一種諧振器外形尺寸輔助檢測(cè)工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種諧振器外形尺寸輔助檢測(cè)工裝，包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的工裝本體，工裝本體上至少制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽，每一諧振器檢測(cè)槽均由工裝本體的上端面貫通至工裝本體的下端面，并且第一諧振器檢測(cè)槽的長(zhǎng)度允許最大公差范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)諧振器通過(guò)，第二諧振器檢測(cè)槽的長(zhǎng)度略小于標(biāo)準(zhǔn)諧振器的最小公差允許范圍。本工裝檢測(cè)方便、快捷迅速，具有簡(jiǎn)單、可靠、精確的特點(diǎn)，能有效提高生產(chǎn)效率，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種諧振器外形尺寸輔助檢測(cè)工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)工裝領(lǐng)域，特別是對(duì)射頻、微波同軸腔體濾波器內(nèi)部零件諧振器外形尺寸進(jìn)行檢測(cè)的一種輔助工裝，具體地說(shuō)是一種諧振器外形尺寸輔助檢測(cè)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在無(wú)線通信領(lǐng)域射頻、微波同軸腔體濾波器內(nèi)部分割形成有許多諧振腔，每一諧振腔中均安裝有諧振器，腔體濾波器的性能指標(biāo)都跟諧振器密切相關(guān)?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于諧振器的尺寸長(zhǎng)度要求比較高，同時(shí)一個(gè)濾波器腔體使用諧振器的數(shù)量由幾十個(gè)到上百個(gè)不等，由于批量加工時(shí)有隨機(jī)性誤差而容易造成諧振器尺寸不能滿足裝配要求的可能，因此生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)諧振器進(jìn)行抽檢甚至全檢。以往當(dāng)需要對(duì)諧振器進(jìn)行檢查時(shí)，都需要采用卡尺進(jìn)行測(cè)量，卡尺測(cè)量當(dāng)數(shù)目比較多時(shí)，容易出現(xiàn)員工疲勞，測(cè)量操作不良、人為疏忽等現(xiàn)象，同時(shí)使用卡尺進(jìn)行測(cè)量速度慢、效率低，且增加了人工檢驗(yàn)成本，因此難以滿足當(dāng)前諧振器的檢測(cè)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、且能快速、高效、精確地檢測(cè)諧振器長(zhǎng)度的一種諧振器外形尺寸輔助檢測(cè)工裝。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種諧振器外形尺寸輔助檢測(cè)工裝，包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的工裝本體，工裝本體上至少制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽，每一諧振器檢測(cè)槽均由工裝本體的上端面貫通至工裝本體的下端面，并且第一諧振器檢測(cè)槽的長(zhǎng)度允許最大公差范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)諧振器通過(guò)，第二諧振器檢測(cè)槽的長(zhǎng)度略小于標(biāo)準(zhǔn)諧振器的最小公差允許范圍。
[0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:
[0006]上述的工裝本體在長(zhǎng)度方向上并列式制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽。
[0007]上述的工裝本體在長(zhǎng)度方向上縱列式制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的工裝本體上制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽，每一諧振器檢測(cè)槽均由工裝本體的上端面貫通至工裝本體的下端面，兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽中第一諧振器檢測(cè)槽的長(zhǎng)度能允許最大公差范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)諧振器通過(guò)，第二諧振器檢測(cè)槽的長(zhǎng)度略小于標(biāo)準(zhǔn)諧振器的最小公差允許范圍。本工裝能通過(guò)諧振器檢測(cè)槽達(dá)到快速檢測(cè)諧振器規(guī)格長(zhǎng)度的目的，避免了傳統(tǒng)卡尺測(cè)量效率低、工序繁瑣，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺陷，具有簡(jiǎn)單、可靠和高效的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖3是圖2的俯視圖；[0012]圖4是圖2的右視圖；
[0013]圖5是本工裝檢測(cè)諧振器時(shí)的立體狀態(tài)示意圖；
[0014]圖6是本工裝檢測(cè)諧振器時(shí)的正視結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖7是圖6的俯視圖；
[0016]圖8是圖6的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]圖1至圖8所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)示意圖。
[0019]其中的附圖標(biāo)記為:工裝本體1、第一諧振器檢測(cè)槽la、第二諧振器檢測(cè)槽lb、諧振器2。
[0020]如圖1至8所示，本實(shí)用新型的一種諧振器外形尺寸輔助檢測(cè)工裝，包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的工裝本體1，工裝本體I上至少制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽，每一諧振器檢測(cè)槽均由工裝本體的上端面貫通至工裝本體的下端面，并且第一諧振器檢測(cè)槽Ia的長(zhǎng)度允許最大公差范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)諧振器2通過(guò)，第二諧振器檢測(cè)槽Ib的長(zhǎng)度略小于標(biāo)準(zhǔn)諧振器2的最小公差允許范圍。本實(shí)用新型為諧振器的檢測(cè)工裝，現(xiàn)有技術(shù)中，諧振器的檢測(cè)都是通過(guò)卡尺來(lái)測(cè)量的，由于一個(gè)腔體中通常安裝有幾十，甚至幾百個(gè)諧振器，而諧振器對(duì)于腔體濾波器的性能指標(biāo)有密切的關(guān)系，因此每個(gè)腔體濾波器對(duì)于諧振器外形尺寸的要求都很高，但是采用卡尺進(jìn)行測(cè)量不僅速度慢、效率低，而且員工疲勞后還容易出現(xiàn)差錯(cuò)，因此人為疏忽難以避免。本實(shí)用新型根據(jù)諧振器2的標(biāo)準(zhǔn)要求在工裝本體I上至少制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽，一個(gè)諧振器檢測(cè)槽能允許最大公差以內(nèi)的諧振器2通過(guò)，一個(gè)諧振器檢測(cè)槽只能允許低于標(biāo)準(zhǔn)最小公差的諧振器2通過(guò)，這樣員工在檢測(cè)諧振器2時(shí)，只要將諧振器2放入諧振器檢測(cè)槽中就能快速的檢測(cè)出諧振器2是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求了，本工裝檢測(cè)方便、快捷迅速，具有簡(jiǎn)單、可靠、精確的特點(diǎn)，能有效提高生產(chǎn)效率，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0021]實(shí)施例中，工裝本體I在長(zhǎng)度方向上并列式制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽。
[0022]當(dāng)然實(shí)施例中，工裝本體I也可以采用在長(zhǎng)度方向上縱列式制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽的方式排列。
[0023]圖5至圖8為本工裝的工作示意圖。從圖中可以看出本工裝在使用時(shí)，首先將諧振器2放入第一諧振器檢測(cè)槽Ia中，此時(shí)諧振器2能順利通過(guò)，然后再將該諧振器2放入第二諧振器檢測(cè)槽Ib時(shí)，則該諧振器2不能通過(guò)，則說(shuō)明此諧振器2合格，否則，即為不合格產(chǎn)品。本工裝使用方便、簡(jiǎn)單明了，能有效地提高生產(chǎn)效率，達(dá)到快速檢測(cè)諧振器尺寸的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種諧振器外形尺寸輔助檢測(cè)工裝，包括長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的工裝本體(I)，其特征是:所述的工裝本體(I)上至少制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽，所述的每一諧振器檢測(cè)槽均由工裝本體(I)的上端面貫通至工裝本體(I)的下端面，并且所述的第一諧振器檢測(cè)槽(Ia)的長(zhǎng)度允許最大公差范圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)諧振器(2)通過(guò)，所述的第二諧振器檢測(cè)槽(Ib)的長(zhǎng)度略小于標(biāo)準(zhǔn)諧振器(2)的最小公差允許范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種諧振器外形尺寸輔助檢測(cè)工裝，其特征是:所述的工裝本體(I)在長(zhǎng)度方向上并列式制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種諧振器外形尺寸輔助檢測(cè)工裝，其特征是:所述的工裝本體(I)在長(zhǎng)度方向上縱列式制有兩個(gè)諧振器檢測(cè)槽。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK203479212SQ201320641907
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】鄭世政, 謝枝明, 鄭夏蓮 申請(qǐng)人:寧波泰立電子科技有限公司