一種測(cè)試吸收塔漿液中油份含量的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明介紹了一種測(cè)試吸收塔漿液中油份含量的方法，包括下述步驟：（1）配備四氯化碳、無(wú)水硫酸鈉；（2）取吸收塔漿液倒入分液漏斗；（3）旋轉(zhuǎn)分液漏斗到清晰分層；（4）取下層混合物過(guò)濾。測(cè)量濾液中的油份含量。（5）重復(fù)步驟（2）～（4）三次，將所得油份含量測(cè)量值相加；（6）將測(cè)量值之和除以吸收塔漿液與四氯化碳體積的比值，得待測(cè)試吸收塔漿液中油份含量。本方法：1）解決了多年來(lái)一直未能解決的吸收塔漿液中油份含量測(cè)試難題；2）經(jīng)多個(gè)電廠的油份測(cè)試分析，被證明為火力發(fā)電廠FGD系統(tǒng)的正常運(yùn)行及故障原因分析提供了有力的技術(shù)支撐。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種測(cè)試吸收塔漿液中油份含量的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種測(cè)試吸收塔漿液中油份含量的方法，該方法適用于火力發(fā)電廠FGD (英文全稱為“Flue Gas Desulphurization”的縮寫(xiě)，中文譯文為“煙氣脫硫”。)系統(tǒng)中吸收塔漿液中油份的測(cè)試。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，F(xiàn)GD系統(tǒng)因其技術(shù)成熟、脫硫效率高而廣泛應(yīng)用于我國(guó)燃煤火力發(fā)電廠。原來(lái)，鍋爐投油啟動(dòng)和低負(fù)荷投油助燃運(yùn)行導(dǎo)致燃油不能完全燃盡時(shí)，會(huì)有大量油污進(jìn)入吸收塔漿液中，除了影響石灰石的溶解，導(dǎo)致脫硫效率下降，還會(huì)阻止亞硫酸鹽的氧化，弓丨發(fā)漿液中亞硫酸鹽含量增高，造成石膏脫水困難。吸收塔漿液中油份含量的測(cè)試在FGD系統(tǒng)中如此重要，而目前火力發(fā)電廠FGD系統(tǒng)的化學(xué)分析中對(duì)吸收塔漿液中油份測(cè)試的研究卻竟然如此缺失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的落后狀況，提供一種測(cè)試吸收塔漿液中油份含量的方法，使用該方法可準(zhǔn)確測(cè)量FGD系統(tǒng)中吸收塔漿液中的油份含量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，所提供的一種測(cè)試吸收塔漿液中油份含量的方法包括下述步驟:
[0005](I)、配備四氯化碳30?50ml、無(wú)水硫酸鈉3?IOg ；
[0006](2)、從待測(cè)試吸收塔漿液中取60?IOOml吸收塔漿液倒入分液漏斗中，用步驟
(I)所配備的四氯化碳洗滌采樣瓶，然后將所剩四氯化碳移入所述盛有吸收塔漿液的分液漏斗中，振蕩2min，振蕩期間，每間隔10?20s開(kāi)啟一次該分液漏斗的活塞，每次開(kāi)啟時(shí)間I ?2s ;
[0007](3)、將所述分液漏斗靜置5?IOmin,然后沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),直到該分液漏斗中所盛混合物在人體肉眼看來(lái)清晰分層為止；
[0008](4)、取步驟(I)所配備的無(wú)水硫酸鈉倒入玻璃砂芯漏斗中，然后吸取步驟(3)中所獲清晰分層混合物的下層混合物30?50ml倒入該玻璃砂芯漏斗中經(jīng)無(wú)水硫酸鈉過(guò)濾。再?gòu)脑摬Ａ靶韭┒分腥〕?0?20ml濾液，使用常規(guī)方法，測(cè)量該濾液中的油份含量；
[0009](5)、重復(fù)步驟(2)?(4)三次，將該三次重復(fù)步驟(2)?(4)所得油份含量測(cè)量值分別與上述步驟(4)所得油份含量測(cè)量值相加；
[0010](6)、將步驟(5)所得相加的油份含量測(cè)量值之和，除以步驟(I)所取吸收塔漿液與步驟(I)所配備的四氯化碳體積的比值，所得的商即為所述待測(cè)試吸收塔漿液中油份含量。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]I)、解決了多年來(lái)一直未能解決的吸收塔漿液中油份含量測(cè)試難題；
[0013]2 )、經(jīng)本測(cè)試吸收塔漿液中油份含量的方法在多個(gè)電廠吸收塔漿液的油份測(cè)試分析，被證明為火力發(fā)電廠FGD系統(tǒng)的正常運(yùn)行及故障原因分析提供了有力的基礎(chǔ)技術(shù)支撐。
【具體實(shí)施方式】
[0014]實(shí)施例1:
[0015](I)、配備四氯化碳30ml、無(wú)水硫酸鈉3g ；
[0016](2)、從待測(cè)試吸收塔漿液中取60ml吸收塔漿液倒入分液漏斗中，用步驟(I)所配備的四氯化碳洗滌采樣瓶，然后將所剩四氯化碳移入所述盛有吸收塔漿液的分液漏斗中，振蕩2min，振蕩期間，每間隔10?20s開(kāi)啟一次該分液漏斗的活塞，每次開(kāi)啟時(shí)間I?2s ;
[0017](3)、將所述分液漏斗靜置5?lOmin，然后沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，直到該分液漏斗中所盛混合物在人體肉眼看來(lái)清晰分層為止；
[0018](4)、取步驟(I)所配備的無(wú)水硫酸鈉倒入玻璃砂芯漏斗中，然后吸取步驟(3)中所獲清晰分層混合物的下層混合物30ml倒入該玻璃砂芯漏斗中經(jīng)無(wú)水硫酸鈉過(guò)濾。再?gòu)脑摬Ａ靶韭┒分腥〕鯥Oml濾液，使用常規(guī)方法，測(cè)量該濾液中的油份含量；
[0019](5)、重復(fù)步驟(2)?(4)三次，將該三次重復(fù)步驟(2)?(4)所得油份含量測(cè)量值分別與上述步驟(4)所得油份含量測(cè)量值相加；
[0020](6)、將步驟(5)所得相加的油份含量測(cè)量值之和，除以步驟(I)所取吸收塔漿液與步驟(I)所配備的四氯化碳體積的比值，所得的商即為所述待測(cè)試吸收塔漿液中油份含量。
[0021]實(shí)施例2:
[0022](I)、配備四氯化碳50ml、無(wú)水硫酸鈉IOg ；
[0023](2)、從待測(cè)試吸收塔漿液中取IOOml吸收塔漿液倒入分液漏斗中，用步驟(I)所配備的四氯化碳洗滌采樣瓶，然后將所剩四氯化碳移入所述盛有吸收塔漿液的分液漏斗中，振蕩2min，振蕩期間，每間隔10?20s開(kāi)啟一次該分液漏斗的活塞，每次開(kāi)啟時(shí)間I?2s ；
[0024]步驟(3)同實(shí)施例1;
[0025](4)、取步驟(I)所配備的無(wú)水硫酸鈉倒入玻璃砂芯漏斗中，然后吸取步驟(3)中所獲清晰分層混合物的下層混合物50ml倒入該玻璃砂芯漏斗中經(jīng)無(wú)水硫酸鈉過(guò)濾。再?gòu)脑摬Ａ靶韭┒分腥〕?0ml濾液，使用常規(guī)方法，測(cè)量該濾液中的油份含量；
[0026]步驟(5)?(6)同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)試吸收塔漿液中油份含量的方法，該方法包括下述步驟: (1)、配備四氯化碳30?50ml、無(wú)水硫酸鈉3?IOg； (2)、從待測(cè)試吸收塔漿液中取60?IOOml吸收塔漿液倒入分液漏斗中，用步驟(I)所配備的四氯化碳洗滌采樣瓶，然后將所剩四氯化碳移入所述盛有吸收塔漿液的分液漏斗中，振蕩2min，振蕩期間，每間隔10?20s開(kāi)啟一次該分液漏斗的活塞，每次開(kāi)啟時(shí)間I?2s ； (3)、將所述分液漏斗靜置5?lOmin，然后沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，直到該分液漏斗中所盛混合物在人體肉眼看來(lái)清晰分層為止； (4)、取步驟(I)所配備的無(wú)水硫酸鈉倒入玻璃砂芯漏斗中，然后吸取步驟(3)中所獲清晰分層混合物的下層混合物30?50ml倒入該玻璃砂芯漏斗中經(jīng)無(wú)水硫酸鈉過(guò)濾，再?gòu)脑摬Ａ靶韭┒分腥〕?0?20ml濾液，使用常規(guī)方法，測(cè)量該濾液中的油份含量； (5)、重復(fù)步驟(2)?(4)三次，將該三次重復(fù)步驟(2)?(4)所得油份含量測(cè)量值分別與上述步驟(4)所得油份含量測(cè)量值相加； (6)、將步驟(5)所得相加的油份含量測(cè)量值之和，除以步驟(I)所取吸收塔漿液與步驟(I)所配備的四氯化碳體積的比值，所得的商即為所述待測(cè)試吸收塔漿液中油份含量。
【文檔編號(hào)】G01N33/28GK103472208SQ201310413875
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】陶莉, 楊小玲, 陽(yáng)金純 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)湖南省電力公司電力科學(xué)研究院, 湖南省湘電試研技術(shù)有限公司