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一種藥瓶檢漏的制造方法

文檔序號:6179753閱讀:291來源:國知局
一種藥瓶檢漏的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于藥瓶方面的檢漏設備【技術領域】,具體是涉及一種藥瓶檢漏機;其特征在于:主要包括一機架,安裝在機架上的輸送軌道,用于提供動力的傳動系統(tǒng),檢測系統(tǒng),電氣控制系統(tǒng);所述檢測裝置與輸送軌道相銜接,并且該檢測裝置為真空或壓縮空氣檢測。本發(fā)明采用真空或壓縮空氣檢測的方式,不但能進行全自動的在線無損檢漏,而且還能降低檢漏成本,提高檢漏的精度與效率。其維護也方便,實用性非常強。
【專利說明】一種藥瓶檢漏機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于藥瓶方面的檢漏設備【技術領域】,具體是涉及一種藥瓶檢漏機。
【背景技術】
[0002]在生產藥瓶或者用藥瓶對藥品進行包裝時,通常會對藥瓶的密封性進行檢查,以保證藥瓶對裝在其里面的藥品能夠安全的進行保存。而目前的藥瓶檢漏的方式,通常是采用水檢的方式,水檢的方式是以觀察水的變化情況來判斷藥瓶的漏氣情況的??墒?,水檢的方式通常要以犧牲生產藥瓶或包裝藥品的速度來換取檢測的效率和精準性,其不但操作不易,難于自動化進行,而且檢測效率低下,判斷也沒那么精準。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明針對現有技術的不足,提供一種藥瓶檢漏機;其采用真空或壓縮空氣的方式,不但能進行全自動的在線無損檢漏,而且還能降低檢漏成本,提高檢漏精度與效率。
[0004]為了達到上述目的,本發(fā)明一種藥瓶檢漏機,主要包括一機架,安裝在機架上的輸送軌道,用于提供動力的傳動系統(tǒng),檢測系統(tǒng),以及電氣控制系統(tǒng);所述檢漏裝置與輸送軌道相銜接,并且該檢漏裝置為真空或壓縮空氣裝置。
[0005]優(yōu)選地,所述檢漏裝置為旋轉式結構的檢測裝置。
[0006]優(yōu)選地,所述檢漏裝置通過一進料撥盤和一輸出料撥盤與輸送軌道相銜接。當藥瓶從輸送軌道上輸送時,藥瓶便從進料撥盤進入到檢漏裝置上,密封腔室向下運動將待檢物密封在腔室內,密封腔室隨檢漏裝置轉動。在轉動中完成泄漏檢測,合格的藥瓶便從出料撥盤輸出到輸送滑軌上。
[0007]作為上述方案的進一步改進,所述出瓶撥輪盤連接有一用于自動剔除不合格藥瓶的輸出板或輸送線。
[0008]優(yōu)選地,所述檢測裝置上包括有用于接觸藥瓶的密封腔室,用于檢測藥瓶漏氣數據的檢測板,以及用于操作整個檢測裝置和顯示藥瓶漏氣數據的觸摸操作顯示屏。
[0009]作為上述方案的進一步改進,所述密封腔室均勻的以圓形分布的方式裝設于檢漏裝置上;而檢測板則安裝于密封腔室的上方,并隨密封腔室一起轉動。
[0010]當藥瓶從輸送軌道上輸送時,藥瓶便從進料撥盤進入到檢漏裝置上,密封腔室向下運動將待檢物密封在其腔室內,密封腔室隨檢測裝置轉動。在轉動中完成泄漏檢測,合格的藥瓶便從出料撥盤輸出到輸送軌道上。而不合格的藥瓶則自動從輸出板或輸送線上剔除出來。
[0011]所述檢測方法使用真空或壓縮空氣衰減法檢測。每一藥瓶進入專門設計的密封腔室并被完全密封,檢測控制裝置對密封腔室施加真空或壓縮空氣將其中的真空度降至一定的值,觀測其真空度的變化,任何通過泄漏點流出的水汽或氣體將改變密封腔室內的真空壓力,通過特別的傳感器,探測其改變值與預定的真空曲線值比較,作為判斷受檢物好壞的依據。測試周期包含給密封腔室封口、減壓或加壓、保壓和泄壓等過程。如果過程結束后真空壓力在測試基準曲線范圍內,說明這個藥瓶密封完好,反之就是不合格,而不合格的藥瓶會在生產線上被自動分離。而且,觸摸操作顯示屏還能實時的顯示藥瓶的檢測原始數據和統(tǒng)計資料。
[0012]本發(fā)明采用真空或壓縮空氣的方式,不但能進行全自動的在線無損檢漏,而且還能降低檢漏成本,提高檢漏的精度與效率。其維護也方便,實用性非常強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖;
圖2為圖1中A部分的局部示意圖;
圖3為本發(fā)明的俯視結構示意圖;
圖4為本發(fā)明的密封腔室與藥瓶接觸的結構示意圖。
[0014]其中,I為機架,2為輸送軌道,3為檢測裝置,31為密封腔室,32為檢測板,33為觸摸操作顯示屏,4為進料撥盤,5為出料撥盤,6為輸出板,7為藥瓶,8為傳動裝置,9為檢測控制裝置。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述,但不做為對本發(fā)明的限定。
[0016]參照圖1?4,從圖1?4中可以看出,本發(fā)明實施例一種藥瓶檢漏機,主要包括一機架I,安裝在機架I上的輸送軌道2,用于提供動力的傳動裝置8,檢漏裝置3,以及電氣控制系統(tǒng)9 ;所述檢漏裝置3與輸送軌道2相銜接,并且該檢漏裝置3為真空或壓縮空氣檢測裝置;也就是電氣控制系統(tǒng)9為真空或壓縮空氣檢測控制系統(tǒng)。
[0017]參照圖1?3,所述檢漏裝置3為旋轉式結構的檢測裝置,其通過一進料撥盤4和一出料撥盤5與輸送軌道2相銜接;并且,該檢漏裝置3連接有一用于輸出不合格藥瓶的輸出板或輸送軌道6。參照圖1?4,所述檢漏裝置3上包括有用于接觸藥瓶的密封腔室31,用于檢測藥瓶漏氣數據的檢測板32,以及用于操作整個檢漏裝置3和顯示藥瓶漏氣數據的觸摸操作顯示屏33。并且,所述密封腔室31均勻的以圓形分布的方式裝設于檢測裝置3的下端,而檢測板32則安裝于密封腔室31的上方。并隨檢測裝置3 —起旋轉。
[0018]參照圖1?3,當藥瓶7從輸送軌道2上輸送時,藥瓶7便從進料撥盤4進入到檢漏裝置3上,密封腔室31向下運動將待檢物密封在腔室內,密封腔室隨檢測裝置轉動。在轉動中完成泄漏檢測,合格的藥瓶便從出料撥盤5輸出到輸送軌道2上。而不合格的藥瓶則自動剔除出來從輸出板或輸出軌道6上出來。
[0019]所述檢測裝置3使用真空或壓縮空氣衰減法檢測。每一藥瓶進入專門設計的密封腔室31并被完全密封,檢測板32對密封腔室31施加真空或壓縮空氣將其中的真空度降至一定的值,觀測其真空度的變化,任何通過泄漏點流出的水汽或氣體將改變密封腔室31內的真空壓力,通過特別的傳感器,探測其改變值與預定的真空曲線值比較,作為判斷受檢物好壞的依據。測試周期包含給密封腔室31封口、減壓或升壓、保壓和泄壓等過程。如果過程結束后真空壓力在測試基準曲線范圍內,說明這個藥瓶密封完好,反之就是不合格,而不合格的藥瓶會在生產線上被自動分離。而且,觸摸操作顯示屏33還能實時的顯示藥瓶的檢測原始數據和統(tǒng)計資料。[0020]本發(fā)明采用真空或壓縮空氣的方式,不但能進行全自動的在線無損檢漏,而且還能降低檢漏成本,提高檢漏的精度與效率。其維護也方便,實用性非常強。
[0021]以上已將本發(fā)明做一詳細說明,但顯而易見,本領域的技術人員可以進行各種改變和改進,而不背離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的范圍。
【權利要求】
1.一種藥瓶檢漏機,其特征在于:主要包括一機架,安裝在機架上的輸送軌道,用于提供動力的傳動裝置,檢漏裝置,以及用于控制檢漏裝置的控制系統(tǒng);所述檢漏裝置與輸送軌道相銜接,并且該檢漏裝置使用真空或壓縮空氣檢測。
2.根據權利要求1所述的一種藥瓶檢漏機,其特征在于:所述檢漏裝置為旋轉式結構的檢測裝置。
3.根據權利要求1所述的一種藥瓶檢漏機,其特征在于:所述檢漏裝置通過一進瓶撥輪盤和一出瓶撥輪盤與輸送軌道相銜接。
4.根據權利要求3所述的一種藥瓶檢漏機,其特征在于:所述出瓶撥輪盤連接有一用于自動剔除不合格藥瓶的輸出板或輸送線。
5.根據權利要求1所述的一種藥瓶檢漏機,其特征在于:所述檢漏裝置上包括有用于接觸藥瓶的可上下運動的密封腔室,用于檢測藥瓶漏氣數據的檢測板。
6.以及用于操作整個檢測裝置和顯示藥瓶漏氣數據的觸摸操作顯示屏。
7.根據權利要求5所述的一種藥瓶檢漏機,其特征在于:所述密封腔室均勻的以圓形分布的方式裝設于檢漏裝置上;而檢測板則安裝于密封腔室的上方,并隨密封腔室一起轉動。
【文檔編號】G01M3/32GK103575484SQ201310481983
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權日:2013年10月15日
【發(fā)明者】張軍偉, 武文彬 申請人:中山市維普泰克自動化設備有限公司
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