專利名稱：一種檢測鋼卷位置的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別涉及一種檢測鋼卷位置的裝置及方法。
背景技術(shù)：
在冷軋薄板的生產(chǎn)過程中，軋機前后都需要放置一些鋼卷，鋼卷是否已經(jīng)被放置到待生產(chǎn)位置或者是否已經(jīng)處于生產(chǎn)位置都有賴于鋼卷位置檢測技術(shù)實現(xiàn)。鋼卷位置檢測是冶金領(lǐng)域的常見操作之一?，F(xiàn)有技術(shù)中檢測鋼卷位置的方法通常需要借助接近開關(guān)或者光電管。但鋼卷位置檢測的現(xiàn)場環(huán)境通常較差，往往受到外部環(huán)境條件的限制。例如，在檢測過程中，行人、物體、灰塵擋住光電管，或有金屬物擋住接近開關(guān)，這些都容易造成信號誤動作或者元件損壞、線路接地等故障，從而產(chǎn)生設(shè)備損壞和人身傷害，同時在檢測元件費用上帶來很大浪費，給生產(chǎn)帶來很大的不利，造成大量停機時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)在檢測鋼卷位置時，容易發(fā)生錯誤或故障，產(chǎn)生設(shè)備損壞和人身傷害的缺陷，從而提供檢測鋼卷位置的裝置和方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種檢測鋼卷位置的裝置，包括:開關(guān)電源1、分壓電阻2、開關(guān)量輸入模塊3以及鋼卷承載裝置；其中，所述鋼卷承載裝置包括第一襯板4、第二襯板5、絕緣板6以及底板7，所述第二襯板5、絕緣板6以及底板7按照從上到下的位置關(guān)系組合在一起，與所述第一襯板4 一起組成鞍座形，以承載待檢測鋼卷；所述開關(guān)電源I經(jīng)所述分壓電阻2、開關(guān)量輸入模塊3、第一襯板4連接后形成鋼卷檢測通道，當(dāng)無鋼卷時，所述開關(guān)電源I輸出的電壓經(jīng)分壓電阻2進入開關(guān)量輸入模塊3，所述開關(guān)量輸入模塊3處于高電平，當(dāng)有鋼卷時，所述開關(guān)電源I輸出的電壓經(jīng)分壓電阻2、待測鋼卷、第一襯板4后電位降低，所述開關(guān)量輸入模塊3處于低電平。上述技術(shù)方案中，所述開關(guān)電源I將電壓從220V轉(zhuǎn)換為24V。上述技術(shù)方案中，所述分壓電阻2的大小在1000歐姆一 1200歐姆之間。上述技術(shù)方案中，所述開關(guān)量輸入模塊3米用西門子公司生產(chǎn)的S7-300開關(guān)量輸入模塊實現(xiàn)。上述技術(shù)方案中，所述第一襯板I為鋼襯板，所述第二襯板2為銅襯板，所述底板7為鋼底板。本發(fā)明還提供了一種根據(jù)所述的檢測鋼卷位置的裝置實現(xiàn)鋼卷位置檢測的方法，包括:步驟I)、開關(guān)電源I接通，未放置鋼卷，所述開關(guān)量輸入模塊3處于高電平態(tài)；步驟2)、將待測鋼卷放置到鋼卷承載裝置上，所述開關(guān)量輸入模塊3被短路，電能消耗在所述分壓電阻2上，所述開關(guān)量輸入模塊3處于低電平態(tài)。本發(fā)明的優(yōu)點在于:
1、本發(fā)明能夠防止了外部環(huán)境條件帶來的誤動作，實現(xiàn)了零備件消耗和零接地故障，保證了鋼卷位置檢測準(zhǔn)確無誤，使生產(chǎn)設(shè)備得到自動運行。2、本發(fā)明在檢測過程中沒有易損件的消耗，降低了備件成本。


圖1是本發(fā)明的檢測鋼卷位置的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖面說明I開關(guān)電源2分壓電阻3開關(guān)量輸入模塊4第一襯板5第二襯板6絕緣板7 底板
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。參考圖1，本發(fā)明一種利用電位轉(zhuǎn)移法檢測鋼卷位置的裝置包括開關(guān)電源1、分壓電阻2、開關(guān)量輸入模塊3以及鋼卷承載裝置；其中，所述鋼卷承載裝置包括第一襯板4、第二襯板5、絕緣板6以及底板7，所述第二襯板5、絕緣板6以及底板7按照從上到下的位置關(guān)系組合在一起，與所述第一襯板4 一起組成鋼卷鞍座用來承載待檢測的鋼卷；所述開關(guān)電源I經(jīng)分壓電阻2、開關(guān)量輸 入模塊3、第一襯板4連接后形成鋼卷檢測通道，當(dāng)無鋼卷時，開關(guān)電源I輸出的電壓經(jīng)分壓電阻2進入開關(guān)量輸入模塊3，此時該模塊處于高電平，當(dāng)有鋼卷時，開關(guān)電源I輸出的電壓經(jīng)分壓電阻2、待測鋼卷、第一襯板4后電位降低(如降至0V),開關(guān)量輸入模塊3處于低電平。所述開關(guān)電源I用于提供電能，并將外部接入的交流電轉(zhuǎn)換為直流電。本實施例中，所述開關(guān)電源I還具有電壓轉(zhuǎn)換的功能，將常用的220V交流電轉(zhuǎn)換為24V的直流電。在本實施例中，所述的分壓電阻2的大小為1000歐姆，在其他實施例中，分壓電阻2的大小在1000歐姆-1200歐姆之間。所述的開關(guān)量輸入模塊3用于顯示當(dāng)前的電平情況，進而檢測鋼卷位置。本實施例中，該模塊采用西門子公司生產(chǎn)的S7-300開關(guān)量輸入模塊實現(xiàn)，其輸入電壓為24V，輸入電流為15mA.使用此模塊通過輸入點1-0電平的轉(zhuǎn)換實現(xiàn)鋼卷位置跟蹤，最終達到鋼卷自動控制的目的。具體的說，當(dāng)沒有鋼卷時，24V電源經(jīng)電阻進入DI輸入模塊，這時為高電位“I”態(tài)，當(dāng)有鋼卷時，依靠鋼卷導(dǎo)電，將高電位降至低點位，為“O”態(tài)。在本實施例中，所述第一襯板I為鋼襯板，所述第二襯板2為銅襯板，所述底板7為鋼底板。在其他實施例中，所述第二襯板2還可以是鋼襯板或鋁襯板等其他金屬導(dǎo)電材料制成的襯板。以上是對本發(fā)明的用于檢測鋼卷位置的裝置的描述，下面對采用該裝置實現(xiàn)鋼卷位置檢測的方法加以說明。步驟I)、開關(guān)電源I接通，未放置鋼卷，開關(guān)量輸入模塊3處于“I”態(tài)；步驟2)、將鋼卷放置到鋼卷承載裝置上，開關(guān)量輸入模塊3被短路，電能消耗在分壓電阻2上，開關(guān)量輸入模塊3處于“O”態(tài)，達到了鋼卷檢測的目的。最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種檢測鋼卷位置的裝置，其特征在于，包括:開關(guān)電源(I)、分壓電阻(2)、開關(guān)量輸入模塊(3)以及鋼卷承載裝置；其中， 所述鋼卷承載裝置包括第一襯板(4)、第二襯板(5)、絕緣板(6)以及底板(7)，所述第二襯板(5)、絕緣板(6)以及底板(7)按照從上到下的位置關(guān)系組合在一起，與所述第一襯板(4) 一起組成鞍座形，以承載待檢測鋼卷；所述開關(guān)電源(I)經(jīng)所述分壓電阻(2)、開關(guān)量輸入模塊(3)、第一襯板(4)連接后形成鋼卷檢測通道，當(dāng)無鋼卷時，所述開關(guān)電源(I)輸出的電壓經(jīng)分壓電阻(2)進入開關(guān)量輸入模塊(3)，所述開關(guān)量輸入模塊(3)處于高電平，當(dāng)有鋼卷時，所述開關(guān)電源(I)輸出的電壓經(jīng)分壓電阻(2)、待測鋼卷、第一襯板(4)后電位降低，所述開關(guān)量輸入模塊(3 )處于低電平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測鋼卷位置的裝置，其特征在于，所述開關(guān)電源(I)將電壓從220V轉(zhuǎn)換為24V。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測鋼卷位置的裝置，其特征在于，所述分壓電阻(2)的大小在1000歐姆-1200歐姆之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測鋼卷位置的裝置，其特征在于，所述開關(guān)量輸入模塊(3)采用西門子公司生產(chǎn)的S7-300開關(guān)量輸入模塊實現(xiàn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測鋼卷位置的裝置，其特征在于，所述第一襯板I為鋼襯板，所述第二襯板2為銅襯板，所述底板7為鋼底板。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的檢測鋼卷位置的裝置實現(xiàn)鋼卷位置檢測的方法，包括: 步驟I)、開關(guān)電源(I)接通，未放置鋼卷，所述開關(guān)量輸入模塊(3 )處于高電平態(tài)； 步驟2)、將待測鋼卷放置到鋼卷承載裝置上，所述開關(guān)量輸入模塊(3)被短路，電能消耗在所述分壓電阻(2)上，所述開關(guān)量輸入模塊(3)處于低電平態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種檢測鋼卷位置的裝置，包括開關(guān)電源、分壓電阻、開關(guān)量輸入模塊以及鋼卷承載裝置；其中，鋼卷承載裝置包括第一襯板、第二襯板、絕緣板以及底板，第二襯板、絕緣板以及底板按照從上到下的位置關(guān)系組合在一起，與第一襯板一起組成鞍座形，以承載待檢測鋼卷；開關(guān)電源經(jīng)分壓電阻、開關(guān)量輸入模塊、第一襯板連接后形成鋼卷檢測通道，當(dāng)無鋼卷時，開關(guān)電源輸出的電壓經(jīng)分壓電阻進入開關(guān)量輸入模塊，開關(guān)量輸入模塊處于高電平，當(dāng)有鋼卷時，開關(guān)電源輸出的電壓經(jīng)分壓電阻、待測鋼卷、第一襯板后電位降低，開關(guān)量輸入模塊3處于低電平。
文檔編號G01B7/00GK103217091SQ201310097919
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月25日
發(fā)明者李書蓬, 李明, 劉化軍, 張曉東, 李強, 陶圣 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司