一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器，包括升降臺(tái)、消煮管架、左右活動(dòng)支架、X軸定位裝置、Z軸定位裝置、控制器，升降臺(tái)中軸由步進(jìn)電機(jī)通過(guò)控制電纜與控制器連接，升降臺(tái)上放置壓力傳感器，壓力傳感器通過(guò)信號(hào)導(dǎo)線與控制器連接，左右活動(dòng)支架、消煮管架、卡扣固定安裝在升降臺(tái)上臺(tái)面上，X軸、Z軸步進(jìn)電機(jī)分別通過(guò)X軸、Z軸步進(jìn)電機(jī)控制電纜與控制器相連，錐形橡膠頭內(nèi)設(shè)有堿液管路、蒸汽管路、氣液分離管路三條通路。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)進(jìn)樣的自動(dòng)化控制，擺脫手工操作，避免數(shù)據(jù)的混淆，節(jié)省大量的人工和時(shí)間，并且避免人工接觸高溫和強(qiáng)酸強(qiáng)堿，增強(qiáng)了操作安全性；無(wú)需轉(zhuǎn)移樣品，有效避免樣品轉(zhuǎn)移過(guò)程中高溫、強(qiáng)酸對(duì)管路及儀器的腐蝕。
【專利說(shuō)明】一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凱氏氮含量測(cè)定【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種供凱氏定氮儀儀器使用的自動(dòng)進(jìn)樣器。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)凱氏定氮儀在食品、農(nóng)業(yè)、環(huán)保等行業(yè)越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用，測(cè)定的樣品數(shù)量也越來(lái)越多。比如有的學(xué)校或者科研機(jī)構(gòu)一次有成百上千個(gè)樣品，樣品量和數(shù)據(jù)量龐大，但是目前，不管是半自動(dòng)凱氏定氮儀還是全自動(dòng)定氮儀都需要人工更換每一個(gè)樣品管，樣品和結(jié)果常?；煜?，更重要的是做完一批樣品需要幾天甚至幾十天時(shí)間，因此給分析工作者帶來(lái)枯燥而繁重的體力勞動(dòng)、浪費(fèi)大量的人工和時(shí)間，并且不可避免的接觸高溫和強(qiáng)酸強(qiáng)堿，所以有很大的危險(xiǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器，在使用凱氏定氮儀測(cè)定消解后的樣品過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)進(jìn)樣的自動(dòng)化控制，擺脫手工操作，避免數(shù)據(jù)的混淆，節(jié)省大量的人工和時(shí)間，并且避免人工接觸高溫和強(qiáng)酸強(qiáng)堿，增強(qiáng)安全性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器，包括升降臺(tái)、消煮管架、左右活動(dòng)支架、X軸定位裝置、Z軸定位裝置、控制器，所述的進(jìn)樣器升降臺(tái)中軸由步進(jìn)電機(jī)通過(guò)升降臺(tái)鉸鏈帶動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)通過(guò)升降臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制電纜與控制器連接，升降臺(tái)上平臺(tái)中央放置壓力傳感器，壓力傳感器通過(guò)信號(hào)導(dǎo)線與控制器連接，控制器通過(guò)通訊電纜與凱氏定氮儀主機(jī)連接，壓力傳感器上置有托盤，所述托盤上設(shè)有多個(gè)凹槽，所述左右活動(dòng)支架固定安裝在升降臺(tái)上臺(tái)面上，所述左右活動(dòng)支架下面有聯(lián)動(dòng)裝置，消煮管架的把手置于活動(dòng)支架的凹槽內(nèi)，消煮管架上設(shè)置有多個(gè)消煮管，消煮管的底部對(duì)應(yīng)落在所述托盤的凹槽內(nèi)，所述消煮管架上設(shè)有開口，卡扣底部可以活動(dòng)，上端卡在開口內(nèi)，所述消煮管架、卡扣固定安裝在升降臺(tái)上臺(tái)面上，X軸螺桿中部固定于立柱上，X軸螺桿的一端設(shè)有X軸步進(jìn)電機(jī)，X軸步進(jìn)電機(jī)通過(guò)X軸步進(jìn)電機(jī)控制電纜與控制器連接，Z軸螺桿上連接有Z軸步進(jìn)電機(jī)，Z軸步進(jìn)電機(jī)通過(guò)Z軸步進(jìn)電機(jī)控制電纜與控制器相連，Z軸螺桿另一端沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，氣液分離器和錐形橡膠頭共同固定于Z軸螺桿上，所述錐形橡膠頭內(nèi)設(shè)有堿液管路、蒸汽管路、氣液分離管路三條相互獨(dú)立的通路。
[0005]具體地，所述堿液管路包括堿液出口管，所述堿液出口管下端穿出錐形橡膠頭的下口，所述堿液出口管上端位于錐形橡膠頭內(nèi)部與堿液管相通，堿液管通過(guò)堿液電磁閥與凱氏定氮儀主機(jī)的堿液泵連通。
[0006]具體地，所述蒸汽管路包括蒸汽出口管，所述蒸汽出口管下端穿出錐形橡膠頭的下口，所述蒸汽出口管上端位于錐形橡膠頭內(nèi)部且與蒸汽管相通，蒸汽管通過(guò)蒸汽電磁閥與凱氏定氮儀主機(jī)的蒸汽發(fā)生器連接。
[0007]具體地，所述氣液分離管路包括氣液分離器，所述氣液分離器底部在錐形橡膠頭內(nèi)部，所述氣液分離器底部設(shè)有開口，所述氣液分離器的頂部設(shè)有上出口，所述上出口通過(guò)硅橡膠管與主機(jī)的滴定裝置連接。
[0008]具體地，所述氣液分離器底部開口的面積不小于錐形橡膠頭下口截面的1/2。
[0009]具體地，所述升降臺(tái)上升至最高時(shí)消煮管的上邊緣比錐形橡膠頭的下口高5cm，所述升降臺(tái)降至最低時(shí)消煮管的上邊緣比蒸汽出口管下端低4cm。
[0010]具體地，所述托盤由耐溫工程塑料制成。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)進(jìn)樣的自動(dòng)化控制，擺脫手工操作，節(jié)省大量的人力和時(shí)間，并且避免數(shù)據(jù)處理時(shí)混淆等容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤，同時(shí)避免人工接觸高溫、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等危險(xiǎn)性因素，增強(qiáng)了操作安全性；利用本實(shí)用新型的進(jìn)樣器無(wú)需轉(zhuǎn)移樣品，有效避免樣品轉(zhuǎn)移過(guò)程中高溫、強(qiáng)酸對(duì)管路及儀器的腐蝕，并且避免樣品轉(zhuǎn)移不完全。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)進(jìn)樣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)進(jìn)樣器的俯視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)進(jìn)樣器的側(cè)視圖。
[0015]圖中，1:步進(jìn)電機(jī),2:壓力傳感器,3:升降臺(tái)，4a、4b:左右活動(dòng)支架,5a、5b:卡扣，6a、6b:把手，7:托盤，8:消煮管架，9:消煮管，10:信號(hào)導(dǎo)線，11:升降臺(tái)鉸鏈，12:升降臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制電纜，13:堿液出口管，14:錐形橡膠頭，15:X軸螺桿，16:堿液電磁閥，17:堿液管，18:蒸汽電磁閥，19:蒸汽管，20:立柱，21:上出口，22:氣液分離器，23:X軸步進(jìn)電機(jī)，24:X軸步進(jìn)電機(jī)控制電纜，25:Z軸步進(jìn)電機(jī)，26:Z軸步進(jìn)電機(jī)控制電纜，27:蒸汽出口管，28:控制器，29:通訊電纜，30:Z軸螺桿，31:導(dǎo)軌，32:開口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，使用時(shí)，把消煮好的樣品連同消煮管架8(消煮管不需要從消煮管架中取出來(lái))放置于進(jìn)樣器中，調(diào)節(jié)活動(dòng)托架4a、4b的位置，使消煮管架8的把手6a、6b正好放置于托架4a、4b的凹槽內(nèi)，并將卡扣5a、5b置入開口 32中。在凱氏定氮儀主機(jī)內(nèi)設(shè)定好樣品架的類型，類型控制參數(shù)通過(guò)通訊電纜29傳遞給控制器28，控制器28根據(jù)不同的控制參數(shù)對(duì)X軸步進(jìn)電機(jī)、Z軸步進(jìn)電機(jī)等進(jìn)行控制，使X軸螺桿和Z軸螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形橡膠頭14連同氣液分離器22位于一號(hào)消煮管的正上方，然后控制器28通過(guò)升降臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制電纜12向升降臺(tái)步進(jìn)電機(jī)I發(fā)出指令，使升降臺(tái)向上，帶動(dòng)整個(gè)消煮管架8上升，堿液出口管13和蒸汽出口管27正好插入消煮管9中，此時(shí)壓力傳感器2檢測(cè)到的壓力設(shè)定為OkPa，待消煮管上升到接近錐形橡膠頭14時(shí)，升降臺(tái)繼續(xù)上升，錐形橡膠頭14正好插入消煮管9管口的中心位置并緊密結(jié)合，待壓力傳感器2檢測(cè)到一定壓力時(shí)，該壓力電信號(hào)通過(guò)壓力傳感器信號(hào)導(dǎo)線10傳到控制器28中，該信號(hào)和控制器內(nèi)預(yù)設(shè)值相比較，若一致，則步進(jìn)電機(jī)I停止工作，此時(shí)，錐形橡膠頭14和消煮管9管口形成很好的密封，在工作壓力下不漏氣。
[0018]凱氏定氮儀主機(jī)開始樣品正常分析工作，主機(jī)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)，關(guān)閉主機(jī)內(nèi)部的堿液電磁閥，打開自動(dòng)進(jìn)樣器的堿液電磁閥16，通過(guò)主機(jī)堿液管路、進(jìn)樣器堿液管17加堿，力口堿完畢，關(guān)閉所述自動(dòng)進(jìn)樣器的堿液電磁閥16，然后主機(jī)關(guān)閉主機(jī)蒸汽管路蒸汽閥，打開自動(dòng)進(jìn)樣器蒸汽電磁閥18，開啟蒸煮鍋產(chǎn)生蒸汽，并通過(guò)進(jìn)樣器蒸汽管19，持續(xù)向消煮管通入蒸汽進(jìn)行定氮蒸餾，蒸餾后的蒸汽通過(guò)錐形橡膠頭14的空腔進(jìn)入氣液分離器22，然后通過(guò)上出口進(jìn)入主機(jī)的冷凝器冷凝。待分析完畢，主機(jī)把分析完畢信號(hào)通過(guò)通訊電纜29傳遞給進(jìn)樣器的控制器28中，控制器28把指令傳遞給升降臺(tái)步進(jìn)電機(jī)I，升降臺(tái)步進(jìn)電機(jī)I反轉(zhuǎn)，升降臺(tái)3連同消煮管架8 一同下降，消煮管9因?yàn)橹亓εc錐形橡膠頭14分離，待升降臺(tái)下降到最低位置，步進(jìn)電機(jī)I停止工作，蒸汽出口管27管口下方完全回到消煮管上方約4cm處。
[0019]控制器28分別通過(guò)X軸步進(jìn)電機(jī)控制電纜24和Z軸步進(jìn)電機(jī)控制電纜26控制X軸步進(jìn)電機(jī)23和Z軸步進(jìn)電機(jī)25，使錐形橡膠頭14連同氣液分離器22移動(dòng)到二號(hào)消煮管正上方，開始下一個(gè)樣品的分析工作。
[0020]當(dāng)不使用進(jìn)樣器時(shí)，凱氏定氮儀主機(jī)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)，關(guān)閉和自動(dòng)進(jìn)樣器的通訊聯(lián)系，關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)樣器的堿液電磁閥16和蒸汽電磁閥18，然后完全按照主機(jī)的程序及要求進(jìn)行樣品分析工作。
[0021]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，任何人應(yīng)得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0022]本實(shí)用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器，包括升降臺(tái)、消煮管架、左右活動(dòng)支架、X軸定位裝置、Z軸定位裝置、控制器，其特征在于，所述的進(jìn)樣器升降臺(tái)(3)中軸由步進(jìn)電機(jī)(I)通過(guò)升降臺(tái)鉸鏈(11)帶動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)(1)通過(guò)升降臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制電纜(12)與控制器(28)連接，升降臺(tái)(3)上平臺(tái)中央放置壓力傳感器(2)，壓力傳感器(2)通過(guò)信號(hào)導(dǎo)線(10)與控制器(28)連接，控制器(28)通過(guò)通訊電纜(29)與凱氏定氮儀主機(jī)連接，壓力傳感器(2)上置有托盤(7)，所述托盤(7)上設(shè)有多個(gè)凹槽，所述左右活動(dòng)支架(4a、4b)固定安裝在升降臺(tái)(3)上臺(tái)面上，所述左右活動(dòng)支架(4a、4b)下面有聯(lián)動(dòng)裝置，消煮管架(8)的把手(6a、6b)置于活動(dòng)支架(4a、4b)的凹槽內(nèi)，消煮管架(8)上設(shè)置有多個(gè)消煮管(9)，消煮管(9)的底部對(duì)應(yīng)落在所述托盤(7)的凹槽內(nèi)，所述消煮管架(8)上設(shè)有開口(32)，卡扣(5a、5b)底部可以活動(dòng)，上端卡在開口(32)內(nèi)，所述消煮管架(8)、卡扣(5a、5b)固定安裝在升降臺(tái)(3)上臺(tái)面上，X軸螺桿(15)中部固定于立柱(20)上，X軸螺桿(15)的一端設(shè)有X軸步進(jìn)電機(jī)(23)，X軸步進(jìn)電機(jī)(23)通過(guò)X軸步進(jìn)電機(jī)控制電纜(24)與控制器(28)連接，Z軸螺桿(30)上連接有Z軸步進(jìn)電機(jī)(25)，Z軸步進(jìn)電機(jī)(25)通過(guò)Z軸步進(jìn)電機(jī)控制電纜(26)與控制器(28)相連，Z軸螺桿另一端沿導(dǎo)軌(31)滑動(dòng)，氣液分離器(22)和錐形橡膠頭(14)共同固定于Z軸螺桿(30)上，所述錐形橡膠頭(14)內(nèi)設(shè)有堿液管路、蒸汽管路、氣液分離管路三條相互獨(dú)立的通路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器，其特征在于，所述堿液管路包括堿液出口管(13)，所述堿液出口管(13)下端穿出錐形橡膠頭(14)的下口，所述堿液出口管(13)上端位于錐形橡膠頭(14)內(nèi)部與堿液管(17)相通,堿液管(17)通過(guò)堿液電磁閥(16)與凱氏定氮儀主機(jī)的堿液泵連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器，其特征在于，所述蒸汽管路包括蒸汽出口管(27)，所述蒸汽出口管(27)下端穿出錐形橡膠頭(14)的下口，所述蒸汽出口管(27)上端位于錐形橡膠頭(14)內(nèi)部且與蒸汽管(19)相通，蒸汽管(19)通過(guò)蒸汽電磁閥(18)與凱氏定氮儀主機(jī)的蒸汽發(fā)生器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器，其特征在于，所述氣液分離管路包括氣液分離器(22)，所述氣液分離器(22)底部在錐形橡膠頭(14)內(nèi)部，所述氣液分離器(22)底部設(shè)有開口，所述氣液分離器(22)的頂部設(shè)有上出口(21)，所述上出口(21)通過(guò)硅橡膠管與主機(jī)的滴定裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器，其特征在于，所述氣液分離器(22)底部開口的面積不小于錐形橡膠頭(14)下口截面的1/2。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器，其特征在于，所述升降臺(tái)(3)上升至最高時(shí)消煮管(9)的上邊緣比錐形橡膠頭(14)的下口高5cm，所述升降臺(tái)(3)降至最低時(shí)消煮管(9)的上邊緣比蒸汽出口管(27)下端低4cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凱氏定氮儀的自動(dòng)進(jìn)樣器，其特征在于，所述托盤(7)由耐溫工程塑料制成。
【文檔編號(hào)】G01N35/10GK203465284SQ201320527816
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】徐新, 商悅 申請(qǐng)人:徐新