一種全自動混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種全自動混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗裝置，所述裝置包括機箱；所述機箱包括儲液箱，箱蓋，控制箱以及控制面板，所述機箱內(nèi)設(shè)置有烘箱、壓縮機，冷凝器，水泵，電磁閥以及鼓風(fēng)機。本實用新型解決了現(xiàn)有試驗設(shè)備自動化程度不高，時間控制誤差大等技術(shù)問題。本實用新型在實驗時采用32位定時器精確控時，自動跳轉(zhuǎn)至相應(yīng)的實驗步驟。其中儀器的閥門、管道、傳感器、循環(huán)泵、電磁閥、儲液器等器件，均采用防腐蝕設(shè)計，確保實驗過程的正常進行。儀器配備的PH電極實時監(jiān)測溶液的PH值，確保溶液PH值處于規(guī)范要求的范圍內(nèi)。并且實現(xiàn)了注液、浸泡、排液、風(fēng)干、烘干、冷卻自動化，減少了反復(fù)搬運對試件造成的人為損傷。
【專利說明】—種全自動混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及硫酸鹽侵蝕能力檢測領(lǐng)域，具體涉及一種全自動混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國工程院專家通過大量調(diào)查研究指出，我國現(xiàn)今建筑工程的平均壽命不到30年，其主要原因是我國工程結(jié)構(gòu)和建筑物的耐久性設(shè)計標準過低。硫酸鹽主要是與砼發(fā)生物理化學(xué)作用，導(dǎo)改砼材料的腐蝕；硫酸鹽侵蝕是影響混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要因素之一。
[0003]目前對抗硫酸鹽侵蝕的研究主要通過將混凝土試件置于干濕交替環(huán)境中，以能夠經(jīng)受的最大干濕循環(huán)次數(shù)來表示的混凝土抗硫酸鹽侵蝕能力。
[0004]干濕循環(huán)法該法的試驗過程將試件標養(yǎng)28d進行干濕循環(huán)試驗。大致循環(huán)制度是:試件在適宜的侵蝕溶液中浸泡一段時間，然后放人一定溫度的烘箱中烘干一段時間，冷卻稱重以及測抗壓強度為一循環(huán)。固定每一循環(huán)的時間。每隔一定循環(huán)后稱一次質(zhì)量，并做一組抗壓強度試驗，同時觀察經(jīng)過循環(huán)后混凝土表面的破損情況。干濕循環(huán)法采用什么侵蝕溶液浸泡最合適、最佳浸泡濃度是多少、最佳浸泡時間多長等問題需要一個嚴格的把握。干濕循環(huán)法要求的實驗箱體必須具有較強的防腐蝕能力，才能保證實驗的流暢性及實驗結(jié)果的準確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有試驗設(shè)備自動化程度不高，時間控制誤差大等技術(shù)問題。本實用新型提供一種全自動混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗裝置。
[0006]一種全自動混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗裝置，所述裝置包括機箱；所述機箱包括儲液箱，箱蓋，控制箱以及控制面板，所述機箱內(nèi)設(shè)置有烘箱、壓縮機，冷凝器，水泵，電磁閥以及鼓風(fēng)機。
[0007]優(yōu)選地，上述烘箱上設(shè)置有排氣扇；液位傳感器，PH傳感器，溫度傳感器以及加熱棒。
[0008]優(yōu)選地，上述控制面板上設(shè)置有打印機，加液開關(guān)，電源開光，液晶顯示控制面板，液晶屏，狀態(tài)指示燈。
[0009]優(yōu)選地，上述控制面板內(nèi)設(shè)置有單片機電路板，所述單片機電路板內(nèi)設(shè)置有加熱控制單元，制冷控制單元、排風(fēng)控制單元，送風(fēng)控制單元，加液控制單元以及排液控制單元，所述加熱控制單元連接加熱棒；所述冷控制單元鏈接壓縮機及冷凝器，所述電路板還與液晶顯示控制面板連接。
[0010]優(yōu)選地，上述液晶顯示控制面板內(nèi)設(shè)置有單片機電路板，所述單片機電路板上設(shè)置有液位檢測電路，PH檢測電路，打印控制電路，指示燈控制電路，無線傳輸電路，液晶顯示觸摸控制電路，測溫電路。
[0011]本實用新型具有以下優(yōu)點:[0012]1、該設(shè)備采用arm9處理器，配備大容量存儲芯片用于數(shù)據(jù)存儲，配備溫度傳感器實時顯示實驗溫度；在實驗時采用32位定時器精確控時，自動跳轉(zhuǎn)至相應(yīng)的實驗步驟。其中儀器的閥門、管道、傳感器、循環(huán)泵、電磁閥、儲液器等器件，均采用防腐蝕設(shè)計，確保實驗過程的正常進行。儀器配備的PH電極實時監(jiān)測溶液的PH值，確保溶液PH值處于規(guī)范要求的范圍內(nèi)。
[0013]2、該設(shè)備實現(xiàn)了注液、浸泡、排液、風(fēng)干、烘干、冷卻自動化，減少了反復(fù)搬運對試件造成的人為損傷。
[0014]3、實現(xiàn)了定時器精確控時，減少了人員看守及由于人工計時造成的人為誤差
[0015]4、采用防腐蝕的溫度傳感器，實時顯示實驗溫度。
[0016]5、配備彩色液晶顯示屏，實時顯示實驗進度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實用新型局部剖面圖；
[0019]圖3為本實用新型的控制面板的示意圖；
[0020]圖4為本實用新型液晶顯示控制面板示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]機箱I ;排氣扇2 ;烘箱3，液位傳感器4，PH傳感器5，溫度傳感器6，加熱棒7，儲液箱8，箱蓋9，打印機10，加液開關(guān)11，電源開光12，液晶顯示控制面板13，液晶屏14，狀態(tài)指示燈15，控制面板16，控制箱17，壓縮機18，冷凝器19，水泵20，電磁閥21，鼓風(fēng)機22。單片機電路板101，加熱控制單元102，制冷控制單元103、排風(fēng)控制單元104，送風(fēng)控制單元105，加液控制單元106，排液控制單元107 ;單片機電路板201，液位檢測電路202，PH檢測電路203，打印控制電路204，指示燈控制電路205，無線傳輸電路206，液晶顯示觸摸控制電路207，測溫電路208。
【具體實施方式】
[0023]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。
[0024]參見圖1-圖4所示，本實用新型提供的新型智能混凝土碳化試裝置包括機箱I ;機箱I包括儲液箱8，箱蓋9，控制箱17以及控制面板16，機箱I內(nèi)設(shè)置有烘箱3、壓縮機18，冷凝器19，水泵20，電磁閥21以及鼓風(fēng)機22。烘箱3上設(shè)置有排氣扇2 ;液位傳感器4，PH傳感器5，溫度傳感器6以及加熱棒7?？刂泼姘?6上設(shè)置有打印機10，加液開關(guān)11，電源開光12，液晶顯示控制面板13，液晶屏14，狀態(tài)指示燈15。控制面板16內(nèi)分別設(shè)置有單片機電路板101，單片機電路板101內(nèi)設(shè)置有加熱控制單元102，制冷控制單元103、排風(fēng)控制單元104，送風(fēng)控制單元105，加液控制單元106，排液控制單元107，加熱控制單元102連接加熱棒7，制冷控制單元103鏈接壓縮機202及冷凝器203，電路板101還與液晶顯示控制面板13連接。液晶顯示控制面板13內(nèi)設(shè)置有單片機電路板201，單片機電路板201上設(shè)置有液位檢測電路202，PH檢測電路203，打印控制電路204，指示燈控制電路205，無線傳輸電路206，液晶顯示觸摸控制電路207，測溫電路208。
[0025]其中，液晶顯示控制面板13 —方面接收試驗中液位傳感器4、PH傳感器5、溫度傳感器6反饋的實時數(shù)據(jù)，一方面根據(jù)既定程序控制各個元件的工作。該單片機配有大容量內(nèi)存，試驗人員可設(shè)置保存間隔，將實驗數(shù)據(jù)實時保存在內(nèi)存中。
[0026]液晶顯示控制面板13連接的液晶顯示屏14，用于顯示實時工作狀態(tài)、試驗數(shù)據(jù)、已經(jīng)存儲的歷史數(shù)據(jù)等。顯示屏上配用觸摸屏，用于輸入指令和參數(shù)設(shè)置，顯示“浸泡”“排液” “風(fēng)干” “升溫” “冷卻”等工作狀態(tài)；設(shè)備電源開關(guān)12用于開啟或關(guān)閉設(shè)備；嵌入式小型打印機10，用于實時打印試驗數(shù)據(jù)；
[0027]無線傳輸電路206可將數(shù)據(jù)傳輸至電腦，利用特定的上位機實時監(jiān)控溫度、PH值變化曲線。
[0028]浸泡、排液、風(fēng)干、升溫、冷卻是硫酸鹽循環(huán)試驗機運作的重要參數(shù)，液位傳感器4、PH傳感器5、溫度傳感器6實時監(jiān)測參數(shù)具體值，并反饋液晶顯示控制面板13，一旦數(shù)據(jù)超出設(shè)定范圍，液晶顯示控制面板13按照程序采取加液、排液、排氣、送風(fēng)等方式調(diào)節(jié)液面高度、溫度、PH值。比如，如果溫濕度傳感器6檢測到濕度達到既定范圍，反饋給液晶顯示控制面板13，液晶顯示控制面板13關(guān)閉加熱棒7。也可以實時監(jiān)控和保存，單片機配有數(shù)據(jù)存儲單元，試驗前用戶通過液晶觸摸屏14向液晶顯示控制面板13輸入指令，設(shè)定存儲間隔，試驗過程中，隨著試驗時間的進行，達到存儲間隔時，當(dāng)前試驗數(shù)據(jù)實時保存在K數(shù)據(jù)存儲單元中，試驗結(jié)束后，用戶通過在液晶觸摸屏14向液晶顯示控制面板13輸入指令，使液晶觸摸屏14上顯示歷史數(shù)據(jù)，也可以將上位機通過上位機數(shù)據(jù)同步接口連接數(shù)據(jù)存儲單元，使已經(jīng)存儲的數(shù)據(jù)傳入上位機，在電腦中保存。單片機配有打印機接口，連接嵌入式小型打印機10，試驗前用戶通過液晶觸摸屏14向液晶顯示控制面板13輸入指令，設(shè)定打印間隔，試驗過程中，隨著試驗時間的進行，達到打印間隔時，打印機可自動打印當(dāng)前試驗數(shù)據(jù)及打印時間。液晶顯示控制面板13配有無線傳輸接口，用戶可用裝在電腦上的上位機接收數(shù)據(jù)，進行實時監(jiān)控數(shù)據(jù)。
[0029]上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗裝置，所述裝置包括機箱(I);所述機箱(I)包括儲液箱(8)，箱蓋(9)，控制箱(17)以及控制面板(16)，其特征在于:所述機箱(I)內(nèi)設(shè)置有烘箱(3)、壓縮機(18)，冷凝器(19)，水泵(20)，電磁閥(21)以及鼓風(fēng)機(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗裝置，其特征在于:所述烘箱(3)上設(shè)置有排氣扇(2);液位傳感器(4)，PH傳感器(5)，溫度傳感器(6)以及加熱棒⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗裝置，其特征在于:所述控制面板(16)上設(shè)置有打印機(10)，加液開關(guān)(11)，電源開光(12)，液晶顯示控制面板(13)，液晶屏(14)，狀態(tài)指示燈(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗裝置，其特征在于:所述控制面板(16)內(nèi)設(shè)置有單片機電路板(101)，所述單片機電路板(101)內(nèi)設(shè)置有加熱控制單元(102)，制冷控制單元(103)、排風(fēng)控制單元(104)，送風(fēng)控制單元(105)，加液控制單元(106)以及排液控制單元(107)，所述加熱控制單元(102)連接加熱棒(7);所述冷控制單元(103)鏈接壓縮機(18)及冷凝器(19)，所述電路板(101)還與液晶顯示控制面板(13)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動混凝土硫酸鹽干濕循環(huán)試驗裝置，其特征在于:所述液晶顯示控制面板(13)內(nèi)設(shè)置有單片機電路板(201)，所述單片機電路板(201)上設(shè)置有液位檢測電路(202)，PH檢測電路(203)，打印控制電路(204)，指示燈控制電路(205)，無線傳輸電路(206)，液晶顯示觸摸控制電路(207)，測溫電路(208)。
【文檔編號】G01N17/00GK203745347SQ201320855345
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】李曉明 申請人:北京耐久偉業(yè)科技有限公司