在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的測漏夾具特別適用于被測工件的外形輪廓在一個方向有多層封堵面的孔需要堵住才能測漏的情況。該測漏夾具包括上夾具組件、封堵力平衡組件、下夾具組件、中層封堵總成、上下導向定位組件、上下總高限位組件和防轉定位組件；被測工件設置在上夾具組件和下夾具組件之間，被測工件在一個方向至少有三層需要封堵的孔，其中被測工件至少有上頂層面、下底層面和一個中層面的三個層面的封堵孔。本發(fā)明提出的測漏夾具可適應多種形式的被測工件，本測漏夾具可以安裝在各種測漏主機上，該夾具使每一個封堵層面的封堵密封件都能夠在適宜的封堵壓力下工作，封堵密封件的壽命大大提高，提高了生產效率，本夾具的制造、安裝、調試和運行成本較低。
【專利說明】在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將被測工件利用差壓法干式測漏或者利用浸水氣泡濕式測漏檢查的測漏夾具，該測漏夾具安裝在測漏主機的平臺上構成自動或半自動的測漏機械。測漏夾具利用測漏主機上的執(zhí)行器動作完成測漏任務。本測漏夾具特別適用于被測工件的外形輪廓在一個方向有多層封堵面的孔需要堵住才能測漏的情況。
【背景技術】
[0002]在汽車等運輸設備的發(fā)動機和空調壓縮機的金屬殼體的加工生產中，需要對殼體進行測漏，如果殼體有砂眼等缺陷而出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象就需要采取后續(xù)措施進行處理，測漏工作需要在自動生產流水線或半自動測漏機進行，它需要利用上、下夾具的閉合將被測工件包含其中，在此處能夠滿足所需要的單獨的腔體或一系列串通的腔體進行全方位密封的要求，再對該無泄漏的封閉腔體內注入高壓氣體，繼而利用差壓測漏儀檢測或者利用浸水氣泡濕式測漏檢查，就完成了是否泄露的判斷。
[0003]如果作為被測工件的殼體外形輪廓在一個方向有兩層封堵面的孔需要堵住才能測漏的情況，例如被測工件僅對上頂層面、下底層面的孔需要堵住就能測漏；這只要在上夾具板和下夾具板分別設有封堵總成，分別將封堵總成上的密封件與被測工件的孔密封就可以進行測漏了，這些是已知技術。但是有些被測工件，例如汽車空調壓縮機的殼體，在一個方向有三個層面需要封堵的孔，其中有上頂層面、下底層面和一個中層面的封堵孔；如果我們還采用上述已知技術，利用在上夾具板上再設固一套封堵總成，即同時利用上夾具板安裝針對上頂層面和中層面這兩層不同高度的封堵面的孔的封堵總成，特別是當這三個層面所需要封堵孔的面積差距較大的時候，例如，上頂層面的封堵孔最小，下底層面的封堵孔最大。當上、下夾具組件閉合，從空間的力系分析，上夾具組件和下夾具組件施加的封堵力同一個方向，且大小相等，方向相反，為了滿足封堵下底層面的孔的需要，上頂層面加上中層面的封堵孔密封的合力也需要提高至下底層面封堵孔密封力的相同水平，由于其中較小面積的孔因所承受的封堵力也需要同樣大小，用在較小面積的孔的封堵密封件的壽命就將大大降低；如果超過了封堵上頂層面加上中層面的封堵孔的密封件的許用應力的強度極限，這二層面的封堵密封件中的之一勢必損壞，因為該封堵密封件時常發(fā)生因剪力而損壞，生產效率顯著低下乃至不能使用。
[0004]封堵密封件適宜的封堵力是根據(jù)密封材料的理論許用應力在設計時就確定的，如果針對這三個層面的封堵孔能夠根據(jù)檢測壓力和封堵面積，采取封堵力平衡措施，從而施加適宜的封堵力，并且可以隨時調整，從而使封堵密封件在實際允許的應力范圍內完成封堵工作，這將是人們追求的目的。
[0005]在現(xiàn)有公開的信息中我們還沒有發(fā)現(xiàn)有在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具的訊息。

【發(fā)明內容】
[0006]針對以上種種困難，本發(fā)明提出了解決存在問題的技術方案。
[0007]—種在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具，該測漏夾具包括上夾具組件、封堵力平衡組件、下夾具組件、中層封堵總成、上下導向定位組件、上下總高限位組件和防轉定位組件；被測工件設置在上夾具組件和下夾具組件之間，被測工件在一個方向至少在三個層面有需要封堵的孔，其中被測工件至少有上頂層面、下底層面和一個中層面的三個層面的封堵孔；上夾具組件中的上封堵密封件和下夾具組件中的下封堵密封件分別與被測工件的上頂層面、下底層面的封堵孔口部的曲面緊密接觸；至少有一套中層封堵總成的中封堵密封件與被測工件的其中一個中層面的封堵孔的口部的曲面緊密接觸；在上夾具板和被測工件的中層面之間至少設有兩組封堵力平衡組件；封堵力平衡組件包括壓桿、壓螺母、螺母和彈簧，壓桿的上中端可在壓螺母通孔中滑動，壓桿上端部用螺母限位，壓螺母通過外螺紋安裝在在上夾具板上，壓螺母上端用螺母固定，壓螺母的另一端與壓桿的肩臺之間夾著彈簧，彈簧穿在壓桿上，肩臺設在壓桿的中部，壓桿的下端部與被測工件的任何一個中層面的外表面接觸。
[0008]本技術方案的核心技術就是在在上夾具板和被測工件的中層面之間至少設有一系列封堵力平衡組件；如果利用所有封堵力平衡組件中的壓螺母調整彈簧的壓緊力，就滿足密封件的最佳壓縮率的要求。該封堵力平衡組件將多余的封堵壓力直接通過接觸的被測工件傳遞到下底層面的密封件上，既滿足了較大的下底層面封堵孔密封力的要求，還保證了較小的上頂層面的封堵孔密封力和一個中層面的封堵孔密封的合力的要求。推薦設置均布的封堵力平衡組件，例如三個封堵力平衡組件，以使被測工件上下底層面的封堵孔受到的封堵力的大小分布比較一致。
[0009]由于所述的被測工件在一個方向至少在三個層面有需要封堵的孔，那么就有可能就不止一個帶封堵孔的中層面，為了描述方便在以下的實施例中僅有一個中層面。如果被測工件存在一個以上的帶封堵孔的中層面，那么一系列封堵力平衡組件需要將每個壓桿的下端部與被測工件的任何一個中層面的外表面接觸。
[0010]所述的上夾具組件包括上夾具板、上頂層封堵總成，上頂層封堵總成包括上封堵頭、上封堵密封件，上封堵頭安裝在上夾具板上，上封堵密封件為彈性密封件，上封堵密封件固定于在封堵頭上。
[0011]所述的下夾具組件包括下夾具板和上頂層封堵總成，下底層封堵總成包括下封堵頭和下封堵密封件，下封堵頭安裝在下夾具板上，下封堵密封件為彈性密封件，下封堵密封件固定于在下封堵頭上。
[0012]更進一步的技術方案是，中層封堵總成包括中壓桿、螺母、緊固螺母、彈簧、中封堵頭、連接套和中封堵密封件，中壓桿的上端利用螺紋固定于在上夾具板上，并用螺母鎖緊固定；連接套的上端通過中心較細直徑孔懸掛在中壓桿的下端較粗的T型肩臺上，T型肩臺設置于連接套中心的大孔中，連接套可以在中壓桿的軸桿上相對滑動，連接套的下端固定于中封堵頭的上端，中封堵頭的下端面固定中封堵密封件，中壓桿的中端的螺紋桿上嚙合并固定緊固螺母，在緊固螺母與連接套的上端面之間夾著彈簧。中層封堵總成也可以像上頂層封堵總成一樣，僅僅將封堵頭的連桿加長，使封堵密封件與中層面的封堵孔的口部的曲面緊密接觸達到密封，但是考慮到上頂層面和中層面的封堵孔所需的封堵面積也有差距，所以在中層封堵總成中設置了彈性壓緊方式，利用彈簧平衡與上頂層封堵總成受力的差距；當被測工件在中層面有多個封堵孔需要多個中層封堵總成封堵；利用彈簧還可平衡與其它中封堵總成受力的差距，有利于密封中層面的一系列中封堵總成的密封力的平衡，避免某一個中層封堵總成受力過大；當上頂層封堵總成的密封力不夠時，利用所有中層封堵總成中的螺母調整彈簧的壓緊力，滿足密封件的最佳壓縮率的要求。由于所述的被測工件在一個方向至少在三個層面有需要封堵的孔，那么就有可能就不止一個帶封堵孔的中層面，為了描述方便在以下的實施例中僅有一個中層面。如果被測工件存在兩個或兩個以上的帶封堵孔的中層面，那么一系列中層封堵總成就要分別將其下端部的中封堵密封件與被測工件的每個中層面的封堵孔的口部的曲面緊密接觸。
[0013]更進一步的技術方案是，所述的上下導向定位組件包括導桿、導套和螺母，導套下端固定于在下夾具板上，導套的上端通過內螺紋與導桿連接并用螺母鎖緊固定，導桿穿在上夾具板上的通孔中，上夾具板沿導桿相對滑動。利用本方案使上、下夾具組件在閉合時能夠精確到位，從而使密封件和被測工件的密封孔更好的匹配。
[0014]更進一步的技術方案是，所述的上下總高限位組件包括限位壓桿和螺母，限位壓桿上端用螺母固定在上夾具板上，限位壓桿的下端與下夾具板接觸。本方案是避免下底層面的密封件的壓縮率保持至合理的數(shù)值，如果密封件的壓縮變形的高度過大，也就是壓縮率過大，壓縮率過大將使密封件的壽命降低。我們可以通過調整上下總高限位組件的總長度確定多個層面所有密封件累加合理的包括下底層面的密封件的壓縮值的總壓縮量。
[0015]所述的防轉定位組件包括定位結構和防轉結構，定位結構包括定位銷軸和緊固件，定位銷軸利用緊固件安裝在下夾具板上，定位銷軸與處于正確姿態(tài)的被測工件上預留的定位孔嚙合。利用被測工件的預留的定位孔，將被測工件插入在下夾具板上，滿足被測工件相對在下夾具板的中心定位要求。
[0016]更進一步的技術方案是，所述的防轉結構包括防轉銷軸、防轉塊和緊固件，軸線處于水平狀態(tài)的防轉銷軸利用螺紋桿部位與防轉塊的螺紋孔連接，防轉塊固定在下夾具板上，防轉銷軸的軸端面與被測工件外輪廓的定位凸臺的側面接觸。對待非中心對稱的被測工件不僅需要中心定位，還需要周向定位，本方案就是為了解決周向定位的要求。
[0017]本測漏夾具的一般使用方法是(以下壓式手動上下料的干濕兩用測漏法的測漏機進行描述，該測漏機如附圖6顯示):
上夾具板通過連接件安裝在測漏主機執(zhí)行器的壓頭上，下夾具板安裝在測漏主機的下主板上，在測漏工序時，執(zhí)行器已經將上夾具板升至高位，手動將被測工件安裝在下夾具上的定位銷軸的隆起圓柱上，需要密封的被測工件的下底面落在下夾具板承載平面上的密封件上，被測工件外輪廓的定位凸臺面與防轉銷軸接觸。執(zhí)行器將上夾具板降至低位，上封堵密封件與被測工件的上頂層面的封堵孔接觸，繼而中封堵密封件與被測工件的中層面的封堵孔接觸，中層封堵總成上的彈簧被壓縮，封堵力平衡組件的觸壓頭與被測工件的中層面的外表面接觸，下封堵密封件與被測工件的下底層面的封堵孔接觸，上下總高限位組件的限位觸壓頭的下端面與下夾具板接觸。至此三個層面的密封孔均被密封件封堵，此時被測工件已經被上下夾具閉合，檢測的腔體被全方位的密封，系統(tǒng)從下夾具組件開始向密閉的腔體注入壓縮空氣，差壓式檢漏儀開始檢測，或者水箱開始注水并觀察氣泡的蹤跡，從而可以進一步了解被測工件泄漏的部位，檢測完成后測漏主機的執(zhí)行器恢復原位，上夾具板向上移動，手工將被測工件取出。[0018]如此循環(huán)，執(zhí)行了一次被測工件的測漏任務。
[0019]本發(fā)明的在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具與現(xiàn)有技術相比的有益效果是:
本發(fā)明提出的在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具可適應多種形式被測工件，能夠滿足自動和半自動測漏要求，該設備使每一個封堵層面的封堵密封件都能夠在適宜的封堵壓力下工作，封堵密封件的壽命大大提高，測漏設備的可靠性較高，提高了生產效率，制造、安裝、調試和運行成本較低。
[0020]在描述本測漏夾具的工作原理的實施例中，我們僅針對了一種被測工件，封堵該被測工件特定的層面和特定的腔體所需要的孔，并在一種測漏主機上使用，顯而易見，本測漏夾具還可以針對其它種類的許多被測工件，其它種類的測漏主機上使用，當然這還需要對本方案中的核心特征進行幾何尺寸方面的修改，才能滿足需要。
[0021]【專利附圖】

【附圖說明】
本說明書中的所述的前后是指沿被測工件輸送物流方向的前后，所述的左右也是指面對向前的方向的左右。
[0022]圖1是作為測漏工序使用的在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具的外觀軸測視圖；
圖2是該種被測工件13底部軸測視圖，圖中顯示了三個封堵面的封堵孔，三個封堵面的封堵孔涉及的腔體是連通的；
圖3是顯示下夾具組件、上下導向定位組件、防轉定位組件和被測工件13的軸測視
圖；
圖4與圖1的區(qū)別是把被測工件13安裝在下夾具組件上，上夾具組件和下夾具組件處于打開狀態(tài)，在該狀態(tài)下可以取放被測工件；
圖5是圖1的測漏夾具的正視圖；
圖6是下壓式手動上下料的干濕兩用測漏法的測漏機的軸測視圖；為了提高生產率，在測漏主機的下主板安裝了三套測漏夾具，在每套測漏夾具的下夾具板上擺放了的被測工件13 ;如此當測漏主機的執(zhí)行器動作一次可以同時先用差壓法干式測漏檢測三個被測工件，該方法檢測速度高于濕式測漏，如果沒有泄漏問題將被測工件取出，但是如有泄漏問題可以再進一步執(zhí)行浸水氣泡濕式測漏程序，通過產生的氣泡一方面可以確定具體那一個被測工件泄漏，另一方面可以確定被測工件什么地方泄漏，這個檢測方式是已有技術；
圖7是圖5測漏夾具的A-A剖視圖；
圖8是中層封堵總成的軸測視圖；
圖9是圖8的B-B剖視軸測圖；
其中:1-下夾具組件，2-防轉塊，3-上下導向定位組件，4-限位壓桿，5-封堵力平衡組件，6-中層封堵總成，7-螺母，8-壓螺母，9-上夾具組件，9a-上夾具板，10-定位銷軸，11-下封堵密封件，12-充氣孔，13-被測工件，14-凸臺的側面，15 -上頂層面封堵孔，16-中層面封堵孔,17 一下底層面封堵孔,18-下底層面，19-導桿,20-中層面,21-防轉銷軸，22-凸臺，23-連接桿，24-下夾具板，25-上頂層面，26-中封堵密封件，27-高度限位桿，28-下夾具板密封槽，29-導套，30-上封堵密封件，31-上封堵頭，32-上主板，33-壓頭，34-差壓式測漏儀，35-水箱，36-測漏主機，37-活塞缸，38-滑套，39-彈簧(蝶式彈簧)，40-壓桿，41-中壓桿，42-連接套，43-中封堵頭，44-T型肩臺。
[0023]【具體實施方式】
以下結合附圖對本發(fā)明的在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具作進一步的描述。
[0024]在圖1至9中，顯示了在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具的總體實施例。
[0025]在圖1中顯示了測漏夾具的整體結構，本實施例是針對圖2中所示的被測工件設計的方案。本實施例中所有封堵密封件都是采用足夠韌性的塑膠材料；封堵密封件封堵的曲面包括平面、弧面或錐面；任何層封堵面的封堵的孔可以是圓孔、橢圓孔、矩形孔或任意曲線圍成的孔，在本實施例中都是圓孔；本實施例中所有的彈簧是碟簧，當然也可以采用鋼絲制作的螺旋式彈簧等其它公知型式的彈簧。
[0026]一種在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具，包括上夾具組件9、封堵力平衡組件
5、下夾具組件1、中層封堵總成、上下導向定位組件3、上下總高限位組件和防轉定位組件；被測工件13設置在上夾具組件和下夾具組件之間，被測工件在一個方向在三個層面有需要封堵的孔，其中被測工件有上頂層面25、下底層面18和一個中層面20的三個層面的封堵孔15、17、16 ;上夾具組件中的上封堵密封件30和下夾具組件中的下封堵密封件11分別與被測工件的上頂層面、下底層面的封堵孔的口部的曲面緊密接觸；有六套中層封堵總成6的上端固定在上夾具板上，每個中層封堵總成6的中封堵密封件26與被測工件的其中一個中層面的封堵孔的口部的曲面緊密接觸，在上夾具板9a和被測工件的中層面之間設有三組均布的封堵力平衡組件5 ;封堵力平衡組件包括壓桿40、壓螺母8、螺母7和彈簧39，壓桿的上中端可在壓螺母通孔中滑動，壓桿上端部用螺母7限位，壓螺母通過外螺紋安裝在在上夾具板上，壓螺母上端用螺母7固定，壓螺母的另一端與壓桿的肩臺之間夾著彈簧，彈簧穿在壓桿上，肩臺設在壓桿的中部，壓桿的下端部與被測工件的中層面的外表面接觸。圖中12顯示了封堵檢測需要的充氣孔12。每個封堵力平衡組件對被測工件的壓緊力是通過旋轉壓螺母，從而改變彈簧的預緊力來實現(xiàn)，調整完畢后用螺母將其鎖固在上夾具板上，結合中層封堵總成的調整，通過旋轉壓螺母8可以找到上封堵密封件30的密封要求的最佳壓縮率。
[0027]圖2顯示了被測工件13的三個封堵面的封堵孔涉及的腔體是連通的，因此檢測工作僅需設置一個充氣孔12 (在下夾具板上);如果三個封堵面的封堵孔涉及的腔體是不連通的，仍然可以采用本測漏夾具，僅需針對單獨的腔體設置單獨的充氣孔而已，這些都是已有技術。
[0028]所述的上夾具組件9包括上夾具板9a、上頂層封堵總成，上頂層封堵總成包括上封堵頭31、上封堵密封件30，上封堵頭安裝在上夾具板上，上封堵密封件為彈性密封件，上封堵密封件固定于在封堵頭上。
[0029]所述的下夾具組件I包括下夾具板24和上頂層封堵總成，下底層封堵總成包括下封堵頭28和下封堵密封件11，下封堵頭安裝在下夾具板上，下封堵密封件為彈性密封件，下封堵密封件固定于在下封堵頭上。
[0030]在圖6中顯示了上夾具板通過連接桿23和測漏主機36上的壓頭33與上夾具板升降機構的上主板連接。在圖6中顯示了下夾具板固定在測漏主機的下主板上。上主板是可以在執(zhí)行器的活塞缸37是作用下上下移動完成上下夾具組件的閉合，從而執(zhí)行封堵任務。當需要采用浸水氣泡濕式測漏檢查時，下夾具板和被測工件需要浸泡在水箱35的液體中。[0031]在圖8和9顯示了在中層面有六個中層封堵總成6，中層封堵總成包括中壓桿41、螺母7、緊固螺母7a、彈簧39、中封堵頭43、連接套42和中封堵密封件26，中壓桿的上端利用螺紋固定于在上夾具板上，并用螺母鎖緊固定；連接套的上端通過中心較細直徑孔懸掛在中壓桿的下端較粗的T型肩臺44上，T型肩臺設置于連接套中心的大孔中，連接套可以在中壓桿的軸桿上相對滑動，連接套的下端固定于中封堵頭的上端，中封堵頭的下端面固定中封堵密封件，中壓桿的中端的螺紋桿上嚙合并固定緊固螺母，在緊固螺母與連接套的上端面之間夾著彈簧。每個中層封堵總成對被測工件的壓緊力是通過旋轉緊固螺母7a，從而改變彈簧的預緊力來實現(xiàn)，調整完畢后用螺母將其鎖固在中壓桿上，結合封堵力平衡組件的調整，通過旋轉緊固螺母7a可以找到中封堵密封件26的密封要求的最佳壓縮率。
[0032]在圖7顯示了上下導向定位組件包括導桿19、導套29和螺母7，導套下端固定于在下夾具板24上，導套的上端通過內螺紋與導桿連接并用螺母7鎖緊固定，導桿穿在上夾具板上的通孔中，上夾具板沿導桿相對滑動。為了延長上夾具板的壽命，在與導桿嚙合的上夾具板上的通孔中還設置了一個襯套38。
[0033]在圖5還顯示了上下總高限位組件包括限位壓桿4和螺母7，限位壓桿上端用螺母固定在上夾具板上，限位壓桿的下端與下夾具板24接觸。在操作工人取放被測工件一側設置了兩個上下總高限位組件，由于上下總高限位組件隨上夾具板移動到上限位時，就不會影響操作工人取放被測工件；被測夾具后側在下夾具板上設置總高限位桿不會影響操作工人取放被測工件，如此，由于本測漏夾具輪廓比較小，在被測夾具后側利用導桿19的軸肩臺27作為上夾具板的下限位，當上夾具板下行時，軸肩臺27與上夾具板9a接觸(在圖7中顯示)。因此本夾具組件在圍繞被測工件鉛垂中心線接近均布設有了三個具有總高限位功能的組件，其中兩個為上下總高限位組件安裝在上夾具板上，另一個用導桿19的軸肩臺27作為上夾具板的下限位安裝在下夾具板上。上下總高限位組件的高度通過旋轉限位壓桿4和導桿19實現(xiàn)的，通過調整該高度可以找到下封堵密封件11的密封要求的最佳壓縮率。
[0034]在圖1和4顯示了 2左右兩個防轉定位組件，防轉定位組件包括定位結構和防轉結構，定位結構包括定位銷軸10和緊固件7a，定位銷軸利用緊固件安裝在下夾具板24上，定位銷軸與處于正確姿態(tài)的被測工件13上預留的定位孔嚙合。本被測工件13上預留在下底層面的定位孔也是下底層面封堵孔17，也有的被測工件的定位孔是單獨設定的一個或兩個較小直徑的孔。顯然如果被測工件的定位孔是兩個較小直徑的孔，可以省略以下的防轉結構。
[0035]所述的防轉結構包括防轉銷軸21、防轉塊2和緊固件，軸線處于水平狀態(tài)的防轉銷軸利用螺紋桿部位與防轉塊的螺紋孔連接，防轉塊固定在下夾具板24上，防轉銷軸的軸端面與被測工件外輪廓的定位凸臺22的側面14接觸。
[0036]顯而易見，在實施例中的有關技術特征在權利保護范圍內可以合理的互換和省略。
【權利要求】
1.一種在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具，包括上夾具組件(9)、封堵力平衡組件(5)、下夾具組件(I)、中層封堵總成、上下導向定位組件(3)、上下總高限位組件和防轉定位組件；被測工件(13)設置在上夾具組件和下夾具組件之間，被測工件在一個方向至少在三個層面有需要封堵的孔，其中被測工件至少有上頂層面(25)、下底層面(18)和一個中層面(20)的三個層面的封堵孔(15、17、16);上夾具組件中的上封堵密封件(30)和下夾具組件中的下封堵密封件(11)分別與被測工件的上頂層面、下底層面的封堵孔的口部的曲面緊密接觸；至少有一套中層封堵總成(6)的中封堵密封件(26)與被測工件的其中一個中層面的封堵孔的口部的曲面緊密接觸；其特征是，在上夾具板(9a)和被測工件的中層面之間至少設有兩組封堵力平衡組件(5);封堵力平衡組件包括壓桿(40)、壓螺母(8)、螺母(7)和彈簧(39)，壓桿的上中端可在壓螺母通孔中滑動，壓桿上端部用螺母限位，壓螺母通過外螺紋安裝在在上夾具板上，壓螺母上端用螺母固定，壓螺母的另一端與壓桿的肩臺之間夾著彈簧，彈簧穿在壓桿上，肩臺設在壓桿的中部，壓桿的下端部與被測工件的任何一個中層面的外表面接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具，其特征是，所述的上夾具組件(9)包括上夾具板(9a)、上頂層封堵總成，上頂層封堵總成包括上封堵頭(31)、上封堵密封件(30)，上封堵頭安裝在上夾具板上，上封堵密封件為彈性密封件，上封堵密封件固定于在封堵頭上。
3.根據(jù)權利要求1所述的在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具，其特征是，所述的下夾具組件(I)包括下夾具板(24)和上頂層封堵總成，下底層封堵總成包括下封堵頭(28)和下封堵密封件(11)，下封堵頭安裝在下夾具板上，下封堵密封件為彈性密封件，下封堵密封件固定于在下封堵頭上。
4.根據(jù)權利要求1所述的在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具，其特征是，中層封堵總成(6)包括中壓桿(41)、螺母(7)、緊固螺母(7a)、彈簧(39)、中封堵頭(43)、連接套(42)和中封堵密封件(26)，中壓桿的上端利用螺紋固定于在上夾具板上，并用螺母鎖緊固定；連接套的上端通過中心較細直徑孔懸掛在中壓桿的下端較粗的T型肩臺(44)上，T型肩臺設置于連接套中心的大孔中，`連接套可以在中壓桿的軸桿上相對滑動，連接套的下端固定于中封堵頭的上端，中封堵頭的下端面固定中封堵密封件，中壓桿的中端的螺紋桿上嚙合并固定緊固螺母，在緊固螺母與連接套的上端面之間夾著彈簧。
5.根據(jù)權利要求1所述的在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具，其特征是，所述的上下導向定位組件包括導桿(19)、導套(29)和螺母(7)，導套下端固定于在下夾具板(24)上，導套的上端通過內螺紋與導桿連接并用螺母(7)鎖緊固定，導桿穿在上夾具板上的通孔中，上夾具板沿導桿相對滑動。
6.根據(jù)權利要求1所述的在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具，其特征是，所述的上下總高限位組件包括限位壓桿(4)和螺母(7)，限位壓桿上端用螺母固定在上夾具板上，限位壓桿的下端與下夾具板(24)接觸。
7.根據(jù)權利要求1所述的在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具，其特征是，所述的防轉定位組件包括定位結構和防轉結構，定位結構包括定位銷軸(10)和緊固件，定位銷軸利用緊固件安裝在下夾具板(24)上，定位銷軸與處于正確姿態(tài)的被測工件(13)上預留的定位孔嚙合。
8.根據(jù)權利要求7所述的在一個方向具有多層封堵面的測漏夾具， 其特征是，所述的防轉結構包括防轉銷軸(21)、防轉塊(2)和緊固件，軸線處于水平狀態(tài)的防轉銷軸利用螺紋桿部位與防轉塊的螺紋孔連接，防轉塊固定在下夾具板(24)上，防轉銷軸的軸端面與被測工件外輪廓的定位凸臺(22)的側面(14)接觸。
【文檔編號】G01M3/10GK103487215SQ201310478067
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權日:2013年10月14日
【發(fā)明者】張民良, 葉小龍, 張金龍 申請人:津倫（天津）精密機械股份有限公司