稱量數(shù)據(jù)均會自動存儲在控制器105內(nèi)，不需要人為錄入，效率高。而且，測試過程中，不需要人為操作，保證了測試結(jié)果的精確度。為保證測試結(jié)果的可靠性，稱重傳感器104 —般使用高精度的稱重傳感器，例如德國HBM公司生產(chǎn)的高精度稱重傳感器。在完成測試后，避免稱重傳感器104—直處于測量工作狀態(tài)，通過驅(qū)動單元將頂桿107升起，托舉住試樣掛桿106，使稱重傳感器104處于空載狀態(tài)，以保證該裝置能夠長久精確運行。
[0017]優(yōu)選地，為簡化驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括連接板108，連接板108固定在頂桿107的底端，將多根頂桿107連接為一體；連接板108下方設置凸輪機構(gòu)與驅(qū)動凸輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力單元。在稱重傳感器104完成測量后,動力單元驅(qū)動凸輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動時，凸輪機構(gòu)會與連接板108接觸，并將連接板108頂起，使頂桿107升起將試樣掛桿106托住。
[0018]優(yōu)選地，為便于動力單元的控制，動力單元為電動機111，凸輪機構(gòu)設置在電動機111的轉(zhuǎn)軸上。電動機111的轉(zhuǎn)軸上穿設有兩個軸承110，軸承110與機架101固定，凸輪機構(gòu)包括兩個凸輪109。電動機111的轉(zhuǎn)軸通過兩個軸承110定位，旋轉(zhuǎn)時更加穩(wěn)定；而且，設置兩個凸輪109，凸輪機構(gòu)會與連接板108形成兩個接觸點，連接板108的受力也更加均勻。
[0019]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
稱重傳感器104的測量數(shù)據(jù)均發(fā)送至控制器105自動進行存儲，不需要人為錄入，效率高。而且，測試過程中，不需要人為操作，無人工值守，保證了測試結(jié)果的精確度，同時降低人力成本。在完成測試后，托舉機構(gòu)能夠保護稱重傳感器104，設備運行壽命長。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明；對于本領域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維制品干燥速度測試裝置，其特征在于，包括: 機架與控制器，所述機架上水平的設置有第一支撐板與第二支撐板，于所述第一支撐板上設置有多個與所述控制器電信號連接的稱重傳感器，所述稱重傳感器的一端穿過所述第一支撐板與試樣掛桿連接； 所述第二支撐板上設置有托舉機構(gòu)，所述托舉機構(gòu)包括:頂桿以及驅(qū)動所述頂桿升降的驅(qū)動單元；每一所述試樣掛桿的下方均對應的設置有一所述頂桿，所述頂桿的頂端位于所述試樣掛桿的下方，所述頂桿的底端設置在所述第二支撐板上，并穿過所述第二支撐板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維制品干燥速度測試裝置，其特征在于: 所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接板，所述連接板固定在所述頂桿的底端，將所述頂桿連接為一體；所述連接板下方設置凸輪機構(gòu)與驅(qū)動所述凸輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維制品干燥速度測試裝置，其特征在于: 所述動力單元為電動機，所述凸輪機構(gòu)設置在所述電動機的轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的纖維制品干燥速度測試裝置，其特征在于: 所述凸輪機構(gòu)包括兩個凸輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維制品干燥速度測試裝置，其特征在于: 所述電動機的轉(zhuǎn)軸上穿設有兩個軸承，所述軸承與所述機架固定。
【文檔編號】G01N5/04GK104075961SQ201410334622
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】管小衛(wèi) 申請人:無錫容川科技有限公司