一種傳感器及其密封方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種傳感器及其密封方法，屬于傳感器及其的密封方法。包括殼體，電路板與主體固定連接，主軸與主體之間采用接觸式密封軸承，其特征在于，在軸承與主體配合面上設(shè)置存膠槽一，該存膠槽一內(nèi)填充有柔性密封膠一，該主體與殼體的接合處有存膠異型環(huán)槽二，該存膠環(huán)槽二內(nèi)填充有柔性密封膠二，殼體出線處有存膠倉，是由殼體和焊接有電纜的印制板之間形成的一個(gè)相對獨(dú)立的空間，電纜從該存膠倉內(nèi)部貫穿，電纜與存膠倉之間的縫隙用柔性密封膠三填滿，存膠倉兩側(cè)殼體上有多個(gè)凹槽，該凹槽呈鋸齒狀排列。優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)新穎，簡化了繁瑣的裝配過程，大大降低了裝配難度，提高了傳感器的可靠性，也間接增強(qiáng)了密封效果。
【專利說明】一種傳感器及其密封方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傳感器及其的密封方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，具有較高防護(hù)水平的小型化、經(jīng)濟(jì)型傳感器，日益成為越來越多使用者的迫切需求，這就對傳感器的密封方法，提出了較高的要求。傳統(tǒng)的傳感器密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通常會采用由O型密封圈與殼體形成的過盈配合，作為主體與殼體接合處的密封方法；而采用出線夾緊接頭、防水接頭、橡膠襯套等零部件，作為殼體出線處的密封方法；并且往往會忽略對于輸出軸部分的密封。
[0003]由于直徑在Φ48πιπι以下的小、微型傳感器，為了節(jié)省安裝空間，外周多采用不規(guī)則形狀設(shè)計(jì)，這就使其無法使用O型密封圈，也就難滿足較高的防護(hù)要求。另一方面，由于傳感器內(nèi)部空間、用戶安裝空間等條件的制約，電纜出線部位無法使用如出線夾緊接頭、防水接頭、橡膠襯套等具有防護(hù)作用的零部件。而目前已知的完全靠注膠填充傳感器出線處來固定電纜的方式，由于填充膠往往只附著傳感器本體的I?2個(gè)面，附著力小，使得電纜的抗拉力值只有:T4kgf，在電纜受到拉扯或根部折彎時(shí)容易松脫，影響防護(hù)效果，這就使出線處的密封方案，成為高防護(hù)小型化傳感器設(shè)計(jì)制造的又一障礙。而目前對于在裝配、儲運(yùn)等傳感器的非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的防護(hù)，也往往是被忽略的。
[0004]對于傳感器，灰塵及雜質(zhì)會使其內(nèi)部的精密器件受到污染，從而影響信號輸出的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，所以較高的防護(hù)，對于傳感器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是十分重要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種傳感器及其密封方法，以解決高防護(hù)、小型化傳感器密封方法受結(jié)構(gòu)、空間等因素制約的問題。
[0006]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:包括殼體，電路板與主體固定連接,主軸與主體之間采用接觸式密封軸承，在軸承與主體配合面上設(shè)置存膠槽一，該存膠槽一內(nèi)填充有柔性密封膠一，使之形成一個(gè)密封圈，該主體與殼體的接合處有存膠異型環(huán)槽二，該存膠環(huán)槽二內(nèi)填充有柔性密封膠二，形成一個(gè)異型的密封圈，殼體出線處有存膠倉，是由殼體和焊接有電纜的印制板之間形成的一個(gè)相對獨(dú)立的空間，電纜從該存膠倉內(nèi)部貫穿，電纜與存膠倉之間的縫隙用柔性密封膠三填滿，存膠倉兩側(cè)殼體上有多個(gè)凹槽，該凹槽呈鋸齒狀排列；
具有良好彈性的非金屬密封塞，與傳感器主軸外端的軸孔過盈配合；
密封蓋與殼體上的用戶安裝拆卸孔卡接，
密封蓋與殼體配合面采用溝曲結(jié)構(gòu)。
[0007]一種傳感器的密封方法，包括下列步驟:
(一)、結(jié)構(gòu)組裝，將電路板、主體、主軸、接觸式密封軸承相互連接；
(二)、待軸承裝配完畢后，在存膠槽一內(nèi)填充柔性密封膠，使之形成一個(gè)密封圈；
(三)、當(dāng)裝配主體與殼體時(shí)，先在存膠異型環(huán)槽二內(nèi)均勻涂注一層柔性密封膠，再將殼體裝配在主體上，使膠完全填充主體與殼體接合處的縫隙，待膠固化后，形成一個(gè)異型的密封圈；
(四)、電纜與存膠倉之間的縫隙用柔性密封膠填滿，待膠固化后，形成穩(wěn)固的密封結(jié)
構(gòu)；
(五)、采用具有良好彈性的非金屬密封塞，安裝在傳感器主軸外端的軸孔上，與軸孔間采用過盈配合；
(六)、將密封蓋安裝在殼體用戶安裝拆卸孔上，密封蓋與殼體配合面采用溝曲結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在較小的空間內(nèi)，利用新穎實(shí)用的結(jié)構(gòu)，使傳感器達(dá)到較高的防護(hù)水平。這種防護(hù)不僅存在于傳感器工作過程中，也存在于儲運(yùn)、安裝、拆卸等非工作狀態(tài)下，使得傳感器始終處在較高防護(hù)水平下，這就大大降低了其內(nèi)部被污染的可能性，也降低了由于污染產(chǎn)生的故障率。由于結(jié)構(gòu)新穎，這種方法在實(shí)際操作中也是十分便捷的，簡化了繁瑣的裝配過程，大大降低了裝配難度。同時(shí)，這種方法還提高了電纜的抗拉強(qiáng)度，使電纜和殼體連接處的抗拉強(qiáng)度提高了近I倍，這樣就足以保證電纜在受到較大的拉扯和彎曲時(shí)，不易從殼體內(nèi)脫離，提高了傳感器的可靠性，也間接增強(qiáng)了密封效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是本發(fā)明電纜出線部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的B-B剖視圖；
圖5是本發(fā)明主軸與主體接合處存膠槽一的局部放大視圖；
圖6是本發(fā)明主體與殼體接合處存膠異型環(huán)槽二的局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]包括殼體8，電路板7與主體6固定連接，主軸2與主體6之間采用接觸式密封軸承4，在軸承4與主體6配合面上設(shè)置存膠槽一 3，該存膠槽一 3內(nèi)填充有柔性密封膠一 13，使之形成一個(gè)密封圈，該主體6與殼體8的接合處有存膠異型環(huán)槽二 5,該存膠環(huán)槽二 5內(nèi)填充有柔性密封膠二 14，形成一個(gè)異型的密封圈，殼體出線處有存膠倉11，是由殼體8和焊接有電纜12的印制板7之間形成的一個(gè)相對獨(dú)立的空間，電纜12從該存膠倉11內(nèi)部貫穿，電纜12與存膠倉11之間的縫隙用柔性密封膠三15填滿，存膠倉11兩側(cè)殼體上有多個(gè)凹槽801,該凹槽呈鋸齒狀排列；
具有良好彈性的非金屬密封塞1，與傳感器主軸2外端的軸孔過盈配合；
密封蓋9與殼體上的用戶安裝拆卸孔10卡接，
密封蓋9與殼體配合面采用溝曲結(jié)構(gòu)。
[0011]一種傳感器的密封方法，包括下列步驟:
(一)、結(jié)構(gòu)組裝，將電路板7、主體6、主軸2、接觸式密封軸承4相互連接；
(二)、待軸承4裝配完畢后，在存膠槽一3內(nèi)填充柔性密封膠，使之形成一個(gè)密封圈；
(三)、當(dāng)裝配主體6與殼體8時(shí)，先在存膠異型環(huán)槽二5內(nèi)均勻涂注一層柔性密封膠，再將殼體8裝配在主體6上，使膠完全填充主體6與殼體8接合處的縫隙，待膠固化后，形成一個(gè)異型的密封圈；
(四)、電纜12與存膠倉11之間的縫隙用柔性密封膠填滿，待膠固化后，形成穩(wěn)固的密封結(jié)構(gòu)；
(五)、采用具有良好彈性的非金屬密封塞I，安裝在傳感器主軸2外端的軸孔上，與軸孔間采用過盈配合；
(六)、將密封蓋9安裝在殼體用戶安裝拆卸孔10上，密封蓋與殼體配合面采用溝曲結(jié)構(gòu)。
[0012]原理說明:傳感器主軸外端軸孔上的密封塞，能夠阻隔傳感器內(nèi)部和外界的互通，可以避免在用戶裝配及儲運(yùn)過程中灰塵及其他雜質(zhì)進(jìn)入傳感器內(nèi)部；殼體上的密封蓋，用戶在安裝和拆卸傳感器時(shí)取下，儲運(yùn)及傳感器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中安裝上，可以盡可能的防止灰塵及其他雜質(zhì)進(jìn)入傳感器；在殼體的電纜出線口處，設(shè)置一個(gè)存膠倉，使殼體和焊接電纜的印制板之間形成一個(gè)相對獨(dú)立的空間，電纜從其內(nèi)部貫穿，電纜與存膠倉之間的縫隙用柔性密封膠填滿，待膠固化后，形成穩(wěn)固的密封結(jié)構(gòu)；在密封倉設(shè)計(jì)時(shí)，存膠倉兩側(cè)殼體上有多個(gè)凹槽，該凹槽呈鋸齒狀排列，盡量增大膠與倉壁的接觸面積，以提高電纜的抗彎折能力，防止電纜根部彎折引起的膠松脫，影響固持和密封效果。主軸與主體之間采用密封軸承，再對軸承與主體連接部分進(jìn)行密封，這樣就可以在不使用油封的情況下，為傳感器提供較高的防護(hù)；對于無法使用O型密封圈的異型結(jié)構(gòu)傳感器，在主體與殼體接合處的主體一側(cè)設(shè)置一個(gè)環(huán)槽，內(nèi)部填充柔性密封膠，膠充滿主體與殼體接合部位的縫隙，固化后，形成一個(gè)異型的密封圈，將灰塵等雜質(zhì)阻隔在傳感器外部；各處填充的柔性密封膠，具有良好的流動性，適合填充較小的縫隙；這種膠固化后，除本身具有的密封特性外，還具有一定程度的柔韌性和相當(dāng)程度的穩(wěn)固性，增強(qiáng)了電纜出線處的可靠性。同時(shí)，這類膠具有良好的防水、防油及耐腐蝕特性，能夠很大程度的抵抗外界雜質(zhì)對于傳感器的侵襲。
【權(quán)利要求】
1.一種傳感器，包括殼體，電路板與主體固定連接，主軸與主體之間采用接觸式密封軸承，其特征在于，在軸承與主體配合面上設(shè)置存膠槽一，該存膠槽一內(nèi)填充有柔性密封膠一，使之形成一個(gè)密封圈，該主體與殼體的接合處有存膠異型環(huán)槽二，該存膠環(huán)槽二內(nèi)填充有柔性密封膠二，形成一個(gè)異型的密封圈，殼體出線處有存膠倉，是由殼體和焊接有電纜的印制板之間形成的一個(gè)相對獨(dú)立的空間，電纜從該存膠倉內(nèi)部貫穿，電纜與存膠倉之間的縫隙用柔性密封膠三填滿，存膠倉兩側(cè)殼體上有多個(gè)凹槽，該凹槽呈鋸齒狀排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器，其特征在于，具有彈性的非金屬密封塞，與傳感器主軸外端的軸孔過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的傳感器，其特征在于，密封蓋與殼體上的用戶安裝拆卸孔卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳感器，其特征在于，密封蓋與殼體配合面采用溝曲結(jié)構(gòu)。
5.一種如權(quán)利要求1所述傳感器的密封方法，包括下列步驟: (一)、結(jié)構(gòu)組裝，將電路板、主體、主軸、接觸式密封軸承相互連接； (二)、待軸承裝配完畢后，在存膠槽一內(nèi)填充柔性密封膠，使之形成一個(gè)密封圈； (三)、當(dāng)裝配主體與殼體時(shí)，先在存膠異型環(huán)槽二內(nèi)均勻涂注一層柔性密封膠，再將殼體裝配在主體上，使膠完全填充主體與殼體接合處的縫隙，待膠固化后，形成一個(gè)異型的密封圈； (四)、電纜與存膠倉之間的縫隙用柔性密封膠填滿，待膠固化后，形成穩(wěn)固的密封結(jié)構(gòu)； (五)、采用具有良好彈性的非金屬密封塞，安裝在傳感器主軸外端的軸孔上，與軸孔間采用過盈配合； (六)、將密封蓋安裝在殼體用戶安裝拆卸孔上，密封蓋與殼體配合面采用溝曲結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G01D11/00GK103968870SQ201410190138
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】林長友, 王忠杰, 王欣宇 申請人:長春禹衡光學(xué)有限公司