小型斷路器裝配檢測(cè)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種小型斷路器裝配檢測(cè)方法，所述方法包括如下步驟：手工裝配步；自動(dòng)噴碼步驟；自動(dòng)鉚合步驟；通斷檢測(cè)步驟；延時(shí)調(diào)節(jié)步驟；瞬時(shí)檢測(cè)步驟；耐壓檢測(cè)步驟；自動(dòng)移印步驟；包裝裝配步驟。本發(fā)明提供的小型斷路器裝配檢測(cè)方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其生產(chǎn)工藝合理，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較高，對(duì)斷路器生產(chǎn)具備重大的意義。
【專(zhuān)利說(shuō)明】小型斷路器裝配檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電器元件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種小型斷路器裝配檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開(kāi)斷正?；芈窏l件下的電流，并能關(guān)合、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承載和開(kāi)斷異?；芈窏l件(包括短路條件)下的電流的開(kāi)關(guān)裝置。斷路器可用來(lái)分配電能，無(wú)需頻繁地啟動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)，對(duì)電源線路及電動(dòng)機(jī)等實(shí)行保護(hù)，當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過(guò)載或者短路及欠壓等故障時(shí)能自動(dòng)切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷器式開(kāi)關(guān)與過(guò)欠熱繼電器等的組合，而且在分?jǐn)喙收想娏骱笠话悴恍枰兏悴考?br> [0003]小型斷路器的生產(chǎn)過(guò)程，一般包括裝配和檢測(cè)兩個(gè)階段。現(xiàn)有技術(shù)中，小型斷路器的裝配和檢測(cè)工藝不完善，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不高。鑒于此，迫切需要一種小型斷路器裝配檢測(cè)方法，以滿足用戶的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種小型斷路器裝配檢測(cè)方法，以解決利用現(xiàn)有技術(shù)所生產(chǎn)的斷路器質(zhì)量不高的缺陷。
[0005]本發(fā)明提供了一種小型斷路器裝配檢測(cè)方法，所述方法包括如下步驟:
[0006]第I步，手工裝配步驟，將所述小型斷路器內(nèi)的電子元件進(jìn)行轉(zhuǎn)配；
[0007]第2步，自動(dòng)噴碼步驟，將所述小型斷路器外殼底部進(jìn)行打碼，將生產(chǎn)信息打上；
[0008]第3步，自動(dòng)鉚合步驟，將所述小型斷路器進(jìn)行鉚合；
[0009]第4步，通斷檢測(cè)步驟，通過(guò)往復(fù)打手柄測(cè)量所述斷路器進(jìn)出線之間的通斷，完成斷路器的通斷特性檢測(cè)；
[0010]第5步，延時(shí)調(diào)節(jié)步驟，通過(guò)在所述斷路器進(jìn)出線之間加高倍等效電流，調(diào)節(jié)所述斷路器內(nèi)的脫扣螺釘，使斷路器在規(guī)定時(shí)間內(nèi)脫扣；
[0011]第6步，瞬時(shí)檢測(cè)步驟，通過(guò)在所述斷路器進(jìn)出線之間加電流，測(cè)試所述斷路器的瞬時(shí)特性；
[0012]第7步，耐壓檢測(cè)步驟，通過(guò)在所述斷路器進(jìn)出線之間、手柄與底座之間加高壓，進(jìn)行產(chǎn)品的耐壓特性檢測(cè)；所述斷路器斷開(kāi)時(shí):檢測(cè)進(jìn)出線之間；所述斷路器接通時(shí):檢測(cè)進(jìn)出線與手柄之間，測(cè)進(jìn)出線與塑膠殼底部之間；
[0013]第8步，自動(dòng)移印步驟，在所述斷路器上套印產(chǎn)品信息；
[0014]第9步，包裝裝配步驟，將裝配檢測(cè)完畢的所述斷路器進(jìn)行包裝。
[0015]優(yōu)選地，在第2步中，所述生產(chǎn)信息包括生產(chǎn)日期和批次。
[0016]優(yōu)選地，在第5步中，所述高倍等效電流是2.55倍等效電流。
[0017]優(yōu)選地，在第7步中，所述高壓為2500V。
[0018]優(yōu)選地，在第8步中，所述產(chǎn)品信息包括型號(hào)和商標(biāo)。
[0019]優(yōu)選地，所述步驟1-9為一整條生產(chǎn)線，利用一條傳送帶將斷路器從第I步開(kāi)始，一直到第9步自動(dòng)傳送，第2步至第8步均為自動(dòng)化生產(chǎn)或檢測(cè)設(shè)備。
[0020]本發(fā)明提供的小型斷路器裝配檢測(cè)方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其生產(chǎn)工藝合理，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較高，對(duì)斷路器生產(chǎn)具備重大的意義。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種小型斷路器裝配檢測(cè)方法，所述方法包括如下步驟:
[0024]第I步，手工裝配步驟，將所述小型斷路器內(nèi)的電子元件進(jìn)行轉(zhuǎn)配；
[0025]第2步，自動(dòng)噴碼步驟，將所述小型斷路器外殼底部進(jìn)行打碼，將生產(chǎn)信息打上；
[0026]第3步，自動(dòng)鉚合步驟，將所述小型斷路器進(jìn)行鉚合；
[0027]第4步，通斷檢測(cè)步驟，通過(guò)往復(fù)打手柄測(cè)量所述斷路器進(jìn)出線之間的通斷，完成斷路器的通斷特性檢測(cè)；
[0028]第5步，延時(shí)調(diào)節(jié)步驟，通過(guò)在所述斷路器進(jìn)出線之間加高倍等效電流，調(diào)節(jié)所述斷路器內(nèi)的脫扣螺釘，使斷路器在規(guī)定時(shí)間內(nèi)脫扣；
[0029]第6步，瞬時(shí)檢測(cè)步驟，通過(guò)在所述斷路器進(jìn)出線之間加電流，測(cè)試所述斷路器的瞬時(shí)特性；
[0030]第7步，耐壓檢測(cè)步驟，通過(guò)在所述斷路器進(jìn)出線之間、手柄與底座之間加高壓，進(jìn)行產(chǎn)品的耐壓特性檢測(cè)；所述斷路器斷開(kāi)時(shí):檢測(cè)進(jìn)出線之間；所述斷路器接通時(shí):檢測(cè)進(jìn)出線與手柄之間，測(cè)進(jìn)出線與塑膠殼底部之間；
[0031]第8步，自動(dòng)移印步驟，在所述斷路器上套印產(chǎn)品信息；
[0032]第9步，包裝裝配步驟，將裝配檢測(cè)完畢的所述斷路器進(jìn)行包裝。
[0033]優(yōu)選地，在第2步中，所述生產(chǎn)信息包括生產(chǎn)日期和批次。
[0034]優(yōu)選地，在第5步中，所述高倍等效電流是2.55倍等效電流。
[0035]優(yōu)選地，在第7步中，所述高壓為2500V。
[0036]優(yōu)選地，在第8步中，所述產(chǎn)品信息包括型號(hào)和商標(biāo)。
[0037]優(yōu)選地，所述步驟1-9為一整條生產(chǎn)線，利用一條傳送帶將斷路器從第I步開(kāi)始，一直到第9步自動(dòng)傳送，第2步至第8步均為自動(dòng)化生產(chǎn)或檢測(cè)設(shè)備。
[0038]本發(fā)明中的方法是一種新的合理的生產(chǎn)工藝，采用本生產(chǎn)工藝的步驟以及順序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較好，滿足了生產(chǎn)廠商的需求，具有重大的產(chǎn)業(yè)意義。
[0039]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種小型斷路器裝配檢測(cè)方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟:第I步，手工裝配步驟，將所述小型斷路器內(nèi)的電子元件進(jìn)行轉(zhuǎn)配；第2步，自動(dòng)噴碼步驟，將所述小型斷路器外殼底部進(jìn)行打碼，將生產(chǎn)信息打上；第3步，自動(dòng)鉚合步驟，將所述小型斷路器進(jìn)行鉚合；第4步，通斷檢測(cè)步驟，通過(guò)往復(fù)打手柄測(cè)量所述斷路器進(jìn)出線之間的通斷，完成斷路器的通斷特性檢測(cè)；第5步，延時(shí)調(diào)節(jié)步驟，通過(guò)在所述斷路器進(jìn)出線之間加高倍等效電流，調(diào)節(jié)所述斷路器內(nèi)的脫扣螺釘，使斷路器在規(guī)定時(shí)間內(nèi)脫扣；第6步，瞬時(shí)檢測(cè)步驟，通過(guò)在所述斷路器進(jìn)出線之間加電流，測(cè)試所述斷路器的瞬時(shí)特性；第7步，耐壓檢測(cè)步驟，通過(guò)在所述斷路器進(jìn)出線之間、手柄與底座之間加高壓，進(jìn)行產(chǎn)品的耐壓特性檢測(cè)；所述斷路器斷開(kāi)時(shí):檢測(cè)進(jìn)出線之間；所述斷路器接通時(shí):檢測(cè)進(jìn)出線與手柄之間，測(cè)進(jìn)出線與塑膠殼底部之間；第8步，自動(dòng)移印步驟，在所述斷路器上套印產(chǎn)品信息；第9步，包裝裝配步驟，將裝配檢測(cè)完畢的所述斷路器進(jìn)行包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型斷路器裝配檢測(cè)方法，其特征在于，在第2步中，所述生產(chǎn)信息包括生產(chǎn)日期和批次。`
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型斷路器裝配檢測(cè)方法，其特征在于，在第5步中，所述高倍等效電流是2.55倍等效電流。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型斷路器裝配檢測(cè)方法，其特征在于，在第7步中，所述高壓為2500V。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型斷路器裝配檢測(cè)方法，其特征在于，在第8步中，所述產(chǎn)品信息包括型號(hào)和商標(biāo)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的小型斷路器裝配檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟1-9為一整條生產(chǎn)線，利用一條傳送帶將斷路器從第I步開(kāi)始，一直到第9步自動(dòng)傳送，第2步至第8步均為自動(dòng)化生產(chǎn)或檢測(cè)設(shè)備。
【文檔編號(hào)】G01R31/327GK103606488SQ201310631059
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】王穎 申請(qǐng)人:天津市鴻遠(yuǎn)電氣設(shè)備有限公司