一種礦石制樣系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例公開了一種礦石制樣系統(tǒng)，包括機(jī)架、破碎機(jī)、溜槽和縮分機(jī)，所述破碎機(jī)與所述縮分機(jī)均設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述破碎機(jī)位于所述縮分機(jī)的上方，所破碎機(jī)的出料口通過溜槽與所述縮分機(jī)的進(jìn)料口連通。破碎機(jī)通過外接轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的輸入，其將物料破碎至所需粒度后，經(jīng)由溜槽直接進(jìn)入縮分機(jī)。由于縮分機(jī)自帶物料混勻的功能，能在縮分前對(duì)物料進(jìn)行攪拌混勻，從而保證縮分機(jī)縮分比的準(zhǔn)確。本發(fā)明實(shí)施例中的礦石制樣系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案相比，不需要人工制樣，采用人工上料、人工取樣因此，能夠提高設(shè)置的制樣量，且破碎機(jī)中破碎后的物料通過溜槽直接導(dǎo)入到縮分機(jī)內(nèi)，無需外接傳送設(shè)備進(jìn)行傳送減小了設(shè)備的占用空間。
【專利說明】一種礦石制樣系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦物加工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種礦石制樣系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保障產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是伴隨著人們不斷提高的生活要求和日益激烈的全球化競爭，愈來愈多的產(chǎn)品材料必須經(jīng)過嚴(yán)格的制樣檢測。產(chǎn)品材料的制樣檢測要求制樣樣品材料顆粒必須大小適中、均勻，這樣分析儀器才能做出準(zhǔn)確的科學(xué)分析，因此，樣品的采集制樣成為檢測的一項(xiàng)關(guān)鍵因素。
[0003]由于產(chǎn)品材料的多樣化和日益增多的化驗(yàn)檢測業(yè)務(wù)，必然衍生出眾多的樣品采集、制樣、加工等前期處理工作。為了提高工作效率、降低作業(yè)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，迫切需要專業(yè)化的樣品采集制樣機(jī)器。
[0004]為了解決上述問題，市場上出現(xiàn)了聯(lián)合制樣機(jī)和在線制樣系統(tǒng)。其中，聯(lián)合制樣機(jī)用于人工制樣，采用人工上料、人工取樣的方式，有效的將破碎機(jī)和縮分機(jī)直接連接，結(jié)構(gòu)緊湊，可將物料進(jìn)行I級(jí)或多級(jí)破碎縮分。由于聯(lián)合制樣機(jī)采用人工制、取樣，處理量小，不適應(yīng)單個(gè)質(zhì)量較大子樣的制樣，當(dāng)單個(gè)子樣質(zhì)量較大或物料濕度較高時(shí)，極易出現(xiàn)粘、堵現(xiàn)象；傳統(tǒng)的在線制樣系統(tǒng)中破碎機(jī)和縮分機(jī)是分開工作的，中間采用轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備(如皮帶輸送機(jī))進(jìn)行物料的輸送，系統(tǒng)龐大，所占空間較大。
[0005]綜上所述，如何提高制樣量的同時(shí)減小設(shè)備占用空間，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種礦石制樣系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)提高制樣量的同時(shí)減小設(shè)備占用空間的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種礦石制樣系統(tǒng)，包括機(jī)架、破碎機(jī)、溜槽和縮分機(jī)，所述破碎機(jī)與所述縮分機(jī)均設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述破碎機(jī)位于所述縮分機(jī)的上方，所破碎機(jī)的出料口通過溜槽與所述縮分機(jī)的進(jìn)料口連通。
[0009]優(yōu)選地，上述礦石制樣系統(tǒng)中，所述機(jī)架包括豎直設(shè)置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱。
[0010]優(yōu)選地，上述礦石制樣系統(tǒng)中，所述破碎機(jī)通過固定在所述第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱上的第一支撐座設(shè)置在所述機(jī)架上。
[0011]優(yōu)選地，上述礦石制樣系統(tǒng)中，所述第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱中相鄰的兩個(gè)支柱上還設(shè)置有第一連桿，所述第一支撐座與所述第一連桿之間還設(shè)置有第一加強(qiáng)桿。
[0012]優(yōu)選地，上述礦石制樣系統(tǒng)中，所述縮分機(jī)通過固定在所述第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱上的第二支撐座設(shè)置在所述機(jī)架上。[0013]優(yōu)選地，上述礦石制樣系統(tǒng)中，所述第二支撐座與所述第一支撐座之間還設(shè)置有第二加強(qiáng)桿。
[0014]優(yōu)選地，上述礦石制樣系統(tǒng)中，所述破碎機(jī)為錘式破碎機(jī)。
[0015]優(yōu)選地，上述礦石制樣系統(tǒng)中，所述縮分機(jī)為圓盤式縮分機(jī)。
[0016]優(yōu)選地，上述礦石制樣系統(tǒng)中，所述溜槽上設(shè)置有清掃裝置。
[0017]從上述技術(shù)方案中可以看出，本發(fā)明實(shí)施例中的礦石制樣系統(tǒng)，包括機(jī)架、破碎機(jī)、溜槽和縮分機(jī)，所述破碎機(jī)與所述縮分機(jī)均設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述破碎機(jī)位于所述縮分機(jī)的上方，所破碎機(jī)的出料口通過溜槽與所述縮分機(jī)的進(jìn)料口連通。
[0018]破碎機(jī)通過外接轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的輸入，其將物料破碎至所需粒度后，經(jīng)由溜槽直接進(jìn)入縮分機(jī)。由于縮分機(jī)自帶物料混勻的功能，能在縮分前對(duì)物料進(jìn)行攪拌混勻，從而保證縮分機(jī)縮分比的準(zhǔn)確。本發(fā)明實(shí)施例中的礦石制樣系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案相t匕，不需要人工制樣，采用人工上料、人工取樣因此，能夠提高設(shè)置的制樣量，且破碎機(jī)中破碎后的物料通過溜槽直接導(dǎo)入到縮分機(jī)內(nèi)，無需外接傳送設(shè)備進(jìn)行傳送減小了設(shè)備的占用空間。
[0019]另外，本發(fā)明實(shí)施例中的礦石采樣系統(tǒng)通過增減縮分機(jī)的留樣口，可得到I個(gè)或2個(gè)留樣；而留樣口大小能通過設(shè)置在縮分機(jī)上的步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)，故每個(gè)留樣口可得到不同比例的留樣。在溜槽上設(shè)置物理清理裝置，可對(duì)粘堵在溜槽側(cè)壁的物料進(jìn)行自動(dòng)清理，防止?jié)穸容^大物料通過溜槽時(shí)粘堵。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種礦石制樣系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種礦石制樣系統(tǒng)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，圖1和圖2中:
[0024]I為機(jī)架、11為第一支柱、12為第二支柱、13為第三支柱、14為第四支柱、15為第一支撐座、16為第二支撐座、17為第一連桿、18為第一加強(qiáng)桿、19為第二加強(qiáng)桿、2為破碎機(jī)、3為縮分機(jī)、4為溜槽、5為清掃裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本發(fā)明核心是公開一種礦石制樣系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)提高制樣量的同時(shí)減小設(shè)備占用空間的目的。
[0026]以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的
【發(fā)明內(nèi)容】
起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。
[0027]如圖1和圖2所示，該礦石制樣系統(tǒng)，包括機(jī)架1、破碎機(jī)2、溜槽4和縮分機(jī)3，破碎機(jī)2與縮分機(jī)3均設(shè)置在機(jī)架I上,且破碎機(jī)2位于縮分機(jī)3的上方,所破碎機(jī)2的出料口通過溜槽4與縮分機(jī)3的進(jìn)料口連通。
[0028]破碎機(jī)2通過外接轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的輸入，其將物料破碎至所需粒度后，經(jīng)由溜槽4直接進(jìn)入縮分機(jī)3。由于縮分機(jī)3自帶物料混勻的功能，能在縮分前對(duì)物料進(jìn)行攪拌混勻，從而保證縮分機(jī)3縮分比的準(zhǔn)確。本發(fā)明實(shí)施例中的礦石制樣系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案相比，不需要人工制樣，采用人工上料、人工取樣因此，能夠提高設(shè)置的制樣量，且破碎機(jī)2中破碎后的物料通過溜槽4直接導(dǎo)入到縮分機(jī)3內(nèi)，無需外接傳送設(shè)備進(jìn)行傳送減小了設(shè)備的占用空間。
[0029]其中，機(jī)架I主要功能是實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)2和縮分機(jī)3的支撐作用，本發(fā)明實(shí)施例中的機(jī)架I包括豎直設(shè)置的第一立柱11、第二立柱12、第三立柱13和第四立柱14。
[0030]破碎機(jī)2通過固定在第一立柱11、第二立柱12、第三立柱13和第四立柱14上的第一支撐座15設(shè)置在機(jī)架I上。其中，第一支撐座15與述第一立柱11、第二立柱12、第三立柱13和第四立柱14采用焊接工藝進(jìn)行固定，或者采用螺栓固定在一起。
[0031]為了保證機(jī)架I的強(qiáng)度，第一立柱11、第二立柱12、第三立柱13和第四立柱14中相鄰的兩個(gè)支柱上還設(shè)置有第一連桿17。由于破碎機(jī)2在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的震動(dòng)很大，為了提高第一支撐座15的強(qiáng)度，第一支撐座15與第一連桿17之間還設(shè)置有第一加強(qiáng)桿18。第一加強(qiáng)桿18的設(shè)置能夠分擔(dān)第一支撐座15的重力，特別的，由于破碎機(jī)2運(yùn)行過程中重心會(huì)產(chǎn)生偏移，所以，第一加強(qiáng)桿18主要設(shè)置在重心較近的部位，在保證設(shè)備的整個(gè)運(yùn)行強(qiáng)度的同時(shí)，節(jié)約了材料的浪費(fèi)。
[0032]同樣的，縮分機(jī)3通過固定在第一立柱11、第二立柱12、第三立柱13和第四立柱14上的第二支撐座16設(shè)置在機(jī)架I上。
[0033]為了保證第二支撐座16的強(qiáng)度，第二支撐座16與第一支撐座15之間還設(shè)置有第二加強(qiáng)桿19。
[0034]上述礦石制樣系統(tǒng)中，破碎機(jī)2為通常的破碎機(jī)2，優(yōu)選的采用錘式破碎機(jī)。該破碎機(jī)2包括殼體、破碎機(jī)2構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和分料機(jī)構(gòu)，其中，破碎機(jī)2構(gòu)設(shè)置在殼體內(nèi)部，分料機(jī)構(gòu)設(shè)置在殼體的進(jìn)料口處，破碎機(jī)2構(gòu)和分料機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，殼體的出料口處設(shè)置有篩板。其中篩板為可調(diào)節(jié)篩選孔徑的篩板，或者可以根據(jù)需要篩選粒度的直徑選擇適當(dāng)?shù)暮Y板進(jìn)行替換。
[0035]上述礦石制樣系統(tǒng)中，縮分機(jī)3通常的縮分機(jī)3，優(yōu)選的采用圓盤式縮分機(jī)。該縮分機(jī)3上設(shè)置有多個(gè)留樣口，其中，留樣口大小通過設(shè)置在縮分機(jī)3上的步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)，故每個(gè)留樣口可得到不同比例的留樣。
[0036]溜槽4上設(shè)置有清掃裝置5，可對(duì)粘堵在溜槽4側(cè)壁的物料進(jìn)行自動(dòng)清理，防止?jié)穸容^大物料通過溜槽4時(shí)粘堵。
[0037]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種礦石制樣系統(tǒng)，其特征在于，包括機(jī)架、破碎機(jī)、溜槽和縮分機(jī)，所述破碎機(jī)與所述縮分機(jī)均設(shè)置在所述機(jī)架上，且所述破碎機(jī)位于所述縮分機(jī)的上方，所破碎機(jī)的出料口通過溜槽與所述縮分機(jī)的進(jìn)料口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的礦石制樣系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架包括豎直設(shè)置的第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱。
3.如權(quán)利要求2所述的礦石制樣系統(tǒng)，其特征在于，所述破碎機(jī)通過固定在所述第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱上的第一支撐座設(shè)置在所述機(jī)架上。
4.如權(quán)利要求3所述的礦石制樣系統(tǒng)，其特征在于，所述第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱中相鄰的兩個(gè)支柱上還設(shè)置有第一連桿，所述第一支撐座與所述第一連桿之間還設(shè)置有第一加強(qiáng)桿。
5.如權(quán)利要求4所述的礦石制樣系統(tǒng)，其特征在于，所述縮分機(jī)通過固定在所述第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱上的第二支撐座設(shè)置在所述機(jī)架上。
6.如權(quán)利要求5所述的礦石制樣系統(tǒng)，其特征在于，所述第二支撐座與所述第一支撐座之間還設(shè)置有第二加強(qiáng)桿。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的礦石制樣系統(tǒng),其特征在于,所述破碎機(jī)為錘式破碎機(jī)。
8.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的礦石制樣系統(tǒng)，其特征在于，所述縮分機(jī)為圓盤式縮分機(jī)。
9.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的礦石制樣系統(tǒng)，其特征在于，所述溜槽上設(shè)置有清掃裝置。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK103630437SQ201310684295
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】羅旭東, 張雙足, 何利民, 彭開林, 文勝 申請(qǐng)人:長沙開元機(jī)電設(shè)備有限公司