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一種微通道鋁管渦流檢測裝置制造方法

文檔序號:6192363閱讀:160來源:國知局
一種微通道鋁管渦流檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微通道鋁管渦流檢測裝置,包括支架和位于所述支架上的導(dǎo)套、上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴,所述導(dǎo)套對稱分布于所述支架的兩側(cè),所述上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴組合安裝于所述導(dǎo)套內(nèi),所述支架內(nèi)安裝有檢測探頭,本實(shí)用新型所公開的微通道鋁管渦流檢測裝置結(jié)構(gòu)合理,安裝便捷,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,性能穩(wěn)定可靠,可有效保護(hù)檢測探頭以及檢測管件,使檢測管件完好、平穩(wěn)、快捷地通過檢測探頭,有效抑制檢測的周向靈敏度差,提高檢測精度,本裝置可適用于任何工作環(huán)境下使用。
【專利說明】一種微通道鋁管渦流檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種渦流檢測裝置,特別涉及一種微通道鋁管的渦流檢測裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]微通道鋁管(也稱平行流鋁扁管)是一種采用精煉鋁棒,通過熱擠壓、經(jīng)過表面噴鋅防腐處理、薄壁多孔的扁形管材材料,是新一代平行流微通道空調(diào)熱交換器的關(guān)鍵材料。微通道鋁管廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)、商用及家用空調(diào)、冰箱、冰柜等。與傳統(tǒng)的銅管穿管式和鋁管蛇盤式熱交換器相比,微通道鋁管具有十分突出的環(huán)保、增效、節(jié)能和降低成本四大優(yōu)勢。隨著微通道鋁管的產(chǎn)量不斷提升,管材質(zhì)量的無損檢測也勢在必行。
[0003]渦流檢測系統(tǒng)不需要任何耦合劑,探頭與工件之間進(jìn)行非接觸測量。渦流檢測儀產(chǎn)生的交變電流通過檢測探頭在工件表面感應(yīng)出渦流。工件表面的渦流產(chǎn)生的磁場反過來影響檢測探頭的電阻抗。當(dāng)工件表面存在缺陷時(shí),會破壞原有的渦流場,引起檢測探頭阻抗變化。儀器通過測量探頭阻抗的變化對電信號處理,實(shí)現(xiàn)對缺陷的自動檢測。
[0004]檢測裝置是使管材與檢測探頭同心,管材完好無損通過,得到可靠測量結(jié)果的保證。現(xiàn)有的檢測裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對工作環(huán)境的要求比較高,測量結(jié)果波動比較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種微通道鋁管渦流檢測裝置,其結(jié)構(gòu)合理,安裝便捷,穩(wěn)定可靠,適用于任何工作環(huán)境。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種微通道鋁管渦流檢測裝置,包括支架和位于所述支架上的導(dǎo)套、上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴,所述導(dǎo)套對稱分布于所述支架的兩側(cè),所述上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴組合安裝于所述導(dǎo)套內(nèi),所述支架內(nèi)安裝有檢測探頭。
[0008]優(yōu)選的,所述導(dǎo)套與所述支架的端面采用四個螺釘連接。
[0009]優(yōu)選的,所述上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴與所述導(dǎo)套采用小間隙配合,通過兩個緊定螺釘固定在所述導(dǎo)套上。
[0010]優(yōu)選的,所述上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴組合形成的空隙寬度為10?35mm,高度為1.0?
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[0011]優(yōu)選的,所述支架和所述導(dǎo)套為黃銅材料。
[0012]優(yōu)選的,所述上導(dǎo)嘴和所述下導(dǎo)嘴為耐磨有機(jī)高分子材料。
[0013]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的微通道鋁管渦流檢測裝置主要包括支架、導(dǎo)套、上導(dǎo)嘴、下導(dǎo)嘴和檢測探頭,導(dǎo)套安裝于支架上,可以定位并保護(hù)檢測探頭,上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴組合安裝于導(dǎo)套內(nèi),可以保護(hù)微通道鋁管平穩(wěn)、快捷地通過檢測探頭,上導(dǎo)嘴、下導(dǎo)嘴和導(dǎo)套對稱分布在支架的兩側(cè),有效地提高了檢測管件與檢測探頭的同軸度,可以抑制周向靈敏度差?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種微通道鋁管渦流檢測裝置的剖面主視圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的微通道鋁管渦流檢測裝置的俯視圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的微通道鋁管渦流檢測裝置的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種微通道鋁管渦流檢測裝置,如圖1和圖2所示的剖面主視圖,該檢測裝置結(jié)構(gòu)合理,安裝便捷,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,平穩(wěn)可靠。
[0020]該微通道鋁管渦流檢測裝置,包括支架I和位于支架I上的導(dǎo)套2、上導(dǎo)嘴3和下導(dǎo)嘴4,導(dǎo)套2對稱分布于支架I的兩側(cè),上導(dǎo)嘴3和下導(dǎo)嘴4組合安裝于導(dǎo)套2內(nèi),支架I內(nèi)安裝有檢測探頭。
[0021]導(dǎo)套2與支架I采用間隙配合,端面采用四個螺釘連接并定位檢測探頭。
[0022]上導(dǎo)嘴3和下導(dǎo)嘴4與導(dǎo)套2采用小間隙配合,通過兩個緊定螺釘固定在導(dǎo)套2上。參考圖3,本實(shí)施例的檢測裝置,上導(dǎo)嘴3和下導(dǎo)嘴4組合形成的空隙寬度為10?35mm,高度為1.0?5.0mm,能夠保證微通道鋁管可以恰好通過該空隙。
[0023]支架I和導(dǎo)套2為黃銅材料,上導(dǎo)嘴3和下導(dǎo)嘴4為耐磨有機(jī)高分子材料,硬度小于鋁的材質(zhì),可以消除上、下導(dǎo)嘴4對傳輸中的管件的磨損,有效保護(hù)了微通道鋁管完好無損地通過。
[0024]使用時(shí),在支架I底部通過四個固定螺釘將檢測裝置固定在被檢測管材的傳動裝備上,極大地消除了管件在傳輸過程中引起的振動,可以使檢測信號更加穩(wěn)定可靠。
[0025]本實(shí)用新型提供的微通道鋁管渦流檢測裝置主要包括支架、導(dǎo)套、上導(dǎo)嘴、下導(dǎo)嘴和檢測探頭,導(dǎo)套安裝于支架上,可以定位并保護(hù)檢測探頭,上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴組合安裝于導(dǎo)套內(nèi),可以保護(hù)微通道鋁管平穩(wěn)、快捷地通過檢測探頭,上導(dǎo)嘴、下導(dǎo)嘴和導(dǎo)套對稱分布在支架的兩側(cè),有效地提高了檢測管件與檢測探頭的同軸度,可以抑制周向靈敏度差。
[0026]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種微通道鋁管渦流檢測裝置,其特征在于,包括支架和位于所述支架上的導(dǎo)套、上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴,所述導(dǎo)套對稱分布于所述支架的兩側(cè),所述上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴組合安裝于所述導(dǎo)套內(nèi),所述支架內(nèi)安裝有檢測探頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微通道鋁管渦流檢測裝置,其特征在于,所述導(dǎo)套與所述支架的端面采用四個螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微通道鋁管渦流檢測裝置,其特征在于,所述上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴與所述導(dǎo)套采用小間隙配合,通過兩個緊定螺釘固定在所述導(dǎo)套上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微通道鋁管渦流檢測裝置,其特征在于,所述上導(dǎo)嘴和下導(dǎo)嘴組合形成的空隙寬度為10?35mm,高度為1.0?5.0mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微通道鋁管渦流檢測裝置,其特征在于,所述支架和所述導(dǎo)套為黃銅材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微通道鋁管渦流檢測裝置,其特征在于,所述上導(dǎo)嘴和所述下導(dǎo)嘴為耐磨有機(jī)高分子材料。
【文檔編號】G01N27/90GK203396751SQ201320360535
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】張瑛, 楊超, 常建民, 童琰玉 申請人:蘇州龍駿無損檢測設(shè)備有限公司
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