專利名稱:逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置及試驗方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及水利工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置及試驗方法。
背景技術(shù):
平原地區(qū)水庫工程中,要鋪設(shè)大面積土工膜防止水庫蓄水流入地下,由于鋪設(shè)土工膜,在蓄水后地下后產(chǎn)生大量的氣體,在水庫防滲土工膜下部排水排氣常采用逆止閥,通過逆止閥將氣體從下向上排出地面。逆止閥連接部分的密閉性能非常重要,如果逆止閥密閉不好,就會有水從逆止閥滲入地下,造成水資源損失、降低水庫工程帶來的效益,因此需要檢驗其密閉性。由于現(xiàn)有技術(shù)中沒有合理有效地檢驗?zāi)嬷归y連接部分密閉性的裝置和方法,使得現(xiàn)有檢驗技術(shù)工作量繁重,很難進行施工現(xiàn)場的方便操作。因此急需一種適用于快捷簡便地檢驗?zāi)嬷归y連接部分密閉性能的裝置及方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提供了一種逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置及試驗方法;結(jié)構(gòu)裝置簡單,使用可靠,方便組裝移動,能夠完成施工現(xiàn)場的大量逆止閥密閉性檢驗工作,防止水資源的損失和浪費,提高水庫工程效益。本發(fā)明的目的是采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置,包括進水加壓裝置、密封筒,密封筒上部設(shè)有進水加壓管口,進水加壓裝置與密封筒通過連接管連接,密封筒上部設(shè)有放氣閥、第一壓力表,密封筒內(nèi)設(shè)有立管,立管上端密封,密封筒底部設(shè)有上層外壓盤、下層外壓盤,上層外壓盤與下層外壓盤之間設(shè)有土工膜,下層外壓盤下端面與逆止閥連接,上層外壓盤上端面設(shè)有凹槽,立管下端插入凹槽,立管與上層外壓盤通過凹槽形成密封連接。通過上層外壓盤、下層外壓盤之間的土工膜防止土壤滲水。上層外壓盤上設(shè)有第一連接孔,逆止閥上設(shè)有第二連接孔,上層外壓盤與逆止閥通過第一連接孔、第二連接孔連接。凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈,密封圈的內(nèi)徑與立管外圓配合。密封筒采用不銹鋼材料,密封筒直徑Φ 240mm、厚度1.5mm、高度600mm。逆止閥與下層外壓盤底部連接面、上層外壓盤與密封筒連接面之間設(shè)有硅膠模。進水加壓裝置上設(shè)有第二壓力表。立管為PVC管,所述PVC立管外圓直徑為Φ 110mm。密封筒外壁上設(shè)有把手。便于密封筒攜帶、安裝方便。一種利用逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置試驗的方法,包括以下步驟:I)將逆止閥與外壓盤連接,將密封筒從上端套在逆止閥上,用不銹鋼螺栓將逆止閥與外壓盤緊固;2)打開密封筒頂部放氣閥,將進水加壓管口與進水加壓裝置連接,向密封筒內(nèi)注水至放氣閥有水溢出為止;3)關(guān)閉放氣閥,將進水加壓裝置的水向密封筒內(nèi)注水加壓,至第一壓力表壓力達到設(shè)定值;4)觀察第一壓力表讀數(shù),若儀表顯示的壓強始終穩(wěn)定,則表明逆止閥連接部分密閉質(zhì)量良好;若儀表顯示壓強出現(xiàn)波動,則表明逆止閥連接部分有滲漏現(xiàn)象。本發(fā)明的有益效果:1.結(jié)構(gòu)裝置簡單,方便組裝移動,能夠完成施工現(xiàn)場的大量逆止閥密閉性檢驗工作,防止水資源的損失和浪費,提高水庫工程帶來的效益;2.通過鋪設(shè)硅膠模,逆止閥與封閉筒緊密連接,在Φ IlOmmPVC立管上端和與密封盤接觸的下端設(shè)置凸槽,防止立管豎向滑動;3.密封筒采用不銹鋼材料制成,直徑Φ240πιπι,厚度1.5mm,高度600mm,底部有螺
栓孔與逆止閥連接,頂部設(shè)有壓力表,用于檢測密閉筒內(nèi)壓強值,頂部放氣閥,用于給密閉筒放氣,方便向筒內(nèi)注水,側(cè)面設(shè)有進水加壓孔,用于向密閉筒內(nèi)注水加壓,側(cè)面設(shè)有把手,使密閉筒安裝更加便捷;4.進水加壓裝置,用手動進水加壓裝置與密閉筒相連,通過向密閉筒內(nèi)加水的方式增加密閉筒內(nèi)的壓強,使其達到檢驗?zāi)嬷归y連接部分質(zhì)量所需要的壓強。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;其中,1、放氣閥,2、第一壓力表,3、密封筒,4、上層外壓盤,5、進水加壓管口,6、立管,7、第二壓力表,8、土工膜,9、進水加壓裝置,10、凹槽,11、把手,12、下層外壓盤。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。一種逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置,包括進水加壓裝置9、密封筒3,密封筒3上部設(shè)有進水加壓管口 5,進水加壓裝置9與密封筒3通過連接管連接,密封筒3上部設(shè)有放氣閥1、第一壓力表2,密封筒3內(nèi)設(shè)有立管6,立管6上端密封,密封筒3底部設(shè)有上層外壓盤4、下層外壓盤12,上層外壓盤4與下層外壓盤12之間設(shè)有土工膜,下層外壓盤12下端面與逆止閥連接,上層外壓盤4上端面設(shè)有凹槽,立管下端插入凹槽10,立管與上層外壓盤4通過凹槽10形成密封連接。通過上層外壓盤4、下層外壓盤12之間的土工膜防止土壤滲水。上層外壓盤4上設(shè)有第一連接孔,逆止閥上設(shè)有第二連接孔,上層外壓盤4與逆止閥通過第一連接孔、第二連接孔連接。凹槽10內(nèi)設(shè)有密封圈,密封圈的內(nèi)徑與立管6外圓配合。密封筒3采用不銹鋼材料,密封筒直徑Φ 240mm、厚度1.5mm、高度600mm。逆止閥與下層外壓盤4底部連接面、上層外壓盤與密封筒連接面之間設(shè)有硅膠模8。進水加壓裝置上設(shè)有第二壓力表7。立管6為PVC管,所述PVC立管外圓直徑為Φ 110mm。
密封筒3外壁上設(shè)有把手11。便于密封筒攜帶、安裝方便。一種利用逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置試驗的方法,包括以下步驟:I)將逆止閥與外壓盤4連接,將密封筒3從上端套在逆止閥上,用不銹鋼螺栓將逆止閥與外壓盤4緊固;2)打開密封筒3頂部放氣閥I,將進水加壓管口與進水加壓裝置9連接,向密封筒3內(nèi)注水至放氣閥I有水溢出為止;3)關(guān)閉放氣閥1,將進水加壓裝置的水向密封筒3內(nèi)注水加壓,至第一壓力表2達到設(shè)定值;4)觀察第一壓力表2讀數(shù),若儀表顯示的壓強始終穩(wěn)定,則表明逆止閥連接部分密閉質(zhì)量良好;若儀表顯示壓強出現(xiàn)波動,則表明逆止閥連接部分有滲漏現(xiàn)象。上述雖然結(jié)合附圖對發(fā)明的具體實施方式
進行了描述,但并非對本發(fā)明保護范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置,包括進水加壓裝置、密封筒,密封筒上部設(shè)有進水加壓管口,進水加壓裝置與密封筒通過連接管連接,密封筒上部設(shè)有放氣閥、第一壓力表,密封筒內(nèi)設(shè)有立管,立管上端密封,密封筒底部設(shè)有上層外壓盤、下層外壓盤,上層外壓盤與下層外壓盤之間設(shè)有土工膜,下層外壓盤下端面與逆止閥連接,上層外壓盤上端面設(shè)有凹槽,立管下端插入凹槽,立管與上層外壓盤通過凹槽形成密封連接。
2.如權(quán)利要求1所述的逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置,其特征是,所述外壓盤上設(shè)有第一連接孔,逆止閥上設(shè)有第二連接孔,外壓盤與逆止閥通過第一連接孔、第二連接孔連接。
3.如權(quán)利要求1所述的逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置,其特征是,所述凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈,密封圈的內(nèi)徑與立管外圓配合。
4.如權(quán)利要求1所述的逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置,其特征是,所述密封筒采用不銹鋼材料,密封筒直徑Φ 240mm、厚度1.5mm、高度600mm。
5.如權(quán)利要求1所述的逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置,其特征是,所述逆止閥與下層外壓盤底部連接面、上層外壓盤與密封筒連接面之間設(shè)有硅膠模。
6.如權(quán)利要求1所述的逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置,其特征是,所述進水加壓裝置上設(shè)有第二壓力表。
7.如權(quán)利要求1所述的逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置,其特征是,所述立管為PVC管,所述PVC立管外圓直徑為Φ 110mm。
8.如權(quán)利要求1所述的逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置,其特征是,所述密封筒外壁上設(shè)有把手。
9.利用權(quán)利要求1至8任一項所述的逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置的試驗方法,其特征是,包括以下步驟: 1)將逆止閥與外壓盤連接,將密封筒從上端套在逆止閥上,用不銹鋼螺栓將逆止閥與外壓盤緊固; 2)打開密封筒頂部放氣閥,將進水加壓管口與進水加壓裝置連接,向密封筒內(nèi)注水至放氣閥有水溢出為止; 3)關(guān)閉放氣閥,將進水加壓裝置的水向密封筒內(nèi)注水加壓,至第一壓力表達到設(shè)定值; 4)觀察第一壓力表讀數(shù),若儀表顯示的壓強始終穩(wěn)定,則表明逆止閥連接部分密閉質(zhì)量良好;若儀表顯示壓強出現(xiàn)波動,則表明逆止閥連接部分有滲漏現(xiàn)象。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種逆止閥連接部位密封性能模型試驗裝置,包括進水加壓裝置、密封筒,密封筒上部設(shè)有進水加壓管口,進水加壓裝置與密封筒通過連接管連接,密封筒上部設(shè)有放氣閥、第一壓力表,密封筒內(nèi)設(shè)有立管,立管上端密封,密封筒底部設(shè)有上層外壓盤、下層外壓盤,上層外壓盤與下層外壓盤之間設(shè)有土工膜,下層外壓盤下端面與逆止閥連接,上層外壓盤上端面設(shè)有凹槽,立管下端插入凹槽,立管與上層外壓盤通過凹槽形成密封連接。結(jié)構(gòu)裝置簡單,方便組裝移動,能夠完成施工現(xiàn)場的大量逆止閥密閉性檢驗工作,防止水資源的損失和浪費,提高水庫工程帶來的效益。
文檔編號G01M3/28GK103175664SQ20131007522
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者王興菊, 趙然杭, 于福春, 瞿瀟, 王昊, 榮濟平, 李濤, 焦璀玲 申請人:山東大學