一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置，由原礦貯槽(1)、顎式破碎機(2)、粗破皮帶(3)、反擊式破碎機(4)、細(xì)破皮帶(5)、礦粉取樣機(6)、濕式球磨機(7)、礦漿皮帶(8)、礦漿取樣機(9)、細(xì)磨機(10)、分析裝置(11)、磷礦貯槽(12)所組成，其特征在于：原礦貯槽(1)與顎式破碎機(2)相連接，粗破皮帶(3)連接在顎式破碎機(2)上、與反擊式破碎機(4)相連接，細(xì)破皮帶(5)一端與反擊式破碎機(4)相連接、另一端與礦粉取樣機(6)相連接，礦粉取樣機(6)經(jīng)細(xì)磨機(10)與分析裝置(11)相連接，濕式球磨機(7)與礦漿取樣機(9)相連接。該裝置具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、取樣規(guī)范、分析準(zhǔn)確、省時省力等特點。
【專利說明】一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及化工行業(yè)機械領(lǐng)域，尤其是一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 磷酸二銨是一種氮、磷的二元復(fù)合肥，它作為一種高濃度的肥料，對工業(yè)、農(nóng)業(yè)有 著尤其重要的作用。其肥效的高低，主要取決于五氧化二磷、氮等物質(zhì)的含量。在實踐生產(chǎn) 過程中，為了確保生產(chǎn)穩(wěn)定、肥效和生產(chǎn)質(zhì)量，常常要對其原料、半成品進(jìn)行人工取樣化驗， 來確定進(jìn)入下一工序所需添加的物料，以確保下一工序的生產(chǎn)穩(wěn)定。人工取樣主要存在著 三大缺點：一是需要人工頻繁往復(fù)，耗時耗力，因人工取樣是常態(tài)化的，十多分鐘就要進(jìn)行 一次；二是人工取樣帶有主動性，不能全面準(zhǔn)確掌握其含量，不科學(xué)；三是復(fù)合肥生產(chǎn)過程 中，空氣污染嚴(yán)重，粉塵大、噪音大、環(huán)境惡劣，人工長期取樣，不利于工人的身體健康。因 此，有必要對其作進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型就能有效克服上述技術(shù)缺點，提供具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡單、取樣規(guī) 范、分析準(zhǔn)確、省時省力等特點的一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置，廣泛適用于磷化工行業(yè) 在生產(chǎn)復(fù)合肥時對取樣的技術(shù)要求，尤其適用于在惡劣環(huán)境條件的取樣分析，值得大力推 廣。
[0004] 本實用新型的技術(shù)目的是這樣實現(xiàn)的：一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置，由原礦 貯槽、顎式破碎機、粗破皮帶、反擊式破碎機、細(xì)破皮帶、礦粉取樣機、濕式球磨機、礦漿皮 帶、礦漿取樣機、細(xì)磨機、分析裝置、磷礦貯槽所組成。原礦貯槽與顎式破碎機相連接，粗破 皮帶連接在顎式破碎機上、與反擊式破碎機相連接，細(xì)破皮帶一端與反擊式破碎機相連 接、另一端與礦粉取樣機相連接，礦粉取樣機經(jīng)細(xì)磨機與分析裝置相連接，濕式球磨機與礦 漿取樣機相連接，礦漿取樣機一端與細(xì)磨機相連接，經(jīng)分析裝置與磷礦貯槽相連接，另一端 直接與磷礦C槽相連接。
[0005] 所述的一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置，包括礦粉取樣、礦漿取樣二大部分； [0006] 所述的一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置，礦粉取樣的工藝流程是：原礦貯槽一顎 式破碎機一粗破皮帶一反擊式破碎機一細(xì)破皮帶一礦粉取樣機一細(xì)磨機一分析裝置一磷 礦貯槽；
[0007] 所述的一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置中的礦漿取樣的工藝流程是：原礦貯槽一 顎式破碎機一粗破皮帶一反擊式破碎機一細(xì)破皮帶一濕式球磨機一礦楽皮帶一礦楽取樣 機，礦漿取樣機后分兩條線路，一條連接細(xì)磨機，再連接分析裝置，另一條連接磷礦貯槽；
[0008] 所述的礦漿取樣中，細(xì)碎后的磷礦由皮帶送往濕式球磨機，研磨成細(xì)度100目、含 水量35%左右的磷礦漿經(jīng)礦漿取樣機取樣后送到細(xì)球磨機；
[0009] 本實用新型的工作原理是：礦粉取樣裝置是在細(xì)破皮帶上方固定礦粉取樣機，礦 漿取樣裝置是在礦漿輸送管道上方固定礦漿取樣機。礦粉取樣--當(dāng)磷礦原材料經(jīng)顎式破 碎機粗碎，反擊式破碎機細(xì)碎后，經(jīng)細(xì)破皮帶時，礦粉取樣機自動隨機采取樣本，送入分析 裝置后，分析出技術(shù)數(shù)據(jù)，當(dāng)其主要成份五氧化二磷含量在28 % -32 %、氧化鎂含量在5 % 以上，擊碎細(xì)磨后的半成品送入到下一工藝。反之，則在進(jìn)入下一工藝時，添加所需要的元 素含量。同樣的原理，礦漿取樣裝置，通過粗碎、細(xì)碎、研磨后礦漿在經(jīng)過礦漿管道時，礦漿 取樣機取樣，送入分析裝置分析，來決定下一工藝的添加成份。
[0010] 本實用新型的有益效果是：1、取樣設(shè)備自行設(shè)計，投資小，運行穩(wěn)定可靠；2、取樣 過程無原料浪費、不產(chǎn)生二次污染，利于清潔生產(chǎn)；3、可用于干態(tài)物料（如礦粉、成品）和半 干態(tài)物料（如料漿、礦漿）的連續(xù)自動取樣；4、可避免頻繁的人工取樣操作，適用于頻率高 的周期性取樣；5、周期性的定點取樣避免人工取樣的主觀性，樣品有代表性；6、可勝任某 些不適合人工操作的環(huán)境，例如溫度較高或較低、灰塵較多、空氣質(zhì)量較差的地方，機械設(shè) 備具有人工不具備的優(yōu)勢，可提高勞保水平。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作出更為詳實地說明
[0012] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖并兼作摘要附圖
[0013] 圖中：1、原礦貯槽，2、顎式破碎機，3、粗破皮帶，4、反擊式破碎機，5、細(xì)破皮帶，6、 礦粉取樣機，7、濕式球磨機，8、礦漿皮帶，9、礦漿取樣機，10、細(xì)磨機，11、分析裝置，12、磷礦 貯槽

【具體實施方式】
[0014] 以下通過實施例，對本實用新型進(jìn)行更為詳細(xì)的說明，但只要在本實用新型的要 旨范圍內(nèi)，并不僅限于以下實施例。
[0015] 一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置，由原礦貯槽（1)、顎式破碎機（2)、粗破皮帶 (3)、反擊式破碎機（4)、細(xì)破皮帶（5)、礦粉取樣機（6)、濕式球磨機（7)、礦漿皮帶（8)、礦漿 取樣機（9)、細(xì)磨機（10)、分析裝置（11)、磷礦貯槽（12)所組成。原礦貯槽（1)與顎式破 碎機（2)相連接，粗破皮帶（3)連接在顎式破碎機（2)上、與反擊式破碎機（4)相連接，細(xì) 破皮帶（5) -端與反擊式破碎機（4)相連接、另一端與礦粉取樣機（6)相連接，礦粉取樣機 (6)經(jīng)細(xì)磨機（10)與分析裝置（11)相連接，濕式球磨機（7)與礦漿取樣機（9)相連接，礦 漿取樣機（9) 一端與細(xì)磨機（10)相連接，經(jīng)分析裝置（11)與磷礦貯槽（12)相連接，另一 端直接與磷礦貯槽（12)相連接。
[0016] 以一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置中礦粉取樣為例：
[0017] 工作時：原礦由運輸車或鏟車直接送入原礦貯槽（1)，經(jīng)顎式破碎機（2)進(jìn)行粗碎 作業(yè)，后由粗破皮帶（3)再送入反擊式破碎機（4)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的磷礦經(jīng)細(xì)破皮帶（5) 時，被礦粉取樣機（6)自動取樣，送入分析裝置（11)分析，提供技術(shù)參數(shù)后，若是細(xì)碎后的 磷礦含五氧化二磷在28% -32%，氧化鎂在5 %以上，就經(jīng)磷礦貯槽（12)送入下一工藝流 程，若是細(xì)碎后磷礦五氧化二磷、氧化鎂含量不達(dá)標(biāo)，就相應(yīng)增減相關(guān)元素材料，再送入下 一工藝流程。
[0018] 上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的保護(hù) 范圍，故：凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種磷礦自動制取樣的工業(yè)裝置，由原礦貯槽（1)、顎式破碎機（2)、粗破皮帶（3)、 反擊式破碎機（4)、細(xì)破皮帶（5)、礦粉取樣機￠)、濕式球磨機（7)、礦漿皮帶（8)、礦漿取樣 機（9)、細(xì)磨機（10)、分析裝置（11)、磷礦貯槽（12)所組成，其特征在于：原礦貯槽⑴與 顎式破碎機（2)相連接，粗破皮帶（3)連接在顎式破碎機（2)上、與反擊式破碎機（4)相連 接，細(xì)破皮帶（5) -端與反擊式破碎機（4)相連接、另一端與礦粉取樣機（6)相連接，礦粉 取樣機（6)經(jīng)細(xì)磨機（10)與分析裝置（11)相連接，濕式球磨機（7)與礦漿取樣機（9)相 連接，礦漿取樣機（9) 一端與細(xì)磨機（10)相連接，經(jīng)分析裝置（11)與磷礦貯槽（12)相連 接，另一端直接與磷礦C槽（12)相連接。
【文檔編號】C01B25/01GK203938484SQ201420261408
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】盛昌和, 程旭東, 齊宇, 王東波 申請人:湖北六國化工股份有限公司