磁感應式流量測量裝置制造方法
【專利摘要】一種磁感應式流量測量裝置，包括測量管（1）和被布置在其上的線圈系統(tǒng)（2），其中每個線圈系統(tǒng)（2）都包括線圈（3）和穿過所述線圈（3）的線圈鐵芯（4），使得所述線圈鐵芯（4）從所述線圈（3）突出，其中兩個線圈系統(tǒng)（2）被布置在平行于所述測量管的縱向軸線（22）的線上的所述測量管（1）上，使得極靴（5）被布置在所述測量管（1）和從所述線圈系統(tǒng)（2）突出的所述線圈鐵芯（4）之間。
【專利說明】磁感應式流量測量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁感應式流量測量裝置，該磁感應式流量測量裝置包括測量管和被布置在其上的線圈系統(tǒng)，其中每個線圈系統(tǒng)都包括線圈和穿過線圈的線圈鐵芯，使得線圈鐵芯從線圈突出。
【背景技術(shù)】
[0002]磁感應式流量測量裝置利用體積流量測量的電動感應原理，并且在大量公開中公開了磁感應式流量測量裝置。垂直于磁場運動的介質(zhì)的電荷載體在測量電極中感應出測量電壓，該測量電極被布置成基本上垂直于介質(zhì)的流動方向，并且垂直于磁場的方向。測量電極中感應出的測量電壓與測量管橫截面上的平均介質(zhì)流速成比例，因而與體積流速成比例。如果已知介質(zhì)的密度，則能夠確定在管道中的或測量管中的質(zhì)量流量。通常通過測量電極對探查測量電壓，該測量電極對被布置在相對于沿測量管軸線的坐標的最大磁場強度區(qū)域中，因而，將在其中預期最大測量電壓。電極通常與介質(zhì)電流地耦合；然而，已知也存在具有無接觸、電容性耦合電極的磁感應式流量測量裝置。
[0003]在該情況下，測量管能夠由導電、非磁性材料，例如不銹鋼，或者由電絕緣材料制造。如果測量管由導電材料制造，則必須利用電絕緣材料的襯墊，在接觸介質(zhì)的區(qū)域中對測量管覆蓋襯墊。取決于溫度和介質(zhì)，例如襯墊由熱塑、熱固或彈性、合成材料組成。然而，已知也存在配備陶瓷襯墊的磁感應式流量測量裝置。
[0004]基本上，能夠?qū)㈦姌O細分為:電極頭，其至少部分接觸流經(jīng)測量管的介質(zhì)；和電極軸，其幾乎完全被封裝在測量管的壁中。
[0005]除了磁系統(tǒng)之外，電極還是磁感應式、流量測量裝置的中心部件。在電極的實施例和布置中，應注意，它們能夠被盡可能簡單地安裝到測量管中，并且然后在測量操作中，不發(fā)生密封問題；此外，電極應提供對測量信號的敏感和同時的低干擾記錄。
[0006]除了用于探查測量信號的測量電極之外，通常還在測量管中安裝參比或接地電極形式的另外的電極，這些電極用于測量電參比電勢，或者檢測部分填充的測量管，或通過所安裝的溫度傳感器記錄介質(zhì)的溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種簡單和成本有效地制造的磁感應式流量測量裝置。
[0008]通過獨立權(quán)利要求1的主題實現(xiàn)該目的。在從屬權(quán)利要求的特征中提出本發(fā)明的進一步的改進和實施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本發(fā)明允許各種實施例形式。將基于附圖中的圖，更詳細的解釋其中一些實施例。在附圖中，相同元件具有相同參考標記。附圖示出如下:
[0010]圖1是本發(fā)明的磁感應式流量測量裝置的平面圖，[0011]圖2是本發(fā)明的磁感應式流量測量裝置的部分縱向截面圖和橫截面圖，
[0012]圖3是本發(fā)明的相同磁感應式流量測量裝置的透視圖，
[0013]圖4是用于本發(fā)明的磁感應式流量測量裝置的本發(fā)明的線圈系統(tǒng)的透視圖，
[0014]圖5是圖4的線圈系統(tǒng)的橫截面圖，
[0015]圖6是本發(fā)明的線圈系統(tǒng)的極靴的平面圖，
[0016]圖7是本發(fā)明的鐵芯片的透視圖，
[0017]圖8是本發(fā)明的保持支架的前和后透視圖，
[0018]圖9是測量管上的四個線圈布置的示意圖，
[0019]圖10是四個線圈的連接模型。
【具體實施方式】
[0020]圖1示出了本發(fā)明的磁感應式流量測量裝置的平面圖，該磁感應式流量測量裝置具有測量管I和被布置在其上的線圈系統(tǒng)2。每個線圈系統(tǒng)2都包括線圈3和穿過線圈3的線圈鐵芯4。在進一步的改進中，線圈鐵芯4從線圈3的至少一端11突出。在該實施例的示例中，這里包括許多鐵芯片的線圈鐵芯4從線圈3的兩個端面11和12對稱地突出。鐵芯片為L形，并且相對彼此定向，使得在穿過線圈系統(tǒng)的縱向截面中，線圈鐵芯呈現(xiàn)U形。
[0021]在該情況下，兩個線圈系統(tǒng)2被布置在平行于測量管I上的測量管的縱向軸線的線29中，使得極靴5被布置在測量管I和從線圈系統(tǒng)2突出的線圈鐵芯4之間。
[0022]例如，線圈3包括螺旋形纏繞在聚合物中空圓柱形線圈主體上的銅線。兩個線圈系統(tǒng)具有相同的縱向軸線29，其特別地平行于測量管的縱向軸線延伸。
[0023]在本發(fā)明的進一步改進中，線圈鐵芯4接觸極靴5。通過結(jié)合圖5，從圖4中應明白，線圈鐵芯4為U形，并且被布置在測量管I上和相對于測量管I定位，使得U形的開口指向測量管1，并且因此指向極靴5。
[0024]本發(fā)明的進一步改進提供，線圈系統(tǒng)2的線圈鐵芯4在每種情況下都包括至少兩個，尤其是至少三個鐵芯片6、7和8，尤其是至少兩個、尤其是三個堆疊，每個堆疊都是多個鐵芯片6、7和8，它們穿過線圈3。所有的鐵芯片6、7和8都相同地具體實施，因而特別地具有相同的形狀和尺寸。
[0025]如上所述，和通過示出第一鐵芯片6的圖7中所例示的應明白，根據(jù)本發(fā)明的一種實施例形式，鐵芯片6為L形。因而，每個鐵芯片6都具有第一腿部9和第二腿部10，它們彼此連接，以形成L形。在本發(fā)明的進一步改進中，所有的鐵芯片6、7和8都相同地具體實施，因而在每種情況下都具有相同形狀和尺寸。例如，第一和第二腿部9和10形成90°角。自然，對于第二鐵芯片7、第三鐵芯片8和任何其它鐵芯片，這也都成立。
[0026]進一步改進的每個鐵芯片6具有孔13，通過孔13，鐵芯片6被彼此栓接在一起?？?3關(guān)于鐵芯片6的第一腿部9的長度對稱布置，以便在相對定向的鐵芯片的情況下，該鐵芯片的第一腿部與鐵芯片6的第一腿部9齊平，這樣，兩個第一腿部是一致的，孔相互一致，以便兩個鐵芯片能夠被栓接在一起。鐵芯片6具有圓角，例如取決于鐵芯片的尺寸，具有R0.5至RlO尺寸的半徑。然而，第二腿部10的自由端的兩個角不是圓的，該端在線圈系統(tǒng)的組裝后狀態(tài)下接觸極靴。
[0027]如果使用夾緊帶，以將線圈系統(tǒng)附接在測量管上，每個鐵芯片，諸如這里的鐵芯片就具有其它孔，這里具有矩形橫截面，夾緊帶穿過該孔，以使線圈系統(tǒng)穩(wěn)固地與測量管連接。
[0028]本發(fā)明的鐵芯片特別地包括金屬，其具有至少50，特別是至少1000至50，000的相對磁導率μ r。例如，由M165或M330鋼形成。
[0029]在變形的情況下，為了實現(xiàn)上述線圈鐵芯4的U形，至少第一鐵芯片6和第二鐵芯片7穿過線圈，使得第一鐵芯片6的第一腿部9和第二鐵芯片7的第一腿部9彼此平行地延伸，并且第一鐵芯片6的第二腿部10和第二鐵芯片7的第二腿部10彼此平行地延伸，其中第一鐵芯片6的第二腿部10和第二鐵芯片7的第二腿部10被布置在線圈3的不同端處。
[0030]圖4和5例示了本發(fā)明的線圈系統(tǒng)的構(gòu)造。布置在線圈3和鐵芯片6、7和8的第二腿部10之間的可以是電絕緣隔片16。這些隔片特別地可以是合成材料環(huán)，例如玻璃纖維加強熱塑材料，諸如聚酰胺PA66。應用隔片16，以便建立線圈3與鐵芯片6、7和8的第二腿部10的分離，并且在給定情況下，以便在鐵芯片6、7和8的第二腿部10之間中心地定位和固定線圈3。因而，選項在于使用不同的鐵芯片，其特別具有不同長度的它們的第一腿部，在每種情況下，都具有相同構(gòu)造的線圈。因此，有可能利用具有各自不同尺寸的線圈系統(tǒng)的許多相同部分來構(gòu)建不同的大型磁感應式流量測量裝置，尤其是不同的大標稱直徑的測量管的磁感應式流量測量裝置。本發(fā)明的磁感應式流量測量裝置的測量管尤其具有DN700至DN2400，尤其是DN1350至DN2400的尺寸。因而，利用相同的部件，例如能夠制造DN700至DN1200和DN1350至DN2400的標稱直徑的線圈系統(tǒng)。
[0031]磁絕緣材料具有小于I,特別是接近O的相對磁導率μ r。電絕緣材料具有大于m0.QmmVm，特別是大于1*10_15Ωmm2/m的電阻。這些數(shù)據(jù)用于標準條件。
[0032]作為其替換方式，不僅孔，而且鐵芯片6、7和8的第一腿部9也彼此相一致，在另一實施例中，第一鐵芯片6的第一腿部9和第二鐵芯片7的第一腿部9被布置地彼此軸向偏移。通過這種方式，平行于鐵芯片6和7的第一腿部9的線圈系統(tǒng)的長度大于鐵芯片6和7的第一腿部9的長度。它們的端彼此不齊平。第一腿部9不相一致。然而，孔，尤其是鐵芯片中的至少兩個孔相一致，這是因為它們被布置在對應于鐵芯片彼此軸向偏移的鐵芯片中。在圖中未示出該線圈系統(tǒng)。類似地，在鐵芯片穿過堆疊中的線圈的情況下，第一鐵芯片6的第一腿部9和第二鐵芯片7的第一腿部9被布置成相對彼此軸向偏移。因此,也能夠?qū)崿F(xiàn)不同大小的線圈系統(tǒng)。
[0033]通過鐵芯片6、7和8中的先前介紹的孔13，借助于螺栓14將鐵芯片6、7和8栓接在一起?？?3被布置在鐵芯片6、7和8中，使得在線圈系統(tǒng)2的組裝后狀態(tài)中，第一鐵芯片6的孔13與第二鐵芯片7的孔13相一致，以便能夠通過孔13，將第一和第二鐵芯片6和7栓接在一起。類似地，也存在可栓接的第三鐵芯片8，因為其與第一鐵芯片相一致。這通過孔13關(guān)于鐵芯片6、7和8每個的第一腿部9的長度對稱實現(xiàn)。
[0034]在簡要變形中，鐵芯片6、7和8每個都具有第一腿部9和第二腿部10，它們彼此連接，以形成L形，其中至少第一鐵芯片6和第二鐵芯片7和第三鐵芯片8穿過線圈3，使得第一鐵芯片6的第一腿部9和第二鐵芯片7的第一腿部9和第三鐵芯片8的第一腿部9彼此平行地穿過線圈3延伸，并且第一鐵芯片6的第二腿部10和第二鐵芯片7的第二腿部10和第三鐵芯片8的第二腿部10彼此平行地延伸，其中第一鐵芯片6的第二腿部10和第三鐵芯片8的第二腿部10被布置在線圈3的第一端11處，并且第二鐵芯片7的第二腿部10被布置在背向第一端11的線圈3的第二端12處,其中鐵芯片6、7和8的第一腿部9和第一與第三鐵芯片6與8的第二腿部10，以及第二鐵芯片7的第二腿部10形成U形線圈鐵芯，其中第二鐵芯片7被布置在第一鐵芯片6和第三鐵芯片8之間，并且特別是中心地穿過線圈3，并且其中極靴5被布置在測量管I和第一與第三鐵芯片6與8的至少第二腿部10之間。
[0035]線圈鐵芯4被分為三部分。如果鐵芯片6、7和8在每種情況下都齊平地平行于線圈系統(tǒng)2的縱向軸線29，或在此也平行于測量管I的縱向軸線22，則極靴5也位于測量管I和第二鐵芯片7的第一腿部9之間。然而，如果極靴5僅被第一和第三鐵芯片6和8的第二腿部10接觸的話。
[0036]許多互相接觸的鐵芯片6、7和8穿過線圈3中的開口，以便至少開口的寬度，特別是全部開口都被充滿。因此，特別是鐵芯片6、7和8的第一腿部9的結(jié)構(gòu)實施例取決于線圈3的結(jié)構(gòu)形狀，反之亦然。穿過線圈3的鐵芯片6、7和8數(shù)量也取決于此。
[0037]在該情況下，以實施例的形式，螺栓14借助于螺栓套筒15與鐵芯片6、7和8電和
/或磁絕緣。
[0038]在例示的示例中，彼此相對布置的兩個螺栓套筒15通過這里是由螺栓14和螺母17形成的栓接連接，被相對彼此預加應力，使得至少一個螺栓套筒15軸向縮短預定量，以便其至少部分地呈現(xiàn)波紋管的形狀。為了絕緣的目的，螺栓套筒15防止鐵芯片6、7和8接觸螺栓14。為了適應公差，例如鐵芯片堆疊厚度中的公差，在這種情況下，螺栓套筒15具體實施為，使得處于鐵芯片堆疊中的未組裝狀態(tài)下的、在未組裝狀態(tài)中它們的長度的總和超過鐵芯堆疊的厚度預定量。在該情況下，該預定量小于螺栓套筒15的最大可能軸向壓縮，如若不然，這些變形將超過本發(fā)明的參數(shù)。
[0039]在組裝時，螺栓套筒15被從兩側(cè)插入鐵芯片堆疊中。在該情況下，它們的環(huán)狀尖端彼此接觸。如果現(xiàn)在將螺栓14插入螺栓套筒15，并且擰緊螺母，螺栓頭就將軸向作用力引入螺栓套筒15，這導致下列事實，使得根據(jù)本發(fā)明的至少一個螺栓套筒15變形，直到螺栓頭停止移動，并且鐵芯片堆疊中的螺栓套筒15的長度總和對應于鐵芯片堆疊的厚度。
[0040]圖1示出極靴5具有平行于測量管I的縱向軸線的第一寬度30，其小于或等于兩個線圈3彼此之間的間隔。在該情況下，極靴5被布置在測量管I上，和相對于線圈3定向，使得第一寬度30位于兩個線圈系統(tǒng)2的線圈3的區(qū)域中。兩個線圈3相對，使得極靴5位于兩者之間，特別是它們的兩個相對端面11之間。因而，測量出線圈的兩個相對端面11之間的兩個線圈3的間隔。另外，極靴5具有平行于測量管I的縱向軸線的第二寬度31，其大于線圈3的兩個相對端面11的間隔。大體上，極靴5至少部分地圍繞測量管I延伸。
[0041]在該情況下，極靴5的較小第一寬度30的區(qū)域，橫跨垂直于位于它們縱向軸線29的線上的線圈系統(tǒng)2的縱向軸線29的線圈鐵芯4的寬度，特別是橫跨線圈3的整個寬度延伸。在所示實施例的示例中，極靴5的較小第一寬度30的區(qū)域與線圈系統(tǒng)2的寬度一樣長。
[0042]因而如圖6中所示，本發(fā)明的極靴5具有長度和第二寬度31。極靴5具有簡單曲線殼體形狀。在平面圖中，因而在圖的平面的投影中，除了圓角和切口 32之外，極靴5事實上具有矩形外觀。切口 32被對稱布置，并且導致切口 32區(qū)域中的第一寬度30?？商鎿Q實施例提供了其它選項。例如，另一選項在平面圖中具有雙葉外觀。此外，極靴5包括孔33，以允許電極通過，特別是被測材料監(jiān)測電極或參比電極。[0043]諸如圖1所示，如果將磁感應式流量測量裝置投影到平行于測量管軸線延伸，并且垂直于測量管軸線和線圈3的縱向軸線29位于其中的另外平面的平面中，根據(jù)本發(fā)明的實施例形式，線圈3的線圈鐵芯4就唯一地重疊極靴5。如上所述，極靴被一個或多個線圈系統(tǒng)2接觸，然而，僅被第一和第三鐵芯片的第二腿部，或被是第一和第三鐵芯片堆疊的鐵芯片的第二腿部接觸。
[0044]為了在測量管上定位線圈系統(tǒng)2或多個線圈系統(tǒng)2，或者甚至是全部線圈系統(tǒng)2，本發(fā)明的磁感應式流量測量裝置例如包括一個或多個保持支架34。保持支架34用于將線圈系統(tǒng)2定位在測量管上。如果使用補充夾緊帶35將線圈系統(tǒng)2固定在測量管I上，保持支架34就僅在組裝階段中，補充地起線圈系統(tǒng)2的保持器的作用。這里對每個線圈系統(tǒng)使用兩個保持支架34。圖8分別以兩幅圖示出保持支架34。為了在測量管上定位四個線圈系統(tǒng)，例如使用八個保持支架34，每個線圈系統(tǒng)兩個。然而，這些支架為相同構(gòu)造的八個保持支架34。
[0045]本發(fā)明的磁感應式流量測量裝置的測量管I特別具有DN700至DN2400，特別是DN1350 至 DN2400 的尺寸。
[0046]在該情況下，在一條線上彼此相對布置的線圈3特別如此互連，使得在同時激勵的情況下，它們的極性在兩個線圈系統(tǒng)2的線圈3的兩個相對端面11上相同。
[0047]如果四個線圈系統(tǒng)被布置在測量管上，使得它們位于測量管的縱向軸線位于其中的平面中，其中在每種情況下，兩個線圈系統(tǒng)都被布置在平行于測量管縱向軸線的線上的測量管不同半體上的測量管上，則線圈如此互連，使得分別被布置在測量管一側(cè)上的線中的線圈在同時激勵的情況下，在線圈的兩個相對端面處具有相同的極性，并且使得在同時激勵的情況下，在測量管的一個半體上的線圈的兩個相對端面處的極性與在同時激勵情況下，在測量管另一半體上的線圈的兩個相對端面處的極性相反，所以在測量管I中形成的磁場垂直于測量管I的縱向軸線22。在該情況下，線圈系統(tǒng)【具體實施方式】相同。通過應用相同部分，本發(fā)明的磁感應式流量裝置被成本有效地制造。
[0048]圖9和10示出具有上述線圈系統(tǒng)位置和它們的線圈連接的磁感應式流量裝置。由于線圈相同，所以也在用于它們電連接的示意性簡化連接插片上指示它們的位置和連接。在該情況下，字母E代表進入線圈繞組的電流，并且字母A代表流出線圈繞組的電流。SP1、SP2、SP3和SP4指示四個線圈系統(tǒng)。除了兩個測量電極之外，也在測量管壁中提供兩個其他電極。測量電極位于垂直于測量管軸線的線中并且垂直于含有線圈系統(tǒng)的縱向軸線的平面。例如，另外的電極包括被測材料監(jiān)測電極和參比電極。兩者都穿過線圈系統(tǒng)之間的兩個極靴的各自孔。因此，它們位于垂直于測量管軸線的線中，處于線圈系統(tǒng)的縱向軸線的平面中。箭頭指示流經(jīng)測量管的流動方向。
[0049]圖2側(cè)向示出了圖1的磁感應式流量測量裝置的局部截面圖和橫截面圖，該磁感應式流量測量裝置包括本發(fā)明的測量管I和至少一個線圈系統(tǒng)2。在該情況下，線圈系統(tǒng)2被圍繞的殼體23封裝。然而，殼體23具有低厚度，這是本發(fā)明的進一步優(yōu)點。在本發(fā)明的另外進一步改進中，與測量管I的法蘭24相比，線圈2在測量管I的徑向方向中具有較小厚度。僅能夠延伸超過用于連接測量發(fā)射器的設備25。在該情況下，該設備25也包括電纜引導器，以使線圈系統(tǒng)和電極接觸。
[0050]線圈系統(tǒng)2特別被布置在測量管I上，使得鐵芯片的第二腿部指向測量管I。測量管26、所謂的被測材料監(jiān)測電極27和參比電極28延伸到該示例的測量管I中。
[0051]最后，圖3示出具有封裝的線圈系統(tǒng)的圖1和2的磁感應式流量測量裝置的透視圖。
[0052]參考標記列表
[0053]I測量管
[0054]2線圈系統(tǒng)
[0055]3 線圈
[0056]4線圈鐵芯
[0057]5 極靴
[0058]6第一鐵芯片
[0059]7第二鐵芯片
[0060]8第三鐵芯片
[0061]9第一腿部
[0062]10第二腿部
[0063]11第一端面
[0064]12第二端面
[0065]13鐵芯片中的孔
[0066]14 螺栓
[0067]15螺栓套筒
[0068]16 隔片
[0069]17 螺母
[0070]18波紋管
[0071]19螺栓套筒中的孔
[0072]20螺栓套筒的環(huán)
[0073]21用于引導螺栓的螺栓套筒的區(qū)域
[0074]22測量管縱向軸線
[0075]23 殼體
[0076]24 法蘭
[0077]25用于連接測量發(fā)射器的設備
[0078]26測量電極
[0079]27被測材料監(jiān)測電極
[0080]28參比電極
[0081]29線圈，或線圈系統(tǒng)的縱向軸線
[0082]30極靴的第一寬度
[0083]31極靴的第二寬度
[0084]32極靴中的切口
[0085]33極靴中的孔
[0086]34保持支架
[0087]35夾緊帶
[0088]36連接插片
【權(quán)利要求】
1.一種磁感應式流量測量裝置，包括測量管(I)和被布置在其上的線圈系統(tǒng)(2)，其中每個線圈系統(tǒng)(2)都包括線圈(3)和穿過所述線圈(3)的線圈鐵芯(4)，使得所述線圈鐵芯(4 )從所述線圈(3 )突出，其特征在于: 兩個線圈系統(tǒng)(2)被布置在平行于所述測量管的縱向軸線(22)的線上的所述測量管(I)上，使得極靴(5)被布置在所述測量管(I)和從所述線圈系統(tǒng)(2)突出的所述線圈鐵芯(4)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁感應式流量測量裝置，其特征在于:所述線圈系統(tǒng)(2)的線圈鐵芯(4 )接觸所述極靴(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁感應式流量測量裝置，其特征在于: 在每種情況下，所述線圈系統(tǒng)(2)的線圈鐵芯(4)都在所述線圈(3)的兩端上從所述線圈(3)向外伸出，其中所述線圈鐵芯(4)為U形、并且被布置在所述測量管(I)上使得所述U形的開口指向所述測量管(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的磁感應式流量測量裝置，其特征在于: 在每種情況下，所述線圈系統(tǒng)(2)的線圈鐵芯(4)都包括至少兩個，特別是至少三個鐵芯片(6、7、8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁感應式流量測量裝置，其特征在于: 所述線圈系統(tǒng)(2)的線圈鐵芯(4)包括多個堆疊，每個堆疊都為多個鐵芯片(6、7、8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的磁感應式流量測量裝置，其特征在于:` 所述鐵芯片(6、7、8)具有相同形狀和尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項所述的磁感應式流量測量裝置，其特征在于: 每個鐵芯片(6、7、8)都具有第一腿部(9)和第二腿部(10)，它們彼此連接以形成L形，其中至少第一鐵芯片(6)和第二鐵芯片(7)和第三鐵芯片(8)穿過所述線圈(3)，使得所述第一鐵芯片(6)的第一腿部(9)和所述第二鐵芯片(7)的第一腿部(9)和所述第三鐵芯片(8 )的第一腿部(9 )彼此平行地穿過所述線圈(3 )延伸、并且使得所述第一鐵芯片(6 )的第二腿部(10)和所述第二鐵芯片(7)的第二腿部(10)和所述第三鐵芯片(8)的第二腿部(10)彼此平行地延伸，其中所述第一鐵芯片(6)的第二腿部(10)和所述第三鐵芯片(8)的第二腿部(10)被布置在所述線圈(3)的第一端處、并且所述第二鐵芯片(7)的第二腿部(10)被布置在背向所述第一端的所述線圈(3)的第二端處，其中第二鐵芯片(7)被布置在所述第一鐵芯片(6)和所述第三鐵芯片(8)之間，并且其中所述極靴(5)被布置在所述測量管(I)與所述第一鐵芯片(6)和所述第三鐵芯片(8)的第二腿部(10)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的磁感應式流量測量裝置，其特征在于: 所述極靴(5)具有平行于所述測量管(I)的縱向軸線的第一寬度(30)，所述第一寬度(30)小于或等于兩個線圈系統(tǒng)(2)的線圈(3)的兩個相對端面(11)的間隔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁感應式流量測量裝置，其特征在于: 所述極靴(5)具有平行于所述測量管(I)的縱向軸線的第二寬度(32)，所述第二寬度(32)大于兩個線圈系統(tǒng)(2)的線圈(3)的兩個相對端面(11)的間隔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁感應式流量測量裝置，其特征在于:所述極靴(5)部分圍繞所述測量管(1)，其中所述極靴(5)具有所述第一寬度(30)，所述第一寬度(30)在所述線圈系統(tǒng)(2)的與平行于所述測量管(I)的縱向軸線的除此之外的較大的第二寬度(31)聯(lián)接的區(qū)域中變小。
11.根據(jù)權(quán)利要求ι-?ο中任一項所述的磁感應式流量測量裝置，其特征在于: 所述兩個線圈系統(tǒng)(2)的線圈(3)被布置在一條線上并且互相連接，使得在同時激勵的情況下，它們的極性在兩個線圈系統(tǒng)(2)的線圈(3)的兩個相對端面(11)處相同。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的磁感應式流量測量裝置，其特征在于: 四個線圈系統(tǒng)(2)都被布置在所述測量管(I)上，使得它們位于所述測量管(I)的縱向軸線位于其中的平面中，其中各自兩個線圈系統(tǒng)(2)被布置在所述測量管(I)的不同半體上?！?br> 【文檔編號】G01F1/58GK103827639SQ201280047340
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月27日
【發(fā)明者】奧利弗·格拉芙 申請人:恩德斯+豪斯流量技術(shù)股份有限公司