一種基于分工況設計的補償器驗證方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于分工況設計的補償器驗證方法，首先確定補償器每個工況下的絕對補償量；第i個工況的最大絕對補償量是第i-1個工況的最大絕對補償量加上第i個工況的最大設計補償量,第i個工況的最小絕對補償量是第i-1個工況的最小絕對補償量加上第i個工況的最小設計補償量;然后根據(jù)絕對補償量、工作壓力、補償器的結(jié)構(gòu)參數(shù)和補償器材料的力學指標，計算補償器的失穩(wěn)壓力、強度校核值和疲勞壽命計算值；最后根據(jù)各個工況的疲勞壽命設計要求值，和各個工況下的疲勞壽命計算值計算損傷因子；根據(jù)損傷因子判斷補償器設計是否滿足要求，如果滿足要求，則進行疲勞試驗。本發(fā)明方法實施簡便、適用性強、準確度高。
【專利說明】一種基于分工況設計的補償器驗證方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種基于分工況設計的補償器驗證方法。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，補償器一般由波紋管I和接頭2組成。補償器驗證主要是驗證波紋管的結(jié)構(gòu)參數(shù)是否滿足各種工況要求。
[0003]相比較在役型號，在研的新型運載器貯箱更大，增壓輸送系統(tǒng)管路系統(tǒng)也更長和更復雜，因此對承擔管系工作補償和溫度補償作用的補償器設計提出了更高的要求。相應地，采用原有包絡疊加各個工況的方法所確定的設計指標，很多時候都不能設計出滿足實際生產(chǎn)工藝要求的補償器。補償器試驗主要包括耐壓、屈曲、疲勞等項目。以往進行的補償器驗證試驗都是在單工況條件下進行。單一工況驗證指的是對同一件產(chǎn)品的同一類試驗中，工作壓力不變，溫區(qū)不變，補償量不變。分工況設計由于按照補償器在工作周期中所處的不同工作條件開展設計，同樣也要求試驗方法脫離以往的單一工況驗證，而是進行多工況的驗證。因此，需要開發(fā)一種切實可行的多工況驗證方法，以對依據(jù)分工況設計的補償器開展驗證性試驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種簡單的、適合實際應用的基于分工況設計的補償器驗證方法。
[0005]本發(fā)明包括如下技術方案: [0006]一種基于分工況設計的補償器驗證方法，所述補償器先后經(jīng)歷K個工況，每個工況都有該工況對應的設計補償量、疲勞壽命設計要求值、工作壓力和工作溫度，所述設計補償量包括最小設計補償量和最大設計補償量，包括如下步驟:
[0007](I)確定補償器每個工況下的絕對補償量
[0008]所述絕對補償量包括最大絕對補償量和最小絕對補償量，第一個工況的絕對補償量是該工況的設計補償量，第i個工況的最大絕對補償量是第1-ι個工況的最大絕對補償量加上第i個工況的最大設計補償量，第i個工況的最小絕對補償量是第1-Ι個工況的最小絕對補償量加上第i個工況的最小設計補償量，i=2至K;
[0009](2)在每個工況下，根據(jù)絕對補償量、工作壓力、補償器的結(jié)構(gòu)參數(shù)和補償器的材料力學材料，計算補償器的失穩(wěn)壓力、強度校核值和疲勞壽命計算值；
[0010](3)在每個工況下，判斷補償器的失穩(wěn)壓力、強度是否滿足要求，
[0011]當所有工況都滿足要求時，則記錄補償器在各個工況下的疲勞壽命計算值，并轉(zhuǎn)入步驟(4)；
[0012]否則，調(diào)整補償器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，然后轉(zhuǎn)入步驟(2)；
[0013](4)判斷補償器的疲勞壽命是否滿足要求，
[0014]若各個工況的疲勞壽命設計要求值分別為％、N2, N3……Nk，各個工況下的疲勞壽命計算值分別為Ii^rvn3……％，則損傷因子
【權(quán)利要求】
1.一種基于分工況設計的補償器驗證方法，所述補償器先后經(jīng)歷K個工況，每個工況都有該工況對應的設計補償量、疲勞壽命設計要求值、工作壓力和工作溫度，所述設計補償量包括最小設計補償量和最大設計補償量，其特征在于，包括如下步驟: (1)確定補償器每個工況下的絕對補償量 所述絕對補償量包括最大絕對補償量和最小絕對補償量，第一個工況的絕對補償量是該工況的設計補償量，第i個工況的最大絕對補償量是第1-ι個工況的最大絕對補償量加上第i個工況的最大設計補償量，第i個工況的最小絕對補償量是第1-ι個工況的最小絕對補償量加上第i個工況的最小設計補償量，i=2至K; (2)在每個工況下，根據(jù)絕對補償量、工作壓力、補償器的結(jié)構(gòu)參數(shù)和補償器的材料力學材料，計算補償器的失穩(wěn)壓力、強度校核值和疲勞壽命計算值； (3)在每個工況下，判斷補償器的失穩(wěn)壓力、強度是否滿足要求， 當所有工況都滿足要求時，則記錄補償器在各個工況下的疲勞壽命計算值，并轉(zhuǎn)入步驟⑷； 否則，調(diào)整補償器的結(jié)構(gòu)參數(shù)，然后轉(zhuǎn)入步驟(2)； (4)判斷補償器的疲勞壽命是否滿足要求， 若各個工況的疲勞壽命設計要求值分別為K、N2, N3……Nk，各個工況下的疲勞壽命計

算值分別為Iiprvn3……ηκ，則損傷因子
【文檔編號】G01M13/00GK103674521SQ201310611724
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】張翼, 方紅榮, 劉江, 周浩洋, 王洪銳, 廖傳軍, 孫法國 申請人:北京宇航系統(tǒng)工程研究所, 中國運載火箭技術研究院