專利名稱：摩擦性能測試裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種測試設備，特別是涉及一種用于測試摩擦性能的測試裝置。
背景技術：
目前，測試摩擦性能的儀器一般都為標準儀器，需按特定標準執(zhí)行。如果測試樣品為片材，其摩擦副一般也有特定要求。特別如金融設備中所用傳輸輥對紙幣的摩擦性能一般不能通過標準儀器直接測定。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要提供一種可便捷測定測試輥摩擦性能參數(shù)的摩擦性能測試裝置。一種摩擦性能測試裝置，包括:基座、設置在所述基座上的測試輥、與所述測試輥連接并驅動該測試輥運動的動力單元、與所述測試輥相應設置的固定輥、及安裝所述固定輥并相對設置在該固定輥上方的加壓裝置，所述固定輥通過固定輥安裝軸安裝在所述加壓裝置上。在優(yōu)選的實施例中，還包括:安裝所述測試輥位置的測試輥支座，所述測試輥支座包括:設置在所述基座上的支座、架設在所述支座上的測試輥轉軸；所述測試輥套設在所述測試輥轉軸上、或與所述測試輥轉軸為一體結構并與所述測試輥轉軸同軸且包絡在該測試輥轉軸上。在優(yōu)選的實施例中，所述測試棍支座包括相對設置的一對左、右支座；所述動力元件通過傳動軸承與所述測試輥或測試輥轉軸傳動連接；所述左支座或右支座上設置有三個相應設置并限位傳動所述測試輥轉軸或測試輥轉動的傳動軸承，所述左支座或右支座上設置的三個傳動軸承組成三點夾持傳動結構。在優(yōu)選的實施例中，設置在所述左支座或右支座上的一組三點夾持傳動結構包括:與所述動力元件輸出軸軸接的主動傳動軸承、與所述主動傳動軸承相應設置并與該主動傳動軸承配合支撐所述測試輥或測試輥轉軸的支撐軸承、及根據(jù)所述測試輥或測試輥轉軸位置或大小進行相應調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)傳動軸承。在優(yōu)選的實施例中，所述基座上還設置有安裝所述支座并調(diào)節(jié)所述支座相對左右位置的導軌；所述測試輥轉軸上設置有多個所述測試輥。在優(yōu)選的實施例中，所述加壓裝置包括:安裝所述固定輥的壓桿、安裝固定所述壓桿的懸臂式支架、套設在所述壓桿上的套筒；所述支架板包括:懸臂、及與所述懸臂連接并套設在所述壓桿上以安裝該壓桿的壓桿安裝部；所述壓桿裝設于所述套筒的中并沿套筒滑動以調(diào)節(jié)該壓桿安裝位置且通過所述支架板安裝固定。在優(yōu)選的實施例中，所述套筒與所述壓桿之間設置有防轉銷；所述套筒與所述壓桿之間還設置有直線軸承；所述壓桿上還設置有擋片。在優(yōu)選的實施例中，所述套筒中設置有與所述壓桿配合的嵌套件，所述防轉銷設置在所述嵌套件與所述壓桿之間；所述套筒包括:相對所述支架板上下位置設置的第一套筒及第二套筒；所述第二套筒、支架板、第一套筒相應設置有并通過固定件依次第二套筒、支架板及第一套筒進行固定。在優(yōu)選的實施例中，還包括:安裝所述加壓裝置的安裝架；所述安裝架包括:安裝支座及設置在所述安裝支座上并固定所述支架板的固定導軌、可調(diào)節(jié)所述支架板相對左右位置的調(diào)節(jié)桿、輔助測試支座及調(diào)節(jié)所述輔助測試支座位置的位置調(diào)節(jié)導軌或滑槽。在優(yōu)選的實施例中，還包括設置在所述輔助測試支座上并與所述固定輥與測試輥之間的待測試片材相應設置的拉力機或設置在所述輔助測試支座上并與所述固定輥與測試輥之間的待測試片材相應設置的夾持裝置。上述的摩擦性能測試裝置通過動力元件帶動測試輥轉動，測試輥帶動固定輥轉動，測試輥與固定輥接觸摩擦，從而對測試輥進行摩擦性能測試，可根據(jù)測試輥的磨損質量及磨損形貌測定不同測試輥與相同摩擦副的磨耗情況，比較不同測試輥的耐磨損能力，固定輥可根據(jù)不同的測試要求或標準進行選擇；同時上述的摩擦性能測試裝置作為測定測試輥與片材如紙幣之間的摩擦系數(shù)、或測試輥對片材如紙幣間磨耗量等性能的基礎裝置，可通過簡單的改裝，可便捷測定測試輥與片材如紙幣之間的摩擦系數(shù)、測試輥磨耗量試輥對片材如紙幣間磨耗量等性能，獲得有效數(shù)據(jù)，為材料選擇及機械設計提供有效參考依據(jù)。上述的摩擦性能測試裝置通過合理選擇測試輥如膠輥類材料，保證測試輥傳輸輥輪材料質量，同時可便捷獲得有效參數(shù)，確保金融類及打印設備中重要機構傳輸輥輪的性倉泛。


圖1為本發(fā)明第一實施例的摩擦性能測試裝置機的結構示意 圖2為本發(fā)明一實施例的加壓裝置的結構示意 圖3為本發(fā)明一實施例的加壓裝置的部分剖視結構示意 圖4為本發(fā)明第二實施例的摩擦性能測試裝置機的結構示意 圖5為本發(fā)明第三實施例的摩擦性能測試裝置機的結構示意圖。
具體實施例方式如圖1及圖3所示，本發(fā)明第一實施例的摩擦性能測試裝置100，包括:基座20、設置在基座上的測試輥40、與測試輥40連接并驅動該測試輥40運動的動力單元30、與測試輥40相應設置的固定輥60、及安裝固定輥60并相對設置在該固定輥60上方的加壓裝置80。本實施例中，固定輥60通過固定輥安裝軸安裝在加壓裝置80上。本實施例中，優(yōu)選的,還包括:設置在基座20上并安裝動力單元30的動力安裝座32。本實施例中，動力元件30優(yōu)選的為電機。當然也可根據(jù)需要選用其他動力元件。進一步，本實施例中，基座20上還設置有與動力元件30連接并控制動力元件30的轉速的轉速控制裝置34。 在優(yōu)選的實施例中，本實施例的摩擦性能測試裝置100還包括:托設測試輥40的測試輥支座70。進一步，本實施例的測試輥支座70包括:一對相對左右位置設置的左支座702與右支座704。進一步，本實施例的摩擦性能測試裝置100還包括:架設在兩測試輥支座70之間的測試輥轉軸74。進一步，為了適應不同長度的的測試輥轉軸74，本實施例的左支座702或右支座704中至少有一個支座為活動支座，可調(diào)節(jié)安裝在基座20上。本實施例中，優(yōu)選的采用將右支座704設置為活動支座。為了便于調(diào)節(jié)、安裝右支座704設置，本實施例中，在基座20上設置有安裝右支座704設置的支座滑動導軌75。支座滑動導軌75根據(jù)不同的安裝位置設置有多個安裝孔752。右支座704可沿支座滑動導軌75滑動，并根據(jù)不同測試輥轉軸74的需要滑動到不同的安裝位置通過固定件進行固定。進一步，本實施例的測試輥40套設在測試輥轉軸74上，或將測試輥40與測試輥轉軸74設置為一體結構、并將測試輥40與測試輥轉軸74同軸設置且包絡在該測試輥轉軸74上。在優(yōu)選的實施例中，本實施例的動力元件30通過傳動軸承50與測試輥40或測試輥轉軸74傳動連接，帶動測試輥40轉動。本實施例中，測試輥轉軸74通過傳動軸承50架設、安裝在測試輥支座70上。本實施例中，優(yōu)選的,將動力元件30相對設置在右支座704所在的一邊。傳動軸承50通過傳動軸55安裝在測試輥支座70上。本實施例中，設置在左支座702或右支座704上的傳動軸承50設置有三個，并組成三點夾持傳動結構。通過三個傳動軸承50組成的三點夾持傳動結構共同夾持測試棍轉軸74并帶動測試棍轉軸74轉動,從而帶動測試棍40轉動。本實施例中，優(yōu)選的，設置在右支座704上的三個傳動軸承50中，包括:一個主動傳動軸承502、兩個從動傳動軸承。其中，兩個從動傳動軸承中有一個為可調(diào)傳動軸承504、另一個為支撐軸承506。支撐軸承506與主動傳動軸承502相對設置在下方位置，以支撐測試輥轉軸74或測試輥40?？烧{(diào)傳動軸承504相對設置在上方位置，以根據(jù)測試輥轉軸74的大小進行位置調(diào)節(jié)。本實施例中，動力元件30的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動軸55連接，帶動主動傳動軸承502轉動，從而通過主動傳動軸承502帶動測試輥轉軸74及測試輥40轉動。進一步，本實施例中，設置在左支座702上的三個傳動軸承50與設置在右支座704上的三個傳動軸承50相應設置，形成三點夾持傳動結構。本實施例中，優(yōu)選的，設置在右支座704上的三個傳動軸承組成的三點夾持傳動結構為主傳動機構；設置在左支座702上的三個傳動軸承組成的三點夾持傳動結構為從傳動機構。進一步，為了滿足不同測試需求，本實施例的測試輥轉軸74上設置有多個測試輥40。進一步，本實施例的加壓裝置80包括:一端固定并以支撐固定輥60的懸臂式支架板82、設置在支架板82上并安裝固定輥60的壓桿84、套設在壓桿84上的套筒86。固定輥60安裝在壓桿84的一端端部。如圖2及圖3所示，進一步，本實施例的壓桿84包括:設置在一端端部的并安裝固定輥60的輥輪安裝部842、與輥輪安裝部842連接的桿狀連接部844、與連接部844連接的桿狀加壓部846。加壓部846用于裝設提供壓力或重力的壓力裝置如砝碼。進一步，本實施例的加壓部846與連接部844之間設置有擋片848。擋片848可對提供壓力或重力的壓力裝置如砝碼進行止擋限位。本實施例中，優(yōu)選的，擋片848于加壓部846 —端端部壓合套設在加壓部846上固定。進一步，本實施例的支架板82包括:懸臂820、及與懸臂820連接并套設在壓桿84上以安裝該壓桿84的壓桿安裝部822。進一步，本實施例的壓桿84裝設于套筒86的中、并沿套筒86滑動以調(diào)節(jié)該壓桿84安裝位置，且通過支架板82安裝固定。 為了防止壓桿轉動影響測試效果，本實施例中，壓桿84與套筒86之間設置有防轉銷83。進一步，為了方便安裝，本實施例的套筒86中設置有與壓桿84配合的嵌套件85。套筒86 —端開口，嵌套件85于套筒86 —端端口進入，嵌入安裝在套筒86中。防轉銷83設置在嵌套件85與壓桿84之間。為了引導壓桿84運動，壓桿84與套筒86之間還設置有直線軸承87。進一步，為了使測試輥40在測試過程中更為穩(wěn)定的受壓進行測試，本實施例的套筒86包括:相對支架板82上下位置設置的第一套筒862及第二套筒864。本實施例中，優(yōu)選的，第一套筒862、第二套筒864與壓桿之間都設置有直線軸承87。第二套筒864、支架板82、第一套筒862相應設置，并通過設置固定件依次穿過第二套筒864、支架板82及第一套筒862進行鎖緊固定。本實施例的摩擦性能測試裝置100采用以安裝位置為基礎，相對基座20上下位置為相對上下方向，測試棍轉軸74軸向為左右方向，支架板82的懸臂820長度方向為前后方向進行說明。進一步，本實施例的摩擦性能測試裝置100還包括:安裝加壓裝置80的安裝架90。本實施例的安裝架90包括:安裝支座92、及設置在安裝支座92上并固定支架板82的固定導軌94、及可調(diào)節(jié)支架板82相對左右位置的調(diào)節(jié)桿96。進一步，本實施例的固定導軌94與調(diào)節(jié)桿96平行設置。固定導軌94上根據(jù)不同調(diào)節(jié)或安裝位置設置有多個固定孔。支架板82套設在調(diào)節(jié)桿96上并沿調(diào)節(jié)桿96滑動以調(diào)節(jié)不同的固定位置或測試位置。上述摩擦性能測試裝置100可用于測試輥40特別如膠輥式測試輥的磨耗量測定。當進行測試輥40特別如膠輥式測試輥的磨耗量測定時，固定輥60優(yōu)選的采用磨砂材料的輥輪。測試時，磨砂輥輪式的固定輥60直接與測試輥40接觸，由動力元件30如電機帶動測試輥40轉動，測試輥40帶動固定輥60轉動，不停摩擦，根據(jù)測試輥40的磨損質量及磨損形貌可測定不同測試輥40如膠輥式測試輥與相同摩擦副的磨耗情況，從而可以比較不同測試輥40如膠輥式測試輥的耐磨損能力。固定輥60如磨砂輥輪式的固定輥60作為摩擦副。本實施例中，優(yōu)選的，固定輥60可依據(jù)標準GB1389-1998，選擇氧化鋁的磨料，粒度為36號，硬度為中硬2。上述摩擦性能測試裝置100用于測試輥40特別如膠輥式測試輥的磨耗量測定時，可根據(jù)測試要求或測試需求設定按一定或預設的速度轉動，一定時間或預設時間后測定不同測試輥40的磨耗量，即可根據(jù)不同測試結果對不同材料的膠輥進行擇優(yōu)選取。本實施例的摩擦性能測試裝置100根據(jù)不同的測試項目可在上述基本結構的基礎上增加一些裝置。如進一步，本實施例的摩擦性能測試裝置100還包括:設置在基座20上的輔助測試支座37、及調(diào)節(jié)輔助測試支座37位置的位置調(diào)節(jié)裝置。進一步，本實施例的位置調(diào)節(jié)裝置包括:上下位置調(diào)節(jié)裝置、左右位置調(diào)節(jié)裝置。上下位置調(diào)節(jié)裝置、左右位置調(diào)節(jié)裝置都可采用調(diào)節(jié)導軌或調(diào)節(jié)滑槽實現(xiàn)上下或左右調(diào)節(jié)。如圖4所示，本發(fā)明第二實施例中，利用本實施例的摩擦性能測試裝置100測定測試輥40特別如膠輥式測試輥對片材如紙幣摩擦系數(shù)時，還需在第一實施例的基礎上增加拉力機56。拉力機56設置在輔助測試支座37上、并與固定輥60與測試輥40之間的待測試片材相應設置。利用本實施例的摩擦性能測試裝置100測定測試輥40特別如膠輥式測試輥對片材如紙幣摩擦系數(shù)時，優(yōu)選的，固定輥60選用光滑材料或摩擦系數(shù)較小的材料。進一步優(yōu)選的，本實施例的固定輥60可選用滾動軸承。將測試輥40安裝好，動力元件30如電機帶動測試輥40按一定或設定轉速運動，固定輥60作為從動輪在測試輥40作用下一起運動，紙幣即可在摩擦力作用下于測試輥40上前進，通過加壓裝置80調(diào)節(jié)加壓裝置如砝碼給測試輥40及片材如紙幣對應的壓力N ;固定輥60選用光滑材料(以使其對片材如紙幣產(chǎn)生的摩擦力近似為零)，讓測試輥40按設定速度轉動，測試輥40與片材如紙幣間產(chǎn)生摩擦力f帶動片材如紙幣向前運行，此時摩擦力可由拉力計56讀出，測試出膠輥對紙幣的摩擦系數(shù)可通過公式K = f/N進行計算得到。本實施例中，固定輥60采用摩擦系數(shù)=0.002的滾動軸承。加壓裝置80采用壓桿84與固定輥60直接固定連接，壓桿84自重如IN，壓力裝置如砝碼重量加上壓桿84自重即為所加測試壓力，加多少壓力由測試者根據(jù)需求自行控制。動力元件30如電機控制傳動軸承50轉動,帶動放置在傳動軸承上的測試棍40轉動。拉力計56夾持片材如紙幣或勾住紙幣，測試前拉力為0，測試輥40運動時，會通過摩擦力帶動片材如紙幣向前運動，根據(jù)力的平衡，拉力計所顯示的拉力即為所測定的摩擦力。本實施例中，可通過支架板82調(diào)節(jié)固定輥60的高度，調(diào)節(jié)以使固定輥60與測試輥40相切。動力元件30如電機可控制測試輥40勻速轉動，速度根據(jù)實際情況可調(diào)節(jié)。如圖5所示，本發(fā)明的摩擦性能測試裝置100的第三實施例，利用本實施例的摩擦性能測試裝置100測定測試輥40特別如膠輥式測試輥對片材如紙幣的磨耗量時，需在增加第一實施例基礎上增加夾持裝置58。本實施例的夾持裝置58設置在輔助測試支座37上、并與固定輥60與測試輥40之間的待測試片材相應設置。本實施例中，夾持裝置58優(yōu)選的為夾片或夾塊。測試時，將測試輥40與片材如紙幣直接接觸，夾持裝置58固定好片材如紙幣，動力元件30如電機帶動測試輥40如膠輥式測試輥轉動，測定不同時長下測試輥40如膠輥式測試輥的磨損質量或通過顯微儀測定不同時長下測試輥40如膠輥式測試輥的磨損高度并分別作曲線圖。本發(fā)明第三實施例中，固定輥60優(yōu)選為滾動軸承。夾持裝置58直接固定片材如紙幣。測試壓力、速度、測定時長由測定者根據(jù)需求自行控制。動力元件30如電機帶動測試輥40運動后，測試輥40與片材如紙幣不停摩擦，達到測試時間后，即可評定不同測試輥，在同等條件下測試輥40如膠輥式測試輥與片材如紙幣摩擦后的磨損質量及磨損形貌。本發(fā)明關于一種測試輥優(yōu)選為膠輥式測試輥與片材如紙幣摩擦性能的簡易裝置及測試方法。本實施例的測試輥優(yōu)選的采用膠輥，以測試膠輥式測試輥與固定輥、或膠輥式測試輥與片材(優(yōu)選如紙幣)之間的摩擦性能參數(shù)。本實施例的摩擦性能測試裝置100通過簡單改裝，以使膠輥式測試輥對片材如紙幣的摩擦系數(shù)、膠輥式測試輥磨耗量、膠輥式測試輥對片材如紙幣間磨耗量三個指標測定可以使用同一裝置進行。本實施例的摩擦性能測試裝置100的固定輥60可靈活進行更換，測定膠輥式測試輥對片材如紙幣的摩擦系數(shù)與膠輥式測試輥對片材如紙幣間磨耗量時，固定輥60采用光滑材料制作；測定膠輥式測試輥磨耗量時，固定輥60采用磨砂材料制作。本實施例的摩擦性能測試裝置100的測試輥40可靈活進行拆裝、更換。本發(fā)明的摩擦性能測試裝置100優(yōu)選的用于測試金融設備，如ATM機、驗鈔機上等精密的金融設備中的膠輥的摩擦性能參數(shù)測試。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求
1.一種摩擦性能測試裝置，其特征在于，包括:基座、設置在所述基座上的測試輥、與所述測試輥連接并驅動該測試輥運動的動力單元、與所述測試輥相應設置的固定輥、及安裝所述固定輥并相對設置在該固定輥上方的加壓裝置，所述固定輥通過固定輥安裝軸安裝在所述加壓裝置上。
2.根據(jù)權利要求1所述的摩擦性能測試裝置，其特征在于:還包括:安裝所述測試輥位置的測試輥支座，所述測試輥支座包括:設置在所述基座上的支座、架設在所述支座上的測試輥轉軸；所述測試輥套設在所述測試輥轉軸上、或與所述測試輥轉軸為一體結構并與所述測試輥轉軸同軸且包絡在該測試輥轉軸上。
3.根據(jù)權利要求2所述的摩擦性能測試裝置，其特征在于:所述測試輥支座包括相對設置的一對左、右支座；所述動力元件通過傳動軸承與所述測試輥或測試輥轉軸傳動連接；所述左支座或右支座上設置有三個相應設置并限位傳動所述測試輥轉軸或測試輥轉動的傳動軸承，所述左支座或右支座上設置的三個傳動軸承組成三點夾持傳動結構。
4.根據(jù)權利要求3所述的摩擦性能測試裝置，其特征在于:設置在所述左支座或右支座上的一組三點夾持傳動結構包括:與所述動力元件輸出軸軸接的主動傳動軸承、與所述主動傳動軸承相應設置并與該主動傳動軸承配合支撐所述測試輥或測試輥轉軸的支撐軸承、及根據(jù)所述測試輥或測試輥轉軸位置或大小進行相應調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)傳動軸承。
5.根據(jù)權利要求2所述的摩擦性能測試裝置，其特征在于:所述基座上還設置有安裝所述支座并調(diào)節(jié)所述支座相對左右位置的導軌；所述測試輥轉軸上設置有多個所述測試輥。
6.根據(jù)權利要求1至5任意一項所述的摩擦性能測試裝置，其特征在于:所述加壓裝置包括:安裝所述固定輥的壓桿、安裝固定所述壓桿的懸臂式支架、套設在所述壓桿上的套筒；所述支架板包括:懸臂、及與所述懸臂連接并套設在所述壓桿上以安裝該壓桿的壓桿安裝部；所述壓桿裝設于所述套筒的中并沿套筒滑動以調(diào)節(jié)該壓桿安裝位置且通過所述支架板安裝固定。
7.根據(jù)權利要求6所述的摩擦性能測試裝置，其特征在于:所述套筒與所述壓桿之間設置有防轉銷；所述套筒與所述壓桿之間還設置有直線軸承；所述壓桿上還設置有擋片。
8.根據(jù)權利要求6所述的摩擦性能測試裝置，其特征在于:所述套筒中設置有與所述壓桿配合的嵌套件，所述防轉銷設置在所述嵌套件與所述壓桿之間；所述套筒包括:相對所述支架板上下位置設置的第一套筒及第二套筒；所述第二套筒、支架板、第一套筒相應設置有并通過固定件依次第二套筒、支架板及第一套筒進行固定。
9.根據(jù)權利要求6所述的摩擦性能測試裝置，其特征在于:還包括:安裝所述加壓裝置的安裝架；所述安裝架包括:安裝支座及設置在所述安裝支座上并固定所述支架板的固定導軌、可調(diào)節(jié)所述支架板相對左右位置的調(diào)節(jié)桿、輔助測試支座及調(diào)節(jié)所述輔助測試支座位置的位置調(diào)節(jié)導軌或滑槽。
10.根據(jù)權利要求8所述的摩擦性能測試裝置，其特征在于:還包括設置在所述輔助測試支座上并與所述固定輥與測試輥之間的待測試片材相應設置的拉力機或設置在所述輔助測試支座上并與所述固定輥與測試輥之間的待測試片材相應設置的夾持裝置。
全文摘要
一種摩擦性能測試裝置，包括基座、設置在基座上的測試輥、與所述測試輥連接并驅動該測試輥運動的動力單元、與測試輥相應設置的固定輥、及安裝固定輥并相對設置在該固定輥上方的加壓裝置，固定輥通過固定輥安裝軸安裝在所述加壓裝置上；上述的摩擦性能測試裝置通過動力元件帶動測試輥轉動，測試輥帶動固定輥轉動，測試輥與固定輥接觸摩擦，從而對測試輥進行摩擦性能測試，可根據(jù)測試輥的磨損質量及磨損形貌測定不同測試輥與相同摩擦副的磨耗情況，比較不同測試輥的耐磨損能力，固定輥可根據(jù)不同的測試要求或標準進行選擇；同時通過簡單的改裝，可便捷測定測試輥與片材如紙幣之間的摩擦系數(shù)、測試輥磨耗量試輥對片材如紙幣間磨耗量等性能。
文檔編號G01M13/02GK103207144SQ20131014755
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月24日 優(yōu)先權日2013年4月24日
發(fā)明者張北青, 曾金華, 趙子龍 申請人:深圳市怡化電腦有限公司, 深圳市怡化時代科技有限公司, 深圳市怡化金融智能研究院