專利名稱：落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及落錘撕裂試驗(yàn)技術(shù)，具體涉及的是一種落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
落錘撕裂試驗(yàn)是管線鋼研究中一項(xiàng)重要的力學(xué)性能試驗(yàn)，主要通過對斷口剪切面積的分析來評價(jià)鋼材的斷裂韌性。目前的落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)如圖1、圖2所示，底板I上安裝有試樣支座2、動力部分3、機(jī)架立柱4和導(dǎo)向桿10 ;頂板11上安裝有第一定滑輪12和第二定滑輪13 ;試樣支座2上放置有試樣15,導(dǎo)向桿10上設(shè)置有錘體6和移動橫梁9,錘體6位于試樣支座2正上方，其底部設(shè)置有用于沖斷試樣15的沖擊刀刃5，上部設(shè)置有吊環(huán)7 ;移動橫梁9位于錘體6上方，其底部設(shè)置有與吊環(huán)7連接的掛鉤8，頂部通過牽引繩14經(jīng)過第一定滑輪12和第二定滑輪13之后與底板I上的動力部分3連接，所述動力部分3包括有減速機(jī)301、滾筒302和剎車電機(jī)303，牽引繩14纏繞在滾筒302上，滾筒302通過減速機(jī)301和剎車電機(jī)303控制轉(zhuǎn)動，帶動移動橫梁9沿導(dǎo)向桿10上下運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)錘體6的提錘和落錘。由于這種落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)是把牽引部件安裝在試驗(yàn)機(jī)的底板上，牽引繩繞到機(jī)器頂板上，并通過剎車電機(jī)進(jìn)行提錘的，因此其存在牽引繩彎折多、磨損快、易折斷的問題，而且牽引繩長度長，移動橫梁釋放錘體后的瞬間回彈較大，安全性和可靠性不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)，以解決目前落錘撕裂試驗(yàn)機(jī)采用牽引繩所存在的安全性和可靠性不高的問題。本實(shí)用新型的目的 是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)，包括底板(I)、頂板(11)以及安裝在底板(I)、頂板
(11)之間的機(jī)架立柱⑷和導(dǎo)向桿(10)，所述底板⑴上安裝有用于放置試樣(15)的試樣支座(2)，導(dǎo)向桿(10)上設(shè)置有錘體(6)和移動橫梁(9)，所述頂板(11)上設(shè)置有一電葫蘆(20)，該電葫蘆(20)通過牽引鏈(17)與移動橫梁(9)連接。優(yōu)選地，所述頂板(11)上安裝有葫蘆立柱(18)，該葫蘆立柱(18)上安裝有葫蘆橫梁(19)，所述電葫蘆(20)固定安裝在葫蘆橫梁(19)上。優(yōu)選地，所述底板(I)上試樣支座(2)的兩側(cè)各設(shè)置有一緩沖器(16)。本實(shí)用新型提供的落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)，通過安裝在頂板上的電葫蘆代替原有安裝在底板上的動力部分，通過牽引鏈實(shí)現(xiàn)與移動橫梁的連接，避免了牽引繩從底板繞到頂板上，因牽引繩過長、彎折多，而導(dǎo)致磨損快、易折斷、安全性和可靠性不高的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用電葫蘆，大大增加了安全性和可靠性；電葫蘆安裝在頂板上，牽引繩彎折少，不易磨損和折斷；而且由于牽引繩短，移動橫梁釋放錘體后的瞬間回彈較小，安全性和可靠性更高。
圖1為現(xiàn)有落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)動力部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)識說明:底板1、試樣支座2、動力部分3、減速機(jī)301、滾筒302、剎車電機(jī)303、機(jī)架立柱4、沖擊刀刃5、錘體6、吊環(huán)7、掛鉤8、移動橫梁9、導(dǎo)向桿10、頂板11、第一定滑輪12、第二定滑輪13、牽引繩14、試樣15、緩沖器16、牽引鏈17、葫蘆立柱18、葫蘆橫梁19、電葫蘆20。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖3所示，圖3為本實(shí)用新型落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的是一種落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)，主要用于解決目前落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)采用牽引繩實(shí)現(xiàn)提錘和落錘，因牽引繩過長、彎折多，而導(dǎo)致磨損快、易折斷、安全性和可靠性不高的問題。其中本實(shí)用新型落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)包括有底板1、頂板11以及安裝在底板1、頂板11之間的機(jī)架立柱4和導(dǎo)向桿10,所述底板I上安裝有用于放置試樣15的試樣支座2,導(dǎo)向桿10上設(shè)置有錘體6和移動橫梁9，錘體6位于試樣支座2的正上方，其底部設(shè)置有用于沖斷試樣15的沖擊刀刃5，上部設(shè)置有吊環(huán)7 ;移動橫梁9位于錘體6的上方，其底部設(shè)置有與吊環(huán)7連接的掛鉤8，且該掛鉤8通過控制器控制，以實(shí)現(xiàn)掛鉤8與吊環(huán)7的連接和脫鉤，達(dá)到提錘和落錘的目的。頂板11上安裝有葫蘆立柱18，該葫蘆立柱18上安裝有葫蘆橫梁19，所述蘆橫梁19上安裝有一個電葫蘆20，電葫蘆是一種集電動機(jī)，減速機(jī)和鋼絲繩卷筒(或環(huán)鏈)為一體的小型起重設(shè)備，該電葫蘆20通過牽引鏈17與移動橫梁9連接，通過牽引鏈17帶動移動橫梁9沿著導(dǎo)向桿10上下移動。在底板I上試樣支座2的兩側(cè)各設(shè)置有一個緩沖器16，當(dāng)錘體6從上落下沖斷試樣15時，通過兩側(cè)的緩沖器16可對錘體6進(jìn)行緩沖，以防止其對底板及試樣支座2造成損壞。本實(shí)用新型工作原理如下:提錘:電葫蘆20啟動，放下牽引鏈17，使移動橫梁9沿著導(dǎo)向桿10向下移動，掛鉤8到達(dá)錘體6上方的吊環(huán)7位置時，掛鉤8閉合，鎖住吊環(huán)7，之后電葫蘆20反轉(zhuǎn)，牽引鏈17上拉，移動橫梁9帶著吊環(huán)7和錘體6向上移動，到達(dá)設(shè)定位置時停止。沖擊:掛鉤8松開，吊環(huán)7及錘體6以自由落體形式沿導(dǎo)向桿10快速下降，錘體6底部的沖擊刀刃5對試樣支座2上的試樣15進(jìn)行沖擊，將試樣15沖斷，之后錘體6到達(dá)緩沖器時完全 停止。本實(shí)用新型采用電葫蘆代替原有安裝在底板上的動力部分，通過牽引鏈實(shí)現(xiàn)與移動橫梁的連接，避免了牽引繩從底板繞到頂板上，因牽引繩過長、彎折多，而導(dǎo)致磨損快、易折斷、安全性和可靠性不高的問題。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)，包括底板(I)、頂板(11)以及安裝在底板(I)、頂板(11)之間的機(jī)架立柱(4)和導(dǎo)向桿(10)，所述底板(I)上安裝有用于放置試樣(15)的試樣支座(2)，導(dǎo)向桿(10)上設(shè)置有錘體(6)和移動橫梁(9)，其特征在于所述頂板(11)上設(shè)置有一電葫蘆(20)，該電葫蘆(20)通過牽引鏈(17)與移動橫梁(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述頂板(11)上安裝有葫蘆立柱(18)，該葫蘆立柱(18)上安裝有葫蘆橫梁(19)，所述電葫蘆(20)固定安裝在葫蘆橫梁(19)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述底板(I)上試樣支座(2)的兩側(cè)各設(shè)置有一緩沖·器(16)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)，包括底板、頂板以及安裝在底板、頂板之間的機(jī)架立柱和導(dǎo)向桿，所述底板上安裝有用于放置試樣的試樣支座，導(dǎo)向桿上設(shè)置有錘體和移動橫梁，所述頂板上設(shè)置有一電葫蘆，該電葫蘆通過牽引鏈與移動橫梁連接。本實(shí)用新型通過安裝在頂板上的電葫蘆代替原有安裝在底板上的動力部分，避免了牽引繩從底板繞到頂板上，因牽引繩過長、彎折多，而導(dǎo)致磨損快、易折斷、安全性和可靠性不高的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用電葫蘆，大大增加了安全性和可靠性；電葫蘆安裝在頂板上，牽引繩彎折少，不易磨損和折斷；而且由于牽引繩短，移動橫梁釋放錘體后的瞬間回彈較小，安全性和可靠性更高。
文檔編號G01N3/303GK203132931SQ20122075108
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者黃星, 劉繼強(qiáng), 饒水林, 劉俊清 申請人:深圳萬測試驗(yàn)設(shè)備有限公司