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一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器的制造方法

文檔序號:6207593閱讀:834來源:國知局
一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器,包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)部的若干個線圈,所述外殼一端設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu),所述凹槽結(jié)構(gòu)的形狀與葉片氣膜孔周圍的三維曲面結(jié)構(gòu)一致;本實用新型葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器實現(xiàn)了對葉片氣膜孔裂紋的原位檢查,利用渦流陣列思想,合理排布檢測線圈,解決了工裝精度問題,發(fā)現(xiàn)裂紋靈敏度高。
【專利說明】一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于無損檢測領(lǐng)域,特別提供一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器。
【背景技術(shù)】
[0002]常用渦流檢測傳感器通常按移動掃查方式來設(shè)計,傳感器結(jié)構(gòu)簡單,而在進行發(fā)動機原位檢測時,常采用特殊工裝通過有限三維空間將傳感器送達至被檢部位,無法實施正確的移動掃查,且工裝在三維空間傳送很難達到太高的精度,無法實現(xiàn)氣膜孔裂紋原位檢查。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器,可有效的解決上述問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器,包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)部的若干個線圈,所述外殼一端設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu),所述凹槽結(jié)構(gòu)的形狀與葉片氣膜孔周圍的三維曲面結(jié)構(gòu)一致。
[0005]優(yōu)選的,所述線圈垂直于葉片氣膜孔三維曲面,所述線圈采用陣列布置結(jié)構(gòu)均布在氣膜孔周圍。
[0006]優(yōu)選的,所述陣列布置結(jié)構(gòu)為相鄰的兩個線圈中心連線成90ο的錯位布置。
[0007]優(yōu)選的,所述線圈為帶有鐵氧體磁芯的扁平圓柱線圈。
[0008]優(yōu)選的,所述線圈數(shù)量為4個。
[0009]本實用新型具有以下有益的效果:
[0010]本實用新型葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器實現(xiàn)了對葉片氣膜孔裂紋的原位檢查,利用渦流陣列思想,合理排布檢測線圈,解決了工裝精度問題,發(fā)現(xiàn)裂紋靈敏度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0013]渦流檢測傳感器線圈是利用交變電磁場與導(dǎo)體相耦合并同時在導(dǎo)體一定區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生渦流場來對導(dǎo)體電磁性能的變化及裂紋進行檢查。渦流檢測傳感器線圈與導(dǎo)體被檢部位的相互位置關(guān)系對導(dǎo)體被檢部位的裂紋檢出靈敏度影響很大,實踐證明傳感器線圈與導(dǎo)體被檢部位垂直且距離最小時裂紋的檢出靈敏度最高,因此為保證傳感器線圈處于最佳耦合狀態(tài),設(shè)計傳感器外形結(jié)構(gòu)采用三維復(fù)型的方法,精密測量葉片氣膜孔周圍三維曲面后反演得到傳感器外殼的三維曲面,以保證傳感器線圈封裝后垂直于葉片氣膜孔三維曲面。渦流檢測傳感器線圈在導(dǎo)體中產(chǎn)生渦流效應(yīng),主要是利用渦流場產(chǎn)生的電磁場引起線圈阻抗變化來檢出導(dǎo)體裂紋。氣膜孔為葉片裂紋起始源,渦流檢測線圈應(yīng)均布在氣膜孔周圍。傳感器檢測線圈的平衡電橋模塊置于工裝把手中,進行原位檢查時每個檢測線圈都會產(chǎn)生各自的渦流場,當裂紋落在某個渦流場時便會引起產(chǎn)生此渦流場的線圈阻抗變化,通過阻抗變化信號圖便可判別有無裂紋,當裂紋落在由某個檢測線圈產(chǎn)生的渦流場時便會引起該線圈的阻抗變化。
[0014]如圖1所示,葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器,包括外殼I和設(shè)于外殼I內(nèi)部的4個線圈2,外殼I 一端設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu),凹槽結(jié)構(gòu)的形狀與葉片氣膜孔周圍的三維曲面結(jié)構(gòu)一致;線圈2垂直于葉片氣膜孔三維曲面3,每個線圈2結(jié)構(gòu)均為(Φ0.9mmX3mm)的帶有鐵氧體磁芯的扁平圓柱線圈,線圈2纏繞銅線直徑為0.07mm,線圈2匝數(shù)為40匝,線圈2采用陣列布置結(jié)構(gòu)均布在氣膜孔周圍,陣列布置結(jié)構(gòu)為相鄰的兩個線圈2中心連線成90ο的錯位布置,該布置方式兼顧工裝X、Y兩個方向的精度,保證原位檢查時渦流場可覆蓋氣膜孔裂紋,將該渦流檢測傳感器與工裝配合連接后進行原位檢查。
[0015]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器,包括外殼和設(shè)于外殼內(nèi)部的若干個線圈,其特征在于,所述外殼一端設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu),所述凹槽結(jié)構(gòu)的形狀與葉片氣膜孔周圍的三維曲面結(jié)構(gòu)一致。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器,其特征在于,所述線圈垂直于葉片氣膜孔三維曲面,所述線圈采用陣列布置結(jié)構(gòu)均布在氣膜孔周圍。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器,其特征在于,所述陣列布置結(jié)構(gòu)為相鄰的兩個線圈中心連線成90ο的錯位布置。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器,其特征在于,所述線圈為帶有鐵氧體磁芯的扁平圓柱線圈。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種葉片氣膜孔裂紋原位渦流檢測傳感器,其特征在于,所述線圈數(shù)量為4個。
【文檔編號】G01N27/90GK203688500SQ201320763940
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】段建剛, 趙秀梅, 趙帥軍 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司
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