一種同軸度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例提供一種同軸度檢測裝置，用于快速裝夾產(chǎn)品并定位檢測產(chǎn)品的同軸度，包括旋轉軸、定位裝置、旋轉裝置、機架、汽缸軸、用于夾緊汽缸軸的夾緊機構、產(chǎn)品夾緊裝置、夾緊套、測量座以及百分表，其中：機架上的套接裝置套接在旋轉軸上，并通過定位裝置固定該旋轉軸；汽缸軸內(nèi)嵌于旋轉軸的空腔體內(nèi)，并穿過該夾緊機構；產(chǎn)品夾緊裝置也安裝到旋轉軸的空腔體里，與氣缸軸連接，并緊緊卡持在該軸的開口槽處；夾緊套安裝在旋轉軸凸緣的外表面上并與產(chǎn)品夾緊裝置夾緊；兩個測量座上的兩個百分表分別與旋轉軸的基準中心垂直、同軸。實施本發(fā)明實施例提供的同軸度檢測裝置，可以實現(xiàn)快速裝夾、快速檢測以及準確定位，提高了工作效率。
【專利說明】一種同軸度檢測裝置
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及產(chǎn)品檢測領域，尤其涉及一種同軸度檢測裝置。
【背景技術】
[0002]在企業(yè)生產(chǎn)過程中，企業(yè)對產(chǎn)品的同軸度提出了很高的要求并進行嚴格控制，不但要實行產(chǎn)品首檢測試，而且在生產(chǎn)過程中要進行大量的隨機抽查，來確保產(chǎn)品質量符合客戶的要求。特別是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品(如罐子等薄壁產(chǎn)品)過程中，以每分鐘180-240個的生產(chǎn)速度，如果不能及時掌握產(chǎn)品的質量，那么將造成數(shù)以萬計的廢品，因此在提高工作效率的同時，還應該嚴格控制產(chǎn)品質量，避免產(chǎn)品在生產(chǎn)中被損壞或被擠壓變形，從而無法檢測到有價值的數(shù)據(jù)。
[0003]在現(xiàn)有技術中，檢測產(chǎn)品的同軸度大多數(shù)是裝在車床上進行檢測，其缺點在于檢測工序復雜，且工作效率不高，當在檢測過程中裝夾力度控制不到位會造成產(chǎn)品(如罐子等薄壁產(chǎn)品)損壞產(chǎn)生變形，而無法檢測到有價值的數(shù)據(jù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種同軸度檢測裝置，其檢測工序簡單，工作效率高，且避免在檢測過程中由于裝夾力度控制不到位造成產(chǎn)品損壞產(chǎn)生變形，而無法檢測到有價值的數(shù)據(jù)的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明實施提供了一種同軸度檢測裝置，用于快速裝夾產(chǎn)品并定位檢測所述產(chǎn)品的同軸度，其特征在于，包括旋轉軸、定位裝置、旋轉裝置、機架、汽缸軸、用于夾緊所述汽缸軸的夾緊機構、產(chǎn)品夾緊裝置、用于夾緊所述產(chǎn)品夾緊裝置的夾緊套、測量座以及百分表，其中:
所述旋轉軸，其一端形成有凸緣，所述旋轉軸的凸緣為中空管狀，另一端設置為圓柱體，所述旋轉軸的圓柱體一側在靠近所述旋轉軸的凸緣同側處為中空管狀，并預留一定長度的空腔體，且在所述旋轉軸的圓柱體一側的端面上設置第一定位處，所述旋轉軸的圓柱體另一側為實心圓柱狀，在所述旋轉軸的圓柱體另一側的端面上設置第二定位處，并在所述旋轉軸的圓柱體另一側的外表面上設置第三定位處；
所述定位裝置，安裝在所述旋轉軸的第二定位處上；
所述旋轉裝置，安裝在所述旋轉軸的第三定位處上；
所述機架包括底座，所述底座其一側水平臺面上開有兩條水平平行的凹槽，所述底座另一側水平臺面上方設置一套接裝置，所述套接裝置為中空管狀，套接在所述旋轉軸的第二定位處與所述旋轉軸的凸緣之間的外表面上，且所述旋轉軸的凸緣與所述兩條水平平行的凹槽位于相同一側；
所述汽缸軸為實心圓柱狀，其一端形成有凸緣，另一端設置為圓柱體，所述汽缸軸的圓柱體的端部形成有開口槽，且包括所述汽缸軸的凸緣一定長度的圓柱體內(nèi)嵌于所述旋轉軸的圓柱體的空腔體內(nèi)，并預留包括所述汽缸軸的開口槽的一定長度的圓柱體于所述旋轉軸的凸緣的空腔體內(nèi)；
所述夾緊機構為中空管狀，其一端形成有凸緣，另一端設置為圓柱體，并套接在所述汽缸軸的圓柱體外表面上，所述夾緊機構的凸緣固定在所述旋轉軸的第一定位處；
所述產(chǎn)品夾緊裝置為中空管狀，其一端形成有凸緣，另一端設置為圓柱體，內(nèi)嵌于所述旋轉軸的凸緣的空腔體內(nèi)，且與所述汽缸軸卡接并卡持在所述汽缸軸的開口槽處；
所述夾緊套，安裝在所述旋轉軸的凸緣的外表面上，并與所述產(chǎn)品夾緊裝置的凸緣夾
緊；
所述測量座有兩個，分別安裝在所述兩條水平平行的凹槽中；
所述百分表有兩個，分別安裝在兩個所述測量座上，所述百分表其中一個的測量表頭與所述旋轉軸的基準中心垂直，所述百分表另一個的測量表頭與所述旋轉軸的基準中心同軸。
[0006]其中，所述定位裝置為鎖緊螺母；所述旋轉裝置為手柄，通過螺母安裝在所述旋轉軸的第三定位處上。
[0007]其中，所述套接裝置與所述旋轉軸的基準中心同軸；
其中，所述兩條水平平行的凹槽分別位于所述旋轉軸的基準中心的兩側，設置的長度相同，且設置的深度相同。
[0008]其中，所述汽缸軸與所述旋轉軸的基準中心同軸；所述汽缸軸的凸緣的尺寸大小與所述旋轉軸的圓柱體的空腔體的尺寸大小相匹配；所述汽缸軸的凸緣上形成至少有一個環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽上設置有密封圈。
[0009]其中，所述夾緊機構的圓柱體與所述汽缸軸的凸緣之間預留一定長度的彈簧。
[0010]其中，所述產(chǎn)品夾緊裝置與所述旋轉軸的基準中心同軸，所述產(chǎn)品夾緊裝置的圓柱體的尺寸大小與所述旋轉軸的凸緣的空腔體的尺寸大小相匹配，所述產(chǎn)品裝置的凸緣外側開口處的尺寸大小與檢測產(chǎn)品尺寸大小相匹配。
[0011]其中，所述產(chǎn)品夾緊裝置旋轉90度與所述汽缸軸卡接并卡持在所述汽缸軸的開口槽處。
[0012]其中，所述產(chǎn)品夾緊裝置的凸緣外側端面上開有第一倒角，所述夾緊套一側內(nèi)壁端面上開有第二倒角，所述夾緊套的第二倒角角度大小與所述產(chǎn)品夾緊裝置的第一倒角角度大小相匹配，所述產(chǎn)品裝置的第一倒角與所述夾緊套的第二倒角之間的同軸度誤差小于
0.005 米。
[0013]其中，所述產(chǎn)品裝置與所述旋轉軸之間的同軸度誤差小于0.005米，所述夾緊套與所述旋轉軸之間的同軸度誤差小于0.005米。
[0014]實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果:
1、工序簡單且工作效率高，只需將檢測的產(chǎn)品放入產(chǎn)品夾緊裝置內(nèi)，就能實現(xiàn)裝夾的目的，便于操作和使用；
2、自動定位且同軸檢測精度高，由于夾緊套將產(chǎn)品夾緊裝置緊緊固定，因此能夠將檢測產(chǎn)品準確定位，同時由于機架、旋轉軸、汽缸軸、產(chǎn)品夾緊裝置、夾緊套、測量座和百分表之間基于相同的基準中心，同軸度高，所以每一次都能保證裝夾和旋轉軸同心；
3、適用范圍廣，可以使用在機加工、五金配件、塑料制品加工行業(yè)，只要根據(jù)被檢測產(chǎn)品設計好產(chǎn)品夾緊裝置，就能準確的檢測出產(chǎn)品的同軸度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本發(fā)明的范疇。
[0016]圖1為本發(fā)明實施例提供的同軸度檢測裝置連接結構示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例提供的同軸度檢測裝置的旋轉軸的剖面結構示意圖；
圖3為本發(fā)明實施例提供的同軸度檢測裝置的機架的主視結構示意圖；
圖4為本發(fā)明實施例提供的同軸度檢測裝置的機架的俯視結構示意圖；
圖5為本發(fā)明實施例提供的同軸度檢測裝置的機架的套接裝置的剖面結構示意圖；
圖6為本發(fā)明實施例提供的同軸度檢測裝置的汽缸軸的剖面結構示意圖；
圖7為圖6的A-A示意圖；
圖8為本發(fā)明實施例提供的同軸度檢測裝置的夾緊機構的剖面結構示意圖；
圖9為本發(fā)明實施例提供的同軸度檢測裝置的產(chǎn)品夾緊裝置的剖面結構示意圖；
圖10為圖9的A-A示意圖；
圖11為本發(fā)明實施例提供的同軸度檢測裝置的夾緊套的剖面結構示意圖；
圖中:1_旋轉軸、2-定位裝置、3-旋轉裝置、4-機架、5-汽缸軸、6-用于夾緊所述汽缸軸的夾緊機構、7-產(chǎn)品夾緊裝置、8-用于夾緊所述產(chǎn)品夾緊裝置的夾緊套、9-測量座、10-百分表、11-彈簧、12-手動閥、20-旋轉軸的圓柱體的空腔體、21-旋轉軸的凸緣的空腔體、22-旋轉軸的第一定位處、23-旋轉軸的第二定位處、24-旋轉軸的第三定位處、31-底座、32-凹槽、33-套接裝置、41-汽缸軸的開口槽、42-汽缸軸的環(huán)形槽、51-產(chǎn)品夾緊裝置的開口處、52-第一倒角、61-第二倒角。
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0018]如圖1至圖10所示，為一種同軸度檢測裝置，用于快速裝夾產(chǎn)品并定位檢測所述產(chǎn)品的同軸度，包括旋轉軸1、定位裝置2、旋轉裝置3、機架4、汽缸軸5、用于夾緊所述汽缸軸的夾緊機構6、產(chǎn)品夾緊裝置7、用于夾緊所述產(chǎn)品夾緊裝置的夾緊套8、測量座9以及百分表10 ；
其中，旋轉軸I的一端形成有凸緣，該凸緣為中空管狀，另一端設置為圓柱體，該圓柱體一側在靠近旋轉軸I的凸緣同側處為中空管狀，并預留一定長度的空腔體20，且在本側的中空管狀圓柱體的端面上設置第一定位處22，而旋轉軸I的圓柱體另一側為實心圓柱狀，在該側圓柱體的端面上設置第二定位處23，并在該側圓柱體的外表面上設置第三定位處24 ；
其中，定位裝置2安裝在旋轉軸的第二定位處23上；
其中，旋轉裝置3安裝在旋轉軸的第三定位處24上；
其中，機架4包括底座31，其底座31 —側水平臺面上開有兩條水平平行的凹槽32，底座31另一側水平臺面上方設置一套接裝置33，并與旋轉軸I的基準中心同軸，該套接裝置33為中空管狀，套接在旋轉軸的第二定位處23與旋轉軸I的凸緣之間的外表面上，且使得旋轉軸I的凸緣與兩條水平平行的凹槽32位于相同一側；
其中，汽缸軸5為實心圓柱狀，與旋轉軸I的基準中心同軸，其一端形成有凸緣，汽缸軸5的凸緣的尺寸大小與旋轉軸的圓柱體的空腔體20的尺寸大小相匹配，另一端設置為圓柱體，汽缸軸5的圓柱體的端部形成有開口槽41，且包括其凸緣等一定長度的圓柱體內(nèi)嵌于旋轉軸的圓柱體的空腔體20內(nèi)，并預留包括其開口槽41的一定長度的圓柱體于旋轉軸的凸緣的空腔體21內(nèi)；
其中，夾緊機構6為中空管狀，其一端形成有凸緣，另一端設置為圓柱體，并套接在所述汽缸軸5的圓柱體外表面上，且夾緊機構6的圓柱體與汽缸軸5的凸緣之間預留一定長度的彈簧11，夾緊機構6的凸緣固定在所述旋轉軸的第一定位處22 ；
其中，產(chǎn)品夾緊裝置7為中空管狀，與旋轉軸I的基準中心同軸，其一端形成有凸緣，另一端設置為圓柱體，產(chǎn)品夾緊裝置7的圓柱體的尺寸大小與旋轉軸的凸緣的空腔體21的尺寸大小相匹配，并內(nèi)嵌于旋轉軸的凸緣的空腔體21內(nèi)，且與所述汽缸軸5卡接并卡持在汽缸軸的開口槽處41 ；
其中，夾緊套8安裝在旋轉軸I的凸緣的外表面上，并與產(chǎn)品夾緊裝置7的凸緣夾緊； 其中，測量座9有兩個，分別安裝在兩條水平平行的凹槽32中；
其中，百分表10有兩個，分別安裝在兩個測量座9上，百分表10其中一個的測量表頭與旋轉軸I的基準中心垂直，百分表10另一個的測量表頭與所述旋轉軸I的基準中心同軸。
[0019]更進一步的，定位裝置2為鎖緊螺母。
[0020]更進一步的，旋轉裝置3為手柄，通過螺母安裝在旋轉軸的第三定位處24上。
[0021]更進一步的，兩條水平平行的凹槽32分別位于旋轉軸I的基準中心的兩側，可以設置成長度相同和深度相同。
[0022]更進一步的，汽缸軸5的凸緣上形成至少有一個環(huán)形槽42，在該環(huán)形槽42設置有密封圈。
[0023]更進一步的，產(chǎn)品夾緊裝置7旋轉90度與汽缸軸5卡接并卡持在汽缸軸的開口槽41處。
[0024]更進一步的，產(chǎn)品夾緊裝置7的凸緣外側端面上開有第一倒角51，夾緊套8 一側內(nèi)壁端面上開有第二倒角61，且第一倒角51與第二倒角61角度大小相匹配。
[0025]更進一步的，第一倒角51與第二倒角61之間的同軸度誤差小于0.005米。
[0026]更進一步的，產(chǎn)品裝置7的凸緣外側開口處52的尺寸大小與檢測產(chǎn)品尺寸大小相匹配。
[0027]更進一步的，產(chǎn)品裝置7與旋轉軸I之間的同軸度誤差小于0.005米。
[0028]更進一步的，夾緊套8與旋轉軸I之間的同軸度誤差小于0.005米。
[0029]本發(fā)明實施例提供的一種同軸度檢測裝置的工作原理為:在檢測產(chǎn)品(如:罐子)的同軸度之前，選擇和所測量的產(chǎn)品尺寸大小相匹配的產(chǎn)品夾緊裝置7安裝到旋轉軸的凸緣的空腔體21里，并且旋轉90度，使產(chǎn)品夾緊裝置7和氣缸軸5連接在一起，并緊緊卡持在汽缸軸的開口槽41處，然后將夾緊套8安裝在旋轉軸I凸緣的外表面上，并且旋轉到位，直到手動不能轉動為止，此時前期準備工作基本就緒。
[0030]此后，將檢測產(chǎn)品裝夾在產(chǎn)品夾緊裝置7的開口處52，扳動手動閥12，氣缸軸5推動產(chǎn)品夾緊裝置7向前移動，產(chǎn)品夾緊裝置7在夾緊套8的擠壓作用下向里面收縮而將檢測產(chǎn)品夾緊，由于旋轉軸I和產(chǎn)品夾緊裝置7經(jīng)過精密加工，使得旋轉軸I和產(chǎn)品夾緊裝置7的配合面同軸度非常高，同時旋轉軸I和夾緊套8的配合面同軸度也非常高，所以在裝配時能夠達到非常高的同軸度，保證檢測產(chǎn)品的軸心和旋轉軸的軸心在一條線上。
[0031]其次，當檢測產(chǎn)品被裝夾定位后，移動百分表10的位置，將兩個百分表10的測量表頭分別和檢測產(chǎn)品的頭端部、檢測產(chǎn)品的身體部位接觸，并調好測量表頭(以免測量出來的數(shù)據(jù)不準確)，然后用手轉動旋轉裝置3 (如:手柄)，旋轉軸I開始轉動，被夾緊的檢測產(chǎn)品也跟著轉動，和檢測產(chǎn)品接觸的兩個百分表10的讀數(shù)也隨著變化，調整好接觸檢測產(chǎn)品的身體部位上的百分表10讀數(shù)，使檢測產(chǎn)品旋轉一周的偏差達到最小，那么檢測產(chǎn)品頭端部的百分表10的讀數(shù)和檢測產(chǎn)品的身體部位百分表10的讀數(shù)之差就是檢測產(chǎn)品頭端部和身體部位的同軸度。
[0032]當同軸度檢測完畢，需要取下檢測產(chǎn)品時，只要把氣動閥11往另外一個方向扳動，氣缸軸5里的氣體被排出，氣缸軸5在彈簧11的壓力作用下被壓回，帶動產(chǎn)品夾緊裝置7向后移動，然后產(chǎn)品夾緊裝置7和夾緊套8不再接觸，不再受到夾緊套8的擠壓，使得產(chǎn)品夾緊裝置7在彈性的作用下其開口處52恢復原有的尺寸大小，這樣就能輕松的將檢測產(chǎn)品取出來，因此實現(xiàn)快速裝夾，快速檢測，準確定位的目的，提高了工作效率。
[0033]實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果:
1、工序簡單且工作效率高，只需將檢測的產(chǎn)品放入產(chǎn)品夾緊裝置內(nèi)，就能實現(xiàn)裝夾的目的，便于操作和使用；
2、自動定位且同軸檢測精度高，由于夾緊套將產(chǎn)品夾緊裝置緊緊固定，因此能夠將檢測產(chǎn)品準確定位，同時由于機架、旋轉軸、汽缸軸、產(chǎn)品夾緊裝置、夾緊套、測量座和百分表之間基于相同的基準中心，同軸度高，所以每一次都能保證裝夾和旋轉軸同心；
3、適用范圍廣，可以使用在機加工、五金配件、塑料制品加工行業(yè)，只要根據(jù)被檢測產(chǎn)品設計好產(chǎn)品夾緊裝置，就能準確的檢測出產(chǎn)品的同軸度。
[0034]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，因此依本發(fā)明權利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種同軸度檢測裝置，用于快速裝夾產(chǎn)品并定位檢測所述產(chǎn)品的同軸度，其特征在于，包括旋轉軸(I)、定位裝置(2)、旋轉裝置(3)、機架(4)、汽缸軸(5)、用于夾緊所述汽缸軸的夾緊機構(6)、產(chǎn)品夾緊裝置(7)、用于夾緊所述產(chǎn)品夾緊裝置的夾緊套(8)、測量座(9) 以及百分表(10)，其中: 所述旋轉軸(1)，其一端形成有凸緣，所述旋轉軸(I)的凸緣為中空管狀，另一端設置為圓柱體，所述旋轉軸(I)的圓柱體一側在靠近所述旋轉軸(I)的凸緣同側處為中空管狀，并預留一定長度的空腔體(20)，且在所述旋轉軸(I)的圓柱體一側的端面上設置第一定位處(22)，所述旋轉軸(I)的圓柱體另一側為實心圓柱狀，在所述旋轉軸(I)的圓柱體另一側的端面上設置第二定位處(23)，并在所述旋轉軸(I)的圓柱體另一側的外表面上設置第三定位處(24)； 所述定位裝置(2 )，安裝在所述旋轉軸的第二定位處(23 )上； 所述旋轉裝置(3 )，安裝在所述旋轉軸的第三定位處(24 )上； 所述機架(4)包括底座(31 )，所述底座(31)其一側水平臺面上開有兩條水平平行的凹槽(32)，所述底座(31)另一側水平臺面上方設置一套接裝置(33)，所述套接裝置(33)為中空管狀，套接在所述旋轉軸的第二定位處(23)與所述旋轉軸(I)的凸緣之間的外表面上，且使得所述旋轉軸(1)的凸緣與所述兩條水平平行的凹槽(32)位于相同一側； 所述汽缸軸(5)為實心圓柱狀，其一端形成有凸緣，另一端設置為圓柱體，所述汽缸軸(5)的圓柱體的端部形成有開口槽(41)，且包括所述汽缸軸(5)的凸緣一定長度的圓柱體內(nèi)嵌于所述旋轉軸的圓柱體的空腔體(20)內(nèi)，并預留包括所述汽缸軸的開口槽(41)的一定長度的圓柱體于所述旋轉軸的凸緣的空腔體(21)內(nèi)； 所述夾緊機構(6)為中空管狀，其一端形成有凸緣，另一端設置為圓柱體，并套接在所述汽缸軸(5)的圓柱體外表面上，所述夾緊機構(6)的凸緣固定在所述旋轉軸的第一定位處(22)； 所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)為中空管狀，其一端形成有凸緣，另一端設置為圓柱體，內(nèi)嵌于所述旋轉軸的凸緣的空腔體(21)內(nèi)，且與所述汽缸軸(5)卡接并卡持在所述汽缸軸的開口槽處(41)； 所述夾緊套(8)，安裝在所述旋轉軸(I)的凸緣的外表面上，并與所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)的凸緣夾緊； 所述測量座(9)有兩個，分別安裝在所述兩條水平平行的凹槽(32)中； 所述百分表(10)有兩個，分別安裝在兩個所述測量座(9)上，所述百分表(10)其中一個的測量表頭與所述旋轉軸(I)的基準中心垂直，所述百分表(10)另一個的測量表頭與所述旋轉軸(I)的基準中心同軸。
2.如權利要求1所述的同軸度檢測裝置，其特征在于，所述定位裝置(2)為鎖緊螺母；所述旋轉裝置(3)為手柄，通過螺母安裝在所述旋轉軸的第三定位處(24)上。
3.如權利要求1所述的同軸度檢測裝置，其特征在于，所述套接裝置(33)與所述旋轉軸(I)的基準中心同軸。
4.如權利要求1或3所述的同軸度檢測裝置，其特征在于，所述兩條水平平行的凹槽(32)分別位于所述旋轉軸(I)的基準中心的兩側，設置的長度相同，且設置的深度相同。
5.如權利要求1所述的同軸度檢測裝置，其特征在于，所述汽缸軸(5)與所述旋轉軸(I)的基準中心同軸；所述汽缸軸(5)的凸緣的尺寸大小與所述旋轉軸的圓柱體的空腔體(20)的尺寸大小相匹配；所述汽缸軸(5)的凸緣上形成至少有一個環(huán)形槽(42)，在所述環(huán)形槽(42)上設置有密封圈。
6.如權利要求1所述的同軸度檢測裝置，其特征在于，所述夾緊機構(6)的圓柱體與所述汽缸軸(5 )的凸緣之間預留一定長度的彈簧(11)。
7.如權利要求1所述的同軸度檢測裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)與所述旋轉軸(I)的基準中心同軸，所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)的圓柱體的尺寸大小與所述旋轉軸的凸緣的空腔體(21)的尺寸大小相匹配，所述產(chǎn)品裝置(7)的凸緣外側開口處(51)的尺寸大小與檢測產(chǎn)品尺寸大小相匹配。
8.如權利要求1所述的同軸度檢測裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)旋轉90度與所述汽缸軸(5)卡接并卡持在所述汽缸軸的開口槽(41)處。
9.如權利要求1所述的同軸度檢測裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)的凸緣外側端面上開有第一倒角(52)，所述夾緊套(8) —側內(nèi)壁端面上開有第二倒角(61)，所述夾緊套(8)的第二倒角(61)角度大小與所述產(chǎn)品夾緊裝置(7)的第一倒角(52)角度大小相匹配，所述產(chǎn)品裝置的第一倒角(52)與所述夾緊套的第二倒角(61)之間的同軸度誤差小于0.005米。
10.如權利要求1 所述的同軸度檢測裝置，其特征在于，所述產(chǎn)品裝置(7)與所述旋轉軸(I)之間的同軸度誤差小于0.005米，所述夾緊套(8 )與所述旋轉軸(I)之間的同軸度誤差小于0.005米。
【文檔編號】G01B5/252GK103542799SQ201310551664
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權日:2013年11月8日
【發(fā)明者】李君
申請人:汕頭市東方科技有限公司