專利名稱：變壓器自動(dòng)測試機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動(dòng)化檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種變壓器自動(dòng)測試機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法。
背景技術(shù)：
目前變壓器測試過程中高壓、綜合電性、絕緣性分別有不同的儀器用各自的設(shè)備進(jìn)行測試，每臺機(jī)器須由一名甚至更多的工人進(jìn)行操作，工作效率不高，生產(chǎn)成本相對較聞。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種變壓器自動(dòng)測試機(jī)，將高壓、綜合電性、絕緣性三種性能的測試集中在一臺設(shè)備上進(jìn)行測試，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測試，客服現(xiàn)有技術(shù)的工作效率不高和生產(chǎn)成本相對較高的不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種變壓器自動(dòng)測試機(jī)，包括工作臺，所述工作臺上依次設(shè)有高壓測試裝置、綜合電性測試裝置和絕緣測試裝置，所述工作臺上還設(shè)有循環(huán)送料裝置和廢品抓取裝置，所述循環(huán)送料裝置包括送料導(dǎo)軌和設(shè)于送料導(dǎo)軌上的若干滑座，所述送料導(dǎo)軌包括前動(dòng)導(dǎo)軌、定導(dǎo)軌及后動(dòng)導(dǎo)軌，所述前動(dòng)導(dǎo)軌連接有一送料氣缸，所述后動(dòng)導(dǎo)軌連接有一復(fù)位氣缸；所述滑座上設(shè)有用于容納變壓器的容置槽，所述滑座一側(cè)設(shè)有凸塊；所述廢品抓取裝置包括導(dǎo)架和承接容器，所述導(dǎo)架上設(shè)有電機(jī)、伸縮氣缸及若干抓手，所述導(dǎo)架下面設(shè)有一裝配座，所述裝配座一端連接伸縮氣缸的活塞端，所述伸縮氣缸控制抓手上下移動(dòng)，所述裝配座遠(yuǎn)離伸縮氣缸的另一端連接抓手，所述電機(jī)連接裝配座，所述電機(jī)控制抓手左右移動(dòng)，所述抓手一側(cè)設(shè)有一撥桿；所述承接容器底部設(shè)有一彈性裝置，所述彈性裝置連接后動(dòng)導(dǎo)軌。進(jìn)一步地，所述前動(dòng)導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置感應(yīng)所述凸塊，所述凸塊為金屬塊；所述前動(dòng)導(dǎo)軌遠(yuǎn)離感應(yīng)裝置的另一側(cè)設(shè)有一推送裝置，所述推送裝置包括第一基座、第一固定塊、第一滑塊、推送導(dǎo)軌及一推送氣缸，所述推送導(dǎo)軌設(shè)于第一基座上，所述第一基座上一端設(shè)有第一固定塊，所述第一固定塊連接推送氣缸，所述第一基座上遠(yuǎn)離第一固定塊的另一端設(shè)有第一滑塊，所述第一滑塊連接推送氣缸的活塞端，所述第一滑塊底部設(shè)有一第一推桿。進(jìn)一步地，所述高壓測試裝置包括兩個(gè)高壓測試氣缸，所述高壓測試氣缸活塞端連接有第一壓件塊，所述高壓測試氣缸分別設(shè)于送料導(dǎo)軌的兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述綜合電性測試裝置包括兩個(gè)綜合測試氣缸，所述綜合測試氣缸活塞端連接有第二壓件塊，所述高壓測試氣缸分別設(shè)于送料導(dǎo)軌的兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述絕緣測試裝置包括兩個(gè)絕緣測試氣缸，所述絕緣測試氣缸活塞端連接有第三壓件塊，所述高壓測試氣缸分別設(shè)于送料導(dǎo)軌的兩側(cè)。進(jìn)一步地，所述廢品抓取裝置一側(cè)設(shè)有復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置包括第二基座、第二固定塊、第二滑塊、復(fù)位導(dǎo)軌及一復(fù)位氣缸，所述復(fù)位導(dǎo)軌設(shè)于第二基座上，所述第二基座上一端設(shè)有第二固定塊，所述第二固定塊連接復(fù)位氣缸，所述第二基座上遠(yuǎn)離第二固定塊的另一端設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊連接復(fù)位氣缸的活塞端，所述第二滑塊底部設(shè)有一第二推桿。進(jìn)一步地，所述工作臺上一側(cè)設(shè)有一自動(dòng)控制裝置，所述高壓測試裝置、綜合電性測試裝置、絕緣測試裝置、循環(huán)送料裝置和廢品抓取裝置均與自動(dòng)控制裝置電連接。所述變壓器自動(dòng)測試機(jī)的測試方法，其包括如下步驟:
①、操作員將待測變壓器放入容置槽內(nèi)，用手將滑座向前推至前動(dòng)導(dǎo)軌上，感應(yīng)裝置感應(yīng)凸塊；
②、送料氣缸推送前動(dòng)導(dǎo)軌，推送裝置上的第一推桿推送滑座前移；
③、分別經(jīng)過高壓測試裝置、綜合電性測試裝置和絕緣測試裝置；
④、伸縮氣缸伸長，抓手向下移動(dòng)，抓取廢品，撥桿推動(dòng)的凸塊使滑座前移，送入后動(dòng)導(dǎo)軌上；
⑤、復(fù)位氣缸伸長，推送后動(dòng)導(dǎo)軌，同時(shí)彈性裝置拉動(dòng)承接容器前移至抓手的下方，抓手打開，廢品掉落至承接容器內(nèi)；
⑥、復(fù)位裝置上的第二推桿推送后動(dòng)導(dǎo)軌上的滑座至工序起點(diǎn)，動(dòng)作完成，并依此循環(huán)送料測試。本發(fā)明的有益效果為:在工作臺上設(shè)有循環(huán)送料裝置和廢品抓取裝置，循環(huán)送料裝置包括送料導(dǎo)軌和設(shè)于送料導(dǎo)軌上的若干滑座，滑座一側(cè)設(shè)有凸塊用于提供推送受力點(diǎn)且作為感應(yīng)觸點(diǎn)；送料導(dǎo)軌包括前動(dòng)導(dǎo)軌、定導(dǎo)軌及后動(dòng)導(dǎo)軌，前動(dòng)導(dǎo)軌和后動(dòng)導(dǎo)軌通過氣缸往來運(yùn)送滑座，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料功能；廢品抓取裝置的電機(jī)及伸縮氣缸分別控制抓手橫向和縱向移動(dòng)；承接容器底部設(shè)有一彈性裝置連接后動(dòng)導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)簡單，利用本發(fā)明進(jìn)行產(chǎn)品測試具有工作效率高，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，而且可以節(jié)省勞動(dòng)力。


圖1為本發(fā)明變壓器自動(dòng)測試機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的推送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的廢品抓取裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1中的承接容器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1中的復(fù)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。請參閱圖1，一種變壓器自動(dòng)測試機(jī)，包括工作臺10，該工作臺10上依次設(shè)有高壓測試裝置20、綜合電性測試裝置30和絕緣測試裝置40，高壓測試裝置20、綜合電性測試裝置30和絕緣測試裝置40分別連接相應(yīng)的測試儀器。該工作臺10上還設(shè)有循環(huán)送料裝置50和廢品抓取裝置60，該循環(huán)送料裝置50包括送料導(dǎo)軌51和設(shè)于送料導(dǎo)軌51上的若干滑座52。該滑座52上設(shè)有用于容納變壓器的容置槽521，本實(shí)施例中容置槽521的數(shù)量為四個(gè)，即可同時(shí)測試四個(gè)變壓器。該滑座52 —側(cè)設(shè)有凸塊522，該凸塊522用于后續(xù)推送滑座52時(shí)提供受力點(diǎn)，且凸塊522為金屬塊。該前動(dòng)導(dǎo)軌511 —側(cè)設(shè)有感應(yīng)裝置11，該感應(yīng)裝置11感應(yīng)該凸塊522。該送料導(dǎo)軌51包括前動(dòng)導(dǎo)軌511、定導(dǎo)軌512及后動(dòng)導(dǎo)軌513。該前動(dòng)導(dǎo)軌511下端連接一送料氣缸514的活塞端,該后動(dòng)導(dǎo)軌513下端連接一復(fù)位氣缸515的活塞端。該前動(dòng)導(dǎo)軌511遠(yuǎn)離感應(yīng)裝置11的另一側(cè)設(shè)有一推送裝置70。當(dāng)感應(yīng)裝置11感應(yīng)到凸塊522時(shí)，送料氣缸514伸出，推送前動(dòng)導(dǎo)軌511至推送裝置70處。請一并參閱圖2，該推送裝置70包括第一基座71、第一固定塊72、第一滑塊73、推送導(dǎo)軌74及一推送氣缸75。該推送導(dǎo)軌74設(shè)于第一基座71上。該第一基座71上一端設(shè)有第一固定塊72，該第一固定塊72固定連接推送氣缸75。該第一基座71上遠(yuǎn)離第一固定塊72的另一端設(shè)有第一滑塊73,該第一滑塊73連接推送氣缸75的活塞端。該第一滑塊73底部設(shè)有一第一推桿731，用于推動(dòng)前動(dòng)導(dǎo)軌511上的滑座52。推送裝置70將前動(dòng)導(dǎo)軌511上的滑座52推送至高壓測試裝置20處進(jìn)行高壓測試。請一并參閱圖3，該廢品抓取裝置60包括導(dǎo)架61和承接容器62，該導(dǎo)架61上設(shè)有電機(jī)63、伸縮氣缸64及若干抓手65。抓手65的數(shù)量與容置槽521的數(shù)量一致，該抓手65 一側(cè)設(shè)有一撥桿651,用于推送滑座52上的凸塊522。該導(dǎo)架61下面設(shè)有一裝配座611,該裝配座611 —端連接伸縮氣缸64的活塞端，該伸縮氣缸64控制抓手65上下移動(dòng)。該裝配座611遠(yuǎn)離伸縮氣缸64的另一端連接抓手65，該電機(jī)63連接裝配座611，該電機(jī)63控制抓手65左右移動(dòng)。請一并參閱圖4，該承接容器62底部設(shè)有一彈性裝置621，該彈性裝置621連接后動(dòng)導(dǎo)軌513。本實(shí)施例彈性裝置621優(yōu)選為彈簧，當(dāng)承接容器62與后動(dòng)導(dǎo)軌513 —并被復(fù)位氣缸515推送時(shí)，承接容器62抵觸一限位塊(圖未示)后停下，后動(dòng)導(dǎo)軌513被繼續(xù)推送至工序起點(diǎn)；當(dāng)后動(dòng)導(dǎo)軌513上的滑座52被推出后，后動(dòng)導(dǎo)軌513受彈性裝置621的牽引力返還。該高壓測試裝置20包括兩個(gè)高壓測試氣缸21，該高壓測試氣缸21活塞端連接有第一壓件塊22,該高壓測試氣缸21分別設(shè)于送料導(dǎo)軌51的兩側(cè)。該綜合電性測試裝置30包括兩個(gè)綜合測試氣缸31，該綜合測試氣缸31活塞端連接有第二壓件塊32，該高壓測試氣缸31分別設(shè)于送料導(dǎo)軌51的兩側(cè)。該絕緣測試裝置40包括兩個(gè)絕緣測試氣缸41,該絕緣測試氣缸41活塞端連接有第三壓件塊42，該高壓測試氣缸41分別設(shè)于送料導(dǎo)軌51的兩側(cè)。請一并參閱圖5,該廢品抓取裝置60 —側(cè)設(shè)有復(fù)位裝置80,該復(fù)位裝置80包括第二基座81、第二固定塊82、第二滑塊83、復(fù)位導(dǎo)軌84及一復(fù)位氣缸85。該復(fù)位導(dǎo)軌84設(shè)于第二基座81上，該第二基座81上一端設(shè)有第二固定塊82，該第二固定塊82固定連接復(fù)位氣缸85。該第二基座81上遠(yuǎn)離第二固定塊82的另一端設(shè)有第二滑塊83，該第二滑塊83連接復(fù)位氣缸85的活塞端。該第二滑塊83底部設(shè)有一第二推桿831，用于推動(dòng)后動(dòng)導(dǎo)軌513上的滑座52至工序起點(diǎn)。該工作臺10上一側(cè)設(shè)有一自動(dòng)控制裝置90，該高壓測試裝置20、綜合電性測試裝置30、絕緣測試裝置40、循環(huán)送料裝置50和廢品抓取裝置60均與自動(dòng)控制裝置90電連接。該變壓器自動(dòng)測試機(jī)的測試方法，包括如下步驟: ①、操作員將待測變壓器放入容置槽521內(nèi)，用手將滑座52向前推至前動(dòng)導(dǎo)軌511上，感應(yīng)裝置11感應(yīng)凸塊522 ；
②、送料氣缸514推送前動(dòng)導(dǎo)軌511，推送裝置70上的第一推桿731推送滑座52前移；
③、分別經(jīng)過高壓測試裝置20、綜合電性測試裝置30和絕緣測試裝置40；
④、伸縮氣缸64伸長,抓手65向下移動(dòng)，抓取廢品，撥桿651推動(dòng)的凸塊522使滑座52前移,送入后動(dòng)導(dǎo)軌513上；
⑤、復(fù)位氣缸515伸長，推送后動(dòng)導(dǎo)軌513，同時(shí)彈性裝置621拉動(dòng)承接容器62前移至抓手65的下方，抓手65打開，廢品掉落至承接容器62內(nèi)；
⑥、復(fù)位裝置80上的第二推桿831推送后動(dòng)導(dǎo)軌513上的滑座52至工序起點(diǎn)，動(dòng)作完成,并依此循環(huán)送料測試。本發(fā)明的有益效果為:在工作臺10上設(shè)有循環(huán)送料裝置50和廢品抓取裝置60，循環(huán)送料裝置50包括送料導(dǎo)軌51和設(shè)于送料導(dǎo)軌51上的若干滑座52，滑座52 —側(cè)設(shè)有凸塊522用于提供推送受力點(diǎn)且作為感應(yīng)觸點(diǎn)；送料導(dǎo)軌51包括前動(dòng)導(dǎo)軌511、定導(dǎo)軌512及后動(dòng)導(dǎo)軌513，前動(dòng)導(dǎo)軌511和后動(dòng)導(dǎo)軌513通過氣缸往來運(yùn)送滑座52，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料功能；廢品抓取裝置60的電機(jī)63及伸縮氣缸64分別控制抓手65橫向和縱向移動(dòng)；承接容器62底部設(shè)有一彈性裝置621連接后動(dòng)導(dǎo)軌513，結(jié)構(gòu)簡單，利用本發(fā)明進(jìn)行產(chǎn)品測試具有工作效率高，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，而且可以節(jié)省勞動(dòng)力。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種變壓器自動(dòng)測試機(jī)，包括工作臺(10)，所述工作臺(10)上依次設(shè)有高壓測試裝置(20)、綜合電性測試裝置(30)和絕緣測試裝置(40)，其特征在于:所述工作臺(10)上還設(shè)有循環(huán)送料裝置(50 )和廢品抓取裝置(60 )，所述循環(huán)送料裝置(50 )包括送料導(dǎo)軌(51)和設(shè)于送料導(dǎo)軌(51)上的若干滑座(52)，所述送料導(dǎo)軌(51)包括前動(dòng)導(dǎo)軌(511)、定導(dǎo)軌(512 )及后動(dòng)導(dǎo)軌(513 )，所述前動(dòng)導(dǎo)軌(511)連接有一送料氣缸(514 )，所述后動(dòng)導(dǎo)軌(513)連接有一復(fù)位氣缸(515);所述滑座(52)上設(shè)有用于容納變壓器的容置槽(521)，所述滑座(52) —側(cè)設(shè)有凸塊(522);所述廢品抓取裝置(60)包括導(dǎo)架(61)和承接容器(62)，所述導(dǎo)架(61)上設(shè)有電機(jī)(63)、伸縮氣缸(64)及若干抓手(65),所述導(dǎo)架(61)下面設(shè)有一裝配座(611 )，所述裝配座(611) —端連接伸縮氣缸(64 )的活塞端，所述伸縮氣缸(64 )控制抓手(65)上下移動(dòng)，所述裝配座(611)遠(yuǎn)離伸縮氣缸(64)的另一端連接抓手(65)，所述電機(jī)(63 )連接裝配座(611)，所述電機(jī)(63 )控制抓手(65 )左右移動(dòng)，所述抓手(65 ) 一側(cè)設(shè)有一撥桿(651);所述承接容器(62 )底部設(shè)有一彈性裝置(621)，所述彈性裝置(621)連接后動(dòng)導(dǎo)軌(513)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器自動(dòng)測試機(jī)，其特征在于:所述前動(dòng)導(dǎo)軌(511)—側(cè)設(shè)有感應(yīng)裝置(11)，所述感應(yīng)裝置(11)感應(yīng)所述凸塊(522)，所述凸塊(522)為金屬塊；所述前動(dòng)導(dǎo)軌(511)遠(yuǎn)離感應(yīng)裝置(11)的另一側(cè)設(shè)有一推送裝置(70)，所述推送裝置(70)包括第一基座(71)、第一固定塊(72)、第一滑塊(73)、推送導(dǎo)軌(74)及一推送氣缸(75)，所述推送導(dǎo)軌(74)設(shè)于第一基座(71)上，所述第一基座(71)上一端設(shè)有第一固定塊(72)，所述第一固定塊(72)連接推送氣缸(75)，所述第一基座(71)上遠(yuǎn)離第一固定塊(72)的另一端設(shè)有第一滑塊(73)，所述第一滑塊(73)連接推送氣缸(75)的活塞端，所述第一滑塊(73)底部設(shè)有一第一推桿(731)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器自動(dòng)測試機(jī)，其特征在于:所述高壓測試裝置(20)包括兩個(gè)高壓測試氣缸(21)，所述高壓測試氣缸(21)活塞端連接有第一壓件塊(22 )，所述高壓測試氣缸(21)分別設(shè)于送 料導(dǎo)軌(51)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器自動(dòng)測試機(jī)，其特征在于:所述綜合電性測試裝置(30)包括兩個(gè)綜合測試氣缸(31)，所述綜合測試氣缸(31)活塞端連接有第二壓件塊(32)，所述高壓測試氣缸(31)分別設(shè)于送料導(dǎo)軌(51)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器自動(dòng)測試機(jī)，其特征在于:所述絕緣測試裝置(40)包括兩個(gè)絕緣測試氣缸(41 )，所述絕緣測試氣缸(41)活塞端連接有第三壓件塊(42)，所述高壓測試氣缸(41)分別設(shè)于送料導(dǎo)軌(51)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器自動(dòng)測試機(jī)，其特征在于:所述廢品抓取裝置(60)—側(cè)設(shè)有復(fù)位裝置(80)，所述復(fù)位裝置(80)包括第二基座(81)、第二固定塊(82)、第二滑塊(83)、復(fù)位導(dǎo)軌(84)及一復(fù)位氣缸(85)，所述復(fù)位導(dǎo)軌(84)設(shè)于第二基座(81)上，所述第二基座(81)上一端設(shè)有第二固定塊(82)，所述第二固定塊(82)連接復(fù)位氣缸(85)，所述第二基座(81)上遠(yuǎn)離第二固定塊(82)的另一端設(shè)有第二滑塊(83)，所述第二滑塊(83)連接復(fù)位氣缸(85)的活塞端,所述第二滑塊(83)底部設(shè)有一第二推桿(831)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器自動(dòng)測試機(jī)，其特征在于:所述工作臺(10)上一側(cè)設(shè)有一自動(dòng)控制裝置(90)，所述高壓測試裝置(20)、綜合電性測試裝置(30)、絕緣測試裝置(40),循環(huán)送料裝置(50)和廢品抓取裝置(60)均與自動(dòng)控制裝置(90)電連接。
8.一種采用權(quán)利要求1 7所述變壓器自動(dòng)測試機(jī)的測試方法，其特征在于，其包括如下步驟: ①、操作員將待測變壓器放入容置槽(521)內(nèi)，用手將滑座(52)向前推至前動(dòng)導(dǎo)軌(511)上，感應(yīng)裝置(11)感應(yīng)凸塊(522)；②、送料氣缸(514)推送前動(dòng)導(dǎo)軌(511)，推送裝置(70)上的第一推桿(731)推送滑座(52)前移；③、分別經(jīng)過高壓測試裝置(20)、綜合電性測試裝置(30 )和絕緣測試裝置(40 ); ④、伸縮氣缸(64)伸長,抓手(65)向下移動(dòng),抓取廢品,撥桿(651)推動(dòng)的凸塊(522)使滑座(52)前移，送入后動(dòng)導(dǎo)軌(513)上； ⑤、復(fù)位氣缸(515)伸長，推送后動(dòng)導(dǎo)軌(513)，同時(shí)彈性裝置(621)拉動(dòng)承接容器(62)前移至抓手(65)的下方，抓手(65)打開，廢品掉落至承接容器(62)內(nèi)； ⑥、復(fù)位裝置(80)上的第二推桿(831)推送后動(dòng)導(dǎo)軌(513)上的滑座(52)至工序起點(diǎn)，動(dòng)作完成，并依此循環(huán)送料測試。
全文摘要
一種變壓器自動(dòng)測試機(jī)及其實(shí)現(xiàn)方法，包括工作臺，工作臺上依次設(shè)有高壓測試裝置、綜合電性測試裝置和絕緣測試裝置，工作臺上還設(shè)有循環(huán)送料裝置和廢品抓取裝置。在工作臺上設(shè)有循環(huán)送料裝置和廢品抓取裝置，循環(huán)送料裝置包括送料導(dǎo)軌和設(shè)于送料導(dǎo)軌上的若干滑座，滑座一側(cè)設(shè)有凸塊用于提供推送受力點(diǎn)且作為感應(yīng)觸點(diǎn)；送料導(dǎo)軌包括前動(dòng)導(dǎo)軌、定導(dǎo)軌及后動(dòng)導(dǎo)軌，前動(dòng)導(dǎo)軌和后動(dòng)導(dǎo)軌通過氣缸往來運(yùn)送滑座，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料功能；廢品抓取裝置的電機(jī)及伸縮氣缸分別控制抓手橫向和縱向移動(dòng)；承接容器底部設(shè)有一彈性裝置連接后動(dòng)導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)簡單，利用本發(fā)明進(jìn)行產(chǎn)品測試具有工作效率高，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)，而且可以節(jié)省勞動(dòng)力。
文檔編號G01R31/00GK103197185SQ20131011518
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者王猛, 許錦為, 任如勇, 唐聲偉 申請人:康舒電子(東莞)有限公司