專利名稱：變壓器的過載自動測試方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種過載自動測試方法，特別涉及一種應(yīng)用于安全規(guī)定檢測項目中對于變壓器的過載自動測試方法。
背景技術(shù)：
近年來，科技不斷的進步使應(yīng)用各種新電子科技的電氣產(chǎn)品應(yīng)運而生。為確保消費者的安全，這些電氣產(chǎn)品皆需進行多項安規(guī)測試。一般安規(guī)測試主要是指針對電子成品、半成品及電子零件進行交直流、超高壓、大功率耐壓、絕緣電阻、接地電阻、動態(tài)泄漏電流等測試項目、仿真產(chǎn)品絕緣退化、發(fā)現(xiàn)電氣化產(chǎn)品電擊、跳火、超溫等問題，以協(xié)助取得相關(guān)的國際安全規(guī)范如UL、TUV、CE等認(rèn)證，將電氣產(chǎn)品全球化，也讓消費者能在正常的使用狀況下更安心且安全地使用產(chǎn)品，由此可見安全規(guī)定的檢測實為重要。
對于電氣、信息產(chǎn)品及音視訊產(chǎn)品，安全規(guī)定中有一對變壓器的過載檢測(Transformer Overload Test)，其檢測之目的在于檢測變壓器輸出端不斷加載時變壓器可承載的電流量以及變壓器是否有超溫情形，以避免絕緣破壞時由初級線路(Primary Circuit)流向次級線路(Secondary Circuit)的危險電流造成接連于變壓器后的電子裝置燒毀或者危險電壓或電流經(jīng)線路對人體產(chǎn)生電擊危險，而達到保護的作用。
圖1是習(xí)知變壓器的電路圖。該習(xí)知變壓器10主要是由初級線路11、次級線路12構(gòu)成，次級線路12上還設(shè)有電感13、加載端14及二極管15。過去測試工程師在對該變壓器10進行過載測試時，是將所有測試機臺連接完畢后，對抽樣產(chǎn)品(sample)利用手動選擇電源(如額定為100～240v，則需選擇最高電壓240v作測試)，并于抽樣產(chǎn)品后端連接滑動式電阻進行加載，從零載或額定電流值開始測試并于溫度穩(wěn)定時，記錄其溫度(從溫升記錄器Thermo Recorder判讀)，再依比例加載測試并于溫度穩(wěn)定時，記錄其溫度，一直重復(fù)測試步驟直到變壓器10呈無法加載狀態(tài)或燒毀時，最后找出于測試期間安規(guī)對于變壓器10所要求的最高溫度(Tmax)及室溫(Tambient)，并記錄于測試表格中。
由上述的檢測步驟，可清楚地發(fā)現(xiàn)，測試工程師必需以手動控制將相當(dāng)笨重的滑動式電阻連接至抽樣產(chǎn)品上，并于溫度穩(wěn)定時，將溫度記錄于測試表格中，再以手動控制負(fù)載值，亦即控制加載的比例，再作測試直到變壓器10呈無法加載狀態(tài)或燒毀，最后再找出最高的溫度及室溫，并作記錄且判斷是否超出國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。這種測試方法，以人力方式作控制，并且要等待溫度穩(wěn)定，都需花費大量時間。
因此可見，如何縮減習(xí)知檢測的時間并節(jié)省人力，讓安全規(guī)定的測試效率達到最佳狀態(tài)，且又可準(zhǔn)確地獲得測試結(jié)果，勢必為業(yè)者于未來所需探討并解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種變壓器的過載自動測試方法，以可自動化并準(zhǔn)確地獲得測試結(jié)果，并縮短測試時間及節(jié)省人力資源。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種變壓器的過載自動測試方法，其特點是包括下列步驟a.在變壓器的次級線路的二極管兩極端連接一測試線路；b.在該測試線路上跨接至少一電容；c.提供一自動測試單元，用以執(zhí)行下列步驟；d.設(shè)定電源的電壓范圍值、復(fù)數(shù)個負(fù)載電流值及復(fù)數(shù)個規(guī)格溫度值，該電源的電壓范圍值及復(fù)數(shù)個負(fù)載電流值依據(jù)安規(guī)檢測標(biāo)準(zhǔn)而定，規(guī)格溫度值依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)而定；e.在步驟d設(shè)定的電壓范圍值內(nèi)指定一最大測定電壓值，在步驟d設(shè)定的復(fù)數(shù)個負(fù)載電流值中依小至大的順序指定一負(fù)載電流值；f.提供步驟e所指定的測定電壓值的電源及負(fù)載電流值予所述變壓器，并判定溫度對應(yīng)時間有無變化若有，則繼續(xù)進行此步驟；反之，則進入下一步驟；
g.記錄步驟f中變壓器的溫度值及室溫值，并判定該變壓器是否呈無法加載狀態(tài)或過載燒毀若為是，進入下一步驟；反之，則返回步驟e；h.從步驟g所記錄的溫度值及室溫值中，取得并記錄一最大溫度值及最大室溫值；以及i.比較步驟h所記錄的最大溫度值、最大室溫值與規(guī)格溫度值，并記錄比較結(jié)果。
所述自動測試單元為計算機或其接口設(shè)備。
所述的變壓器的過載自動測試方法還包括一輸出數(shù)據(jù)步驟，該輸出數(shù)據(jù)步驟是透過所述自動測試單元連接一輸出單元，用以將該最大溫度值、最大室溫值及比較結(jié)果以表格或圖形方式輸出。
所述輸出單元為一打印機、一pdf writer或一圖形轉(zhuǎn)換機。
所述的變壓器的過載自動測試方法的步驟i中比較最大溫度值、最大室溫值與規(guī)格溫度值時，若最大溫度值、最大室溫值大于該規(guī)格溫度值，所述自動測試單元則會將比較結(jié)果以別于與其相反的比較結(jié)果的顏色或字形或字體大小作記錄。
本發(fā)明變壓器的過載自動測試方法是利用在變壓器的次級線路的二極管后連接一測試線路，并于測試線路上跨接一電容的手段，以在該電容后的加載端進行過載測試，使得測試輸出波型平滑不至影響耐受性，并可減低或消除線路漣波造成電子負(fù)載錯誤動作，進而提高測試的準(zhǔn)確性；同時利用一自動測試單元，使得安全規(guī)定中的變壓器過載檢測能自動執(zhí)行并完成整個測試過程、記錄測試結(jié)果，從而使得測試結(jié)果更精確，避免了以往因需測試工程師進行并監(jiān)看整個測試過程并以人工記錄結(jié)果而需耗費大量時間，縮短了測試時間，提高了測試效率，節(jié)省人力資源。另外，本發(fā)明更透過在自動測試單元設(shè)置有一輸出單元，用以將測試結(jié)果以表格或圖形方式輸出，以利于測試工程師分辨測試結(jié)果。
以下結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的說明。


圖1為習(xí)知變壓器的電路圖。
圖2為本發(fā)明的變壓器的電路圖。
圖3為本發(fā)明一實施例的自動測試流程圖。
圖4為本發(fā)明另一實施例的自動測試流程圖。
具體實施例方式
如圖2、3所示，本發(fā)明變壓器的過載自動測試方法包括下列步驟a.在變壓器20的次級線路22的二極管25兩極端連接一測試線路26；b.在測試線路26上跨接至少一電容29，以在電容29后的加載端28進行過載測試；c.提供一可程序化的自動測試單元(此測試單元例如是計算機或其接口設(shè)備)，用以執(zhí)行下列步驟；d.設(shè)定電源的電壓范圍值、復(fù)數(shù)個負(fù)載電流值及復(fù)數(shù)個規(guī)格溫度值設(shè)定電源的電壓范圍值(如100～240v)，該電源的電壓范圍值及復(fù)數(shù)個負(fù)載電流值依據(jù)安規(guī)檢測標(biāo)準(zhǔn)而定，規(guī)格溫度值依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)而定；e.指定一最大的測定電壓值及一負(fù)載電流值在步驟d設(shè)定的電壓范圍值內(nèi)指定一最大測定電壓值(如當(dāng)額定為100～240v時，選擇240v)，在步驟d設(shè)定的復(fù)數(shù)個負(fù)載電流值中依從小至大的順序指定一負(fù)載電流值(亦即從小至大依序加載，作測試)；f.判定溫度對應(yīng)時間有無變化提供步驟e所指定的測定電壓值及負(fù)載電流值予變壓器，并判定溫度對應(yīng)時間有無變化(亦即，溫度是否達到穩(wěn)定，不再隨時間變化)，若有變化，則重復(fù)本步驟；反之(溫度穩(wěn)定)，則進入下一步驟；g.記錄溫度值及室溫值，并判定變壓器是否呈無法加載狀態(tài)或過載燒毀記錄步驟f中變壓器的溫度值及室溫值(即溫度穩(wěn)定時的溫度值及室溫值)，并判定此變壓器是否呈無法加載狀態(tài)或過載燒毀，若為是，進入下一步驟；反之，則返回步驟e，繼續(xù)選取不同的負(fù)載電流值，再進行步驟f和步驟g，亦即繼續(xù)加載作測試；h.取得并記錄最大溫度值及最大室溫值從步驟g所記錄的溫度值及室溫值中，取得并記錄一最大溫度值及最大室溫值(亦即安規(guī)所需的Tmax及Tambient)；以及i.比較最大溫度值、最大室溫值與規(guī)格溫度值并記錄比較結(jié)果將步驟h所記錄的最大溫度值、最大室溫值與前述規(guī)格溫度值作比較，并將比較結(jié)果作記錄，比較時，若最大溫度值、最大室溫值大于規(guī)格溫度值，所述自動測試單元則會將比較結(jié)果以別于與其相反的比較結(jié)果的顏色或字形或字體大小作記錄，此步驟之用意系判定是否超溫。
圖4所示為本發(fā)明另一實施例的自動測試流程圖，其與上述實施例最大的差異在于還包括有一輸出數(shù)據(jù)步驟j，此輸出數(shù)據(jù)步驟j是透過所述自動測試單元連接一輸出單元，例如打印機、pdf writer或圖形轉(zhuǎn)換機等，將所得最大溫度值、最大室溫值及比較結(jié)果以表格或圖形方式輸出。若出現(xiàn)超溫狀況，則通知研發(fā)人員作修正或使用更高額定耐溫值的零件。
由此可見，本發(fā)明在測試者設(shè)定復(fù)數(shù)個依據(jù)安規(guī)檢測標(biāo)準(zhǔn)所需測試電源的電壓范圍值及復(fù)數(shù)個負(fù)載電流值后，即可自動進行變壓器的安規(guī)檢測，以一可程序化的自動測試單元，讓安全規(guī)定中的過載檢測能自動執(zhí)行測試，取得并記錄測試結(jié)果所需的最大溫度值及最大室溫值，并可于自動測試單元設(shè)置有一輸出單元，以將最大溫度值、最大室溫值及比較結(jié)果以表格或圖形形式打印輸出。
本發(fā)明變壓器的過載自動測試方法是在變壓器的次級線路的二極管后連接一測試線路，并于測試線路上跨接一電容，在該電容后的加載端進行過載測試，使得測試輸出波型平滑不至影響耐受性，并可減低或消除線路漣波造成電子負(fù)載錯誤動作，進而提高測試的準(zhǔn)確性；又因整個測試及記錄流程由自動測試單元執(zhí)行并完成，使得測試結(jié)果更精確，同時避免了以往因需測試工程師進行并監(jiān)看整個測試過程并以人工記錄結(jié)果而需耗費大量時間，縮短了測試時間，提高了測試效率，節(jié)省人力，勢必為業(yè)者的一大福音。
權(quán)利要求
1.一種變壓器的過載自動測試方法，其特征在于包括下列步驟a.在變壓器(20)的次級線路(22)的二極管(25)兩極端連接一測試線路(26)；b.在該測試線路(26)上跨接至少一電容(29)；c.提供一自動測試單元，用以執(zhí)行下列步驟；d.設(shè)定電源的電壓范圍值、復(fù)數(shù)個負(fù)載電流值及復(fù)數(shù)個規(guī)格溫度值，該電源的電壓范圍值及復(fù)數(shù)個負(fù)載電流值依據(jù)安規(guī)檢測標(biāo)準(zhǔn)而定，規(guī)格溫度值依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)而定；e.在步驟d設(shè)定的電壓范圍值內(nèi)指定一最大測定電壓值，在步驟d設(shè)定的復(fù)數(shù)個負(fù)載電流值中依小至大的順序指定一負(fù)載電流值；f.提供步驟e所指定的測定電壓值的電源及負(fù)載電流值予所述變壓器(20)，并判定溫度對應(yīng)時間有無變化若有，則繼續(xù)進行此步驟；反之，則進入下一步驟；g.記錄步驟f中變壓器(20)的溫度值及室溫值，并判定該變壓器(20)是否呈無法加載狀態(tài)或過載燒毀若為是，進入下一步驟；反之，則返回步驟e；h.從步驟g所記錄的溫度值及室溫值中，取得并記錄一最大溫度值及最大室溫值；以及i.比較步驟h所記錄的最大溫度值、最大室溫值與規(guī)格溫度值，并記錄比較結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器的過載自動測試方法，其特征在于所述自動測試單元為計算機或其接口設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器的過載自動測試方法，其特征在于還包括一輸出數(shù)據(jù)步驟，該輸出數(shù)據(jù)步驟是透過所述自動測試單元連接一輸出單元，用以將最大溫度值、最大室溫值及比較結(jié)果以表格或圖形方式輸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器的過載自動測試方法，其特征在于所述輸出單元為一打印機、一pdf writer或一圖形轉(zhuǎn)換機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器的過載自動測試方法，其特征在于步驟i中比較最大溫度值、最大室溫值與規(guī)格溫度值時，若最大溫度值、最大室溫值大于該規(guī)格溫度值，所述自動測試單元則會將比較結(jié)果以別于與其相反的比較結(jié)果的顏色或字形或字體大小作記錄。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變壓器的過載自動測試方法，在變壓器的次級線路的二極管后連接一測試線路，并于測試線路上跨接一電容，在該電容后的加載端進行過載測試，使得測試輸出波型平滑不至影響耐受性，并可減低或消除線路漣波造成電子負(fù)載錯誤動作，進而提高測試的準(zhǔn)確性。同時，本發(fā)明利用一自動測試單元，使得安全規(guī)定中的變壓器過載檢測能自動執(zhí)行并完成，取得并記錄測試結(jié)果所需的最大溫度值及最大室溫值，使得測試結(jié)果更精確，縮短了測試時間，提高了測試效率，節(jié)省人力資源。另外，本發(fā)明更透過在自動測試單元設(shè)置一輸出單元，用以將測試結(jié)果以表格或圖形方式輸出，以利于測試工程師分辨測試結(jié)果。
文檔編號G01R31/00GK1632604SQ200510023209
公開日2005年6月29日 申請日期2005年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月10日
發(fā)明者胡仁耀 申請人:胡仁耀