一種激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測粉末樣品的前處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測粉末樣品的前處理方法，它是將待檢粉末樣品與液態(tài)的有機膠黏劑混合均勻后，將混合物置于器皿中，靜置，固化，即可；其中，有機膠黏劑的最小用量應(yīng)達到對待檢粉末樣品完全包覆。本發(fā)明還提供了基于上述前處理的激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測方法。本發(fā)明研究中意外地發(fā)現(xiàn)，采用液態(tài)有機膠黏劑對待檢粉末樣品進行包覆、固化以后，雖然不經(jīng)壓片處理，但是，它卻能有效避免激光剝蝕過程中產(chǎn)生的沖擊波和機械震動導(dǎo)致的粉末樣品四處飛濺的問題，減少了激發(fā)過程中對設(shè)備尤其是光學(xué)探頭的污染，大大提高了等離子體形成的效率，所得元素特征譜線信號強度更強，信噪比更高，明顯優(yōu)于使用粘合劑進行壓片的傳統(tǒng)處理方式。
【專利說明】一種激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測粉末樣品的前處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測粉末樣品的前處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]激光誘導(dǎo)擊穿光譜技術(shù)(LaserInduced Breakdown Spectroscopy),簡稱 LIBS,是一種能對物質(zhì)所含元素的種類及含量進行檢測的技術(shù)。它有操作簡單，測量速度快，測量范圍廣等優(yōu)點，因此LIBS被廣泛的應(yīng)用在冶金分析、環(huán)境監(jiān)測、地質(zhì)勘探、在線監(jiān)控、國防等領(lǐng)域。
[0003]在地質(zhì)勘探、在線監(jiān)控等工業(yè)活動中，往往需要對大量的粉末樣品進行分析，但是直接對粉末樣品進行檢測有很大的缺陷。其原因在于激光在擊打樣品的過程中會產(chǎn)生沖擊波，引起機械振動，導(dǎo)致粉末樣品飛濺，污染儀器，干擾檢測，因此，通常需要將粉末樣品壓片處理后再進行LIBS檢測，從而避免粉末飛濺帶來的結(jié)果干擾。
[0004]然而，在對粉末樣品進行壓片時，并非任何樣品均可以直接進行壓片處理，通常需要加入一定固體粘合劑進行混合壓片。常用于壓片的粘合劑有銀、鋁、溴化鉀等無機化合物和聚乙烯、聚乙烯醇等有機物(M.A.Gondal et al.Talanta72 (2007) 642-649)。無機化合物粘合劑其自身含有的金屬元素對光譜信號有較大的干擾，其粘合劑本身就對檢測結(jié)果有一定影響。有機物粘合劑雖然只含碳、氫、氧等元素，對樣品元素檢測的干擾很小，但是固體粉末形態(tài)的有機粘合劑，與樣品混合研磨、壓片后，由于存在空間效應(yīng)，顆粒之間排列比較松散，無法形成很強的粘合力來維持樣品形態(tài)，所得樣品的力學(xué)性能較差。同時，有機粘合劑與樣品顆粒之間粘著力較弱，導(dǎo)致固化出的樣品受到其他因素的影響大，如機械混合過程中樣品顆粒的大小差異會導(dǎo)致其在有機粘合劑中縱向分布不均。
[0005]因此，亟待一種更適合于激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測的粉末樣品前處理方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡便且可有效提高檢測能力的激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測粉末樣品的前處理方法。
[0007]具體地，本發(fā)明提供了一種激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測粉末樣品的前處理方法，它是將待檢粉末樣品與液態(tài)的有機膠黏劑混合均勻后，將混合物置于器皿中，靜置，固化，即可；
[0008]其中，有機膠黏劑的最小用量應(yīng)達到對待檢粉末樣品完全包覆。
[0009]本發(fā)明前處理過程中不使用壓片手段。本發(fā)明所述“包覆”，即容納覆蓋，表示待檢粉末樣品被容納在液態(tài)的有機膠黏劑中，并且所有的待檢粉末樣品都被有機膠黏劑覆蓋。
[0010]膠黏劑，是通過界面的黏附和物質(zhì)的內(nèi)聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無機的一類物質(zhì)。但不能認為任何一種物質(zhì)都能用作膠黏劑，它必須滿足如下幾點要求:(I)不論處于何種狀態(tài)，當(dāng)涂布時都應(yīng)呈現(xiàn)液態(tài)；(2)對被粘物表面能夠完全鋪展，充分濕潤；(3)必須能通過某種方式而使液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w；(4)固化后應(yīng)有一定的強度，能夠可靠連接，傳遞應(yīng)力。
[0011]本發(fā)明使用液態(tài)有機膠黏劑的前處理方法，具有如下特點:
[0012](I)液態(tài)的有機膠黏劑具備液體流動性，更容易滲入固體粉末顆粒之間，將待檢粉末樣品包覆、固化后，其質(zhì)地緊密、韌性良好，具有優(yōu)異的力學(xué)性能。將膠黏劑與待檢粉末樣品之間的液固混合方式，還能夠保證良好的混合均勻性，避免壓片過程中造成的待檢樣品分布不均的缺陷。
[0013]本發(fā)明中，有機膠黏劑的最小用量應(yīng)保證對待檢粉末樣品完全包覆，不僅能滿足對所有粉末樣品固化，提高等離子體形成的幾率，還能夠保證粉末樣品在足夠的液態(tài)有機膠黏劑中有效分散，其處理后的樣品結(jié)構(gòu)連續(xù)性和緊密性顯著優(yōu)于傳統(tǒng)壓片處理方式，起到了更好的能量傳遞作用，更為有效地將激光能量偶合到樣品中。
[0014](2)有機膠黏劑以碳元素、氫元素和氧元素為主，含有極少量的氯元素和氮元素，這些元素對信號的干擾小，基質(zhì)效應(yīng)小，檢測結(jié)果更加準確。
[0015](3)在現(xiàn)有的檢測技術(shù)中已知，最終的譜線強度與每次剝蝕的樣品的量成正比。因此在這個過程中增加樣品的有效剝蝕量(最終成為等離子體的部分)可增強信號靈敏度。本發(fā)明提供前處理方法，膠黏劑優(yōu)異的粘合能力保證剝蝕下的粉末樣品更多地形成等離子體從而發(fā)出相應(yīng)光譜信號，在此過程中損失的量更少，大大提高了等離子體形成的效率，所得元素特征譜線信號強度更強，信噪比更高。另外由于環(huán)氧樹脂等膠黏劑的軟化溫度較低，因此在激光燒蝕的過程中更容易蒸發(fā)、原子化、形成等離子體，從而提高了檢測靈敏度。
[0016](4)本發(fā)明前處理方法固化后的樣品硬度高，每次剝蝕時形成的坑孔小，在等離子體形成過程中，在空間效應(yīng)上約束了等離子體的膨脹過程，對等離子體的消解起到了延緩作用，從而在一定程度上對信號產(chǎn)生促進作用。
[0017]對于有機膠黏劑的用量而言，本發(fā)明優(yōu)選的一種方案是，待檢粉末樣品的體積小于有機膠黏劑，在此條件下，有機膠黏劑數(shù)量較多，采用靜置操作，就可以利用液體的流動性和重力原理，更加容易形成表面高度平滑的固體樣品，保證了在激光剝蝕的過程中激光的入射角度可以控制，激發(fā)產(chǎn)生出的等離子體在空間幾何分布上也具有更好的對稱性，從而增強了信號的穩(wěn)定性。
[0018]其中，所述有機膠黏劑選自環(huán)氧樹脂類膠黏劑、聚氨酯類膠黏劑、有機硅類膠黏齊U、聚酰亞胺類膠黏劑、聚丙烯酸酯類膠黏劑、聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑、甲醇類膠黏劑、酚醛-環(huán)氧型膠黏劑。
[0019]環(huán)氧樹脂膠黏劑或丙烯酸酯膠黏劑是目前最為常用的膠黏劑，且價廉易得，因此，本發(fā)明實施例中優(yōu)選使用環(huán)氧樹脂膠黏劑或丙烯酸酯膠黏劑。但這并不應(yīng)理解為對膠黏劑種類的限制，對于本發(fā)明而言，凡是液態(tài)膠黏劑、能夠與粉末樣品混勻，并將粉末樣品包覆的所有有機膠黏劑，均適用于本發(fā)明。
[0020]環(huán)氧樹脂膠黏劑是以環(huán)氧樹脂為基料配成的膠黏劑，它主要由環(huán)氧樹脂和固化劑兩大部分組成。常用的環(huán)氧樹脂種類有縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、環(huán)氧烯烴類、海因環(huán)氧樹脂、酰亞胺環(huán)氧樹脂、萘系環(huán)氧樹脂、有機硅環(huán)氧樹脂等。
[0021]丙烯酸酯膠黏劑是含活性基團(如環(huán)氧基、羥基、羧基等)的丙烯酸單體與丙烯酸及其酯類通過共聚反應(yīng)制得的。常用的丙烯酸酯類膠黏劑主要可分為兩大類:一類是熱塑性聚丙烯酸酯與其他單體的共聚物；另一類是反應(yīng)性丙烯酸酯。前者大量應(yīng)用于壓敏型、熱熔型和水乳型接觸膠黏劑，可稱為非反應(yīng)性的膠黏劑；后者包括各種丙烯酸酯單體或在分子末端具有丙烯?；牡途畚餅橹饕M分的膠黏劑，即瞬干膠、厭氧膠、光敏膠和丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠。
[0022]進一步地，所述環(huán)氧樹脂膠黏劑包括環(huán)氧樹脂和固化劑。
[0023]更進一步地，所述環(huán)氧樹脂選自雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、雙酚S型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、線性酚醛型環(huán)氧樹脂、脂肪族縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂、四溴雙酚A型型環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸二縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂或脂肪族環(huán)氧樹脂。
[0024]優(yōu)選地，所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂。
[0025]進一步地，所述固化劑選自胺類固化劑、改性胺類固化劑、酸酐類固化劑、聚硫醇類固化劑、聚合物型固化劑或潛伏性固化劑。
[0026]更進一步地，所述固化劑選自脂肪族伯胺、脂肪族仲胺、脂肪族叔胺、芳香族伯胺、芳香族叔胺、脂環(huán)胺、改性胺、混合胺、聚酰胺、酸酐、改性酸酐、酚醛樹脂、氨基樹脂、聚酯樹脂、聚硫化物、咪唑或改性咪唑。
[0027]由于聚酰胺較易購買，且毒性較低，因此，本發(fā)明的實施例中優(yōu)選使用液態(tài)聚酰胺為固化劑。但這并不應(yīng)理解為對固化劑種類的限制，對于本發(fā)明而言，凡是能夠使環(huán)氧樹脂固化、且能滿足液態(tài)膠黏劑體積大于待檢粉末樣品的固化劑，均適用于本發(fā)明。
[0028]丙烯酸酯類膠黏劑主要分為兩大類，一是熱塑性聚丙烯酸酯與其他單體的共聚物；另一類是反應(yīng)性丙烯酸酯，前者大量應(yīng)用于壓敏型、熱熔型和水乳型膠黏劑，可稱為非反應(yīng)性膠黏劑；后者包括各種丙烯酸酯單體或在分子末端具有丙烯酰基的低聚物為主要組分的膠黏劑，即瞬干型、厭氧型、光敏型和丙烯酸酯結(jié)構(gòu)型膠黏劑。
[0029]進一步地，所述丙烯酸酯膠黏劑選自壓敏型、熱熔型、水乳型、瞬干型、厭氧型、光敏型、丙烯酸酯結(jié)構(gòu)型膠黏劑。
[0030]本發(fā)明的具體實施例中，優(yōu)選使用了較為常用的光敏型和丙烯酸酯結(jié)構(gòu)型膠黏齊U，其中，光敏型丙烯酸酯膠黏劑中，常用光敏樹脂為主體材料，如含有環(huán)氧樹脂的丙烯酸酯類，還可以包含光敏劑等材料，光敏劑有安息香異丙醚、安息香異丁醚、二苯甲酮、聯(lián)苯甲酰二甲基縮酮、苯甲酰二乙基縮醛、α-羥基-環(huán)己基苯基酮等。丙烯酸酯結(jié)構(gòu)型膠黏劑，是以丙烯酸酯和改性固化劑接枝后生成的膠黏劑，可實現(xiàn)自身快速固化。
[0031]本發(fā)明在固化過程中，利用加熱或光照手段，即可在短時間內(nèi)固化成滿足實驗要求的固體樣品，能大大提高固化速度，從而縮短檢測周期，更加符合激光誘導(dǎo)擊穿光譜分析技術(shù)快速高效的特性。當(dāng)然，若無需快速檢測，亦可將混合物靜置，直至固化完全。
[0032]無論是采用加熱或光照加速固化，或者靜置足夠時間使其固化，混合物都存在一定的靜置時間，這就容易使得最終固體樣品的表面平滑性提高，保證了在激光剝蝕的過程中激光的入射角度可以控制，激發(fā)產(chǎn)生出的等離子體在空間幾何分布上也具有更好的對稱性，從而增強信號的穩(wěn)定性。
[0033]本發(fā)明還提供了粉末樣品的激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測方法，它包括如下操作步驟:
[0034](I)按照上述方法對粉末樣品進行前處理；
[0035](2)將前處理后的樣品直接進行激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測即可。[0036]本發(fā)明研究中意外地發(fā)現(xiàn)，采用液態(tài)有機膠黏劑對待檢粉末樣品進行包覆、固化以后，雖然不經(jīng)壓片處理，但是，它卻能有效避免激光剝蝕過程中產(chǎn)生的沖擊波和機械震動導(dǎo)致的粉末樣品四處飛濺的問題，減少了激發(fā)過程中對設(shè)備尤其是光學(xué)探頭的污染，大大提高了等離子體形成的效率，所得元素特征譜線信號強度更強，信噪比更高，明顯優(yōu)于使用粘合劑進行壓片的傳統(tǒng)處理方式。
[0037]以下通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述，但并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和替換，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1LIBS實驗的結(jié)構(gòu)示意圖
[0039]圖2本發(fā)明處理方法和傳統(tǒng)壓片方法所得樣品的檢測結(jié)果對比
[0040]圖3CuS.H2O粉末的檢測結(jié)果
[0041]圖4納米石墨粉末的檢測結(jié)果
[0042]圖5混合精面粉的檢測結(jié)果
[0043]圖6GBW07407 土壤粉末的檢測結(jié)果
[0044]圖7GBW07407 土壤粉末的檢測結(jié)果
[0045]其中，圖2?7的縱坐標(biāo)為信號強度signal intensity (counts),橫坐標(biāo)為波長Wavelength(nm)。
【具體實施方式】
[0046]本發(fā)明【具體實施方式】中使用的有機膠黏劑均為已知產(chǎn)品，通過購買市售產(chǎn)品獲得。
[0047]實施例1環(huán)氧樹脂膠黏劑對待檢樣品的前處理
[0048]首先，將0.50克液態(tài)雙酚A環(huán)氧樹脂(體積約0.5ml)和0.30克液態(tài)聚酰胺(E-20HP,漢高樂泰公司，體積約0.3ml)充分混合，然后向液態(tài)混合物中加入0.30克待檢土壤樣品，同時置于器皿中，將器皿置于80°C烘箱中加熱至固化完全(約5分鐘)，即得前處理后的樣品。
[0049]為了說明本方法的有益效果，以實施例1為例，利用傳統(tǒng)壓片方法作對照試驗，具體情況如下:
[0050]傳統(tǒng)壓片方法:向不同編號的土壤樣品中(0.30克)分別加入0.80克聚乙烯粉末，充分混合后在4MPa壓力下壓片20分鐘，制成直徑13_的樣品圓片，存放在干燥處。
[0051]必須指出的是，對比實驗中所用土壤樣品來自于中國國家標(biāo)準中心(GBW系列):GBW07402, GBW07405, GBW07406, GBW07407, GBW07408 和 GBW07414，元素含量均是精確值。
[0052]接著，利用所得固體樣品進行LIBS實驗。圖1為LIBS實驗的結(jié)構(gòu)示意圖。檢測裝置的結(jié)構(gòu)主要包括激光發(fā)射器1、棱鏡3、入射光聚焦透鏡5、三維位移臺8、光檢測器12和信號處理器13.激光發(fā)射器I與棱鏡3水平,棱鏡設(shè)置在入射光聚焦透鏡5正上方,三維位移臺設(shè)置在入射光聚焦透鏡5下方。出射光聚焦透鏡10通過光纖11與光檢測器12相連接，光檢測器通過信號傳輸線14與15分別與激光發(fā)射器I和信號處理器13相連。測量光2由棱鏡3轉(zhuǎn)向，垂直進入入射光聚焦透鏡5，聚焦入射光6至三維位移臺8上待測樣品上表面I。發(fā)射光9經(jīng)過出射光聚焦透鏡10收集耦合并通過光纖11進入光檢測器12。處理后的檢測信號由信號傳輸線15傳輸至信號處理器13，進行光譜數(shù)據(jù)的處理和存儲，得到被測樣品的相應(yīng)光譜信息，從而實現(xiàn)對其成分元素的定性和定量分析。
[0053]所用激光器為Nd =YAG激光器，脈沖能量為200mJ，波長1064nm，脈沖重復(fù)頻率為10Hz。所用光譜儀為中階梯光纖光譜儀，EMCXD相機。樣品上方的平凸透鏡焦距為50mm。實驗過程中激光能量取60mJ，探測器的檢測延遲時間為3.0 μ S。
[0054]對多種土壤樣品檢測結(jié)果進行綜合分析可知:
[0055](I)根據(jù)采集的樣品光譜，分別以Fe，Ca, Cr為目標(biāo)分析對象，根據(jù)不同元素濃度下的信號強度繪制出標(biāo)準曲線，并得到兩種不同方法對這些元素的檢出限。結(jié)果如圖2顯示，本發(fā)明方法處理后的粉末樣品，測得信號強度為壓片方法的1.5倍或以上(該數(shù)據(jù)根據(jù)信號強度進行對比得到)。
[0056](2)采用本發(fā)明方法處理后，經(jīng)LIBS建立的三種元素的標(biāo)準曲線，其線性均優(yōu)于傳統(tǒng)的粉末樣品壓片，證明了該新型方法的可行性。
[0057](3)經(jīng)多次平行數(shù)據(jù)得到的檢出限平均值如下:本發(fā)明處理方法檢測后的檢出限為:Fe (357ppm), Ca (30ppm), Cr (0.24ppm);傳統(tǒng)壓片方法檢測后的檢出限為:Fe (586ppm), Ca (54ppm), Cr (0.28ppm)。由此結(jié)果可以看出，利用該技術(shù)得到的對鐵、I丐、銅元素的檢出限均低于粉末壓片法，即該方法處理后的粉末樣品在LIBS檢測中具有更高的元素檢測能力和靈敏度。
[0058]實施例2環(huán)氧樹脂膠黏劑對待檢樣品的前處理
[0059]首先，將0.50克雙酚A環(huán)氧樹脂和0.30克液態(tài)聚酰胺充分混合制成環(huán)氧樹脂膠黏劑；然后向每份膠黏劑中分別加入0.30克標(biāo)準CuS.Η20粉末(分析純)，靜置于器皿中；接著，將器皿置于80°C烘箱中加熱至完全固化后取出樣品，存放于干燥處。
[0060]所用實驗裝置、試劑、材料等同實施例1。實驗過程中激光能量取60mJ，探測器的檢測延遲時間為3.0 μ S。
[0061]從圖3中可以看出，除環(huán)氧樹脂膠本身所含有的碳氫氧元素譜線之外，其余均為銅元素譜線，證明粘合劑中元素單一，不會對整體光譜圖造成干擾。同時，銅元素的特征峰出現(xiàn)較多，完全可以滿足對檢測對象銅元素含量的分析。
[0062]實施例3環(huán)氧樹脂膠黏劑對待檢樣品的前處理
[0063]樣品制備過程、實驗裝置同實施例2，僅將待檢粉末樣品改為納米石墨粉末。實驗過程中激光能量取60mJ，探測器的檢測延遲時間為3.0 μ S。
[0064]如圖4所示，除環(huán)氧樹脂本身元素譜線之外，僅有石墨碳的特征譜線。
[0065]綜合上述實施例2、3可知，本發(fā)明前處理方法適用于各種化學(xué)試劑。
[0066]實施例4環(huán)氧樹脂膠黏劑對待檢樣品的前處理
[0067]樣品制備過程與實驗裝置同實施例2，僅將待檢粉末樣品改為精面粉。實驗過程中激光能量取60mJ，探測器的檢測延遲時間為3.0 μ S。
[0068]如圖5所示，面粉中含量較多的鉀元素和鈣元素譜線均被激發(fā)出來，表明本發(fā)明前處理方法適用于食品各種粉末。
[0069]實施例5UV固化膠黏劑對待檢樣品的前處理[0070]樣品制備:UV固化膠(卡夫特公司UV膠，屬光敏膠)0.8g與0.3g GBW07407 土壤粉末均勻混合，靜置于器皿中；接著，將器皿置于紫外燈下至完全固化后取出樣品，存放于干燥處。
[0071]由圖6所示，土壤樣品中各金屬元素譜線均被成功激發(fā)。
[0072]實施例6丙烯酸酯膠黏劑對待檢樣品的前處理
[0073]樣品制備:丙烯酸酯膠黏劑(3M DP810TAN，屬丙烯酸酯結(jié)構(gòu)型膠黏劑)，0.8g與
0.3g GBW07407 土壤粉末均勻混合,靜置于器皿中；常溫下完全固化后,存放于干燥處。
[0074]由圖7所示，土壤樣品中各金屬元素譜線均被成功激發(fā)。通過與實施例6紫外膠樣品譜圖對比，可以看出二者的譜線幾乎一致。說明不同類型的丙烯酸酯膠黏劑均能夠?qū)崿F(xiàn)對粉末樣品的檢測，且對土壤樣品元素譜線無干擾情況。
[0075]綜合上述分析，本發(fā)明前處理方法得到的樣品經(jīng)LIBS檢測后，比傳統(tǒng)壓片方法具有更低的檢出限，元素檢測與分析能力更強。
【權(quán)利要求】
1.一種激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測粉末樣品的前處理方法，其特征在于:它是將待檢粉末樣品與液態(tài)的有機膠黏劑混合均勻后，將混合物置于器皿中，靜置，固化，即可；其中，有機膠黏劑的最小用量應(yīng)達到對待檢粉末樣品完全包覆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前處理方法，其特征在于:待檢粉末樣品的體積小于有機膠黏劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前處理方法，其特征在于:所述有機膠黏劑選自環(huán)氧樹脂類膠黏劑、聚氨酯類膠黏劑、有機硅類膠黏劑、聚酰亞胺類膠黏劑、聚丙烯酸酯類膠黏劑、聚甲基丙烯酸酯類膠黏劑、甲醇類膠黏劑、酚醛-環(huán)氧型膠黏劑；優(yōu)選為環(huán)氧樹脂膠黏劑或丙烯酸酯膠黏劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的前處理方法，其特征在于:所述環(huán)氧樹脂膠黏劑包括環(huán)氧樹脂和固化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前處理方法，其特征在于:所述環(huán)氧樹脂選自雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、雙酚S型環(huán)氧樹脂、氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂、線性酚醛型環(huán)氧樹月旨、脂肪族縮水甘油醚型環(huán)氧樹脂、四溴雙酚A型型環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸二縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂或脂肪族環(huán)氧樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的前處理方法，其特征在于:所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前處理方法，其特征在于:所述固化劑選自胺類固化劑、改性胺類固化劑、酸酐類固化劑、聚硫醇類固化劑、聚合物型固化劑或潛伏性固化劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的前處理方法，其特征在于:所述固化劑選自脂肪族伯胺、脂肪族仲胺、脂肪族叔胺、芳香族伯胺、芳香族叔胺、脂環(huán)胺、改性胺、混合胺、聚酰胺、酸酐、改性酸酐、酚醛樹脂、氨基樹脂、聚酯樹脂、聚硫化物、咪唑或改性咪唑。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的前處理方法，其特征在于:所述丙烯酸酯膠黏劑選自壓敏型、熱熔型、水乳型、瞬干型、厭氧型、光敏型、丙烯酸酯結(jié)構(gòu)型膠黏劑；優(yōu)選為光敏型或丙烯酸酯結(jié)構(gòu)型膠黏劑。
10.粉末樣品的激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測方法，其特征在于:它包括如下操作步驟: (1)按照權(quán)利要求1-9任意一項所述方法對粉末樣品進行前處理； (2)將前處理后的樣品直接進行激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測即可。
【文檔編號】G01N1/38GK103983618SQ201410204257
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】段憶翔, 施琳莉, 林慶宇 申請人:四川大學(xué)