專(zhuān)利名稱(chēng):測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種紅外氣體傳感器,具體的說(shuō),涉及了一種測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器。
背景技術(shù):
紅外氣體傳感器由于具有測(cè)量精度高、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、抗中毒、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),在氣體濃度檢測(cè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,尤其隨著近幾年的進(jìn)一步研究,紅外氣體傳感器的技術(shù)日趨成熟;但是,在實(shí)際應(yīng)用中,還是發(fā)現(xiàn)它存在著一些問(wèn)題亟待解決,例如,現(xiàn)有紅外氣體傳感器無(wú)法測(cè)量過(guò)飽和有機(jī)蒸汽的濃度。常溫常壓下,有機(jī)溶液都會(huì)揮發(fā)形成有機(jī)蒸汽,而大多數(shù)有機(jī)蒸汽對(duì)人體都是有害的;紅外氣體傳感器的測(cè)量原理是只能測(cè)量氣體,對(duì)于過(guò)飽和的汽液混合物,不但不能測(cè)量,還會(huì)因液體微粒凝結(jié)在測(cè)量光路中而影響傳感器性能。為了解決以上存在的問(wèn)題,人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、測(cè)量精度高、性能穩(wěn)定、可控性好、適于循環(huán)檢測(cè)的測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,包括微處理器電路、紅外光源、具有進(jìn)氣口和出氣口的測(cè)量氣室、紅外氣體探測(cè)器、信號(hào)處理電路、電源電路和過(guò)飽和蒸汽氣化裝置,所述過(guò)飽和蒸汽氣化裝置包括具有進(jìn)氣口和出氣口的氣化腔體、設(shè)置在所述氣化腔體上或所述氣化腔體內(nèi)的加熱體和加熱控制電路,所述氣化腔體的出氣口連接所述測(cè)量氣室的進(jìn)氣口,所述微處理器電路通過(guò)所述加熱控制電路連接所述加熱體以便控制所述加熱體的供電通斷或供電電流?;谏鲜觯鲞^(guò)飽和蒸汽氣化裝置還包括設(shè)置在所述氣化腔體上或所述氣化腔體內(nèi)的溫度傳感器,所述微處理器電路連接所述溫度傳感器以便采集氣化溫度信號(hào),所述微處理器電路通過(guò)所述加熱控制電路連接所述加熱體以便根據(jù)所述氣化溫度信號(hào)控制所述加熱體的供電通斷或供電電流?;谏鲜觯鲞^(guò)飽和蒸汽氣化裝置還包括供氣泵和供氣泵控制電路,所述供氣泵的出口連接所述氣化腔體的進(jìn)氣口,所述微處理器電路通過(guò)所述供氣泵控制電路連接所述供氣泵以便控制所述供氣泵的供電通斷或供電電流?;谏鲜?,它還包括測(cè)量氣室空氣清洗泵和清洗泵控制電路,所述測(cè)量氣室空氣清洗泵的出口連接所述測(cè)量氣室的進(jìn)氣口,所述微處理器電路通過(guò)所述清洗泵控制電路連接所述測(cè)量氣室空氣清洗泵以便控制所述測(cè)量氣室空氣清洗泵的供電通斷或供電電流?;谏鲜觯鰷y(cè)量氣室空氣清洗泵的出口通過(guò)可控閥連接所述測(cè)量氣室的進(jìn)氣口,所述微處理器電路連接所述可控閥以便控制所述可控閥的通斷。 基于上述,所述測(cè)量氣室空氣清洗泵是出口帶有自控閥的氣泵。[0012]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,具體的說(shuō),該紅外氣體傳感器具有以下優(yōu)點(diǎn):1、該紅外氣體傳感器根據(jù)有機(jī)液體揮發(fā)形成的有機(jī)蒸汽飽和濃度與溫度成正比的原理,通過(guò)過(guò)飽和蒸汽氣化裝置對(duì)過(guò)飽和蒸汽進(jìn)行加熱,提高汽液混合物的溫度,并使汽液混合物完全揮發(fā)成氣體,然后,再將完全氣化的氣體通入測(cè)量氣室進(jìn)行常規(guī)的氣體濃度紅外檢測(cè),即,利用現(xiàn)有的、成熟的紅外氣體檢測(cè)技術(shù),在不影響檢測(cè)精度的前提下,徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中紅外氣體傳感器無(wú)法檢測(cè)氣液混合物的問(wèn)題,擴(kuò)展了紅外氣體傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域。2、該紅外氣體傳感器通過(guò)測(cè)量氣室空氣清洗泵和清洗泵控制電路,自動(dòng)去除傳感器氣路中的、可能凝結(jié)的殘液或殘氣,保證了傳感器的測(cè)量精度和性能的穩(wěn)定,使其具有可快速、重復(fù)檢測(cè)的功能。3、該紅外氣體傳感器設(shè)計(jì)科學(xué)、合理,電路的可控性強(qiáng),利于快速、高效的進(jìn)行檢測(cè),其具有測(cè)量精度高、性能穩(wěn)定、適于循環(huán)檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是實(shí)施例1中所述紅外氣體傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例1如圖1所示,一種測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,包括微處理器電路、紅外光源、具有進(jìn)氣口和出氣口的測(cè)量氣室1、紅外氣體探測(cè)器、信號(hào)處理電路、電源電路、過(guò)飽和蒸汽氣化裝置、測(cè)量氣室空氣清洗泵5和清洗泵控制電路,其中,所述信號(hào)處理電路包括信號(hào)放大電路、濾波電路和AD轉(zhuǎn)換電路。所述過(guò)飽和蒸汽氣化裝置包括具有進(jìn)氣口和出氣口的氣化腔體2、設(shè)置在所述氣化腔體2上或所述氣化腔體2內(nèi)的加熱體3、加熱控制電路、供氣泵4和供氣泵控制電路。所述氣化腔體2的出氣口連接所述測(cè)量氣室I的進(jìn)氣口,所述微處理器電路通過(guò)所述加熱控制電路連接所述加熱體3以便控制所述加熱體3的供電通斷或供電電流。所述供氣泵4的出口連接所述氣化腔體2的進(jìn)氣口,所述微處理器電路通過(guò)所述供氣泵控制電路連接所述供氣泵4以便控制所述供氣泵4的供電通斷或供電電流。所述測(cè)量氣室空氣清洗泵5的出口連接所述測(cè)量氣室I的進(jìn)氣口,所述微處理器電路通過(guò)所述清洗泵控制電路連接所述測(cè)量氣室空氣清洗泵5以便控制所述測(cè)量氣室空氣清洗泵5的供電通斷或供電電流。所述測(cè)量氣室空氣清洗泵5是出口帶有自控閥的氣泵;當(dāng)氣泵不工作的時(shí)候,自控閥自行關(guān)閉,以免在過(guò)飽和蒸汽檢測(cè)過(guò)程中從氣泵進(jìn)入測(cè)量氣室空氣、進(jìn)而影響過(guò)飽和蒸汽的檢測(cè)精度;當(dāng)氣泵工作的時(shí)候,自控閥自行打開(kāi),以便于空氣順暢的進(jìn)入測(cè)量氣室。需要特別說(shuō)明的是,在其它實(shí)施例中,為了實(shí)現(xiàn)前述功能,也可以采用這樣的結(jié)構(gòu):所述測(cè)量氣室空氣清洗泵的出口通過(guò)可控閥連接所述測(cè)量氣室的進(jìn)氣口,所述微處理器電路連接所述可控閥以便控制所述可控閥的通斷。[0025]測(cè)量前,微處理器電路通過(guò)加熱控制電路控制加熱體對(duì)氣化腔體進(jìn)行加熱,待氣化腔體的溫度達(dá)到要求,則微處理器電路通過(guò)供氣泵控制電路控制供氣泵向氣化腔體內(nèi)供輸待測(cè)過(guò)飽和蒸汽,過(guò)飽和蒸汽經(jīng)氣化腔體完全氣化,并進(jìn)入測(cè)量氣室完成常規(guī)的氣體濃度紅外測(cè)試;本周期測(cè)試完畢,微處理器電路通過(guò)清洗泵控制電路控制測(cè)量氣室空氣清洗泵向測(cè)量氣室送入潔凈空氣,以便排出剩余氣體,以待下一周期的檢測(cè)。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同主要在于:所述過(guò)飽和蒸汽氣化裝置還包括設(shè)置在所述氣化腔體上或所述氣化腔體內(nèi)的溫度傳感器,所述微處理器電路連接所述溫度傳感器以便采集氣化溫度信號(hào),所述微處理器電路通過(guò)所述加熱控制電路連接所述加熱體以便根據(jù)所述氣化溫度信號(hào)控制所述加熱體的供電通斷或供電電流。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,包括微處理器電路、紅外光源、具有進(jìn)氣口和出氣口的測(cè)量氣室、紅外氣體探測(cè)器、信號(hào)處理電路和電源電路,其特征在于:它還包括過(guò)飽和蒸汽氣化裝置,所述過(guò)飽和蒸汽氣化裝置包括具有進(jìn)氣口和出氣口的氣化腔體、設(shè)置在所述氣化腔體上或所述氣化腔體內(nèi)的加熱體和加熱控制電路,所述氣化腔體的出氣口連接所述測(cè)量氣室的進(jìn)氣口,所述微處理器電路通過(guò)所述加熱控制電路連接所述加熱體以便控制所述加熱體的供電通斷或供電電流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,其特征在于:所述過(guò)飽和蒸汽氣化裝置還包括設(shè)置在所述氣化腔體上或所述氣化腔體內(nèi)的溫度傳感器,所述微處理器電路連接所述溫度傳感器以便采集氣化溫度信號(hào),所述微處理器電路通過(guò)所述加熱控制電路連接所述加熱體以便根據(jù)所述氣化溫度信號(hào)控制所述加熱體的供電通斷或供電電流。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,其特征在于:所述過(guò)飽和蒸汽氣化裝置還包括供氣泵和供氣泵控制電路,所述供氣泵的出口連接所述氣化腔體的進(jìn)氣口,所述微處理器電路通過(guò)所述供氣泵控制電路連接所述供氣泵以便控制所述供氣泵的供電通斷或供電電流。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,其特征在于:它還包括測(cè)量氣室空氣清洗泵和清洗泵控制電路,所述測(cè)量氣室空氣清洗泵的出口連接所述測(cè)量氣室的進(jìn)氣口,所述微處理器電路通過(guò)所述清洗泵控制電路連接所述測(cè)量氣室空氣清洗泵以便控制所述測(cè)量氣室空氣清洗泵的供電通斷或供電電流。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,其特征在于:它還包括測(cè)量氣室空氣清洗泵和清洗泵控制電路,所述測(cè)量氣室空氣清洗泵的出口連接所述測(cè)量氣室的進(jìn)氣口,所述微處理器電路通過(guò)所述清洗泵控制電路連接所述測(cè)量氣室空氣清洗泵以便控制所述測(cè)量氣室空氣清洗泵的供電通斷或供電電流。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,其特征在于:所述測(cè)量氣室空氣清洗泵的出口通過(guò)可控閥連接所述測(cè)量氣室的進(jìn)氣口,所述微處理器電路連接所述可控閥以便控制所述可控閥的通斷。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,其特征在于:所述測(cè)量氣室空氣清洗泵的出口通過(guò)可控閥連接所述測(cè)量氣室的進(jìn)氣口,所述微處理器電路連接所述可控閥以便控制所述可控閥的通斷。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,其特征在于:所述測(cè)量氣室空氣清洗泵是出口帶有自控閥的氣泵。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,其特征在于:所述測(cè)量氣室空氣清洗泵是出口帶有自控閥的氣泵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種測(cè)量過(guò)飽和蒸汽的紅外氣體傳感器,它包括微處理器電路、紅外光源、具有進(jìn)氣口和出氣口的測(cè)量氣室、紅外氣體探測(cè)器、信號(hào)處理電路、電源電路和過(guò)飽和蒸汽氣化裝置,所述過(guò)飽和蒸汽氣化裝置包括具有進(jìn)氣口和出氣口的氣化腔體、設(shè)置在所述氣化腔體上或所述氣化腔體內(nèi)的加熱體和加熱控制電路,所述氣化腔體的出氣口連接所述測(cè)量氣室的進(jìn)氣口,所述微處理器電路通過(guò)所述加熱控制電路連接所述加熱體以便控制所述加熱體的供電通斷或供電電流。該紅外氣體傳感器設(shè)計(jì)科學(xué)、合理,電路的可控性強(qiáng),利于快速、高效的進(jìn)行檢測(cè),其具有測(cè)量精度高、性能穩(wěn)定、適于循環(huán)檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01N21/00GK202994637SQ201220689600
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者李志剛, 趙金領(lǐng), 連金鋒, 祁澤剛, 王書(shū)潛, 張延軍, 張廣輝 申請(qǐng)人:河南漢威電子股份有限公司