碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，檢測(cè)裝置包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)長(zhǎng)度方向的一端設(shè)有用于夾持碼裝鏈帶的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的夾持部在彈簧力的作用下能將鏈帶夾持固定；工作臺(tái)的另一端則設(shè)有滾輪，在工作臺(tái)的頂面上架設(shè)有卡尺，該卡尺是數(shù)顯油標(biāo)卡尺，卡尺位于夾持機(jī)構(gòu)和滾輪之間且沿著工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向延伸。通過(guò)本發(fā)明的檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法，可使同一條碼裝鏈帶在漂染蒸燙前后或其它工藝處理的前后在相同拉力的條件下進(jìn)行長(zhǎng)度檢測(cè)，排除了人為誤差，能夠得到準(zhǔn)確的變形量；不論是檢測(cè)前的安裝固定，還是檢測(cè)后的拆取都非常簡(jiǎn)便、快捷，并且在重力的作用下，鏈帶變得平整測(cè)量準(zhǔn)確。
【專利說(shuō)明】碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉鏈制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈的長(zhǎng)度涉及服裝或其它使用部位的閉合尺寸，是拉鏈的重要尺寸，拉鏈在漂染蒸燙處理的前后會(huì)產(chǎn)生變形，而長(zhǎng)度尺寸差是考察其變形量的重要參數(shù)。拉鏈按包裝有碼裝和條裝之分，碼裝鏈帶是按長(zhǎng)度來(lái)包裝、儲(chǔ)存和銷售的，現(xiàn)有測(cè)量碼裝鏈帶的方法是將鏈帶直接放到鋼尺上測(cè)量，測(cè)量時(shí)將鏈帶拉直，由于同一條鏈帶在不同次測(cè)量時(shí)所用的人為拉カ是不同的，而且有時(shí)鏈帶會(huì)存在起拱翹曲等問(wèn)題，會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差，進(jìn)而影響分析的結(jié)果；也有將碼裝鏈帶放在平臺(tái)上用鋼尺測(cè)量的，此時(shí)拉鏈處于自然狀態(tài)，難免會(huì)有不平整，也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差，影響變形量的分析結(jié)果，而且使用鋼尺測(cè)量容易出現(xiàn)讀數(shù)錯(cuò)誤的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，它能使碼裝鏈帶在エ藝處理的前后處于相同狀態(tài)下被測(cè)量，測(cè)量方便、讀數(shù)準(zhǔn)確，測(cè)量誤差小。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)長(zhǎng)度方向的一端設(shè)有用于夾持碼裝鏈帶的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的夾持部在彈簧カ的作用下能將鏈帶夾持固定；工作臺(tái)的另一端則設(shè)有滾輪，滾輪的軸線與工作臺(tái)的寬度方向平行，在工作臺(tái)的頂面上架設(shè)有卡尺，該卡尺是數(shù)顯油標(biāo)卡尺，卡尺位于夾持機(jī)構(gòu)和滾輪之間且沿著工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向延伸，尺身兩端通過(guò)底部開(kāi)有過(guò)鏈槽的安裝座固定在工作臺(tái)上，卡尺有一量爪，量爪的爪尖指向并接近工作臺(tái)的頂面。
[0005]進(jìn)ー步地，為了使鏈帶能被可靠地夾緊，并且操作方便、迅速，所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定座、壓塊、連接桿、擺桿和壓簧，所述固定座固定在工作臺(tái)頂面的端部，固定座具有由側(cè)板支撐的頂板，在頂板下方的工作臺(tái)頂面上安裝有所述壓塊；連接桿的一端與壓塊中部連接，連接桿另一端穿過(guò)固定座的頂板后與擺桿相連接，該擺桿的中部鉸接地架設(shè)在固定架上，固定架與頂板相固定；在所述連接桿的兩側(cè)還設(shè)置有壓簧，壓簧通過(guò)定位柱壓設(shè)在固定座頂板和壓塊之間，壓簧使壓塊的底面與工作臺(tái)的頂面相抵。
[0006]進(jìn)ー步地，為使拉鏈與夾持部的壓緊面能緊密地貼合，增大夾持面積，所述壓塊為一矩形塊，在壓塊底面的中部設(shè)有通過(guò)鏈牙的開(kāi)ロ槽，一螺栓在開(kāi)ロ槽中從下往上地旋入連接桿，將連接桿與壓塊連接。這樣，壓塊的夾持面就是壓在拉鏈兩側(cè)的布帶上，而不是鏈牙上，夾持更牢靠；同時(shí)，開(kāi)ロ槽還可作為容納連接桿安裝螺栓的空間。
[0007]進(jìn)ー步地，所述固定座為“門”形結(jié)構(gòu)，固定座通過(guò)穿過(guò)側(cè)板的螺栓安裝在工作臺(tái)上；在固定座的頂面開(kāi)設(shè)有三個(gè)分別與定位桿和連接桿相對(duì)應(yīng)的條形孔，條形孔的走向與所述擺桿的延伸方向相同。
[0008]進(jìn)一步地，所述滾輪通過(guò)支架安裝在工作臺(tái)的端面上，滾輪輪面的最高點(diǎn)與所述工作臺(tái)的頂面相平齊，所述滾輪輪面的兩端設(shè)有盤形的凸緣。
[0009]通過(guò)本發(fā)明所提供的碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置，可使同一條碼裝鏈帶在漂染蒸燙前后在相同拉力條件下進(jìn)行長(zhǎng)度檢測(cè)，排除了人為誤差，能夠得到準(zhǔn)確的變形量；只需將碼裝鏈帶的被測(cè)段的上游側(cè)用彈力夾持的方式固定，而被測(cè)段的下游側(cè)通過(guò)滾輪采用負(fù)重的方式懸垂，不論是檢測(cè)前的安裝固定，還是檢測(cè)后的拆取都非常簡(jiǎn)便、快捷，并且在重力的作用下，鏈帶變得平整測(cè)量準(zhǔn)確；測(cè)量尺由傳統(tǒng)的鋼尺改為數(shù)顯游標(biāo)卡尺，讀數(shù)更方便、準(zhǔn)確，提高了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0010]本發(fā)明還提供了一種碼裝鏈帶變形量檢測(cè)方法，它是將工藝處理前、后的同一條碼裝鏈帶放置在上述的檢測(cè)裝置工作臺(tái)上，碼裝鏈帶被測(cè)段的上游側(cè)通過(guò)所述夾持機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上，鏈帶沿著工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向穿過(guò)油標(biāo)卡尺的兩安裝座后搭在所述滾輪上，鏈帶被測(cè)部位的下游側(cè)系有負(fù)重，同一條鏈帶每次測(cè)量時(shí)所系的負(fù)重等重，所述下游側(cè)的鏈帶繞過(guò)滾輪后在負(fù)重的作用下懸垂；用所述油標(biāo)卡尺測(cè)量鏈帶的兩記號(hào)點(diǎn)之間的距離，在工藝處理前、后所測(cè)得的距離差值就是拉鏈的變形量。
[0011]在上述的檢測(cè)方法中，所述兩記號(hào)點(diǎn)分別作在同一側(cè)布帶的內(nèi)側(cè)邊緣位置，數(shù)顯油標(biāo)卡尺的量爪對(duì)準(zhǔn)第一個(gè)記號(hào)點(diǎn)后，將讀數(shù)歸零，再將量爪拔到第二個(gè)記號(hào)點(diǎn)，得出兩記號(hào)點(diǎn)之間的距離。
[0012]進(jìn)一步地，根據(jù)拉鏈型號(hào)的不同，所述負(fù)重的重量為50g_200g。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:它能使碼裝鏈帶在工藝處理的前后處于相同狀態(tài)下被測(cè)量，排除了人為誤差，測(cè)量方便、讀數(shù)準(zhǔn)確，測(cè)量誤差小，能夠得到準(zhǔn)確的
變形量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明檢測(cè)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的主視圖。
[0016]圖3是圖2中夾持機(jī)構(gòu)的放大視圖。
[0017]圖4是圖3的右視圖。
[0018]圖5是圖2中夾持機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6是圖1中的局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021 ] 本發(fā)明是提供了 一種碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置，其用于測(cè)量碼裝鏈帶在漂染蒸燙或其它處理前后的長(zhǎng)度變形量，通過(guò)長(zhǎng)度變形量的測(cè)量、分析，來(lái)調(diào)整或確認(rèn)漂染蒸燙或其它工藝處理的工藝參數(shù)。
[0022]如圖1和圖2所示，圖中示出了本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖1是本發(fā)明檢測(cè)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的主視圖。本發(fā)明的檢測(cè)裝置包括一工作臺(tái)1，工作臺(tái)I為長(zhǎng)條形，工作臺(tái)I為六面相互垂直的立方體，在工作臺(tái)I長(zhǎng)度方向的一端設(shè)有用于夾持碼裝鏈帶的夾持機(jī)構(gòu)2，夾持機(jī)構(gòu)2安裝在工作臺(tái)I的頂面端部，夾持機(jī)構(gòu)2具有夾持部，夾持部在彈簧力的作用下能將鏈帶夾持固定；工作臺(tái)I的另一端則設(shè)有滾輪4，滾輪4的軸線與工作臺(tái)I的寬度方向平行，在工作臺(tái)I的頂面上架設(shè)有卡尺3，該卡尺3是數(shù)顯油標(biāo)卡尺，卡尺3位于夾持機(jī)構(gòu)2和滾輪4之間且沿著工作臺(tái)I的長(zhǎng)度方向延伸，尺身兩端通過(guò)底部開(kāi)有過(guò)鏈槽32的安裝座31固定在工作臺(tái)I上，卡尺3有一量爪33，量爪33的爪尖指向工作臺(tái)I的頂面，并且量爪33的爪尖接近于工作臺(tái)I頂面，方便卡入鏈帶進(jìn)行測(cè)量，夾持機(jī)構(gòu)2、卡尺3以及滾輪4都對(duì)稱布置在工作臺(tái)I寬度方向的中心平面上，使鏈帶測(cè)量時(shí)能在同一條直線上。
[0023]如圖3至圖5所示，為了使鏈帶能被可靠地夾緊，并且操作方便、迅速，本實(shí)施例中優(yōu)選的夾持機(jī)構(gòu)2包括固定座21、壓塊22、連接桿23、擺桿24和壓簧25，固定座21固定在工作臺(tái)I頂面的端部，固定座21為“門”形結(jié)構(gòu)，固定座21具有兩側(cè)板211和一頂板212，兩側(cè)板211位于頂板212的兩端，固定座21通過(guò)穿過(guò)側(cè)板211的兩根螺栓安裝在工作臺(tái)I上；在頂板212下方的空間內(nèi)安裝有壓塊22、連接桿23和壓簧25，壓塊22為一矩形塊、位于工作臺(tái)I頂面上，在壓塊22底面的中部設(shè)有通過(guò)鏈牙的開(kāi)口槽221，開(kāi)口槽221的中心線位于工作臺(tái)I長(zhǎng)度方向的中心平面上，壓塊22的夾持面與鏈帶的布帶相接觸，而突出的鏈牙則由開(kāi)口槽221讓位，使鏈帶與壓塊22的夾持面能緊密地貼合，夾持牢固；連接桿23的一端與壓塊22中部連接，在壓塊22的開(kāi)口槽221上方設(shè)有連接桿安裝孔，連接桿23插裝在安裝孔中，一螺栓在開(kāi)口槽221中從下往上地旋入連接桿23，使壓塊22與連接桿23連接，連接桿23的另一端向上延伸穿過(guò)固定座21的頂板后與擺桿24相連接。
[0024]參閱圖3至圖5，擺桿24的中部鉸接地架設(shè)在固定架26上，固定架26固定在固定座21的頂板上，固定架26靠近工作臺(tái)I的端部，擺桿24通過(guò)螺栓與固定架26的頂部安裝槽相鉸接，擺桿24的一端通過(guò)螺栓與連接桿23的上端鉸接，另一端則是伸出固定架26的自由端，按壓擺桿24的自由端，擺桿24可繞中部鉸接點(diǎn)擺動(dòng)，而提拉連接桿23上升。在連接桿23的兩側(cè)還設(shè)置有壓簧25，壓簧25通過(guò)定位柱27壓設(shè)在固定座21頂板和壓塊22之間，在壓塊22開(kāi)口槽221的兩側(cè)設(shè)置有安裝定位柱27的盲孔，定位柱27置于該孔中，壓簧25套裝在定位柱27上，定位柱27的上端從固定座21的頂板穿出，在壓簧25的作用下，壓塊22的底面與工作臺(tái)I的頂面始終相抵。在固定座21的頂面212上開(kāi)設(shè)有三個(gè)分別與定位桿和連接桿23相對(duì)應(yīng)的條形孔28，條形孔28的走向與擺桿24的延伸方向相同，定位柱27和連接桿23從條形孔28中穿過(guò)，當(dāng)壓塊22在擺桿24的按壓下而提升時(shí)，連接桿23和定位柱27會(huì)在上升的同時(shí)輕微擺動(dòng)，條形孔28可為連接桿23和定位柱27的擺動(dòng)讓出活動(dòng)空間，同時(shí)也起到限位作用。
[0025]如圖1、圖2和圖6所示，滾輪4通過(guò)支架5安裝在工作臺(tái)I的端面上，滾輪4的輪面最高點(diǎn)與工作臺(tái)I的頂面相平齊，滾輪4輪面的兩端設(shè)有盤形的凸緣41，凸緣41可以防止鏈帶從滾輪4的兩端滑出。
[0026]本發(fā)明還提供了一種碼裝鏈帶變形量檢測(cè)方法，它是將工藝處理前、后的同一條碼裝鏈用前述檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)裝置包括工作臺(tái)1、夾持機(jī)構(gòu)2、數(shù)顯式游標(biāo)卡尺3和滾輪4，各部件的結(jié)構(gòu)和位置關(guān)系與前述實(shí)施例相同。將碼裝鏈帶的端部一段穿過(guò)工作臺(tái)I上的夾持機(jī)構(gòu)2、游標(biāo)卡尺3的兩安裝座，然后搭在滾輪4上，壓塊22在壓簧25彈力的作用下將壓塊22下方的鏈帶固定，使鏈帶被測(cè)段的上游側(cè)由夾持機(jī)構(gòu)2固定，在鏈帶被測(cè)部位的下游側(cè)系上等重的負(fù)重，下游側(cè)的鏈帶繞過(guò)滾輪4后在負(fù)重的作用下懸垂，同一條鏈帶每次測(cè)量時(shí)所系的負(fù)重重量相等，這樣就使同一條碼裝鏈帶在漂染蒸燙前后或其它工藝處理前后都是在相同拉力的條件下進(jìn)行長(zhǎng)度檢測(cè)，排除了人為誤差；然后用油標(biāo)卡尺3測(cè)量鏈帶的兩記號(hào)點(diǎn)之間的距離，在工藝處理前、后所測(cè)得的距離差值就是拉鏈的變形量。
[0027]由于本裝置采用的是數(shù)顯游標(biāo)卡尺，讀數(shù)更方便、準(zhǔn)確，提高了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在測(cè)量時(shí)，可以將兩記號(hào)點(diǎn)分別作在同一側(cè)布帶的內(nèi)側(cè)邊緣位置，數(shù)顯油標(biāo)卡尺的量爪對(duì)準(zhǔn)第一個(gè)記號(hào)點(diǎn)后，將讀數(shù)歸零，再將量爪拔到第二個(gè)記號(hào)點(diǎn)，得出兩記號(hào)點(diǎn)之間的距離。兩記號(hào)點(diǎn)之間的距離可以選擇在50-100mm的范圍內(nèi)，根據(jù)拉鏈型號(hào)的不同，負(fù)重的重量可以是50g-200g，如5#-10#拉鏈可采用150g的負(fù)重，3#_4#拉鏈采用75g的負(fù)重。
[0028]通過(guò)本發(fā)明所提供的碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法，可使同一條碼裝鏈帶在漂染蒸燙前后在相同拉力條件下進(jìn)行長(zhǎng)度檢測(cè)，排除了人為誤差，能夠得到準(zhǔn)確的變形量；只需將碼裝鏈帶的被測(cè)段的上游側(cè)用彈力夾持的方式固定，而被測(cè)段的下游側(cè)通過(guò)滾輪4采用負(fù)重的方式懸垂，不論是檢測(cè)前的安裝固定，還是檢測(cè)后的拆取都非常簡(jiǎn)便、快捷，并且在重力的作用下，鏈帶變得平整測(cè)量準(zhǔn)確；測(cè)量尺由傳統(tǒng)的鋼尺改為數(shù)顯游標(biāo)卡尺，讀數(shù)更方便、準(zhǔn)確，提高了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0029]以上僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)長(zhǎng)度方向的一端設(shè)有用于夾持碼裝鏈帶的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的夾持部在彈簧カ的作用下能將鏈帶夾持固定；工作臺(tái)的另一端則設(shè)有滾輪，滾輪的軸線與工作臺(tái)的寬度方向平行，在工作臺(tái)的頂面上架設(shè)有卡尺，該卡尺是數(shù)顯油標(biāo)卡尺，卡尺位于夾持機(jī)構(gòu)和滾輪之間且沿著工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向延伸，尺身兩端通過(guò)底部開(kāi)有過(guò)鏈槽的安裝座固定在工作臺(tái)上，卡尺有一量爪，量爪的爪尖指向并接近工作臺(tái)的頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)包括固定座、壓塊、連接桿、擺桿和壓簧，所述固定座固定在工作臺(tái)頂面的端部，固定座具有由側(cè)板支撐的頂板，在頂板下方的工作臺(tái)頂面上安裝有所述壓塊；連接桿的一端與壓塊中部連接，連接桿另一端穿過(guò)固定座的頂板后與擺桿相連接，該擺桿的中部鉸接地架設(shè)在固定架上，固定架與頂板相固定；在所述連接桿的兩側(cè)還設(shè)置有壓簧，壓簧通過(guò)定位柱壓設(shè)在固定座頂板和壓塊之間，壓簧使壓塊的底面與工作臺(tái)的頂面相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述壓塊為一矩形塊，在壓塊底面的中部設(shè)有通過(guò)鏈牙的開(kāi)ロ槽，一螺栓在開(kāi)ロ槽中從下往上地旋入連接桿，將連接桿與壓塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述固定座為“門”形結(jié)構(gòu)，固定座通過(guò)穿過(guò)側(cè)板的螺栓安裝在工作臺(tái)上；在固定座的頂面開(kāi)設(shè)有三個(gè)分別與定位桿和連接桿相對(duì)應(yīng)的條形孔，條形孔的走向與所述擺桿的延伸方向相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼裝鏈帶變形量檢測(cè)裝置，其特征在于:所述滾輪通過(guò)支架安裝在工作臺(tái)的端面上，滾輪輪面的最高點(diǎn)與所述工作臺(tái)的頂面相平齊，所述滾輪輪面的兩端設(shè)有盤形的凸緣。
6.一種碼裝鏈帶變形量檢測(cè)方法，其特征在于:將エ藝處理前、后的同一條碼裝鏈帶放置在如權(quán)利要求1或3所述的檢測(cè)裝置工作臺(tái)上，碼裝鏈帶被測(cè)段的上游側(cè)通過(guò)所述夾持機(jī)構(gòu)固定在工作臺(tái)上，鏈帶沿著工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向穿過(guò)油標(biāo)卡尺的兩安裝座后搭在所述滾輪上，鏈帶被測(cè)部位的下游側(cè)系有負(fù)重，同一條鏈帶每次測(cè)量時(shí)所系的負(fù)重等重，所述下游側(cè)的鏈帶繞過(guò)滾輪后在負(fù)重的作用下懸垂；用所述油標(biāo)卡尺測(cè)量鏈帶的兩記號(hào)點(diǎn)之間的距離，在エ藝處理前、后所測(cè)得的距離差值就是拉鏈的變形量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碼裝鏈帶變形量檢測(cè)方法，其特征在于:所述兩記號(hào)點(diǎn)分別作在同一側(cè)布帶的內(nèi)側(cè)邊緣位置，數(shù)顯油標(biāo)卡尺的量爪對(duì)準(zhǔn)第一個(gè)記號(hào)點(diǎn)后，將讀數(shù)歸零，再將量爪拔到第二個(gè)記號(hào)點(diǎn)，得出兩記號(hào)點(diǎn)之間的距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碼裝鏈帶變形量檢測(cè)方法，其特征在于:根據(jù)拉鏈型號(hào)的不同，所述負(fù)重的重量為50g-200g。
【文檔編號(hào)】G01B5/30GK103591879SQ201310587260
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】吳進(jìn)奇, 張?zhí)? 周宇航, 朱松峰 申請(qǐng)人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司