一種蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蒸發(fā)器。所述蒸發(fā)器包括金屬外殼、襯里和監(jiān)測所述襯里的破損情況的電路，所述電路包括：與所述金屬外殼連接的第一電極；設(shè)置在所述襯里的內(nèi)壁的第二電極，所述第二電極與所述金屬外殼絕緣，所述第一電極與所述第二電極通過導(dǎo)線連接；串聯(lián)在所述導(dǎo)線中的電源；用于測量所述電路中電信號的變化的測量裝置，所述測量裝置連接在所述電路中。采用本實用新型蒸發(fā)器，能夠?qū)崟r檢測蒸發(fā)器襯里，在蒸發(fā)器襯里有損壞時發(fā)出報警，提醒工作人員及時維修，降低了維修成本，增強了安全性。
【專利說明】一種蒸發(fā)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蒸發(fā)器領(lǐng)域，特別是涉及一種蒸發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]一步酸溶法提取粉煤灰中氧化鋁的主要工藝是通過非氧化性強酸溶解粉煤灰中的氧化鋁，然后通過溶出及焙燒的過程達(dá)到回收的目的。在溶出過程中，含有酸性物質(zhì)的漿液通常是具有較強腐蝕性的一種或多種電解質(zhì)的溶液。而工藝過程中的蒸發(fā)器設(shè)備通常是金屬材質(zhì)的外殼，金屬基體不直接接觸漿液，而是采用非金屬襯里的方法(如耐酸磚等)來防止腐蝕。
[0003]蒸發(fā)器作為工藝關(guān)節(jié)中重要的設(shè)備裝置，一方面其停車檢修是受嚴(yán)格限制的，頻繁的停車檢修裝置會嚴(yán)重的影響整個生產(chǎn)鏈條的效率，降低產(chǎn)能；另一方面，如果不能及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的泄露并進行修補，其對后續(xù)的生產(chǎn)將會帶來更大的經(jīng)濟損失。目前，對蒸發(fā)器的防腐襯里沒有辦法監(jiān)測，只有當(dāng)設(shè)備腐蝕穿孔引起泄漏后才能發(fā)現(xiàn)。此外，蒸發(fā)器在作業(yè)時需要加熱升溫，使得監(jiān)測防腐襯里變得更加困難。不能實時監(jiān)測蒸發(fā)器的防腐襯里，會導(dǎo)致污染擴散、腐蝕擴大，被動檢修，且損失大、檢修周期長。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種蒸發(fā)器。
[0005]所述蒸發(fā)器包括金屬外殼和設(shè)置在所述金屬外殼的內(nèi)部的襯里，還包括用于監(jiān)測所述襯里的破損情況的電路，所述電路包括:
[0006]第一電極，所述第一電極與所述金屬外殼連接；
[0007]第二電極，所述第二電極設(shè)置在所述襯里的內(nèi)壁，所述第二電極與所述金屬外殼絕緣，所述第一電極與所述第二電極通過導(dǎo)線連接；
[0008]電源，所述電源串聯(lián)在所述導(dǎo)線中；
[0009]用于測量所述電路中電信號的變化的測量裝置，所述測量裝置連接在所述電路中。
[0010]進一步，所述測量裝置是用于測量所述電路中電流大小的電流表，所述電流表串聯(lián)在所述電路中。
[0011]進一步，所述測量裝置包括:
[0012]電阻，所述電阻串聯(lián)在所述電路中；
[0013]用于測量所述電阻兩端電壓大小的電壓表，所述電壓表并聯(lián)在所述電阻的兩端。
[0014]有利地，所述蒸發(fā)器還包括:
[0015]電流變送器，所述電流變送器的電流輸入端串聯(lián)在所述導(dǎo)線中；
[0016]顯示器，所述顯示器與所述電流變送器的電流輸出端連接。
[0017]有利地，所述蒸發(fā)器具有多個所述電路，不同的所述電路中的所述第二電極分別設(shè)置在所述蒸發(fā)器襯里的內(nèi)壁的不同位置。[0018]更有利地，所述第二電極均勻分布在所述蒸發(fā)器襯里的內(nèi)壁。
[0019]采用本實用新型蒸發(fā)器，能夠?qū)崟r監(jiān)測蒸發(fā)器襯里，在蒸發(fā)器襯里有破損時，提醒工作人員及時維修，降低了維修成本，增強了安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面將通過附圖詳細(xì)描述本實用新型中優(yōu)選實施例，將有助于理解本實用新型的目的和優(yōu)點，其中:
[0021]圖1是本實用新型蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實用新型蒸發(fā)器第一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實用新型蒸發(fā)器第二個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實用新型蒸發(fā)器第三個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本實用新型蒸發(fā)器第四個優(yōu)選實施例中第二電極的安裝位置的正面視圖；
[0026]圖6是本實用新型蒸發(fā)器第四個優(yōu)選實施例中第二電極的安裝位置的仰視圖。
【具體實施方式】
[0027]圖1是本實用新型蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實用新型蒸發(fā)器包括金屬外殼I和襯里2，所述襯里2設(shè)置在所述金屬外殼I的內(nèi)部，用于防止內(nèi)部的腐蝕性液體直接接觸所述金屬外殼I，造成所述金屬外殼I的破損。若所述襯里2有破損之處，所述蒸發(fā)器內(nèi)部的強酸類具有腐蝕性的液體就會直接接觸所述金屬外殼1，進而腐蝕所述金屬外殼1，造成液體泄漏。
[0028]為了避免上述情況的發(fā)生，需要對所述襯里2進行實時監(jiān)測，當(dāng)所述襯里2發(fā)生損壞時，能夠及時得知，并盡快修復(fù)，防止更大的事故發(fā)生。因此，所述蒸發(fā)器還包括用于檢測所述襯里2破損情況的電路，所述電路包括第一電極3、第二電極4、電源5和測量裝置6。具體地，所述第一電極3設(shè)置在所述金屬外殼I的外部，與所述金屬外殼I連接；所述第二電極4設(shè)置在所述襯里2的內(nèi)壁，所述第二電極4與所述金屬外殼I絕緣，所述第一電極3與所述第二電極4通過導(dǎo)線連接；所述電源5串聯(lián)在所述導(dǎo)線中，為整個電路提供電源；所述測量裝置6連接在所述導(dǎo)線中，用于測量所述電路中電信號的變化。
[0029]當(dāng)所述襯里2發(fā)生破損時，所述蒸發(fā)器內(nèi)部的液體就會直接接觸所述金屬外殼I。此時，所述第二電極4與所述金屬外殼I之間就會通過所述液體導(dǎo)通，從而使整個電路處于導(dǎo)通狀態(tài)，所述測量裝置6的示數(shù)就會發(fā)生變化。通過所述測量裝置6示數(shù)的變化，就可以實時監(jiān)測所述襯里2是否被損壞，能夠在所述襯里2被損壞時進行及時的維修，避免所述液體腐蝕所述金屬外殼I造成液體泄漏。
[0030]圖2是本實用新型蒸發(fā)器第一個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，所述蒸發(fā)器中所述測量裝置6選用電流表62，所述電流表62能夠測量所述電路中的電流大小，從而可以監(jiān)測所述電路中電流的變化。為了防止電路中產(chǎn)生過大電流，所述電路中還串聯(lián)連接一個電阻61。
[0031]當(dāng)所述蒸發(fā)器的所述襯里2沒有損壞時，所述第一電極3與所述第二電極4通過所述襯里2相絕緣，導(dǎo)致整個電路是斷開狀態(tài)，所述電流表62的示數(shù)接近為零。當(dāng)所述蒸發(fā)器的所述襯里2發(fā)生損壞時，所述蒸發(fā)器內(nèi)部的液體將所述第二電極4與所述金屬外殼I導(dǎo)通，所述第一電極3與所述第二電極4之間導(dǎo)通，從而使所述電路成為閉合狀態(tài)。此時，所述電路中的電流會增大，通過所述電流表62可以監(jiān)測到電流的增大，所述蒸發(fā)器需要及時維修，否則會導(dǎo)致金屬外殼I被腐蝕穿孔，使得液體泄漏。
[0032]圖3是本實用新型蒸發(fā)器第二個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，與所述第一個優(yōu)選實施例不同的是，所述第二個優(yōu)選實施例中的所述測量裝置6包括電阻61和用于測量所述電阻61兩端電壓大小的電壓表63，所述電阻61串聯(lián)在所述電路中，所述電壓表63并聯(lián)在所述電阻61的兩端，通過所述電壓表63測量所述電阻61兩端的電壓值的變化，來監(jiān)測所述襯里2的破損情況。當(dāng)所述襯里2發(fā)生破損時，所述電路處于導(dǎo)通狀態(tài)，所述電壓表63的示數(shù)會變大。當(dāng)所述電壓表63的示數(shù)變大時，說明所述襯里2發(fā)生了破損，此時需要及時修復(fù)所述襯里2。
[0033]圖4是本實用新型蒸發(fā)器第三個優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，所述測量裝置6可以選用所述第一個優(yōu)選實施例中的電流表62，也可以使用所述第二個優(yōu)選實施例中的并聯(lián)有電阻61的電壓表63，還可以選用其他的電信號測量儀器(例如萬用表等)。在圖4所示的第三個優(yōu)選實施例中，所述蒸發(fā)器還包括電流變送器7和顯示器8，所述電流變送器7的電流輸入端串聯(lián)在所述電路中，所述顯示器8與所述電流變送器7的電流輸出端連接。所述電流變送器7能夠?qū)⑤斎氲碾娏餍盘栟D(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制信號(例如:4-20mA信號)，通過所述變送器的電流輸出端將控制信號輸送到所述顯示器8中，所述顯示器8接收到所述控制信號后，顯示相應(yīng)的字幕或者圖像提示。例如，當(dāng)所述襯里2發(fā)生損壞時，所述電流變送器7檢測到所述電路中的電流，并轉(zhuǎn)化成4-20mA信號輸送到所述顯示器8，所述顯示器8接收到信號后顯示“襯里有破損”或“請修復(fù)襯里”等字幕，提醒工作人員對所述襯里2進行及時的修復(fù)，防止更大的事故發(fā)生。
[0034]在第四個優(yōu)選實施例中，為了在所述襯里2發(fā)生破損時，及時得知所述襯里2的破損的大致方位，所述蒸發(fā)器設(shè)置有多個所述電路，不同的所述電路中的所述第二電極4分別設(shè)置在所述蒸發(fā)器襯里2的內(nèi)壁的不同位置，更優(yōu)選地，所述第二電極4均勻分布在所述蒸發(fā)器襯里2的內(nèi)壁。圖5是本實用新型蒸發(fā)器第四個優(yōu)選實施例中第二電極的安裝位置的正面視圖；圖6是本實用新型蒸發(fā)器第四個優(yōu)選實施例中第二電極的安裝位置的仰視圖。如圖5或圖6所示，所述蒸發(fā)器設(shè)置有八套所述電路(圖5或圖6中只示出所述第二電極4的安裝位置)，不同的所述電路共用同一個所述第一電極3，所述第一電極3設(shè)置在所述蒸發(fā)器的底部外側(cè)。
[0035]由于在通常情況下，蒸發(fā)器的罐體內(nèi)盛裝有整個所述蒸發(fā)器的高度的2/3液位的漿液，在低于液面處及罐體底部容易發(fā)生腐蝕泄露。因此，將其中4個所述第二電極4分別設(shè)置在防腐襯里2中、高度為1/2罐體高度的等高圓周位置，并均勻布置；將另外4個所述第二電極4設(shè)置在靠近所述蒸發(fā)器底部的等高圓周位置，并均勻布置。其中，如圖6所示，兩個等高圓周位置的所述第二電極4交錯排列。
[0036]由于所述蒸發(fā)器中的漿液是電解質(zhì)溶液，具有導(dǎo)電性，當(dāng)漿液中的電解質(zhì)成份及濃度一定時，其電阻系數(shù)一定。在所述襯里2破損時，所述電路中產(chǎn)生的電流的大小與防腐襯里2破損點到所述第二電極4的距離有固定的對應(yīng)關(guān)系，所述破損點與所述第二電極4的距離越遠(yuǎn)，所述電路中產(chǎn)生的電流就越小，反之，電流越大。據(jù)此，可以根據(jù)不同的測量裝置6中的示數(shù)的大小來判斷所述襯里2破損點的大致位置。[0037]雖然本實用新型是參考其優(yōu)選實施例示出和描述的，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離附屬的權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可以進行形式和細(xì)節(jié)的各種改變。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)器，包括金屬外殼和設(shè)置在所述金屬外殼的內(nèi)部的襯里，其特征在于，還包括用于監(jiān)測所述襯里的破損情況的電路，所述電路包括: 第一電極，所述第一電極與所述金屬外殼連接； 第二電極，所述第二電極設(shè)置在所述襯里的內(nèi)壁，所述第二電極與所述金屬外殼絕緣，所述第一電極與所述第二電極通過導(dǎo)線連接； 電源，所述電源串聯(lián)在所述導(dǎo)線中； 用于測量所述電路中電信號的變化的測量裝置，所述測量裝置連接在所述電路中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述測量裝置是用于測量所述電路中電流大小的電流表，所述電流表串聯(lián)在所述電路中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述測量裝置包括: 電阻，所述電阻串聯(lián)在所述電路中； 用于測量所述電阻兩端電壓大小的電壓表，所述電壓表并聯(lián)在所述電阻的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述蒸發(fā)器還包括: 電流變送器，所述電流變送器的電流輸入端串聯(lián)在所述導(dǎo)線中； 顯示器，所述顯示器與所述電流變送器的電流輸出端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述蒸發(fā)器具有多個所述電路，不同的所述電路中的所述第二電極分別設(shè)置在所述蒸發(fā)器襯里的內(nèi)壁的不同位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸發(fā)器，其特征在于，所述第二電極均勻分布在所述蒸發(fā)器襯里的內(nèi)壁。
【文檔編號】G01N27/20GK203672817SQ201320879309
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】郭昭華, 趙宇航, 王連蒙, 張維世, 孫國才, 池君洲, 范瑞成, 李世春 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華準(zhǔn)能資源綜合開發(fā)有限公司