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一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法

文檔序號:6232198閱讀:298來源:國知局
一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法,包括以下步驟:①對待測定耐腐蝕性能的板柵稱重;②以該板柵為正極,其它任意導(dǎo)電、耐腐的相同面積材料為負(fù)極,組成電解回路,連接好導(dǎo)線,放入電解槽;③電解槽中加入硫酸溶液,液面稍高于板柵頂端;④以恒定電流密度腐蝕;⑤進(jìn)行充放電循環(huán):Ⅰ.恒定電流密度充電2min;Ⅱ.靜置10s;Ⅲ.恒定電流密度放電至單體電壓0.6V或以下;Ⅳ.靜置10s;重復(fù)步驟Ⅰ~Ⅳ,循環(huán)時間不少于15天;⑥將正極板柵取下,放在煮沸的糖堿溶液中浸泡,剝離腐蝕產(chǎn)物;⑦對正極板柵進(jìn)行干燥、稱重,計算板柵腐蝕前后的重量差值,計算出板柵失重率。
【專利說明】一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池領(lǐng)域,具體涉及一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]板柵是蓄電池的集流體,也是蓄電池活性物質(zhì)的骨架;作為鉛蓄電池中最重要的非活性成分,板柵的耐腐蝕性能對蓄電池的使用壽命具有非常重要的意義。
[0003]在板柵合金的耐腐蝕性能測試方面,常規(guī)的方法主要有以下兩種:一是采用恒電流或恒電壓方法對板柵合金進(jìn)行腐蝕,通過計算腐蝕前后板柵重量來表征合金的耐腐蝕性能;二是采用新型合金制備電池,通過測量電池循環(huán)壽命的方法表征合金的耐腐蝕性能。
[0004]采用第一種方法進(jìn)行測量時,測試時間約為20-30天,但由于不同合金的腐蝕方式不同,其最終結(jié)果和電池真實(shí)運(yùn)行時的結(jié)果差異較大;采用第二種方法進(jìn)行測量時,數(shù)據(jù)結(jié)果準(zhǔn)確,但耗費(fèi)時間較長,一般需要4個月以上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題,本發(fā)明提供一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法,利用該方法測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能,在保證測試結(jié)果準(zhǔn)確、可靠的同時,可有效縮短測試時間。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法,包括以下步驟:
①對待測定耐腐蝕性能的板柵稱重;
②以該板柵為正極,其它任意導(dǎo)電、耐腐的相同面積材料為負(fù)極,組成電解回路,連接好導(dǎo)線,放入電解槽;
③電解槽中加入硫酸溶液,液面稍高于板柵頂端,將電解槽放置于恒溫水浴箱中;
④將電解回路接到可進(jìn)行恒流和恒壓充、放電的充放電機(jī)上,以恒定電流密度腐蝕;
⑤進(jìn)行充放電循環(huán):1.恒定電流密度充電2min ;11.靜置1s ;II1.恒定電流密度放電至單體電壓0.6V或以下;IV.靜置1s ;重復(fù)步驟I?IV,循環(huán)時間不少于15天;
⑥將正極板柵取下,放在煮沸的糖堿溶液中浸泡,剝離腐蝕產(chǎn)物;
⑦對腐蝕產(chǎn)物剝離后的正極板柵進(jìn)行干燥、稱重,計算板柵腐蝕前后的重量差值,根據(jù)重量差值計算出板柵失重率。
[0007]所述步驟③中硫酸溶液濃度為1.10?1.30g/mL。
[0008]所述恒溫水浴箱溫度為25?60°C。
[0009]所述步驟④中的恒定電流密度為10?100mA/cm2。
[0010]所述步驟⑤中的恒定電流密度為10?80mA/cm2。
[0011]所述步驟④中的腐蝕時間為2?5天。
[0012]所述糖堿溶液為葡萄糖、氫氧化鈉和蒸餾水的混合溶液;所述糖堿溶液中葡萄糖:氫氧化鈉:蒸懼水的重量比為1:5:50o
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中先采用恒定電流密度腐蝕2?5天,使合金表面產(chǎn)生一定厚度的腐蝕層,再通過充放電循環(huán),可產(chǎn)生一定厚度的硫酸鹽層,產(chǎn)生的硫酸鹽層一方面可以使合金腐蝕層內(nèi)部的PH值發(fā)生改變,使腐蝕方式不同于單純的恒電流腐蝕;另一方面可保護(hù)合金內(nèi)部,避免進(jìn)一步腐蝕,從而使本發(fā)明方法所測定結(jié)果更接近于電池真實(shí)運(yùn)行情況,且大大縮短了測試時間。

【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例一:
將兩種不同合金板柵稱重,板柵A的重量為10.5g,板柵B的重量為10.8g,分別以板柵A、B為正極、與板柵A、B相同面積的純鉛板為負(fù)極,組成電解回路,連接好導(dǎo)線,放入電解槽,在電解槽中加入1.25g/mL的硫酸溶液,使其液面稍高于板柵頂端,將電解槽放置于45 0C的恒溫水浴箱中,然后將電解回路接到可進(jìn)行恒流和恒壓充、放電的充放電機(jī)上,先以恒定電流密度60mA/cm2腐蝕3天,再以如下步驟進(jìn)行充放電循環(huán):1.恒定電流密度40mA/cm2充電2min ; I1.靜置1s JI1.恒定電流密度60mA/cm2放電至單體電壓0.6V ;IV.靜置1s ;重復(fù)步驟I?IV,循環(huán)15天。
[0015]上述腐蝕結(jié)束后,將正極板柵取下,放在煮沸的糖堿溶液中浸泡,將腐蝕產(chǎn)物剝離,其中糖堿溶液為葡萄糖、氫氧化鈉和蒸餾水的混合溶液,混合溶液中葡萄糖:氫氧化鈉:蒸餾水的重量比為1:5:50。
[0016]最后對腐蝕產(chǎn)物剝離后的正極板柵進(jìn)行干燥、稱重,稱得板柵A的重量為
8.2g,板柵B的重量為7.5g,則板柵A的腐蝕失重為:10.5g -8.2g=2.3g,腐蝕失重率為:2.3g+10.5g=21.9% ;
B的腐蝕失重為:10.8g-7.5g=3.3g,腐蝕失重率為:3.3g+10.8g=30.6%。
[0017]得出合金A的耐腐蝕性能優(yōu)于合金B(yǎng)。
[0018]在本實(shí)施例中,
A合金組分和配比(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))=Ca 0.06%, Sn 0.9%,Al 0.03%, Ag 0.06%,其余為鉛。
[0019]B合金組分和配比(質(zhì)量百分?jǐn)?shù))=Ca 0.08%, Sn 1.2%,Al 0.03%,其余為鉛。
[0020]實(shí)施例二:
將兩種不同合金板柵稱重,板柵A的重量為10.5g,板柵B的重量為10.8g,分別以板柵A、B為正極、與板柵A、B相同面積的純鉛板為負(fù)極,組成電解回路,連接好導(dǎo)線,放入電解槽,在電解槽中加入1.10g/mL的硫酸溶液,使其液面稍高于板柵頂端,將電解槽放置于常溫的恒溫水浴箱中,然后將電解回路接到可進(jìn)行恒流和恒壓充、放電的充放電機(jī)上,先以恒定電流密度lOmA/cm2腐蝕2天,再以如下步驟進(jìn)行充放電循環(huán):1.恒定電流密度1mA/cm2充電2min ; I1.靜置1s JI1.恒定電流密度10mA/cm2放電至單體電壓0.6V ;IV.靜置1s ;重復(fù)步驟I?IV,循環(huán)15天。
[0021]上述腐蝕結(jié)束后,將正極板柵取下,放在煮沸的糖堿溶液中浸泡,將腐蝕產(chǎn)物剝離,其中糖堿溶液為葡萄糖、氫氧化鈉和蒸餾水的混合溶液,混合溶液中葡萄糖:氫氧化鈉:蒸餾水的重量比為1:5:50。
[0022]最后對腐蝕產(chǎn)物剝離后的正極板柵進(jìn)行干燥、稱重,稱得板柵A的重量為9.8g,板柵B的重量為9.2g,則板柵A的腐蝕失重為:10.5g -9.8g=0.7g,腐蝕失重率為:0.7g+10.5g=6.7% ;
B的腐蝕失重為:10.8g-9.2g=l.6g,腐蝕失重率為:1.6g+10.8g=14.8%。其余實(shí)施如實(shí)施例1。
[0023]實(shí)施例三:
將兩種不同合金板柵稱重,板柵A的重量為10.5g,板柵B的重量為10.8g,分別以板柵A、B為正極、與板柵A、B相同面積的純鉛板為負(fù)極,組成電解回路,連接好導(dǎo)線,放入電解槽,在電解槽中加入1.30g/mL的硫酸溶液,使其液面稍高于板柵頂端,將電解槽放置于60 V的恒溫水浴箱中,然后將電解回路接到可進(jìn)行恒流和恒壓充、放電的充放電機(jī)上,先以恒定電流密度lOOmA/cm2腐蝕5天,再以如下步驟進(jìn)行充放電循環(huán):1.恒定電流密度80mA/cm2充電2min ; I1.靜置1s JI1.恒定電流密度80mA/cm2放電至單體電壓0.6V ;IV.靜置1s ;重復(fù)步驟I?IV,循環(huán)15天。
[0024]上述腐蝕結(jié)束后,將正極板柵取下,放在煮沸的糖堿溶液中浸泡,將腐蝕產(chǎn)物剝離,其中糖堿溶液為葡萄糖、氫氧化鈉和蒸餾水的混合溶液,混合溶液中葡萄糖:氫氧化鈉:蒸餾水的重量比為1:5:50。
[0025]最后對腐蝕產(chǎn)物剝離后的正極板柵進(jìn)行干燥、稱重,稱得板柵A的重量為
7.1g,板柵B的重量為6.3g,則板柵A的腐蝕失重為:10.5g -7.lg=3.4g,腐蝕失重率為:3.4g+10.5g=32.4% ;
B的腐蝕失重為:10.8g-6.3g=4.5g,腐蝕失重率為:4.5g+10.8g=41.7%。
[0026]其余實(shí)施如實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法,其特征在于包括以下步驟: ①對待測定耐腐蝕性能的板柵稱重; ②以該板柵為正極,其它任意導(dǎo)電、耐腐的相同面積材料為負(fù)極,組成電解回路,連接好導(dǎo)線,放入電解槽; ③電解槽中加入硫酸溶液,液面稍高于板柵頂端,將電解槽放置于恒溫水浴箱中; ④將電解回路接到可進(jìn)行恒流和恒壓充、放電的充放電機(jī)上,以恒定電流密度腐蝕; ⑤進(jìn)行充放電循環(huán):1.恒定電流密度充電2min ;11.靜置1s ;II1.恒定電流密度放電至單體電壓0.6V或以下;IV.靜置1s ;重復(fù)步驟I?IV,循環(huán)時間不少于15天; ⑥將正極板柵取下,放在煮沸的糖堿溶液中浸泡,剝離腐蝕產(chǎn)物; ⑦對腐蝕產(chǎn)物剝離后的正極板柵進(jìn)行干燥、稱重,計算板柵腐蝕前后的重量差值,根據(jù)重量差值計算出板柵失重率。
2.如權(quán)利要求1所述的一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法,其特征在于:所述步驟③中硫酸溶液濃度為1.10?1.30g/mL。
3.如權(quán)利要求1所述的一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法,其特征在于:所述步驟③中恒溫水浴箱溫度為25?60°C。
4.如權(quán)利要求1所述的一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法,其特征在于:所述步驟④中的恒定電流密度為10?100mA/cm2。
5.如權(quán)利要求1所述的一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法,其特征在于:所述步驟⑤中的恒定電流密度為10?80mA/cm2。
6.如權(quán)利要求1所述的一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法,其特征在于:所述步驟④中的腐蝕時間為2?5天。
7.如權(quán)利要求1所述的一種快速測定蓄電池板柵合金耐腐蝕性能的方法,其特征在于:所述糖堿溶液為葡萄糖、氫氧化鈉和蒸餾水的混合溶液;所述糖堿溶液中葡萄糖:氫氧化鈉:蒸餾水的重量比為1:5:50。
【文檔編號】G01N5/04GK104075960SQ201410298211
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】陳飛, 王晶, 趙冬冬, 方明學(xué), 楊惠強(qiáng) 申請人:天能集團(tuán)江蘇科技有限公司
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