液體自動(dòng)化計(jì)量系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液體自動(dòng)化計(jì)量系統(tǒng)，包括U形管和控制器，U形管的過(guò)渡管通過(guò)下液體導(dǎo)管與電磁閥的一端連接，左支管通過(guò)上液體導(dǎo)管連接壓縮泵一端，控制器包括微處理單元，微處理單元輸入端電性連接按鍵輸入單元、溫度采集單元和壓力采集單元，微處理單元輸出端電性連接電磁閥控制端口、壓縮泵控制端口和液晶顯示單元。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，綜合考慮壓力、溫度對(duì)計(jì)量過(guò)程的影響，利用控制器自動(dòng)控制計(jì)量過(guò)程，可達(dá)到較高計(jì)量精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】液體自動(dòng)化計(jì)量系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液體計(jì)量裝置，特別是涉及一種用于少量液體計(jì)量的液體自動(dòng)化計(jì)量系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的用于液體計(jì)量的裝置一般是通過(guò)安裝于管道上的液體流量計(jì)對(duì)流量進(jìn)行測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)液體的計(jì)量，如渦輪流量計(jì)，然而這種計(jì)量方式適用于大量液體的計(jì)量，同時(shí)管道內(nèi)壓力的大小、流速的穩(wěn)定性均會(huì)影響計(jì)量的精度，另外外界溫度的變化也會(huì)影響液體密度的變化，從而影響計(jì)量精度。在少量液體計(jì)量領(lǐng)域可以采用柱塞式計(jì)量泵、隔膜式計(jì)量泵等進(jìn)行液體計(jì)量，但是仍然避免不了上述缺點(diǎn)，而且存在操作步驟較多，費(fèi)工費(fèi)力的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)中存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，精度高，計(jì)量方便快捷，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的液體自動(dòng)化計(jì)量系統(tǒng)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括U形管和控制器，所述的U形管的左支管、右支管頂端密封，U形管的過(guò)渡管通過(guò)下液體導(dǎo)管與電磁閥的一端連接，電磁閥的另一端連接液體輸出管，所述的左支管通過(guò)上液體導(dǎo)管連接壓縮泵一端，壓縮泵另一端通過(guò)液體輸入管連接液體儲(chǔ)藏罐，所述的控制器包括微處理單元，微處理單元輸入端電性連接按鍵輸入單元、溫度采集單元和壓力采集單元，微處理單元輸出端電性連接電磁閥控制端口、壓縮泵控制端口和液晶顯示單元，所述的按鍵輸入單元用于輸入需要計(jì)量的液體量值，溫度采集單元與封裝在過(guò)渡管內(nèi)部的液體溫度傳感器電性連接，用于采集U形管內(nèi)部液體的溫度，壓力采集單元與封裝在右支管頂端的氣體壓力傳感器電性連接，用于采集右支管內(nèi)部氣體的壓力，電磁閥控制端口與電磁閥電性連接，壓縮泵控制端口與壓縮泵電性連接，液晶顯示單元用于顯示液體計(jì)量的進(jìn)度信息。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0006]1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，制造難度低；
[0007]2.體積小，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，自動(dòng)化程度高，提高計(jì)量效率；
[0008]3.綜合考慮壓力、溫度對(duì)計(jì)量過(guò)程的影響，利用控制器自動(dòng)控制計(jì)量過(guò)程，可達(dá)到較高精度，計(jì)量準(zhǔn)確。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的控制器原理框圖。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]由圖1-圖2可知，本實(shí)用新型包括U形管10和控制器14，所述的U形管10的左支管5、右支管8頂端密封,U形管10的過(guò)渡管7通過(guò)下液體導(dǎo)管11與電磁閥12的一端連接，電磁閥12的另一端連接液體輸出管13，所述的左支管5通過(guò)上液體導(dǎo)管4連接壓縮泵3 —端，壓縮泵3另一端通過(guò)液體輸入管2連接液體儲(chǔ)藏罐I，所述的控制器14包括微處理單元18，微處理單18輸入端電性連接按鍵輸入單元20、溫度采集單元21和壓力采集單元19，微處理單元18輸出端電性連接電磁閥控制端口 16、壓縮泵控制端15和液晶顯示單元17，所述的按鍵輸入單元20用于輸入需要計(jì)量的液體量值，溫度采集單元21與封裝在過(guò)渡管7內(nèi)部的液體溫度傳感器6電性連接，用于采集U形管10內(nèi)部液體的溫度，壓力采集單元19與封裝在右支管8頂端的氣體壓力傳感器9電性連接，用于采集右支管8內(nèi)部氣體的壓力，電磁閥控制端口 16與電磁閥12電性連接，壓縮泵控制端口 15與壓縮泵3電性連接，液晶顯示單元17用于顯示液體計(jì)量的進(jìn)度信息。
[0013]本實(shí)用新型的一種液體自動(dòng)化計(jì)量系統(tǒng)，包括U形管10和控制器14，U形管10的左支管5、右支管8頂端密封，形成密閉的空腔，左支管5、右支管8的下半部和過(guò)渡管7充有需要計(jì)量的液體，右支管8上半部密封有部分氣體，通過(guò)封裝在右支管8頂端的氣體壓力傳感器9可以測(cè)量氣體的壓力，在過(guò)渡管7中裝有液體溫度傳感器6，可以測(cè)量U形管10內(nèi)部的液體的溫度。需要計(jì)量時(shí)，液體依次通過(guò)液體儲(chǔ)藏罐1、液體輸入管2、壓縮泵3、液體導(dǎo)管4進(jìn)入左支管5，再通過(guò)液體導(dǎo)管11、電磁閥12后經(jīng)由液體輸出管13輸出。
[0014]本實(shí)用新型在使用時(shí)通過(guò)按鍵輸入單元20輸入需要計(jì)量的液體量值，微處理單元18就會(huì)控制液體自動(dòng)計(jì)量。微處理單元18首先讀取右支管8內(nèi)部氣體的壓力p1、U形管10內(nèi)部液體的溫度tl，從而計(jì)算出輸出需要計(jì)量的液體量需要的右支管8內(nèi)部氣體的目標(biāo)壓力P2，之后通過(guò)壓縮泵控制端口 15開(kāi)啟壓縮泵3，開(kāi)始向U形管10內(nèi)注入液體，由于電磁閥12處于關(guān)閉狀態(tài)，右支管8內(nèi)部氣體的壓力開(kāi)始增大，同時(shí)微處理單元18動(dòng)態(tài)讀取U形管10內(nèi)部液體的溫度t2，由于液體壓縮導(dǎo)致溫度t2 >溫度tl，液體密度增大，微處理單元18將動(dòng)態(tài)修改目標(biāo)壓力p2。當(dāng)右支管8內(nèi)部氣體的壓力達(dá)到最終的目標(biāo)壓力p2后，微處理單元18通過(guò)壓縮泵控制端口 15關(guān)閉壓縮泵3，同時(shí)通過(guò)電磁閥控制端口 16開(kāi)啟電磁閥12，液體通過(guò)液體導(dǎo)管11、電磁閥12后經(jīng)由液體輸出管13開(kāi)始輸出，液體輸出期間微處理單元18動(dòng)態(tài)讀取U形管10內(nèi)部液體的溫度t3，并動(dòng)態(tài)修改最終壓力p3，當(dāng)右支管8內(nèi)部氣體的壓力為最終壓力P3時(shí)，關(guān)閉電磁閥12，完成計(jì)量。整個(gè)過(guò)程中液晶顯示單元17將會(huì)顯示液體計(jì)量的進(jìn)度信息。
[0015]由于U形管10體積有限，目標(biāo)壓力p2不能無(wú)限大，因此液體最大的計(jì)量量值有限，針對(duì)不同的液體，存在不同的最大計(jì)量量值。
[0016]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單，制造難度低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，綜合考慮壓力、溫度對(duì)計(jì)量過(guò)程的影響，利用控制器自動(dòng)控制計(jì)量過(guò)程，自動(dòng)化程度高，可達(dá)到較高精度，計(jì)量準(zhǔn)確。
【權(quán)利要求】
1.一種液體自動(dòng)化計(jì)量系統(tǒng)，包括U形管(10)和控制器(14)，其特征在于:所述的U形管(10)的左支管(5)、右支管(8)頂端密封，U形管(10)的過(guò)渡管(7)通過(guò)下液體導(dǎo)管(11)與電磁閥(12)的一端連接，電磁閥(12)的另一端連接液體輸出管(13)，所述的左支管(5)通過(guò)上液體導(dǎo)管(4)連接壓縮泵(3) —端，壓縮泵(3)另一端通過(guò)液體輸入管(2)連接液體儲(chǔ)藏罐(I)，所述的控制器(14)包括微處理單元(18)，微處理單元(18)輸入端電性連接按鍵輸入單元(20)、溫度采集單元(21)和壓力采集單元(19)，微處理單元(18)輸出端電性連接電磁閥控制端口(16)、壓縮泵控制端口(15)和液晶顯示單元(17)，所述的按鍵輸入單元(20)用于輸入需要計(jì)量的液體量值，溫度采集單元(21)與封裝在過(guò)渡管(7)內(nèi)部的液體溫度傳感器(6)電性連接，用于采集U形管(10)內(nèi)部液體的溫度，壓力采集單元(19)與封裝在右支管(8)頂端的氣體壓力傳感器(9)電性連接，用于采集右支管(8)內(nèi)部氣體的壓力，電磁閥控制端口(16)與電磁閥(12)電性連接，壓縮泵控制端口(15)與壓縮泵(3)電性連接，液晶顯示單元(17)用于顯示液體計(jì)量的進(jìn)度信息。
【文檔編號(hào)】G01F1/00GK203534639SQ201320652450
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】胡江川, 關(guān)彤, 楊海峰, 畢筱妍, 雍麗英, 閻巍山, 孫福才, 杜麗萍 申請(qǐng)人:哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院