專利名稱：一種多功能自動(dòng)測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)量裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能自動(dòng)測(cè)量?jī)x。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)一般采用高度規(guī)來(lái)測(cè)量工件的平面度，測(cè)量時(shí)，高度規(guī)采集工件待測(cè)平面多點(diǎn)高度數(shù)值，其中再以最大值減去最小值所得到差值即為工件待測(cè)平面的平面度值，多個(gè)高度值的平均值即可工件的高度值；另外，現(xiàn)有技術(shù)一般采用外徑分厘卡來(lái)測(cè)量工件的外徑。對(duì)于尺寸精度要求較高的工件而言，其往往需要同時(shí)測(cè)量高度、平面度以及直徑；而如果按照傳統(tǒng)的測(cè)量方法來(lái)進(jìn)行測(cè)量，需分開且獨(dú)立地測(cè)量高度值、平面度值以及外徑值，這往往需要大量的人力作業(yè)，同時(shí)由于人為作業(yè)存在不可控制的缺陷，測(cè)量精度也不聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種多功能自動(dòng)測(cè)量?jī)x，該多功能自動(dòng)測(cè)量?jī)x能夠同時(shí)測(cè)量工件的高度值、平面度值以及外徑值，功能多樣；機(jī)械自動(dòng)化的測(cè)量手段能夠有效地避免人為因素對(duì)測(cè)量精度的影響，測(cè)量精度高且節(jié)約人工成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種多功能自動(dòng)測(cè)量?jī)x，包括有底座、裝設(shè)于底座的上端部且上下動(dòng)作的上下氣壓缸以及可相對(duì)上下移動(dòng)地裝設(shè)于底座的前端側(cè)的活動(dòng)安裝板，活動(dòng)安裝板與上下氣壓缸的活塞桿的外延端部連接，活動(dòng)安裝板裝設(shè)有水平橫向布置的第一高度規(guī)安裝板，第一高度規(guī)安裝板配裝有三個(gè)豎向布置的第一電子高度規(guī)；第一高度規(guī)安裝板的下方裝設(shè)有兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)安裝板水平橫向移動(dòng)的第二高度規(guī)安裝板，兩個(gè)第二高度規(guī)安裝板分別配裝有一個(gè)第二電子高度規(guī)，活動(dòng)安裝板對(duì)應(yīng)兩個(gè)第二高度規(guī)安裝板分別裝設(shè)有左右氣壓缸，左右氣壓缸的活塞桿的外延端部分別與相應(yīng)的第二高度規(guī)安裝板連接。其中，所述活動(dòng)安裝板與所述底座之間裝設(shè)有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有第一導(dǎo)軌以及與第一導(dǎo)軌配合的第一滑塊，第一導(dǎo)軌裝設(shè)于底座，第一滑塊裝設(shè)于活動(dòng)安裝板。其中，所述第二高度規(guī)安裝板與所述活動(dòng)安裝板之間裝設(shè)有第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括有第二導(dǎo)軌以及與第二導(dǎo)軌配合的第二滑塊，第二導(dǎo)軌裝設(shè)于活動(dòng)安裝板，第二滑塊裝設(shè)于第二高度規(guī)安裝板。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種多功能自動(dòng)測(cè)量?jī)x，其包括有底座、上下氣壓缸以及活動(dòng)安裝板，活動(dòng)安裝板與上下氣壓缸的活塞桿的外延端部連接，活動(dòng)安裝板裝設(shè)有第一高度規(guī)安裝板，第一高度規(guī)安裝板配裝有三個(gè)第一電子高度規(guī)；第一高度規(guī)安裝板的下方裝設(shè)有兩個(gè)第二高度規(guī)安裝板，兩個(gè)第二高度規(guī)安裝板分別配裝有一個(gè)第二電子高度規(guī)，活動(dòng)安裝板對(duì)應(yīng)兩個(gè)第二高度規(guī)安裝板分別裝設(shè)有左右氣壓缸。在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，上下氣壓缸依次驅(qū)動(dòng)活動(dòng)安裝板、第一高度規(guī)安裝板以及三個(gè)第一電子高度規(guī)下移并將三個(gè)第一電子高度規(guī)推送至待測(cè)工件的測(cè)量定點(diǎn)，三個(gè)第一電子高度規(guī)直接進(jìn)行高度和平面度的測(cè)量；待高度和平面度測(cè)量完畢后，左右氣壓缸依次驅(qū)動(dòng)第二高度規(guī)安裝板和第二電子高度規(guī)橫向移動(dòng)并將第二電子高度規(guī)推送至待測(cè)工件的直徑測(cè)量位置，兩個(gè)第二電子高度規(guī)分別直接測(cè)量待測(cè)工件的直徑值。綜合上述情況可知，本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化的測(cè)量手段同時(shí)測(cè)量高度值、平面度值以及外徑值，能夠有效地避免人為因素對(duì)測(cè)量精度的影響且減少人工數(shù)量，即本實(shí)用新型具有功能多樣、測(cè)量精度高且節(jié)約人工成本的優(yōu)點(diǎn)。

下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型又一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1至圖3中包括有:1-底座 2-上下氣壓缸 3-活動(dòng)安裝板41——第一高度規(guī)安裝板 42——第二高度規(guī)安裝板51——第一電子高度規(guī) 52——第二電子高度規(guī)6-左右氣壓缸 7-第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 71-第一導(dǎo)軌72——第一滑塊 8——第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 81——第二導(dǎo)軌82——第二滑塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。如圖1至圖3所示,一種多功能自動(dòng)測(cè)量?jī)x,包括有底座1、裝設(shè)于底座I的上端部且上下動(dòng)作的上下氣壓缸2以及可相對(duì)上下移動(dòng)地裝設(shè)于底座I的前端側(cè)的活動(dòng)安裝板3，活動(dòng)安裝板3與上下氣壓缸2的活塞桿的外延端部連接，活動(dòng)安裝板3裝設(shè)有水平橫向布置的第一高度規(guī)安裝板41，第一高度規(guī)安裝板41配裝有三個(gè)豎向布置的第一電子高度規(guī)51 ;第一高度規(guī)安裝板41的下方裝設(shè)有兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)安裝板3水平橫向移動(dòng)的第二高度規(guī)安裝板42，兩個(gè)第二高度規(guī)安裝板42分別配裝有一個(gè)第二電子高度規(guī)52，活動(dòng)安裝板3對(duì)應(yīng)兩個(gè)第二高度規(guī)安裝板42分別裝設(shè)有左右氣壓缸6，左右氣壓缸6的活塞桿的外延端部分別與相應(yīng)的第二高度規(guī)安裝板42連接。在本實(shí)用新型工作過(guò)程中，上下氣壓缸2依次驅(qū)動(dòng)活動(dòng)安裝板3、第一高度規(guī)安裝板41以及三個(gè)第一電子高度規(guī)51下移并將三個(gè)第一電子高度規(guī)51推送至待測(cè)工件的測(cè)量定點(diǎn)，三個(gè)第一電子高度規(guī)51直接進(jìn)行高度和平面度的測(cè)量，三個(gè)第一電子高度規(guī)51能夠一次性獲得三個(gè)高度值；待高度和平面度測(cè)量完畢后，左右氣壓缸6依次驅(qū)動(dòng)第二高度規(guī)安裝板42和第二電子高度規(guī)52橫向移動(dòng)并將第二電子高度規(guī)52推送至待測(cè)工件的直徑測(cè)量位置，兩個(gè)第二電子高度規(guī)52分別直接測(cè)量待測(cè)工件的直徑值。[0024]綜合上述情況可知，本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化的測(cè)量手段同時(shí)測(cè)量高度值、平面度值以及外徑值，能夠有效地避免人為因素對(duì)測(cè)量精度的影響且減少人工數(shù)量，即本實(shí)用新型具有功能多樣、測(cè)量精度高且節(jié)約人工成本的優(yōu)點(diǎn)。需進(jìn)一步解釋，為使得活動(dòng)安裝板3以及第二高度規(guī)安裝板42平穩(wěn)地移動(dòng)，本實(shí)用采用下述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具體為:活動(dòng)安裝板3與底座I之間裝設(shè)有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7包括有第一導(dǎo)軌71以及與第一導(dǎo)軌71配合的第一滑塊72，第一導(dǎo)軌71裝設(shè)于底座1，第一滑塊72裝設(shè)于活動(dòng)安裝板3 ;第二高度規(guī)安裝板42與活動(dòng)安裝板3之間裝設(shè)有第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)8包括有第二導(dǎo)軌81以及與第二導(dǎo)軌81配合的第二滑塊82，第二導(dǎo)軌81裝設(shè)于活動(dòng)安裝板3，第二滑塊82裝設(shè)于第二高度規(guī)安裝板42。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種多功能自動(dòng)測(cè)量?jī)x，其特征在于:包括有底座(1)、裝設(shè)于底座(1)的上端部且上下動(dòng)作的上下氣壓缸(2)以及可相對(duì)上下移動(dòng)地裝設(shè)于底座(1)的前端側(cè)的活動(dòng)安裝板(3)，活動(dòng)安裝板(3)與上下氣壓缸(2)的活塞桿的外延端部連接，活動(dòng)安裝板(3)裝設(shè)有水平橫向布置的第一高度規(guī)安裝板(41)，第一高度規(guī)安裝板(41)配裝有三個(gè)豎向布置的第一電子高度規(guī)(51);第一高度規(guī)安裝板(41)的下方裝設(shè)有兩個(gè)可相對(duì)活動(dòng)安裝板(3)水平橫向移動(dòng)的第二高度規(guī)安裝板(42)，兩個(gè)第二高度規(guī)安裝板(42)分別配裝有一個(gè)第二電子高度規(guī)(52)，活動(dòng)安裝板(3)對(duì)應(yīng)兩個(gè)第二高度規(guī)安裝板(42)分別裝設(shè)有左右氣壓缸(6)，左右氣壓缸(6)的活塞桿的外延端部分別與相應(yīng)的第二高度規(guī)安裝板(42)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能自動(dòng)測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述活動(dòng)安裝板(3)與所述底座(I)之間裝設(shè)有第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)，第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)包括有第一導(dǎo)軌(71)以及與第一導(dǎo)軌(71)配合的第一滑塊(72)，第一導(dǎo)軌(71)裝設(shè)于底座(1)，第一滑塊(72)裝設(shè)于活動(dòng)安裝板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能自動(dòng)測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述第二高度規(guī)安裝板(42)與所述活動(dòng)安裝板(3)之間裝設(shè)有第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(8)，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(8)包括有第二導(dǎo)軌(81)以及與第二導(dǎo)軌(81)配合的第二滑塊(82)，第二導(dǎo)軌(81)裝設(shè)于活動(dòng)安裝板(3),第二滑塊(82)裝設(shè)于第二高度規(guī)安裝板(42)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多功能自動(dòng)測(cè)量?jī)x，其包括有底座、上下氣壓缸以及活動(dòng)安裝板，活動(dòng)安裝板裝設(shè)有第一高度規(guī)安裝板，第一高度規(guī)安裝板配裝有三個(gè)第一電子高度規(guī)；第一高度規(guī)安裝板的下方裝設(shè)有兩個(gè)第二高度規(guī)安裝板，兩個(gè)第二高度規(guī)安裝板分別配裝有一個(gè)第二電子高度規(guī)，活動(dòng)安裝板裝設(shè)有左右氣壓缸。上下氣壓缸將三個(gè)第一電子高度規(guī)推送至待測(cè)工件的測(cè)量定點(diǎn)，三個(gè)第一電子高度規(guī)直接進(jìn)行高度和平面度的測(cè)量；左右氣壓缸將第二電子高度規(guī)推送至待測(cè)工件的直徑測(cè)量位置，兩個(gè)第二電子高度規(guī)分別直接測(cè)量待測(cè)工件的直徑值。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化的測(cè)量手段同時(shí)測(cè)量高度值、平面度值以及外徑值，功能多樣、測(cè)量精度高且節(jié)約人工成本。
文檔編號(hào)G01B5/08GK203083515SQ201320021770
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者劉松柏 申請(qǐng)人:東莞信豐五金機(jī)械塑膠工業(yè)有限公司