一種測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，用于測定不同換熱周期的傳熱系數(shù)。本裝置包括：轉(zhuǎn)動鋼桶系統(tǒng)，氣水系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，噴嘴調(diào)節(jié)裝置，和溫度采集處理系統(tǒng)。本實驗裝置可以調(diào)節(jié)鋼桶轉(zhuǎn)速來改變冷卻表面移動速度，實現(xiàn)不同的換熱周期；更換不同噴嘴來實現(xiàn)不同冷卻方式，調(diào)節(jié)氣壓水壓改變冷卻強度；噴嘴的調(diào)節(jié)裝置可改變噴嘴的噴射角度、噴射高；本裝置也可以模擬有內(nèi)熱源的周期冷卻散熱過程。
【專利說明】一種測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及測定不同周期性換熱傳熱系數(shù)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]在工業(yè)冷卻處理過程中，換熱系數(shù)的大小決定著冷卻強度的大小，能夠確定不同冷卻水量，不同噴嘴噴射高度，不同噴射角度與換熱系數(shù)的關(guān)系，對調(diào)節(jié)冷卻強度有重要意義。對制定合理的冷卻制度，提高產(chǎn)品質(zhì)量有著決定性的作用。
[0004]周期性換熱存在于工業(yè)生產(chǎn)間歇式冷卻的生產(chǎn)流程中，即讓被冷卻工件一次通過排布好的冷卻噴嘴，工件經(jīng)過噴嘴時處于被冷卻狀體，當(dāng)離開噴嘴噴射范圍傳向下一個噴嘴時處于非冷卻或者回?zé)岬臓顟B(tài)。例如在連鑄二次冷卻的過程中，鋼坯在經(jīng)過二次冷卻區(qū)域時，鋼坯被排布好的噴嘴一次冷卻，在噴嘴之間的非冷卻區(qū)域，鋼坯的液芯會向外傳熱，讓鋼坯表面回溫。周期性換熱有著冷卻均勻，工件熱應(yīng)力小的特點，測試不同換熱周期、不同冷卻強度的換熱特性對噴嘴的排布、工件傳送速度、氣壓水壓設(shè)定等有重要指導(dǎo)意義。
[0005]目前周期性換熱傳熱系數(shù)的測定大多采用加熱鋼板，水平移動噴嘴冷卻，這種方法存在很大的局限性。首先由于鋼板的幾何特性不能很好的處理熱應(yīng)力，在冷卻過程中很容易變形，每個鋼板的冷卻測試次數(shù)有限，更換頻繁，費用高。其次無法連續(xù)噴射，只能往復(fù)式噴射，不符合周期性換熱的順次噴射的特點。以及用鋼板式移動噴嘴方法無法自由調(diào)節(jié)噴射的角度，無法測定傾斜角度噴射的換熱特性。另外鋼板的散熱邊界為四個，鋼筒式有兩個，測試誤差更小些。移動噴嘴的方法也與現(xiàn)實冷卻條件相反，也存在不合理性。
[0006]在加熱裝置上，大多采用硅碳棒平行排列加熱，在加熱過程中鋼板面上各點溫度不相等，加熱不均勻。
[0007]因此，在考慮測試費用，測試調(diào)節(jié)范圍，測試精度的過程中，建立一個有效的周期性換熱傳熱系數(shù)的測試裝置對工業(yè)冷卻生產(chǎn)中制定合理的冷卻制度，提高產(chǎn)品質(zhì)量有積極作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，它是一種轉(zhuǎn)筒式周期換熱裝置，用來測試不同周期換熱的熱流量、換熱系數(shù)，很好解決了周期性換熱，冷卻鋼板變形，邊界散熱，無法連續(xù)冷卻，噴射角度調(diào)整和設(shè)定內(nèi)熱源問題。
[0009]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，包括轉(zhuǎn)動鋼桶，及和轉(zhuǎn)動鋼桶連接的傳動裝置和調(diào)速裝置，轉(zhuǎn)動鋼桶上方安裝有噴嘴，所述噴嘴通過氣路管道及水路管道分別和氣源和水源連接，轉(zhuǎn)動鋼桶內(nèi)安裝有熱電偶和加熱裝置，實驗裝置設(shè)置有溫度信號收集裝置，熱電偶和溫度信號收集裝置電連接。
[0010]轉(zhuǎn)動鋼桶左右兩側(cè)分別安裝左支撐桶和右支撐桶，左支撐桶和右支撐桶分別與轉(zhuǎn)動鋼桶通過卡具連接為一體，左支撐桶、轉(zhuǎn)動鋼桶和右支撐桶內(nèi)部相互貫通，加熱裝置貫穿安裝于左支撐桶、轉(zhuǎn)動鋼桶和右支撐桶內(nèi)部；左支撐桶上安裝溫度信號收集裝置，右支撐桶上安裝有鏈條輪，右支撐桶的一側(cè)安裝有調(diào)速電機，調(diào)速電機通過鏈條與右支撐桶上的鏈條輪連接，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來改變鋼桶轉(zhuǎn)速。
[0011]所述氣源為氣罐，所述氣罐和空氣壓縮機連接，所述氣路管道上設(shè)置有控制閥；氣罐上設(shè)置有壓力表和安全閥。
[0012]所述水源為安裝于轉(zhuǎn)動鋼桶下方的蓄水箱，所述蓄水箱通過水泵和水路管道連接，水路管道上安裝有控制閥。
[0013]所述轉(zhuǎn)動鋼桶貫穿安裝于一個箱體的中部，所述箱體安裝于蓄水箱的上方和蓄水箱相貫通；所述噴嘴通過噴嘴調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝于轉(zhuǎn)動鋼桶上方的箱體內(nèi)；所述噴嘴調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括左側(cè)噴嘴角度調(diào)節(jié)盤和右側(cè)噴嘴角度調(diào)節(jié)盤共計兩個噴嘴角度調(diào)節(jié)盤，兩個噴嘴角度調(diào)節(jié)盤均套裝于轉(zhuǎn)動鋼桶外，兩個噴嘴角度調(diào)節(jié)盤分別連接有噴嘴高度調(diào)節(jié)支架，噴嘴安裝于兩個噴嘴高度調(diào)節(jié)支架之間、在兩個噴嘴高度調(diào)節(jié)支架上上下移動調(diào)節(jié)噴嘴高度，沿噴嘴角度調(diào)節(jié)盤圓周均勻布置有噴嘴高度調(diào)節(jié)支架安裝孔，通過將噴嘴高度調(diào)節(jié)支架安裝于不同的安裝孔上調(diào)節(jié)噴嘴的噴施角度。
[0014]所述加熱裝置由12根硅碳棒組成，12根硅碳棒由四個支架盤支撐、防止斷裂，12根硅碳棒貫穿安裝于四個支架盤上、沿圓周方向排列，其中兩個靠外側(cè)的支架盤由硅碳棒支撐架支撐。在硅碳棒的兩個支架盤處填充保溫棉，減小軸向散熱。溫控系統(tǒng)控制目標(biāo)加熱溫度，設(shè)定娃碳棒的加熱個數(shù)。
[0015]右支撐桶右端的內(nèi)壁沿圓周方向、徑向均勻埋設(shè)有熱電偶，埋設(shè)方法采用壓片方法，首先在右支撐桶上打孔，然后將熱電偶穿過小孔焊在右支撐桶外表面，最后用相同材料的小片在右支撐桶外表面將小孔蓋??；埋設(shè)好的熱電偶連線連接到溫度信號收集裝置上，溫度信號收集裝置再將溫度信號無線發(fā)送到計算機處理系統(tǒng)上，進(jìn)行運算處理，實時監(jiān)控被冷卻鋼桶表面溫變，通過反算法計算換熱系數(shù)。
[0016]左支撐桶、右支撐桶與轉(zhuǎn)動鋼桶連接處采用耐高溫材料密封。防止漏水。
[0017]左支撐桶和右支撐桶分別連接左桶支撐架和右桶支撐架，左桶支撐架和右桶支撐架及兩個硅碳棒支撐架均安裝于一個底盤上，底盤底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪。
[0018]所述轉(zhuǎn)動鋼桶配置有活動保溫罩。
[0019]為了清楚地說明本發(fā)明測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置的工作過程，可以將本發(fā)明裝置分為下列幾個系統(tǒng)組成:
——轉(zhuǎn)動鋼桶系統(tǒng)，由被冷卻轉(zhuǎn)動鋼桶，左支撐桶，右支撐桶，傳動裝置，調(diào)速裝置組成，卡具將鋼桶，左支撐桶，右支撐桶固定連接，傳動裝置帶動鋼桶轉(zhuǎn)動，調(diào)速裝置調(diào)節(jié)鋼桶轉(zhuǎn)速。
[0020]—氣水系統(tǒng)，由氣路和水路組成，可以設(shè)定不同的氣壓水壓，氣水比。
[0021]——加熱系統(tǒng)，對鋼桶加熱，并在冷卻過程中當(dāng)做內(nèi)熱源。
[0022]—溫度采集處理系統(tǒng)，記錄整個冷卻過程鋼桶的測溫點的溫度變化。[0023]——噴嘴調(diào)節(jié)系統(tǒng)，調(diào)節(jié)噴嘴的噴射高度，噴射角度，噴射強度。
[0024]本發(fā)明裝置中轉(zhuǎn)動鋼桶由于是圓柱形結(jié)構(gòu)，很好地克服了熱應(yīng)力的形變問題，鋼板冷卻的形變較大，數(shù)次實驗后形變嚴(yán)重，無法多次重復(fù)實驗，而鋼桶很好地解決此問題，能夠多次重復(fù)實驗。
[0025]本發(fā)明的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)系統(tǒng)由右支撐桶下方安裝的調(diào)速電機、鏈條、調(diào)速系統(tǒng)組成，調(diào)速電機通過鏈條與右支撐桶上的鏈條輪連接，通過調(diào)速系統(tǒng)改變調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，進(jìn)而改變鋼筒的轉(zhuǎn)速，調(diào)速電機調(diào)節(jié)范圍廣，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。
[0026]本發(fā)明的加熱裝置由12根娃碳棒、娃碳棒支撐架和溫度控制系統(tǒng)組成,娃碳棒沿圓周方向排列，12根娃碳棒由娃碳棒支撐架支撐,防止彎曲斷裂。在娃碳棒的兩個支撐筒處填充保溫棉，減小軸向散熱。
[0027]本發(fā)明的加熱裝置與鋼桶轉(zhuǎn)動裝置分離設(shè)置，一方面可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動過程中的繼續(xù)加熱，給鋼桶回溫，模擬內(nèi)熱源，另一方面維護(hù)方便，更換鋼桶、硅碳棒、熱電偶時加熱裝置和鋼桶互不干擾，拆卸方便。
[0028]本發(fā)明的溫度采集處理系統(tǒng)由熱電偶、溫度信號收集裝置、計算機處理系統(tǒng)組成。這種方法操作簡單，可靠性高，更換熱電偶方便。埋設(shè)好的熱電偶連線連接到溫度信號收集裝置上，溫度信號收集裝置再將溫度信號無線發(fā)送到計算機上，進(jìn)行運算處理，實時監(jiān)控被冷卻鋼桶表面溫變，通過反算法計算換熱系數(shù)。
[0029]本發(fā)明的噴嘴支架調(diào)節(jié)系統(tǒng)由左噴嘴角度調(diào)節(jié)圓盤、右噴嘴角度調(diào)節(jié)圓盤、噴嘴支撐架組成。左噴嘴角度調(diào)節(jié)圓盤安裝在箱體左側(cè)，與轉(zhuǎn)筒同軸，右噴嘴角度調(diào)節(jié)圓盤安裝在箱體右側(cè)，與轉(zhuǎn)筒同軸，兩者上都設(shè)有支架固定螺栓孔，沿圓周方向設(shè)定12組螺栓孔。噴嘴支架可以沿周向調(diào)節(jié)噴射角度，噴嘴支撐架可以沿高度上下調(diào)節(jié)。
[0030]保溫罩采用兩半圓柱結(jié)構(gòu)，內(nèi)部鋪設(shè)保溫棉，下部設(shè)有底盤，可以滑動，保溫效果好，更換維護(hù)方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明所述轉(zhuǎn)動鋼桶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2-1和圖2-2為本發(fā)明所述硅碳棒支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖3為本發(fā)明所述熱電偶周向排布結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖4-1和圖4-2為噴嘴支架調(diào)節(jié)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖5為箱體左視圖。
[0036]圖6為噴射調(diào)節(jié)示意圖。
[0037]圖7為本發(fā)明測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0038]本發(fā)明提供了一種測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，如圖7所示，包括轉(zhuǎn)動鋼桶
I，及和轉(zhuǎn)動鋼桶連接的傳動裝置和調(diào)速裝置，轉(zhuǎn)動鋼桶上方安裝有噴嘴2，所述噴嘴通過氣路管道3及水路管道4分別和氣源5和水源6連接，轉(zhuǎn)動鋼桶內(nèi)安裝有熱電偶7和加熱裝置8，實驗裝置設(shè)置有溫度信號收集裝置9，熱電偶和溫度信號收集裝置電連接。
[0039]如圖1所示，轉(zhuǎn)動鋼桶左右兩側(cè)分別安裝左支撐桶10和右支撐桶11，左支撐桶和右支撐桶分別與轉(zhuǎn)動鋼桶通過卡具12連接為一體，如圖7所示，左支撐桶、轉(zhuǎn)動鋼桶和右支撐桶內(nèi)部相互貫通，加熱裝置貫穿安裝于左支撐桶、轉(zhuǎn)動鋼桶和右支撐桶內(nèi)部；左支撐桶上安裝溫度信號收集裝置，右支撐桶上安裝有鏈條輪13，右支撐桶的一側(cè)安裝有調(diào)速電機14，調(diào)速電機通過鏈條15與右支撐桶上的鏈條輪連接，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來改變鋼桶轉(zhuǎn)速。
[0040]如圖7所示，所述氣源為氣罐，所述氣罐和空氣壓縮機16連接，所述氣路管道上設(shè)置有控制閥17 ;氣罐上設(shè)置有壓力表18和安全閥19。
[0041]如圖7所示，所述水源為安裝于轉(zhuǎn)動鋼桶下方的蓄水箱，所述蓄水箱通過水泵20和水路管道連接，水路管道上安裝有控制閥21。
[0042]如圖7所示，所述轉(zhuǎn)動鋼桶貫穿安裝于一個箱體22的中部，所述箱體安裝于蓄水箱的上方和蓄水箱相貫通；箱體結(jié)構(gòu)如圖5所示，箱體上開設(shè)有轉(zhuǎn)動鋼桶安裝孔38，箱體上安裝有水流量計39和氣體流量計40，如圖7、圖4-1和圖4-2所示，所述噴嘴通過噴嘴調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝于轉(zhuǎn)動鋼桶上方的箱體內(nèi)；所述噴嘴調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括左側(cè)噴嘴角度調(diào)節(jié)盤23和右側(cè)噴嘴角度調(diào)節(jié)盤24共計兩個噴嘴角度調(diào)節(jié)盤，兩個噴嘴角度調(diào)節(jié)盤均套裝于轉(zhuǎn)動鋼桶夕卜，兩個噴嘴角度調(diào)節(jié)盤分別連接有噴嘴高度調(diào)節(jié)支架25、26，噴嘴安裝于兩個噴嘴高度調(diào)節(jié)支架之間、在兩個噴嘴高度調(diào)節(jié)支架上上下移動調(diào)節(jié)噴嘴高度，沿噴嘴角度調(diào)節(jié)盤圓周均勻布置有噴嘴高度調(diào)節(jié)支架安裝孔37，通過將噴嘴高度調(diào)節(jié)支架安裝于不同的安裝孔上調(diào)節(jié)噴嘴的噴施角度。噴射調(diào)節(jié)示意圖如圖6所示。
[0043]如圖7、圖2-1、圖2-2所示，所述加熱裝置由12根硅碳棒27組成，12根硅碳棒由四個支架盤28支撐、防止斷裂，12根硅碳棒貫穿安裝于四個支架盤上、沿圓周方向排列，其中兩個靠外側(cè)的支架盤由娃碳棒支撐架29支撐。在娃碳棒的支架盤處填充保溫棉，減小軸向散熱。溫控系統(tǒng)控制目標(biāo)加熱溫度，設(shè)定硅碳棒的加熱個數(shù)。
[0044]如圖7、圖3所示，右支撐桶右端的內(nèi)壁沿圓周方向、徑向均勻埋設(shè)有熱電偶，埋設(shè)方法采用壓片方法，首先在右支撐桶上打孔30，然后將熱電偶穿過小孔焊在右支撐桶外表面，最后用相同材料的小片31在右支撐桶外表面將小孔蓋??；埋設(shè)好的熱電偶連線連接到溫度信號收集裝置上，溫度信號收集裝置再將溫度信號無線發(fā)送到計算機處理系統(tǒng)上，進(jìn)行運算處理，實時監(jiān)控被冷卻鋼桶表面溫變，通過反算法計算換熱系數(shù)。
[0045]左支撐桶、右支撐桶與轉(zhuǎn)動鋼桶連接處采用耐高溫材料密封。防止漏水。
[0046]如圖7所示，左支撐桶和右支撐桶分別連接左桶支撐架32、33和右桶支撐架，左桶支撐架和右桶支撐架及兩個硅碳棒支撐架均安裝于一個底盤34上，底盤底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪35。
[0047]如圖7所示，所述轉(zhuǎn)動鋼桶配置有活動保溫罩36。
[0048]具體裝配過程為:
按照圖3埋設(shè)熱電偶，將熱電偶連接到溫度信號收集器里，調(diào)節(jié)氣壓水壓。
[0049]加熱裝置由12跟娃碳棒和娃碳棒支架盤組成,娃碳棒支撐架起到支撐排布娃碳棒，防止硅碳棒彎曲相互接觸。硅碳棒的加熱數(shù)目可以調(diào)節(jié)，用來模擬不同內(nèi)熱源的噴霧冷卻。
[0050]圖1是鋼桶與支撐筒連接示意圖，鋼筒左支撐筒和鋼筒右支撐筒分別支撐通過鋼桶左卡具和鋼桶右卡具與轉(zhuǎn)動鋼筒連接，避免了破壞鋼筒結(jié)構(gòu)影響傳熱。[0051]如圖4-1和圖4-2所示，本發(fā)明裝置噴嘴角度調(diào)節(jié)刻度盤上設(shè)有固定支架螺栓孔，全周設(shè)定了 12個定位點，調(diào)節(jié)角度為30°，固定噴嘴支架。同樣沿轉(zhuǎn)動鋼桶徑向方向可以調(diào)節(jié)噴嘴到換熱表面的距離，通過噴嘴調(diào)節(jié)高度支架調(diào)節(jié)噴射高度。
[0052]本發(fā)明裝置可以測試無內(nèi)熱源靜態(tài)噴霧冷卻。過程如下，熱電偶采用沿軸向排布，將鋼筒加熱到設(shè)定溫度(IOO0C -1200°c )，停止加熱，設(shè)定好噴射角度，噴射高度，開始噴射冷卻，溫度記錄裝置記錄鋼筒表面溫變，傳送給溫度處理系統(tǒng)，通過反問題推算熱流量和換熱系數(shù)。
[0053]本發(fā)明裝置可以測試不同噴射高度不同噴射角度的噴霧冷卻，通過噴嘴支架調(diào)節(jié)好噴射高度，通過噴嘴角度調(diào)節(jié)刻度盤來調(diào)節(jié)噴射角度，全周設(shè)定了 12個定位點，調(diào)節(jié)角度為30°。
[0054]本發(fā)明裝置可以測試周期性換熱動態(tài)噴霧冷卻。通過調(diào)節(jié)變速電動機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)鋼筒的轉(zhuǎn)速，不同的鋼桶轉(zhuǎn)速也就代表著不同的冷卻表面移動速度，鋼桶旋轉(zhuǎn)一周的時間不同，對于某一固定的點來說，鋼桶轉(zhuǎn)動一周對于此點是一個冷卻周期，因而轉(zhuǎn)速不同就形成了不同的冷卻周期。本裝置的換熱周期調(diào)節(jié)范圍廣，調(diào)節(jié)范圍在I秒/轉(zhuǎn)-10秒/轉(zhuǎn)，相應(yīng)表面移動速度在表面移動速度可以在0.6m/s-6m/so
[0055]本發(fā)明裝置可以測試有內(nèi)熱源的動態(tài)噴霧冷卻，熱電偶采用周向排布。通過調(diào)節(jié)加熱硅碳棒的個數(shù)設(shè)定內(nèi)熱源的大小。保溫罩對鋼筒保溫，通過加熱裝置將鋼筒加熱到設(shè)定溫度，設(shè)定好氣壓水壓隨時準(zhǔn)備噴射，撤走保溫罩啟動轉(zhuǎn)送裝置開始噴霧冷卻，與此同時娃碳棒繼續(xù)加熱，形成周期性換熱條件。
[0056]本發(fā)明裝置可以設(shè)定內(nèi)熱源的大小，通過改變硅碳棒的加熱個數(shù)來實現(xiàn)內(nèi)熱源的調(diào)節(jié)。
[0057]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)動鋼桶，及和轉(zhuǎn)動鋼桶連接的傳動裝置和調(diào)速裝置，轉(zhuǎn)動鋼桶上方安裝有噴嘴，所述噴嘴通過氣路管道及水路管道分別和氣源和水源連接，轉(zhuǎn)動鋼桶內(nèi)安裝有熱電偶和加熱裝置，實驗裝置設(shè)置有溫度信號收集裝置，熱電偶和溫度信號收集裝置電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，其特征在于:轉(zhuǎn)動鋼桶左右兩側(cè)分別安裝左支撐桶和右支撐桶，左支撐桶和右支撐桶分別與轉(zhuǎn)動鋼桶通過卡具連接為一體，左支撐桶、轉(zhuǎn)動鋼桶和右支撐桶內(nèi)部相互貫通，加熱裝置貫穿安裝于左支撐桶、轉(zhuǎn)動鋼桶和右支撐桶內(nèi)部；左支撐桶上安裝溫度信號收集裝置，右支撐桶上安裝有鏈條輪，右支撐桶的一側(cè)安裝有調(diào)速電機，調(diào)速電機通過鏈條與右支撐桶上的鏈條輪連接，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來改變鋼桶轉(zhuǎn)速。
3.如權(quán)利要求2所述的測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，其特征在于:所述氣源為氣罐，所述氣罐和空氣壓縮機連接，所述氣路管道上設(shè)置有控制閥；氣罐上設(shè)置有壓力表和安全閥。
4.如權(quán)利要求3所述的測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，其特征在于:所述水源為安裝于轉(zhuǎn)動鋼桶下方的蓄水箱，所述蓄水箱通過水泵和水路管道連接，水路管道上安裝有控制閥。
5.如權(quán)利要求4所述的測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動鋼桶貫穿安裝于一個箱體的中部，所述箱體安裝于蓄水箱的上方和蓄水箱相貫通；所述噴嘴通過噴嘴調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝于 轉(zhuǎn)動鋼桶上方的箱體內(nèi)；所述噴嘴調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括左側(cè)噴嘴角度調(diào)節(jié)盤和右側(cè)噴嘴角度調(diào)節(jié)盤共計兩個噴嘴角度調(diào)節(jié)盤，兩個噴嘴角度調(diào)節(jié)盤均套裝于轉(zhuǎn)動鋼桶外，兩個噴嘴角度調(diào)節(jié)盤分別連接有噴嘴高度調(diào)節(jié)支架，噴嘴安裝于兩個噴嘴高度調(diào)節(jié)支架之間、在兩個噴嘴高度調(diào)節(jié)支架上上下移動調(diào)節(jié)噴嘴高度，沿噴嘴角度調(diào)節(jié)盤圓周均勻布置有噴嘴高度調(diào)節(jié)支架安裝孔，通過將噴嘴高度調(diào)節(jié)支架安裝于不同的安裝孔上調(diào)節(jié)噴嘴的噴施角度。
6.如權(quán)利要求5所述的測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，其特征在于:所述加熱裝置由12根硅碳棒組成，12根硅碳棒由四個支架盤支撐、貫穿安裝于四個支架盤上、沿圓周方向排列，其中兩個靠外側(cè)的支架盤由娃碳棒支撐架支撐。
7.如權(quán)利要求6所述的測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，其特征在于:右支撐桶右端的內(nèi)壁沿圓周方向、徑向均勻埋設(shè)有熱電偶，埋設(shè)方法采用壓片方法，首先在右支撐桶上打孔，然后將熱電偶穿過小孔焊在右支撐桶外表面，最后用相同材料的小片在右支撐桶外表面將小孔蓋?。宦裨O(shè)好的熱電偶連線連接到溫度信號收集裝置上，溫度信號收集裝置再將溫度信號無線發(fā)送到計算機處理系統(tǒng)上，進(jìn)行運算處理，實時監(jiān)控被冷卻鋼桶表面溫變，通過反算法計算換熱系數(shù)。
8.如權(quán)利要求1-7之任一所述的測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，其特征在于:左支撐桶、右支撐桶與轉(zhuǎn)動鋼桶連接處采用耐高溫材料密封。
9.如權(quán)利要求8所述的測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，其特征在于:左支撐桶和右支撐桶分別連接左桶支撐架和右桶支撐架，左桶支撐架和右桶支撐架及兩個硅碳棒支撐架均安裝于一個底盤上，底盤底部設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪。
10.如權(quán)利要求9所述的測定周期性換熱系數(shù)的實驗裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動鋼桶配 置有活動保溫罩。
【文檔編號】G01N25/20GK103529074SQ201310514504
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】趙增武, 張亞竹, 劉浩鵬, 胡強, 佐鴻飛, 楊文志 申請人:內(nèi)蒙古科技大學(xué)