利用spc對(duì)在線水分儀測(cè)量準(zhǔn)確性進(jìn)行測(cè)定的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種利用SPC對(duì)在線水分儀測(cè)量準(zhǔn)確性進(jìn)行測(cè)定的方法。依據(jù)生產(chǎn)需要，兼顧滿足測(cè)量需求和方便操作需求，生產(chǎn)在線水分儀按照煙葉上中下3個(gè)部位，每個(gè)部位建立3個(gè)通道，特殊等級(jí)又分別建立6個(gè)通道，共建立15個(gè)通道；或按照牌號(hào)、工序建立通道，并對(duì)每個(gè)通道進(jìn)行比對(duì)。依據(jù)比對(duì)數(shù)據(jù)，運(yùn)用基本誤差對(duì)在線水分儀準(zhǔn)確性進(jìn)行初步測(cè)定及測(cè)量過程的統(tǒng)計(jì)分析。本發(fā)明利用SPC控制圖分析煙草生產(chǎn)在線水分儀測(cè)量精度的穩(wěn)定性，提高煙草制品水分測(cè)量的準(zhǔn)確性，確保煙葉水分的合格率大幅度提高。對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控，科學(xué)區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)。
【專利說明】利用SPC對(duì)在線水分儀測(cè)量準(zhǔn)確性進(jìn)行測(cè)定的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開一種利用SPC對(duì)在線水分儀測(cè)量準(zhǔn)確性進(jìn)行測(cè)定的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以前，煙草企業(yè)復(fù)烤車間在線水分儀按部位劃分成上部、中部、下部3個(gè)通道，制絲車間按照牌號(hào)建立通道，準(zhǔn)確性的測(cè)定只是簡單的對(duì)每個(gè)通道進(jìn)行靜態(tài)比對(duì)校準(zhǔn)。日常測(cè)試過程中得出在線水分儀在零點(diǎn)調(diào)校準(zhǔn)確后，其零點(diǎn)值會(huì)隨時(shí)間、環(huán)境等因素發(fā)生趨勢(shì)性偏移(如圖1所不)。
[0003]測(cè)試過程中均存在測(cè)量誤差，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中整個(gè)在線水分儀測(cè)量精度偏差較大，使在線生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定、波動(dòng)大、難以控制；同時(shí)加大了水分比對(duì)工作的難度，無法對(duì)在線水分儀精度做出準(zhǔn)確性測(cè)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種利用SPC對(duì)卷煙生產(chǎn)過程在線水分儀準(zhǔn)確性測(cè)定的方法，以提高在線水分儀測(cè)量精度及在線生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的穩(wěn)定性。
[0005]本發(fā)明利用SPC對(duì)在線水分儀測(cè)量準(zhǔn)確性進(jìn)行測(cè)定的方法技術(shù)方案是:
將生產(chǎn)在線水分儀按照煙葉上中下3個(gè)部位，每個(gè)部位建立3個(gè)通道，特殊等級(jí)又分
別建立6個(gè)通道，共建立15個(gè)通道；或按照牌號(hào)、工序建立通道，并對(duì)每個(gè)通道進(jìn)行動(dòng)態(tài)比對(duì)；
運(yùn)用SPC控制技術(shù)并結(jié)合《卷煙工藝規(guī)范》，建立在線水分儀比對(duì)測(cè)試的數(shù)據(jù)處理原則、趨勢(shì)性準(zhǔn)確性測(cè)定規(guī)則與控制流程；
采用基本誤差σ，σ=Υ-Χ，Y表示在線水分儀顯示值，X表示烘箱值，對(duì)在線水分儀的準(zhǔn)確性進(jìn)行初步測(cè)定以及測(cè)量過程的統(tǒng)計(jì)分析，具體步驟為:
(一)、在線水分儀比對(duì)檢測(cè)，
(1)、確定檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次，完成比對(duì)測(cè)試的取樣、測(cè)試、數(shù)據(jù)錄入；
(2)、取樣、檢測(cè)方法:在水分儀探頭所在位置后20-50cm處取樣，當(dāng)在線水分儀顯示值IOs內(nèi)波動(dòng)小于0.2%時(shí)，在規(guī)定取樣位置連續(xù)抓取表層物料5次，取50g，并同步記錄在線水分儀的顯示值，記錄結(jié)果精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位；取好的樣品必須及時(shí)排出密封袋內(nèi)空氣后密封好，并附上標(biāo)簽，注明該樣品在線水分儀顯示含水率、取樣序號(hào)、等級(jí)；
(二).每工作日查看“在線水分儀比對(duì)測(cè)試記錄”控制圖，并按在線水分儀準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則對(duì)控制圖進(jìn)行測(cè)定；對(duì)測(cè)定不符合要求的工序水分儀通道進(jìn)行調(diào)校或驗(yàn)證，并將調(diào)校、驗(yàn)證結(jié)果及時(shí)反饋相關(guān)部門；
(三).按規(guī)定的取樣批次及檢測(cè)項(xiàng)目采樣烘箱法檢測(cè)水分，將各工序在線水分儀顯示值Y與烘箱測(cè)量結(jié)果X進(jìn)行比對(duì)，得出基本誤差δ ;將所有檢測(cè)數(shù)據(jù)錄入數(shù)采系統(tǒng)中的《水分比對(duì)數(shù)據(jù)》欄，數(shù)采系統(tǒng)自動(dòng)生成《在線水分儀比對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)表》; (四).數(shù)據(jù)采集依據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成《在線水分儀比對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)控制圖》，比對(duì)人員和車間計(jì)量員根據(jù)在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則對(duì)控制圖進(jìn)行測(cè)定評(píng)價(jià)；
測(cè)定符合要求說明在線水分儀受控；測(cè)定不符合要求，則由車間計(jì)量員進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校后由比對(duì)人員再次取樣進(jìn)行比對(duì)，以此類推。
[0006]所述在線水分儀準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則如下:
復(fù)烤生產(chǎn)線:同一工序、同一水分儀通道基本誤差σ出現(xiàn)下述原則中的任何一條，測(cè)定在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性不符合工藝要求；
煙葉段:控制限±1.50%
準(zhǔn)則一:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在土 1.00%之外；
準(zhǔn)則二:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在±0.50%之外。
[0007]葉片段:控制限土 1.00%
準(zhǔn)則一:1個(gè)點(diǎn)落在±1.00%之外(超出標(biāo)準(zhǔn)控制范圍)；
準(zhǔn)則二:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±0.66%之外；
準(zhǔn)則三:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在±0.33%之外，
制絲生產(chǎn)線:同一工序、同一水分儀通道基本誤差δ出現(xiàn)下述原則中的任何一條，測(cè)定在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性不符合工藝要求。
[0008]葉片段:σ=0.33%
準(zhǔn)則一:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±2 σ之外；
準(zhǔn)則二:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在土 I σ之外。
[0009]葉絲段(含梗絲段):σ =0.2%
準(zhǔn)則一:1個(gè)點(diǎn)落在±3 σ之外；
準(zhǔn)則二:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±2 σ之外；
準(zhǔn)則三:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在土 I σ之外。
[0010]本發(fā)明方法
利用SPC控制圖分析煙草生產(chǎn)在線水分儀測(cè)量精度的穩(wěn)定性，提高了煙草制品水分測(cè)量的準(zhǔn)確性，確保了煙葉水分的合格率大幅度提高。對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1表示在線水分儀在零點(diǎn)調(diào)校準(zhǔn)確后，其零點(diǎn)值會(huì)隨時(shí)間、環(huán)境等因素發(fā)生趨勢(shì)性偏移。圖中，Y表示在線水分儀顯示值，X表示烘箱值；
圖2為本發(fā)明復(fù)烤在線水分儀比對(duì)測(cè)試記錄控制圖。
[0012]圖3為本發(fā)明復(fù)烤在線水分儀比對(duì)測(cè)試記錄控制圖。
[0013]圖4為本發(fā)明復(fù)烤在線水分儀比對(duì)測(cè)試記錄控制圖。
[0014]圖5為本發(fā)明復(fù)烤在線水分儀比對(duì)測(cè)試記錄控制圖。
[0015]圖6為本發(fā)明制絲在線水分儀比對(duì)測(cè)試記錄控制圖。
[0016]圖7為本發(fā)明方法復(fù)烤生產(chǎn)線在線水分儀比對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)(附表I)。
[0017]圖8為本發(fā)明方法制絲生產(chǎn)線在一個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)過程中在線水分儀比對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù) (附表2)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合后面的附圖和表格，對(duì)本發(fā)明方法做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]本發(fā)明具體是將生產(chǎn)在線水分儀按照煙葉上中下3個(gè)部位，每個(gè)部位建立3個(gè)通道，特殊等級(jí)又分別建立6個(gè)通道，共建立15個(gè)通道；或按照牌號(hào)、工序建立通道，并對(duì)每個(gè)通道進(jìn)行動(dòng)態(tài)比對(duì)。運(yùn)用SPC控制技術(shù)并結(jié)合《卷煙工藝規(guī)范》，建立在線水分儀比對(duì)測(cè)試的數(shù)據(jù)處理原則、趨勢(shì)性準(zhǔn)確性測(cè)定規(guī)則與控制流程。
[0020]則將生產(chǎn)在線水分儀按照煙葉上中下3個(gè)部位，每個(gè)部位建立3個(gè)通道，特殊等級(jí)又分別建立6個(gè)通道，共建立15個(gè)通道；或按照牌號(hào)、工序建立通道，并對(duì)每個(gè)通道進(jìn)行動(dòng)態(tài)比對(duì)；
運(yùn)用SPC控制技術(shù)并結(jié)合《卷煙工藝規(guī)范》，建立在線水分儀比對(duì)測(cè)試的數(shù)據(jù)處理原則、趨勢(shì)性準(zhǔn)確性測(cè)定規(guī)則與控制流程；
采用基本誤差σ，σ=Υ_Χ，Y表示在線水分儀顯示值，X表示烘箱值，對(duì)在線水分儀的準(zhǔn)確性進(jìn)行初步測(cè)定以及測(cè)量過程的統(tǒng)計(jì)分析，具體步驟為:
(一)、在線水分儀比對(duì)檢測(cè)，
(1)、確定檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次，完成比對(duì)測(cè)試的取樣、測(cè)試、數(shù)據(jù)錄入；
(2)、取樣、檢測(cè)方法:在水分儀探頭所在位置后20-50cm處取樣，當(dāng)在線水分儀顯示值IOs內(nèi)波動(dòng)小于0.2%時(shí)，在規(guī)定取樣位置連續(xù)抓取表層物料5次，取50g，并同步記錄在線水分儀的顯示值，記錄結(jié)果精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位；取好的樣品必須及時(shí)排出密封袋內(nèi)空氣后密封好，并附上標(biāo)簽，注明該樣品在線水分儀顯示含水率、取樣序號(hào)、等級(jí)；
(二).每工作日查看“在線水分儀比對(duì)測(cè)試記錄”控制圖，并按在線水分儀準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則對(duì)控制圖進(jìn)行測(cè)定；對(duì)測(cè)定不符合要求的工序水分儀通道進(jìn)行調(diào)?；蝌?yàn)證，并將調(diào)校、驗(yàn)證結(jié)果及時(shí)反饋相關(guān)部門；
(三).按規(guī)定的取樣批次及檢測(cè)項(xiàng)目采樣烘箱法檢測(cè)水分，將各工序在線水分儀顯示值Y與烘箱測(cè)量結(jié)果X進(jìn)行比對(duì)，得出基本誤差δ ;將所有檢測(cè)數(shù)據(jù)錄入數(shù)采系統(tǒng)中的《水分比對(duì)數(shù)據(jù)》欄，數(shù)采系統(tǒng)自動(dòng)生成《在線水分儀比對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)表》;
(四).數(shù)據(jù)采集依據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成《在線水分儀比對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)控制圖》，比對(duì)人員和車間計(jì)量員根據(jù)在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則對(duì)控制圖進(jìn)行測(cè)定評(píng)價(jià)；
測(cè)定符合要求說明在線水分儀受控；測(cè)定不符合要求，則由車間計(jì)量員進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校后由比對(duì)人員再次取樣進(jìn)行比對(duì)，以此類推。
[0021]所述在線水分儀準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則如下:
復(fù)烤生產(chǎn)線:同一工序、同一水分儀通道基本誤差σ出現(xiàn)下述原則中的任何一條，測(cè)定在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性不符合工藝要求；
煙葉段:控制限±1.50%
準(zhǔn)則一:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在土 1.00%之外；
準(zhǔn)則二:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在±0.50%之外。
[0022]葉片段:控制限土 1.00%
準(zhǔn)則一:1個(gè)點(diǎn)落在±1.00%之外(超出標(biāo)準(zhǔn)控制范圍)； 準(zhǔn)則二:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±0.66%之外；
準(zhǔn)則三:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在±0.33%之外，
制絲生產(chǎn)線:同一工序、同一水分儀通道基本誤差δ出現(xiàn)下述原則中的任何一條，測(cè)定在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性不符合工藝要求。
[0023]葉片段:σ=0.33%
準(zhǔn)則一:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±2 σ之外；
準(zhǔn)則二:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在土 I σ之外。
[0024]葉絲段(含梗絲段):σ =0.2%
準(zhǔn)則一:1個(gè)點(diǎn)落在±3 σ之外；
準(zhǔn)則二:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±2 σ之外；
準(zhǔn)則三:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在土 I σ之外。
[0025]本發(fā)明采用基本誤差σ: σ =Y-X (Y表示在線水分儀顯示值，X表示烘箱值)，對(duì)在線水分儀的準(zhǔn)確性進(jìn)行初步測(cè)定以及測(cè)量過程的統(tǒng)計(jì)分析，在線水分儀準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則如下:
1.復(fù)烤生產(chǎn)線:同一工序、同一水分儀通道基本誤差σ出現(xiàn)下述原則中的任何一條，測(cè)定在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性不符合工藝要求。
[0026]煙葉段:控制限± 1.50%
準(zhǔn)則一:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在土 1.00%之外；
準(zhǔn)則二:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在±0.50%之外。
[0027]葉片段:控制限土 1.00%
準(zhǔn)則一:1個(gè)點(diǎn)落在±1.00%之外(超出標(biāo)準(zhǔn)控制范圍)；
準(zhǔn)則二:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±0.66%之外；
準(zhǔn)則三:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在±0.33%之外。
[0028]2、制絲生產(chǎn)線:同一工序、同一水分儀通道基本誤差δ出現(xiàn)下述原則中的任何一條，測(cè)定在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性不符合工藝要求。
[0029]0 葉片段:σ =0.33%
準(zhǔn)則一:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±2 σ之外；
準(zhǔn)則二:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在土 I σ之外。
[0030]0葉絲段(含梗絲段):ο =0.2%
準(zhǔn)則一:1個(gè)點(diǎn)落在±3 σ之外；
準(zhǔn)則二:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±2 σ之外；
準(zhǔn)則三:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在土 I σ之外。
[0031]一、在線水分儀比對(duì)檢測(cè)
1、確定檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次，完成比對(duì)測(cè)試的取樣、測(cè)試、數(shù)據(jù)錄入。
[0032]2、取樣、檢測(cè)方法:在水分儀探頭所在位置后20-50cm處取樣，當(dāng)在線水分儀顯示值IOs內(nèi)波動(dòng)小于0.2%時(shí)，在規(guī)定取樣位置連續(xù)抓取表層物料5次，約50g，并同步記錄在線水分儀的顯示值，記錄結(jié)果精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位。取好的樣品必須及時(shí)密封好(排出密封袋內(nèi)空氣)后，并附上標(biāo)簽，注明該樣品在線水分儀顯示含水率、取樣序號(hào)、等級(jí)。
[0033]二.每工作日查看“在線水分儀比對(duì)測(cè)試記錄”控制圖，并按準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則對(duì)控制圖進(jìn)行測(cè)定:若測(cè)定符合要求，則按第I條執(zhí)行；若測(cè)定不符合要求，按第4條執(zhí)行；對(duì)測(cè)定不符合要求的工序水分儀通道進(jìn)行調(diào)?；蝌?yàn)證，并將調(diào)校、驗(yàn)證結(jié)果及時(shí)反饋相關(guān)部門，見附圖2-圖5。
[0034]三.按規(guī)定的取樣批次及檢測(cè)項(xiàng)目采用烘箱法檢測(cè)水分，將各工序在線水分儀顯示值Y與烘箱測(cè)量結(jié)果X進(jìn)行比對(duì)，得出基本誤差S。將所有檢測(cè)數(shù)據(jù)錄入數(shù)采系統(tǒng)中的《水分比對(duì)數(shù)據(jù)》欄，數(shù)采系統(tǒng)自動(dòng)生成《在線水分儀比對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)表》，如附表I所示。
[0035]四.數(shù)采根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成《在線水分儀比對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)控制圖》如圖6所示，比對(duì)人員和車間計(jì)量員根據(jù)在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則對(duì)控制圖進(jìn)行測(cè)定。測(cè)定符合要求說明在線水分儀受控，測(cè)定不符合要求，則由車間計(jì)量員進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校后由比對(duì)人員再次取樣進(jìn)行比對(duì)，以此類推。
[0036]本發(fā)明方法，利用SPC控制圖分析煙草生產(chǎn)在線水分儀測(cè)量精度的穩(wěn)定性，提高了煙草制品水分測(cè)量的準(zhǔn)確性，確保了煙葉水分的合格率大幅度提高。對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控，科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中提高。
[0037]1、本發(fā)明方法所涉及電子天平感量為0.0Olg。
[0038]2、本發(fā)明方法所涉及烘箱溫度波動(dòng)土1°C，溫度均勻度±2°C ;烘箱比對(duì)測(cè)試周期為I次/3個(gè)月。
[0039]3、本發(fā)明方法所涉及樣品盒要求不銹鋼恒重打孔樣品盒。
[0040]4、本發(fā)明方法所涉及磨樣機(jī)的篩網(wǎng)孔徑(6±0.5 )mm、刀頭轉(zhuǎn)速為(850±5)轉(zhuǎn)/min、刀片間距為(0.178±0.076)mm。
【權(quán)利要求】
1.一種利用SPC對(duì)在線水分儀測(cè)量準(zhǔn)確性進(jìn)行測(cè)定的方法，其特征在于: 將生產(chǎn)在線水分儀按照煙葉上中下3個(gè)部位，每個(gè)部位建立3個(gè)通道，特殊等級(jí)又分別建立6個(gè)通道，共建立15個(gè)通道；或按照牌號(hào)、工序建立通道，并對(duì)每個(gè)通道進(jìn)行動(dòng)態(tài)比對(duì)； 運(yùn)用SPC控制技術(shù)并結(jié)合《卷煙工藝規(guī)范》，建立在線水分儀比對(duì)測(cè)試的數(shù)據(jù)處理原則、趨勢(shì)性準(zhǔn)確性測(cè)定規(guī)則與控制流程； 采用基本誤差σ，σ=Υ-Χ，Y表示在線水分儀顯示值，X表示烘箱值，對(duì)在線水分儀的準(zhǔn)確性進(jìn)行初步測(cè)定以及測(cè)量過程的統(tǒng)計(jì)分析，具體步驟為: (一)、在線水分儀比對(duì)檢測(cè)， (1)、確定檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次，完成比對(duì)測(cè)試的取樣、測(cè)試、數(shù)據(jù)錄入； (2)、取樣、檢測(cè)方法:在水分儀探頭所在位置后20-50cm處取樣，當(dāng)在線水分儀顯示值IOs內(nèi)波動(dòng)小于0.2%時(shí)，在規(guī)定取樣位置連續(xù)抓取表層物料5次，取50g，并同步記錄在線水分儀的顯示值，記錄結(jié)果精確至小數(shù)點(diǎn)后兩位；取好的樣品必須及時(shí)排出密封袋內(nèi)空氣后密封好，并附上 標(biāo)簽，注明該樣品在線水分儀顯示含水率、取樣序號(hào)、等級(jí)； (二).每工作日查看“在線水分儀比對(duì)測(cè)試記錄”控制圖，并按在線水分儀準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則對(duì)控制圖進(jìn)行測(cè)定；對(duì)測(cè)定不符合要求的工序水分儀通道進(jìn)行調(diào)?；蝌?yàn)證，并將調(diào)校、驗(yàn)證結(jié)果及時(shí)反饋相關(guān)部門； (三).按規(guī)定的取樣批次及檢測(cè)項(xiàng)目采樣烘箱法檢測(cè)水分，將各工序在線水分儀顯示值Y與烘箱測(cè)量結(jié)果X進(jìn)行比對(duì)，得出基本誤差δ ;將所有檢測(cè)數(shù)據(jù)錄入數(shù)采系統(tǒng)中的《水分比對(duì)數(shù)據(jù)》欄，數(shù)采系統(tǒng)自動(dòng)生成《在線水分儀比對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)表》; (四).數(shù)據(jù)采集依據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成《在線水分儀比對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)控制圖》，比對(duì)人員和車間計(jì)量員根據(jù)在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則對(duì)控制圖進(jìn)行測(cè)定評(píng)價(jià)； 測(cè)定符合要求說明在線水分儀受控；測(cè)定不符合要求，則由車間計(jì)量員進(jìn)行調(diào)校，調(diào)校后由比對(duì)人員再次取樣進(jìn)行比對(duì)，以此類推。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用SPC對(duì)在線水分儀測(cè)量準(zhǔn)確性進(jìn)行測(cè)定的方法，其特征在于:所述在線水分儀準(zhǔn)確性測(cè)定準(zhǔn)則如下: 復(fù)烤生產(chǎn)線:同一工序、同一水分儀通道基本誤差σ出現(xiàn)下述原則中的任何一條，測(cè)定在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性不符合工藝要求； 煙葉段:控制限±1.50% 準(zhǔn)則一:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在土 1.00%之外； 準(zhǔn)則二:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在±0.50%之外； 葉片段:控制限±1.00% 準(zhǔn)則一:1個(gè)點(diǎn)落在±1.00%之外(超出標(biāo)準(zhǔn)控制范圍)； 準(zhǔn)則二:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±0.66%之外； 準(zhǔn)則三:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在±0.33%之外， 制絲生產(chǎn)線:同一工序、同一水分儀通道基本誤差δ出現(xiàn)下述原則中的任何一條，測(cè)定在線水分儀檢測(cè)準(zhǔn)確性不符合工藝要求； 葉片段:σ =0.33% 準(zhǔn)則一:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±2 σ之外；準(zhǔn) 則二:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在±Iσ之外；葉絲段(含梗絲段):σ =0.2%準(zhǔn)則一:1個(gè)點(diǎn)落在±3 σ之外；準(zhǔn)則二:連續(xù)2個(gè)點(diǎn)落在±2 σ之外；準(zhǔn)則三:連續(xù)5個(gè)點(diǎn)中有4個(gè)點(diǎn)落在土 I σ之外。
【文檔編號(hào)】G01N33/00GK103472195SQ201310463509
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】陳冉, 鄒泉, 楊光濤, 戚文輝, 趙云川, 肖文平, 高曉華, 劉 文, 周明, 董潤美, 蔡媛, 旃艷瓊 申請(qǐng)人:紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司