專利名稱：在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置的制作方法
技術領域：
在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種電阻率測量的裝置，特別是一種材料的電阻率測量的裝置， 應用于在液體介質(zhì)侵蝕環(huán)境下的材料電阻率測試技術領域。
背景技術：
[0002]電阻率測量方法包括兩電極法、四電極法、交流阻抗法、范德堡等方法，高溫環(huán)境 下的電阻率測試還包括連續(xù)改變電導池常數(shù)法，也稱為CVCC法；其中，四電極法，也稱為四 探針法，將電流電極與電壓電極分開，使電流測量和電壓測量分別構成回路。這樣能使引 線電阻和接觸電阻的影響降到最小程度，即使在測量電阻很小的情況也能獲得很高的準確度。[0003]四電極法也常被用于液態(tài)金屬、合金材料、氧化鋯陶瓷以及混凝土電阻率測試中； 但在液體介質(zhì)侵蝕環(huán)境下的固體材料電阻率測試鮮有報道，而在高溫或超高溫的熔渣、鋼 液等介質(zhì)侵蝕環(huán)境下的材料電阻率測量更未見文獻記載。高溫或超高溫介質(zhì)侵蝕下的材料 電阻率測量技術難點較多，如導線的連接、導線的防侵蝕等問題，目前還沒有針對高溫或超 高溫介質(zhì)侵蝕下的材料電阻率的測量的專用工具和測試儀器。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，并提供一種在侵蝕狀態(tài)下材料電阻 率的測量裝置，能夠在液體介質(zhì)侵蝕環(huán)境下進行材料電阻率測試，尤其有效地解決了高溫 或超高溫介質(zhì)侵蝕下的電阻率測量問題，為在熔渣、鋼液等介質(zhì)侵蝕狀態(tài)下的材料導電和 穩(wěn)定情況提供科學的評價依據(jù)，為測量材料腐蝕提供了簡捷的技術路徑。[0005]為達到上述發(fā)明創(chuàng)造目的，本實用新型采用下述技術方案:[0006]一種在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，由四電極、四電極固定架和導線組成 電阻率測量系統(tǒng)，四電極在待測試樣表面上排布，使四電極的測試端同時與待測試樣的表 面電接觸連接，四電極被固定在四電極固定架上，四電極固定架為絕緣材料制成，四電極分 別通過四根導線接入外接電源，四電極中外側兩個電極通入電流，內(nèi)側兩個電極測量電壓， 四根導線彼此絕緣，侵蝕介質(zhì)被盛放在一個容器內(nèi)，或者將待測試樣制成容器來盛放侵蝕 介質(zhì)，使待測試樣的部分表面與侵蝕介質(zhì)直接接觸，且待測試樣另有其他部分表面與四電 極的測試端電接觸連接，保持電阻率測量系統(tǒng)與侵蝕介質(zhì)隔離，使與侵蝕介質(zhì)接觸的待測 試樣那部分表面經(jīng)受侵蝕介質(zhì)侵蝕，從而使待測試樣處于被液態(tài)侵蝕狀態(tài)下進行電阻率測 量。[0007]作為本實用新型的第一種優(yōu)選技術方案，將待測試樣至少一個表面浸入容器內(nèi)的 侵蝕介質(zhì)中進行侵蝕，侵蝕介質(zhì)不侵蝕容器，容器帶有容器蓋，在容器蓋和容器上緣之間形 成溢流口，待測試樣為條形塊狀或條形板狀，容器蓋中心設有鏤空的條形卡口，待測試樣安 裝在條形卡口內(nèi)，溢流口位置高于待測試樣下表面并低于待測試樣上表面，保持侵蝕介質(zhì) 達到溢出邊界狀態(tài)，使侵蝕介質(zhì)完全充滿容器內(nèi)腔，由于侵蝕介質(zhì)和四電極的測試端分別接觸到待測試樣的不同表面，使待測試樣下表面經(jīng)受侵蝕介質(zhì)侵蝕，采用四電極固定板作 為四電極固定架，四電極固定板覆蓋于待測試樣上部，四電極的測試端同時與待測試樣的 上表面電連接接觸。[0008]作為本實用新型的第一種優(yōu)選技術方案的改進，容器及其容器蓋由石墨或陶瓷制得。[0009]作為本實用新型的第二種優(yōu)選技術方案，待測試樣為條形塊狀或條形板狀，侵蝕 介質(zhì)不侵蝕容器，容器底部設有卡槽狀開口，待測試樣被安裝在卡槽狀開口內(nèi)，待測試樣和 卡槽狀開口之間密封連接，形成容器的底部一體封裝構造，由于侵蝕介質(zhì)和四電極的測試 端分別接觸到待測試樣的不同表面，使待測試樣上表面經(jīng)受侵蝕介質(zhì)侵蝕，采用四電極固 定板作為四電極固定架，四電極固定板設置于待測試樣下部，四電極的測試端同時與待測 試樣的下表面電連接接觸。[0010]作為本實用新型的第二種優(yōu)選技術方案的改進，容器由石墨或陶瓷制得，待測試 樣和容器底部的卡槽狀開口之間間隙用高溫水泥或溶膠密封。[0011]作為本實用新型的第三種優(yōu)選技術方案，待測試樣為條形塊狀或條形板狀，設置 于導線外部的保護結構防止侵蝕介質(zhì)侵蝕電阻率測量系統(tǒng)，且侵蝕介質(zhì)不侵蝕四電極固定 架，四電極固定架一端與待測試樣固定連接，通過操作四電極固定架的另一端，使待測試樣 全部浸入侵蝕介質(zhì)中，導線的末端引出形成四電極，由于侵蝕介質(zhì)和導線的末端分別接觸 到待測試樣的不同位置處的表面，使與侵蝕介質(zhì)直接接觸的待測試樣的浸濕表面經(jīng)受侵蝕 介質(zhì)侵蝕。[0012]作為本實用新型的第三種優(yōu)選技術方案中更加優(yōu)選的技術方案，導線外部的保護 結構由中空套管和保護套管構成，四電極固定架整體由三段中空套管形成倒“Y”形外部構 造，導線內(nèi)置于四電極固定架的三段中空套管中，其中兩段分支的中空套管開口端與保護 套管密封連接，四根導線首先同時從其中一段長的中空套管中穿過，然后以每兩根導線為 一組從另外兩段分支的中空套管中分別穿過，使導線的末端位于保護套管中，保護套管和 待測試樣之間密封，保護導線與侵蝕介質(zhì)相互隔離。中空套管和保護套管之間和保護套管 和待測試樣之間的間隙最好皆用高溫水泥或溶膠密封。[0013]作為本實用新型的第四種優(yōu)選技術方案，當將待測試樣制成容器來盛放侵蝕介質(zhì) 時，由于侵蝕介質(zhì)和四電極的測試端分別接觸到待測試樣形成容器的內(nèi)外不同表面，使待 測試樣制成的容器的內(nèi)部被侵蝕介質(zhì)侵蝕，在待測試樣制成的容器的外部，四電極和四電 極固定板安裝后，進行電阻率測量。[0014]作為本實用新型的第五種優(yōu)選技術方案，當將待測試樣制成容器來盛放侵蝕介質(zhì) 時，待測試樣制成的管式容器的內(nèi)部被侵蝕介質(zhì)侵蝕，在待測試樣制成的容器的外部，四根 導線捆綁于待測試樣制成的容器的外壁上，使侵蝕介質(zhì)和導線的末端分別接觸到待測試樣 形成容器的內(nèi)外不同表面，被四根導線捆綁的待測試樣的位置的容器壁厚均勻。[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，具有如下實質(zhì)性特點和優(yōu)點:[0016]1.本實用新型提供了幾種簡單易行的侵蝕狀態(tài)下電阻率測量的裝置技術方案，有 效解決侵蝕狀態(tài)下導線連接問題，有效避免導線侵蝕問題，尤其是高溫惡劣侵蝕環(huán)境下電 阻率測試問題，操作簡單易行，容器蓋和電極固定板可重復利用，待測試樣即插即用、方法 簡便；[0017]2.本實用新型電阻率測量裝置當待測材料位于侵蝕介質(zhì)底部時，待測材料完全 被侵蝕，且無需容器蓋，有效節(jié)省材料，此外，便于觀察實驗進展；3.本實用新型電阻率測量裝置當四電極固定架呈倒“Y”型，侵蝕介質(zhì)內(nèi)可同時進 行多組測量，方便提離侵蝕介質(zhì)，能精確控制侵蝕時間；4.本實用新型電阻率測量裝置當待測材料制成槽式容器時，有效防止導線侵蝕， 可用于長時間測量；5.本實用新型電阻率測量裝置當待測試樣制成的管式容器時，有效防止導線侵 蝕，操作方便，易于捆綁。

圖I是本實用新型實施例一在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置結構示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是本實用新型實施例二在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置結構示意圖。圖4是本實用新型實施例三在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置結構示意圖。圖5是本實用新型實施例四在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置結構示意圖。圖6是本實用新型實施例五在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的優(yōu)選實施例結合附圖說明如下實施例一在本實施例中，參見圖I和圖2，一種在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，由四 電極I、四電極固定架和導線8組成電阻率測量系統(tǒng)，四電極I在待測試樣3表面上排布， 使四電極I的測試端同時與待測試樣3的表面電接觸連接，四電極I被固定在四電極固定 架上，四電極固定架為絕緣材料制成，四電極I分別通過四根導線8接入外接電源，四電極 I中外側兩個電極通入電流，內(nèi)側兩個電極測量電壓，四根導線8彼此絕緣，侵蝕介質(zhì)7被 盛放在一個容器6內(nèi)，或者將待測試樣3制成容器來盛放侵蝕介質(zhì)7，使待測試樣3的部分 表面與侵蝕介質(zhì)7直接接觸，且待測試樣3另有其他部分表面與四電極I的測試端電接觸 連接，保持電阻率測量系統(tǒng)與侵蝕介質(zhì)7隔離，使與侵蝕介質(zhì)7接觸的待測試樣3那部分表 面經(jīng)受侵蝕介質(zhì)7侵蝕，從而使待測試樣3處于被液態(tài)侵蝕狀態(tài)下進行電阻率測量。具體 為將待測試樣3至少一個表面浸入容器6內(nèi)的侵蝕介質(zhì)7中進行侵蝕，侵蝕介質(zhì)7 不侵蝕容器6，容器6帶有容器蓋4，在容器蓋4和容器6上緣之間形成溢流口 5，待測試樣 3為條形塊狀或條形板狀，容器蓋4中心設有鏤空的條形卡口，待測試樣3安裝在條形卡口 內(nèi)，溢流口 5位置高于待測試樣3下表面并低于待測試樣3上表面，保持侵蝕介質(zhì)7達到溢 出邊界狀態(tài)，使侵蝕介質(zhì)7完全充滿容器6內(nèi)腔，由于侵蝕介質(zhì)7和四電極I的測試端分別 接觸到待測試樣3的不同表面，使待測試樣3下表面經(jīng)受侵蝕介質(zhì)7侵蝕，采用四電極固定 板2作為四電極固定架，四電極固定板2覆蓋于待測試樣3上部，四電極I的測試端同時與 待測試樣3的上表面電連接接觸。在高溫使用時，上述容器6及其容器蓋4最好由石墨或 陶瓷制得。本實施例電阻率的測量裝置有效解決侵蝕狀態(tài)下導線連接問題，有效避免了測量過程中電極和導線受到侵蝕問題，達到侵蝕過程中電阻率變化動態(tài)測量的目的，尤其是 高溫惡劣侵蝕環(huán)境下電阻率測試使用，操作簡單易行，容器蓋和電極固定板可重復利用，待 測試樣即插即用、方法簡便。侵蝕狀態(tài)下電阻率測量不僅動態(tài)的反應了材料的導電和穩(wěn)定 情況，也能有效地建立侵蝕與電性能的對應關系，為測量材料腐蝕提供了技術路徑。本實施 例電阻率的測量裝置適用的侵蝕介質(zhì)可為一般溶液或渣、金屬在高溫下熔化而成的液態(tài)介 質(zhì)。[0031]實施例二:[0032]本實施例與實施例一基本相同，特別之處在于:[0033]在本實施例中，參見圖3，待測試樣3為條形塊狀或條形板狀，侵蝕介質(zhì)7不侵蝕容 器6，容器6底部設有卡槽狀開口，待測試樣3被安裝在卡槽狀開口內(nèi)，待測試樣3和卡槽狀 開口之間密封連接，形成容器6的底部一體封裝構造，由于侵蝕介質(zhì)7和四電極I的測試端 分別接觸到待測試樣3的不同表面，使待測試樣3上表面經(jīng)受侵蝕介質(zhì)7侵蝕，采用四電極 固定板2作為四電極固定架，四電極固定板2設置于待測試樣3下部，四電極I的測試端同 時與待測試樣3的下表面電連接接觸。在高溫使用時，上述容器6由石墨或陶瓷制得，待測 試樣3和容器6底部的卡槽狀開口之間間隙用高溫水泥或溶膠密封。本實施例電阻率的測 量裝置當待測材料位于侵蝕介質(zhì)底部時，待測材料完全被侵蝕，且無需容器蓋，有效節(jié)省材 料，此外，便于觀察實驗進展。[0034]實施例三:[0035]本實施例與前述實施例基本相同，特別之處在于:[0036]在本實施例中，參見圖4，待測試樣3為條形塊狀或條形板狀，設置于導線8外部的 保護結構防止侵蝕介質(zhì)7侵蝕電阻率測量系統(tǒng)，且侵蝕介質(zhì)7不侵蝕四電極固定架，四電極 固定架一端與待測試樣3固定連接，通過操作四電極固定架的另一端，使待測試樣3全部浸 入侵蝕介質(zhì)7中，導線8的末端引出形成四電極1，由于侵蝕介質(zhì)7和導線8的末端分別接 觸到待測試樣3的不同位置處的表面，使與侵蝕介質(zhì)7直接接觸的待測試樣3的浸濕表面 經(jīng)受侵蝕介質(zhì)7侵蝕。具體為:[0037]導線8外部的保護結構由中空套管9和保護套管10構成，四電極固定架整體由三 段中空套管9形成倒“Y”形外部構造，導線8內(nèi)置于四電極固定架的三段中空套管9中，其 中兩段分支的中空套管9開口端與保護套管10密封連接，四根導線8首先同時從其中一段 長的中空套管9中穿過，然后以每兩根導線8為一組從另外兩段分支的中空套管9中分別 穿過，使導線8的末端位于保護套管10中，保護套管10和待測試樣3之間密封，保護導線 8與侵蝕介質(zhì)7相互隔離。在高溫使用時，上述中空套管9和保護套管10之間和保護套管 10和待測試樣3之間的間隙皆用高溫水泥或溶膠密封。本實施例電阻率測量裝置當四電極 固定架呈倒“Y”型，侵蝕介質(zhì)內(nèi)可同時進行多組測量，方便提離侵蝕介質(zhì)，能精確控制侵蝕 時間。[0038]實施例四:[0039]本實施例與前述實施例基本相同，特別之處在于:[0040]在本實施例中，參見圖5，當將待測試樣3制成容器來盛放侵蝕介質(zhì)7時，由于侵蝕 介質(zhì)7和四電極I的測試端分別接觸到待測試樣3形成容器的內(nèi)外不同表面，使待測試樣 3制成的容器的內(nèi)部被侵蝕介質(zhì)7侵蝕，在待測試樣3制成的容器的外部，四電極I和四電極固定板2安裝后，進行電阻率測量。本實施例電阻率測量裝置當待測材料制成槽式容器 時，有效防止導線侵蝕，可用于長時間測量。[0041]實施例五:[0042]本實施例與前述實施例基本相同，特別之處在于:[0043]在本實施例中，參見圖6，當將待測試樣3制成管式容器來盛放侵蝕介質(zhì)7時，待 測試樣3制成的容器的內(nèi)部被侵蝕介質(zhì)7侵蝕，在待測試樣3制成的容器的外部，四根導線 8捆綁于待測試樣3制成的容器的外壁上，使侵蝕介質(zhì)7和導線8的末端分別接觸到待測 試樣3形成容器的內(nèi)外不同表面，被四根導線8捆綁的待測試樣3的位置的容器壁厚均勻。 本實施例電阻率測量裝置當待測試樣制成的管式容器時，有效防止導線侵蝕，操作方便，易 于捆綁。[0044]此五種形式的在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，侵蝕介質(zhì)均可為一般溶液或 渣、金屬在高溫下熔化而成的液態(tài)介質(zhì)。[0045]上面結合附圖對本實用新型實施例進行了說明，但本實用新型不限于上述實施 例，還可以根據(jù)本實用新型的實用新型創(chuàng)造的目的做出多種變化，凡依據(jù)本實用新型技術 方案的精神實質(zhì)和原理下做的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，只要 符合用于本實用新型在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置的結構和構造原理，都屬于本實 用新型的保護范圍。
權利要求1.一種在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，由四電極(I )、四電極固定架和導線(8) 組成電阻率測量系統(tǒng)，所述四電極(I)在待測試樣(3)表面上排布，使所述四電極(I)的測試端同時與待測試樣(3)的表面電接觸連接，所述四電極(I)被固定在所述四電極固定架上，四電極固定架為絕緣材料制成，所述四電極(I)分別通過四根所述導線(8)接入外接電源，所述四電極(I)中外側兩個電極通入電流，內(nèi)側兩個電極測量電壓，四根所述導線(8) 彼此絕緣，其特征在于:侵蝕介質(zhì)(7 )被盛放在一個容器(6 )內(nèi)，或者將待測試樣(3 )制成容器來盛放侵蝕介質(zhì)(7)，使待測試樣(3)的部分表面與侵蝕介質(zhì)(7)直接接觸，且待測試樣(3)另有其他部分表面與所述四電極(I)的測試端電接觸連接，保持所述電阻率測量系統(tǒng)與侵蝕介質(zhì)(7)隔離，使與侵蝕介質(zhì)(7)接觸的待測試樣(3)那部分表面經(jīng)受侵蝕介質(zhì)(7)侵蝕，從而使待測試樣(3)處于被液態(tài)侵蝕狀態(tài)下進行電阻率測量。
2.根據(jù)權利要求1所述的在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，其特征在于:將待測試樣(3 )至少一個表面浸入所述容器(6 )內(nèi)的侵蝕介質(zhì)(7 )中進行侵蝕，侵蝕介質(zhì)(7 )不侵蝕所述容器(6 )，所述容器(6 )帶有容器蓋(4 )，在所述容器蓋(4 )和所述容器(6 )上緣之間形成溢流口(5)，待測試樣(3)為條形塊狀或條形板狀，所述容器蓋(4)中心設有鏤空的條形卡口，待測試樣(3)安裝在條形卡口內(nèi)，所述溢流口(5)位置高于待測試樣(3)下表面并低于待測試樣(3)上表面，保持侵蝕介質(zhì)(7)達到溢出邊界狀態(tài)，使侵蝕介質(zhì)(7)完全充滿所述容器(6)內(nèi)腔，由于侵蝕介質(zhì)(7)和所述四電極(I)的測試端分別接觸到待測試樣(3) 的不同表面，使待測試樣(3)下表面經(jīng)受侵蝕介質(zhì)(7)侵蝕，采用四電極固定板(2)作為所述四電極固定架，所述四電極固定板(2)覆蓋于待測試樣(3)上部，所述四電極(I)的測試端同時與待測試樣(3)的上表面電連接接觸。
3.根據(jù)權利要求2所述的在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，其特征在于:所述容器(6)及其容器蓋(4)由石墨或陶瓷制得。
4.根據(jù)權利要求1所述的在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，其特征在于:待測試樣(3 )為條形塊狀或條形板狀，侵蝕介質(zhì)(7 )不侵蝕所述容器(6 )，所述容器(6 )底部設有卡槽狀開口，待測試樣(3 )被安裝在卡槽狀開口內(nèi)，待測試樣(3 )和卡槽狀開口之間密封連接，形成所述容器(6)的底部一體封裝構造，由于侵蝕介質(zhì)(7)和所述四電極(I)的測試端分別接觸到待測試樣(3)的不同表面，使待測試樣(3)上表面經(jīng)受侵蝕介質(zhì)(7)侵蝕，采用四電極固定板(2)作為所述四電極固定架，所述四電極固定板(2)設置于待測試樣(3)下部，所述四電極(I)的測試端同時與待測試樣(3)的下表面電連接接觸。
5.根據(jù)權利要求4所述的在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，其特征在于:所述容器(6)由石墨或陶瓷制得，待測試樣(3)和所述容器(6)底部的卡槽狀開口之間間隙用高溫水泥或溶膠密封。
6.根據(jù)權利要求1所述的在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，其特征在于:待測試樣(3)為條形塊狀或條形板狀，設置于所述導線(8)外部的保護結構防止侵蝕介質(zhì)(7)侵蝕所述電阻率測量系統(tǒng)，且侵蝕介質(zhì)(7)不侵蝕四電極固定架，所述四電極固定架一端與待測試樣(3)固定連接，通過操作所述四電極固定架的另一端，使待測試樣(3)全部浸入侵蝕介質(zhì)(7 )中，所述導線(8 )的末端引出形成所述四電極(I)，由于侵蝕介質(zhì)(7 )和所述導線(8 ) 的末端分別接觸到待測試樣(3)的不同位置處的表面，使與侵蝕介質(zhì)(7)直接接觸的待測試樣(3)的浸濕表面經(jīng)受侵蝕介質(zhì)(7)侵蝕。
7.根據(jù)權利要求6所述的在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，其特征在于:所述導線(8)外部的保護結構由中空套管(9)和保護套管(10)構成，所述四電極固定架整體由三段中空套管(9)形成倒“Y”形外部構造，所述導線(8)內(nèi)置于所述四電極固定架的三段中空套管(9)中，其中兩段分支的中空套管(9)開口端與保護套管(10)密封連接，四根所述導線(8)首先同時從其中一段長的中空套管(9)中穿過，然后以每兩根所述導線(8)為一組從另外兩段分支的中空套管(9)中分別穿過，使所述導線(8)的末端位于所述保護套管(10)中， 所述保護套管(10)和待測試樣(3)之間密封，保護所述導線(8)與侵蝕介質(zhì)(7)相互隔離。
8.根據(jù)權利要求7所述的在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，其特征在于:所述中空套管(9)和所述保護套管(10)之間和所述保護套管(10)和待測試樣(3)之間的間隙皆用高溫水泥或溶膠密封。
9.根據(jù)權利要求1所述的在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，其特征在于:當將待測試樣(3)制成容器來盛放侵蝕介質(zhì)(7)時，由于侵蝕介質(zhì)(7)和所述四電極(I)的測試端分別接觸到待測試樣(3)形成容器的內(nèi)外不同表面，使待測試樣(3)制成的容器的內(nèi)部被侵蝕介質(zhì)(7)侵蝕，在待測試樣(3)制成的容器的外部，所述四電極(I)和所述四電極固定板(2)安裝后，進行電阻率測量。
10.根據(jù)權利要求1所述的在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，其特征在于:當將待測試樣(3)制成管式容器來盛放侵蝕介質(zhì)(7)時，待測試樣(3)制成的容器的內(nèi)部被侵蝕介質(zhì)(7)侵蝕，在待測試樣(3)制成的容器的外部，四根所述導線(8)捆綁于待測試樣(3)制成的容器的外壁上，使侵蝕介質(zhì)(7)和所述導線(8)的末端分別接觸到待測試樣(3)形成容器的內(nèi)外不同表面，被四根所述導線( 8)捆綁的待測試樣(3)的位置的容器壁厚均勻。
專利摘要本實用新型公開了一種在侵蝕狀態(tài)下材料電阻率的測量裝置，由四電極、四電極固定架和導線組成電阻率測量系統(tǒng)，侵蝕介質(zhì)被盛放在一個容器內(nèi)，或者將待測試樣制成容器來盛放侵蝕介質(zhì)，使待測試樣的部分表面與侵蝕介質(zhì)直接接觸，且待測試樣另有其他部分表面與四電極的測試端電接觸連接，保持電阻率測量系統(tǒng)與侵蝕介質(zhì)隔離，使與侵蝕介質(zhì)接觸的待測試樣那部分表面經(jīng)受侵蝕介質(zhì)侵蝕，從而使待測試樣處于被液態(tài)侵蝕狀態(tài)下進行電阻率測量。本實用新型電阻率測量裝置有效地解決了高溫或超高溫介質(zhì)侵蝕下的電阻率測量問題，為在熔渣、鋼液等介質(zhì)侵蝕狀態(tài)下的材料導電和穩(wěn)定情況提供科學的評價依據(jù)，為測量材料腐蝕提供了簡捷的技術路徑。
文檔編號G01R27/02GK203164297SQ20132010359
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月7日 優(yōu)先權日2013年3月7日
發(fā)明者唐磊, 郭艷玲, 張捷宇, 曾濤, 王耀杰, 吳廣新, 王磊, 殷天, 趙堅 申請人:上海大學