一種128通道超聲相控陣激勵脈沖產(chǎn)生系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種產(chǎn)生128通道超聲相控陣激勵脈沖的系統(tǒng)及方法，本發(fā)明基于CPLD和高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器來實現(xiàn)，具體實現(xiàn)系統(tǒng)包括三部分：一片時序CPLD芯片、八片驅(qū)動CPLD芯片、三十二片高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片。其工作原理為：首先對時序CPLD進行編程，產(chǎn)生128個通道的相位延遲和脈沖寬度可調(diào)的相控時序信號；其次，采用驅(qū)動CPLD芯片來驅(qū)動128通道的相控時序信號，并輸出128組相控時序信號；最后，使用高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片接收128組相控時序信號，相應(yīng)地產(chǎn)生128個高壓激勵脈沖。本發(fā)明產(chǎn)生128通道超聲相控陣激勵脈沖的系統(tǒng)及方法，構(gòu)造方式簡單、制作成本低、使用可靠、延時精度高、缺陷分辨率高，并且激勵脈沖的延時、脈寬及極性可方便調(diào)整。
【專利說明】一種128通道超聲相控陣激勵脈沖產(chǎn)生系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于超聲波無損檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種產(chǎn)生128通道超聲相控陣激勵脈沖的系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲相控陣技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種新型超聲無損檢測技術(shù)，具有快速、可靠、便捷等優(yōu)點。它最主要的特點是陣列發(fā)射和陣列接收，并通過控制陣列上各個陣元激勵信號的延時，實現(xiàn)聲束的偏轉(zhuǎn)和聚焦。在國外，超聲相控陣技術(shù)的研究目前已取得了一定的成果并逐步在工業(yè)檢測領(lǐng)域?qū)嵱没?，如加拿大的R/DTech公司、英國的S0NATEST公司、美國GE檢測控制技術(shù)公司等都分別開發(fā)出自己的相控陣超聲波探傷儀，并成功地應(yīng)用于石油化工、航空航天等領(lǐng)域。而在國內(nèi)，關(guān)于相控陣無損檢測技術(shù)的研究尚處于起步階段，相關(guān)的研究成果相對較少:清華大學(xué)的施克仁教授等人設(shè)計實現(xiàn)了 16通道的相控陣超聲檢測實驗系統(tǒng)；中國石油天然氣管道科學(xué)院聯(lián)合上海電氣自動化設(shè)計研究所進行了天然氣管道焊縫檢測相控陣系統(tǒng)研制工作；其他的一些研究單位，如天津大學(xué)、中北大學(xué)等，也都在超聲相控陣無損檢測方面進行了理論和實驗方面的研究。但總體來說，國內(nèi)超聲相控陣的技術(shù)實力仍是比較薄弱的。
[0003]為了改變國外超聲相控陣儀器售價高及技術(shù)壟斷的局面，急需發(fā)展具有自主產(chǎn)權(quán)的超聲相控陣產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)。研制超聲相控陣檢測系統(tǒng)的重要理論意義和實用價值不言而喻。在超聲相控陣檢測系統(tǒng)中，壓電陣元激勵延時脈沖的產(chǎn)生是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)。這是因為，波束控制的各項關(guān)鍵技術(shù)都在其中實現(xiàn)，它可以產(chǎn)生具有各種頻率、幅度、相位延時的激勵信號，使各單元進行超聲相控陣發(fā)射，從而在一定的空間范圍內(nèi)疊加形成各種相控效果，諸如:相控陣聲束偏轉(zhuǎn)、相控陣聲束聚焦等。目前，壓電陣元激勵延時脈沖的產(chǎn)生普遍采用如下方法:可編程器件產(chǎn)生數(shù)字化波形數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)模轉(zhuǎn)化器D/A轉(zhuǎn)換成模擬波形，再采用模擬延遲線(諸如LC網(wǎng)絡(luò))實現(xiàn)相位延遲，然后模擬波形經(jīng)可變增益放大器進行放大，最后再經(jīng)過功放模塊進行幅值、功率放大后產(chǎn)生超聲相控陣的激勵延時脈沖。很明顯，此方法實現(xiàn)過程比較復(fù)雜、延時精度相對較低、電路比較龐大，而且很容易受噪聲干擾。此夕卜，目前的超聲相控陣的通道一般為8通道、16通道、32通道或者64通道，128通道的超聲相控陣檢測系統(tǒng)相對來講比較少見。因此，非常有必要針對128通道相控陣系統(tǒng)研究出一種構(gòu)造簡單、成本低、使用可靠、延時精度高、缺陷分辨率高的激勵延時脈沖的產(chǎn)生方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的:本發(fā)明提供了一種構(gòu)造方式簡單、成本低、延時精度高、使用可靠、缺陷分辨率高、調(diào)整方便的128通道超聲相控陣激勵脈沖產(chǎn)生系統(tǒng)。
[0005]另外，本發(fā)明還提供一種產(chǎn)生128通道超聲相控陣激勵脈沖的方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種128通道超聲相控陣激勵脈沖產(chǎn)生系統(tǒng)，其包括三部分:一片時序CPLD芯片、八片驅(qū)動CPLD芯片、三十二片高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片，其中，時序CPLD芯片的128個輸出分成8組分別輸入到八片驅(qū)動CPLD芯片中；經(jīng)過一片驅(qū)動CPLD芯片的處理，輸出16組信號,其中，每組2個互反時序信號，八片驅(qū)動CPLD芯片總共可輸出128組信號；所述信號每四組輸入到一個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片中，128組總共輸入到32個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器中；一個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片根據(jù)輸入的四組時序信號產(chǎn)生對應(yīng)的四個高壓時序脈沖，32個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器共產(chǎn)生128個高壓時序脈沖分別提供給每一個壓電陣兀。
[0007]一種基于權(quán)利要求1所述的脈沖產(chǎn)生系統(tǒng)產(chǎn)生128通道超聲相控陣激勵脈沖的方法，所述時序CPLD芯片產(chǎn)生128個通道的相控時序信號；由驅(qū)動CPLD芯片驅(qū)動128通道的相控時序信號，并輸出128組相控時序信號，其中，每一組包括2個互反的時序信號；連接驅(qū)動CPLD芯片的高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片，用來接收128組相控時序信號，相應(yīng)地產(chǎn)生128個高壓激勵脈沖，分別提供給各個壓電陣元。
[0008]所述的產(chǎn)生128通道超聲相控陣激勵脈沖的方法，其具體步驟如下:
[0009]步驟一、一片時序CPLD芯片產(chǎn)生128個相控時序信號
[0010]對時序CPLD芯片進行編程，使其產(chǎn)生128個相控時序信號，該信號包含了壓電陣元激勵脈沖的相位延時信息以及頻率信息，且相位延遲精度和脈沖寬度精度為4ns，
[0011]其中，在對時序CPLD芯片進行編程時，需要設(shè)置兩個用于控制相位延時信息和脈沖寬度信息的輸入引腳，分別以串行方式傳送用戶指定的128個相位延遲信息和128個脈沖寬度信息，后續(xù)的編程部分根據(jù)這兩個輸入信號產(chǎn)生128個特定延時、特定脈寬的相控時序信號；
[0012]步驟二、八片驅(qū)動CPLD芯片驅(qū)動并輸出16組相控時序信號
[0013]每一片驅(qū)動CPLD芯片用來驅(qū)動16個相控時序信號，從而輸出16組相控時序信號，每一組包括2個互反的邏輯信號，所述的驅(qū)動具體指的是:將一個輸入邏輯信號變?yōu)閮蓚€輸出邏輯信號，其中一個與原邏輯信號相同，另一個與其相位完全相反，此處之所以要采用驅(qū)動CPLD芯片將一個邏輯信號變?yōu)閮蓚€互反的邏輯信號，以滿足下述高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片的正負(fù)邏輯輸入要求；
[0014]步驟三、三十二片高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片產(chǎn)生高壓128個高壓激勵脈沖
[0015]根據(jù)驅(qū)動CPLD芯片產(chǎn)生的一對相位相反的邏輯信號，高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片產(chǎn)生高壓激勵脈沖，其中，當(dāng)驅(qū)動CPLD芯片輸出的正、負(fù)邏輯信號分別對應(yīng)地輸入到高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片的正負(fù)端時，會產(chǎn)生正極性高壓激勵脈沖，即電壓幅值為高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片的正高壓電源值；當(dāng)驅(qū)動CPLD芯片的正邏輯輸出接入高壓模塊的負(fù)邏輯端而負(fù)邏輯輸出接入高壓模塊的正邏輯端時，高壓模塊便會產(chǎn)生負(fù)極性激勵脈沖，即電壓幅值為高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片的負(fù)高壓電源值。
[0016]每一片高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3可接收四組相控時序信號，相應(yīng)地產(chǎn)生4個高壓激勵脈沖，分別提供給4個壓電陣元。
[0017]高壓激勵脈沖的相位延遲信息及脈沖寬度信息與輸入到高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3中的邏輯信號的相應(yīng)特征參量相同。
[0018]當(dāng)高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片的負(fù)高壓源接地時，激勵脈沖為單極性正脈沖；當(dāng)高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片的正高壓源接地時，激勵脈沖為單極性負(fù)脈沖；當(dāng)高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片的正、負(fù)高壓源都不接地時，激勵脈沖為雙極性脈沖。[0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用了基于CPLD和高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器的方式來產(chǎn)生128通道超聲相控陣的激勵延時脈沖，可以做到脈沖延時的分辨率高，且脈沖延時、脈沖寬度以及脈沖極性可方便調(diào)整，并同時兼?zhèn)淞藰?gòu)造方式簡單、制作成本低、使用可靠等優(yōu)點。又由于所述方法是同時產(chǎn)生了 128通道的激勵脈沖，而不是似前人般分批產(chǎn)生通道的激勵脈沖，因此本發(fā)明的發(fā)射孔徑大，從而又具備了缺陷分辨率高的特點。
[0020]具有以下優(yōu)點:①構(gòu)造方式簡單；②制作成本低；③延時精度高；④使用可靠；?缺陷分辨率高；⑥激勵脈沖的延時、脈寬及極性可方便調(diào)整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明128通道超聲相控陣激勵脈沖產(chǎn)生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0023]本發(fā)明128通道超聲相控陣激勵脈沖產(chǎn)生方法主要基于CPLD和高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器來實現(xiàn)。請參閱圖1，其是本發(fā)明128通道超聲相控陣激勵脈沖產(chǎn)生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。本發(fā)明128通道超聲相控陣激勵脈沖產(chǎn)生系統(tǒng)架構(gòu)包括:一片時序CPLD芯片1、八片驅(qū)動CPLD芯片2、三十二片高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3。其中，時序CPLD芯片I的128個輸出分成8組(每組16個)分別輸入到八片驅(qū)動CPLD芯片2中；經(jīng)過一片驅(qū)動CPLD芯片2的處理，可輸出16組信號(每組2個互反邏輯信號)，八片驅(qū)動CPLD芯片2總共可輸出128組信號；這些信號每四組輸入到一個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3中，128組總共輸入到32個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器3中；一個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3可根據(jù)輸入的四組時序信號產(chǎn)生對應(yīng)的四個高壓時序脈沖，32個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器3共產(chǎn)生128個高壓時序脈沖分別提供給每一個壓電陣兀。
[0024]參見圖1，本發(fā)明128通道超聲相控陣激勵脈沖產(chǎn)生系統(tǒng)的工作過程:
[0025]步驟一、一片時序CPLD芯片I產(chǎn)生128個相控時序信號
[0026]對時序CPLD芯片I進行編程，使其產(chǎn)生128個低壓邏輯脈沖波(即128個相控時序信號)，該邏輯信號包含了壓電陣元激勵脈沖的相位延時信息以及頻率信息(脈沖寬度信息)。有必要指出相控時序信號與陣元激勵脈沖的異同:時序控制信號為低壓數(shù)字信號，而陣元激勵脈沖為高壓模擬信號，但是相應(yīng)通道的兩種信號具有相同的延時及脈寬值。
[0027]本發(fā)明中，128個相控時序信號各自的相位延遲和脈沖寬度均為可調(diào)的，可由用戶指定。在對時序CPLD芯片進行編程時，需要設(shè)置兩個用于控制相位延時信息和脈沖寬度信息的輸入引腳，它們分別以串行方式傳送用戶指定的128個相位延遲信息和128個脈沖寬度信息，后續(xù)的編程部分可根據(jù)這兩個輸入信號產(chǎn)生128個特定延時、特定脈寬的相控時序信號。時序CPLD芯片編程實現(xiàn)后，可獲得最高250MHZ的工作頻率，因而相控時序信號的相位延遲精度和脈沖寬度精度均可達4ns。
[0028]在本實施例中，所述的時序CPLD芯片I的一種適當(dāng)?shù)倪x擇為:Altera公司供應(yīng)的MAX II 系列的 EPM2210。
[0029]步驟二、八片驅(qū)動CPLD芯片2驅(qū)動并輸出16組相控時序信號
[0030]每一片驅(qū)動CPLD芯片2用來驅(qū)動16個相控時序信號,從而輸出16組相控時序信號(每一組包括2個互反的邏輯信號)。所述的驅(qū)動具體指的是:將一個輸入邏輯信號變?yōu)閮蓚€輸出邏輯信號，其中一個與原邏輯信號相同(稱為正邏輯)，另一個與其相位完全相反(稱為負(fù)邏輯)。此處之所以要采用驅(qū)動CPLD芯片將一個邏輯信號變?yōu)閮蓚€互反的邏輯信號，其目的是要滿足下述高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3的正負(fù)邏輯輸入要求。
[0031]在本實施例中，所述的驅(qū)動CPLD芯片2的一種適當(dāng)?shù)倪x擇為=Altera公司供應(yīng)的MAX II 系列的 EPM240。
[0032]步驟三、三十二片高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3產(chǎn)生高壓128個高壓激勵脈沖
[0033]根據(jù)驅(qū)動CPLD芯片2產(chǎn)生的一對相位相反的邏輯信號，高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3可產(chǎn)生具有某種極性及幅值的高壓激勵脈沖，具體的極性、幅值是由輸入到高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3中的正負(fù)邏輯信號、正負(fù)高壓電源決定的。當(dāng)驅(qū)動CPLD芯片2輸出的正、負(fù)邏輯信號分別對應(yīng)地輸入到高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3的正負(fù)端時，會產(chǎn)生正極性高壓激勵脈沖(電壓幅值為高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3的正高壓電源值)；當(dāng)驅(qū)動CPLD芯片2的正邏輯輸出接入高壓模塊的負(fù)邏輯端而負(fù)邏輯輸出接入高壓模塊的正邏輯端時，高壓模塊便會產(chǎn)生負(fù)極性激勵脈沖(電壓幅值為高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3的負(fù)高壓電源值)。
[0034]除此之外，高壓激勵脈沖的相位延遲信息及脈沖寬度信息與輸入到高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3中的邏輯信號的相應(yīng)特征參量相同。每一片高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3可接收四組相控時序信號，相應(yīng)地產(chǎn)生4個高壓激勵脈沖，分別提供給4個壓電陣元。在本實施例中，所述的高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片3選用Maxim公司提供的MAX4940。
[0035]至此，采用此方法便成功產(chǎn)生了延時精度高且延時、脈寬、極性可調(diào)的128通道超聲相控陣的激勵延時脈沖。
[0036]本發(fā)明的效果:
[0037]激勵脈沖的相位延遲、脈沖寬度可任意調(diào)整，分辨率為4ns (時序CPLD芯片編程實現(xiàn)后，可獲得最高250MHZ的工作頻率，因而相控時序信號的相位延遲精度和脈沖寬度精度均為4ns，相應(yīng)的高壓激勵脈沖的相位延遲、脈沖寬度的調(diào)節(jié)精度也為4ns)；
[0038]激勵脈沖的峰-峰值可調(diào)，范圍為:0?200V(由MAX4940芯片自身的電氣特性決定);
[0039]激勵脈沖的極性可調(diào)，包括:單極性正脈沖、單極性負(fù)脈沖、雙極性脈沖(當(dāng)MAX4940芯片的負(fù)高壓源接地時，激勵脈沖為單極性正脈沖；當(dāng)MAX4940芯片的正高壓源接地時，激勵脈沖為單極性負(fù)脈沖；當(dāng)MAX4940芯片的正、負(fù)高壓源都不接地時，激勵脈沖為雙極性脈沖)。
[0040]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所作的進一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實施方式】僅限于此，對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種128通道超聲相控陣激勵脈沖產(chǎn)生系統(tǒng),其特征在于，包括三部分:一片時序CPLD芯片(I)、八片驅(qū)動CPLD芯片(2)、三十二片高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片(3)，其中，時序CPLD芯片(I)的128個輸出分成8組分別輸入到八片驅(qū)動CPLD芯片(2)中；經(jīng)過一片驅(qū)動CPLD芯片(2)的處理，輸出16組信號，其中，每組2個互反時序信號，八片驅(qū)動CPLD芯片(2)總共可輸出128組信號；所述信號每四組輸入到一個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片(3)中，128組總共輸入到32個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器(3)中；一個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片(3)根據(jù)輸入的四組時序信號產(chǎn)生對應(yīng)的四個高壓時序脈沖，32個高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器(3)共產(chǎn)生128個高壓時序脈沖分別提供給每一個壓電陣元。
2.一種基于權(quán)利要求1所述的脈沖產(chǎn)生系統(tǒng)產(chǎn)生128通道超聲相控陣激勵脈沖的方法，其特征在于，所述時序CPLD芯片產(chǎn)生128個通道的相控時序信號；由驅(qū)動CPLD芯片驅(qū)動128通道的相控時序信號，并輸出128組相控時序信號，其中，每一組包括2個互反的時序信號；連接驅(qū)動CPLD芯片的高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片，用來接收128組相控時序信號，相應(yīng)地產(chǎn)生128個高壓激勵脈沖，分別提供給各個壓電陣元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)生128通道超聲相控陣激勵脈沖的方法，其特征在于，具體步驟如下: 步驟一、一片時序CPLD芯片(I)產(chǎn)生128個相控時序信號 對時序CPLD芯片(I)進行編程，使其產(chǎn)生128個相控時序信號，該信號包含了壓電陣元激勵脈沖的相位延時信息以及頻率信息，且相位延遲精度和脈沖寬度精度為4ns， 其中，在對時序CPLD芯片進行編程時，需要設(shè)置兩個用于控制相位延時信息和脈沖寬度信息的輸入引腳，分別以串行方式傳送用戶指定的128個相位延遲信息和128個脈沖寬度信息，后續(xù)的編程部分 根據(jù)這兩個輸入信號產(chǎn)生128個特定延時、特定脈寬的相控時序信號; 步驟二、八片驅(qū)動CPLD芯片(2)驅(qū)動并輸出16組相控時序信號 每一片驅(qū)動CPLD芯片(2)用來驅(qū)動16個相控時序信號,從而輸出16組相控時序信號，每一組包括2個互反的邏輯信號，所述的驅(qū)動具體指的是:將一個輸入邏輯信號變?yōu)閮蓚€輸出邏輯信號，其中一個與原邏輯信號相同，另一個與其相位完全相反，此處之所以要采用驅(qū)動CPLD芯片將一個邏輯信號變?yōu)閮蓚€互反的邏輯信號，以滿足下述高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片(3)的正負(fù)邏輯輸入要求； 步驟三、三十二片高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片(3)產(chǎn)生高壓128個高壓激勵脈沖 根據(jù)驅(qū)動CPLD芯片(2)產(chǎn)生的一對相位相反的邏輯信號，高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片(3)產(chǎn)生高壓激勵脈沖，其中，當(dāng)驅(qū)動CPLD芯片(2)輸出的正、負(fù)邏輯信號分別對應(yīng)地輸入到高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片(3)的正負(fù)端時，會產(chǎn)生正極性高壓激勵脈沖，即電壓幅值為高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片(3)的正高壓電源值；當(dāng)驅(qū)動CPLD芯片(2)的正邏輯輸出接入高壓模塊的負(fù)邏輯端而負(fù)邏輯輸出接入高壓模塊的正邏輯端時，高壓模塊便會產(chǎn)生負(fù)極性激勵脈沖，即電壓幅值為高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片(3)的負(fù)高壓電源值。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)生128通道超聲相控陣激勵脈沖的方法，其特征在于，每一片高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片(3)可接收四組相控時序信號，相應(yīng)地產(chǎn)生4個高壓激勵脈沖，分別提供給4個壓電陣元。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)生128通道超聲相控陣激勵脈沖的方法，其特征在于，高壓激勵脈沖的相位延遲信息及脈沖寬度信息與輸入到高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片(3)中的邏輯信號的相應(yīng)特征參量相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)生128通道超聲相控陣激勵脈沖的方法，其特征在于，當(dāng)高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片的負(fù)高壓源接地時，激勵脈沖為單極性正脈沖；當(dāng)高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片的正高壓源接地時，激勵脈沖為單極性負(fù)脈沖；當(dāng)高壓數(shù)字脈沖發(fā)生器芯片的正、負(fù)高壓源都不接地時 ，激勵脈沖為雙極性脈沖。
【文檔編號】G01N29/34GK104034809SQ201410218697
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】祁小鳳, 肖迎春, 李閔行, 陳以方, 孫霓 申請人:中國飛機強度研究所