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用于量熱儀的循環(huán)水箱的制作方法

文檔序號:5967013閱讀:355來源:國知局
專利名稱:用于量熱儀的循環(huán)水箱的制作方法
技術領域
本實用新型主要涉及到煤炭、石油化工或電力行業(yè)中用來測定煤、油或其他發(fā)熱物質發(fā)熱量的測量設備領域,特指一種適用于量熱儀的循環(huán)水箱。
背景技術
現(xiàn)有技術中,用來測定物質發(fā)熱量的測量儀器一般都由內桶、外桶以及設置于內桶頂部的桶蓋組成,其中內桶設置于外桶中;測試時,將測試樣品的氧彈放置于內桶中,與點火電極相連,到規(guī)定的時間通電點火,讓樣品充分燃燒。為保證準確地測定物質的發(fā)熱量,外桶及內桶的溫度必須保持恒定,當外桶外部的環(huán)境溫度維持恒定不變,且外桶溫度與環(huán)境溫度保持一致時,該儀器測熱體系的熱容量是應該確定的,從而可以獲得再現(xiàn)性和準確性都不錯的測試結果。但是,大多數(shù)情況下,長期保證環(huán)境溫度穩(wěn)定是不現(xiàn)實的,環(huán)境溫度的上升或下降將會使外桶吸熱或放熱。由于吸熱和放熱性質不同,而且每次的激烈程度也不確定,因此將會導致測試結果準確性降低,再現(xiàn)性變差。目前,一般是設置循環(huán)水路,循環(huán)水路包括循環(huán)水箱和量熱儀本身上設置的溫控設備,用來通過加熱或降溫對水溫進行調節(jié)?,F(xiàn)有的循環(huán)水箱僅僅起到儲存水體的作用,即收集量熱儀排出的高溫水,然后通過溫控設備調節(jié)后又送入量熱儀。但是,在實際使用過程中,水箱內的水溫會隨實驗時間的增加而升高,此時在循環(huán)水路中的水還需要經(jīng)溫控設備降溫才能達到實驗要求,這就大大增加了溫控設備的使用頻率,提高了功耗,也降低了實驗效率,給實驗的精確性帶來了隱患。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題就在于針對現(xiàn)有技術存在的技術問題,本實用新型提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、節(jié)能、能夠降低量熱儀自身溫控設備的使用頻率、提高實驗穩(wěn)定性和實驗效率的用于量熱儀的循環(huán)水箱。為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案一種用于量熱儀的循環(huán)水箱,包括水箱體和控制器,所述水箱體包括順著水流方向依次連通的兩個以上的腔體以形成不同溫區(qū),順著水流方向的第一個腔體上開設用來與量熱儀排水管相連通的入水口,至少兩個以上所述腔體上開設有出水口并通過控制閥和管路與量熱儀的入水口相連通,所有控制閥與控制器相連,所述控制器根據(jù)不同溫區(qū)的溫度通過控制閥控制每個腔體的出水比例以使量熱儀入水口處的水流達到所需溫度。作為本實用新型的進一步改進所有所述腔體均位于一個殼體中,相鄰所述腔體之間通過隔板分隔,所述隔板上開設有一個以上令水流緩慢流動的連通孔。兩個以上的所述腔體沿著殼體的高度方向依次布置。兩個以上的所述腔體沿著殼體的長度或寬度方向依次布置。兩個以上的所述腔體布置成套筒式結構,相鄰腔體之中一個腔體套設于另一個腔體中,所述腔體的腔壁上開設有一個以上令水流緩慢流動的連通孔。[0011]每個所述腔體形成獨立殼體,相鄰腔體之間通過一個以上令水流緩慢流動的連通
管連通。每個所述腔體中均設有用來采集水溫的測溫元件。每個具有出水口的所述腔體中均設有用來采集水溫的測溫元件。兩個以上的所述腔體中溫度較低的腔體上安裝有散熱元件。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型用于量熱儀的循環(huán)水箱結構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便,本實用新型利用水流在不同腔體中緩慢流過,從而在不同腔體中形成不同的溫區(qū),當水箱體內的循環(huán)水要被再次送入量熱儀去時,只需要利用控制器對不同腔體上的控制閥進行控制,調節(jié)不同水溫的混合比例,即可以輕易使量熱儀入水口處的溫度達到最佳,從而大大降低了量熱儀自身溫控設備的使用頻率,以及縮短了溫控設備工作的時長,達到節(jié)能、提高實驗穩(wěn)定性和實驗效率的效果。

圖1是本實用新型在具體應用實例中的結構原理示意圖。圖2是本實用新型具體實施例1的結構原理示意圖。圖3是本實用新型具體實施例2的結構原理示意圖。圖4是本實用新型具體實施例3的結構原理示意圖。圖5是本實用新型具體實施例4的結構原理示意圖。圖例說明1、第一控制閥;2、第一出水口 ;3、第二控制閥;4、第二出水口 ;5、控制器;6、測溫元件;7、水箱體;8、連通孔;9、隔板;10、散熱元件;11、量熱儀;12、量熱儀排水管;13、高溫入水口 ;14、腔體;15、連通管。
具體實施方式
以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1所示,本實用新型用于量熱儀的循環(huán)水箱,包括水箱體7和控制器5,水箱體7包括順著水流方向依次連通的兩個以上的腔體14以形成不同溫區(qū),順著水流方向的第一個腔體14上開設用來與量熱儀11的量熱儀排水管12相連通的高溫入水口 13 ;至少兩個以上腔體14上開設有出水口并通過控制閥和管路與量熱儀11的入水口相連通,所有控制閥與控制器5相連,控制器5根據(jù)不同溫區(qū)的溫度通過控制閥控制每個腔體14的出水比例以使量熱儀11入水口處的水流達到所需溫度。由于從量熱儀11的量熱儀排水管12排出的水具有較高的溫度,而且會隨著實驗時間的增加而不斷升高,此時利用水流在不同腔體14中緩慢流過,從而在不同腔體14中形成不同的溫區(qū),例如高溫區(qū)、低溫區(qū)。這樣,當水箱體7內的循環(huán)水要被再次送入量熱儀11去時,只需要利用控制器5對不同腔體14上的控制閥進行控制,調節(jié)不同水溫的混合比例,即可以輕易使量熱儀11入水口處的溫度達到最佳,從而大大降低了量熱儀11自身溫控設備的使用頻率,以及溫控設備工作的時長,達到節(jié)能、提高實驗穩(wěn)定性的效果。實施例1 :如圖2所示,在本實施例中,所有腔體14均位于一個殼體中,相鄰腔體14之間通過隔板9分隔開來,在隔板9上則開設有一個以上令水流緩慢流動的連通孔8。隔板9的目的是通過不完全隔斷高、低溫部分的水量交換,減少兩部分的熱量交換。兩個以上的腔體14沿著殼體的高度方向依次布置,本實例中包括兩塊隔板9,腔體14為三個并由上至下依次布置,三個腔體14內的水溫則是由上至下依次降低。其中位于最高位置處的腔體14上設有高溫入水口13和第一控制閥1、第一出水口 2,量熱儀11工作時的高溫水經(jīng)高溫入水口 13進入到最高位置處的腔體14中,該最高位置處的腔體14內的高溫水經(jīng)第一控制閥1、第一出水口 2輸送至量熱儀11的入水口處;位于最低位置處的腔體14上設有第二控制閥3、第二出水口 4,該最低位置處的腔體14內的低溫水經(jīng)第二控制閥3、第二出水口4輸送至量熱儀11的入水口處。本實例中,進一步在每個具有出水口的腔體14中均設有用來采集水溫的測溫元件6,用來監(jiān)測腔體14內水體的溫度,并將溫度信號傳送給控制器5。本實例中,進一步在溫度較低的腔體14上安裝有散熱元件10,可通過散熱元件10減少高溫腔體14對低溫腔體14中水量補充所帶來的溫度影響。該散熱元件可根據(jù)需要采取風冷、半導體制冷等方式。使用時,當水箱體7內的循環(huán)水要被再次送入量熱儀11去時,只需要利用控制器5對第一控制閥I和第二控制閥3進行控制,調節(jié)不同水溫的混合比例,即可以輕易使量熱儀11入水口處的溫度達到或迅速接近實驗用水所需溫度的要求,減少儀器加熱頻率,從而達到節(jié)能、提高平衡效率、縮短實驗時間等效果。實施例2 :如圖3所示,在本實施例中,兩個以上的腔體14布置成套筒式結構,SP相鄰腔體14之中一個腔體14套設于另一個腔體14中,腔體14的腔壁上開設有一個以上令水流緩慢流動的連通孔8。本實例中,包括兩個腔體14,即分為內筒和外筒,內筒為高溫筒,其上設置有高溫水經(jīng)過的高溫入水口 13,內筒上還設有第一控制閥1、第一出水口 2 ;外筒為低溫筒,其上設置有第二控制閥3、第二出水口 4。本實例中,進一步在每個具有出水口的腔體14中均設有用來采集水溫的測溫元件6,用來監(jiān)測腔體14內水體的溫度,并將溫度信號傳送給控制器5。本實例中,進一步在溫度較低的腔體14上(即外筒上)安裝有散熱元件10,可通過散熱元件10減少高溫腔體14對低溫腔體14中水量補充所帶來的溫度影響。該散熱元件可根據(jù)需要采取風冷、半導體制冷等方式。使用時,當水箱體7內的循環(huán)水要被再次送入量熱儀11去時,只需要利用控制器5對第一控制閥I和第二控制閥3進行控制,調節(jié)不同水溫的混合比例,即可以輕易使量熱儀11入水口處的溫度達到或迅速接近實驗用水所需溫度的要求,減少儀器加熱頻率,從而達到節(jié)能、提聞平衡效率、縮短實驗時間、提聞實驗效率等效果。實施例3 :如圖4所示,本實施例的結構與實施例1基本一致,其不同之處就在于兩個以上的腔體14是沿著殼體的長度或寬度方向依次布置;其工作原理也與實施例1基本一致,在此就不再贅述。實施例4: 如圖5所示,本實施例中每個腔體14形成獨立殼體(本例中為兩個),相鄰腔體14之間通過一個以上令水流緩慢流動的連通管15連通。圖中左側的為高溫腔體14,其上設置有高溫水經(jīng)過的高溫入水口 13,高溫腔體14上還設有第一控制閥1、第一出水口 2 ;右側的為低溫腔體14,其上設置有第二控制閥3、第二出水口4。本實例中,進一步在兩個腔體14中均設有用來采集水溫的測溫元件6,用來監(jiān)測腔體14內水體的溫度,并將溫度信號傳送給控制器5。本實例中,進一步在溫度較低的腔體14上(即右側腔體14上)安裝有散熱元件10,可通過散熱元件10減少高溫腔體14對低溫腔體14中水量補充所帶來的溫度影響。該散熱元件可根據(jù)需要采取風冷、半導體制冷等方式。使用時,當水箱體7內的循環(huán)水要被再次送入量熱儀11去時,只需要利用控制器5對第一控制閥I和第二控制閥3進行控制,調節(jié)不同水溫的混合比例,即可以輕易使量熱儀11入水口處的溫度達到或迅速接近實驗用水所需溫度的要求,減少儀器加熱頻率,從而達到節(jié)能、提聞平衡效率、縮短實驗時間、提聞實驗效率等效果。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種用于量熱儀的循環(huán)水箱,其特征在于包括水箱體和控制器,所述水箱體包括順著水流方向依次連通的兩個以上的腔體以形成不同溫區(qū),順著水流方向的第一個腔體上開設用來與量熱儀排水管相連通的入水口,至少兩個以上所述腔體上開設有出水口并通過控制閥和管路與量熱儀的入水口相連通,所有控制閥與控制器相連,所述控制器根據(jù)不同溫區(qū)的溫度通過控制閥控制每個腔體的出水比例以使量熱儀入水口處的水流達到所需溫度。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于量熱儀的循環(huán)水箱,其特征在于所有所述腔體均位于一個殼體中,相鄰所述腔體之間通過隔板分隔,所述隔板上開設有一個以上的連通孔。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于量熱儀的循環(huán)水箱,其特征在于兩個以上的所述腔體沿著殼體的高度方向依次布置。
4.根據(jù)權利要求2所述的用于量熱儀的循環(huán)水箱,其特征在于兩個以上的所述腔體沿著殼體的長度或寬度方向依次布置。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于量熱儀的循環(huán)水箱,其特征在于兩個以上的所述腔體布置成套筒式結構,相鄰腔體之中一個腔體套設于另一個腔體中,所述腔體的腔壁上開設有一個以上的連通孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于量熱儀的循環(huán)水箱,其特征在于每個所述腔體形成獨立殼體,相鄰腔體之間通過一個以上令水流緩慢流動的連通管連通。
7.根據(jù)權利要求1 6中任意一項所述的用于量熱儀的循環(huán)水箱,其特征在于每個所述腔體中均設有用來采集水溫的測溫元件。
8.根據(jù)權利要求1 6中任意一項所述的用于量熱儀的循環(huán)水箱,其特征在于每個具有出水口的所述腔體中均設有用來采集水溫的測溫元件。
9.根據(jù)權利要求1 6中任意一項所述的用于量熱儀的循環(huán)水箱,其特征在于兩個以上的所述腔體中溫度較低的腔體上安裝有散熱元件。
專利摘要本實用新型公開了一種用于量熱儀的循環(huán)水箱,包括水箱體和控制器,所述水箱體包括順著水流方向依次連通的兩個以上的腔體以形成不同溫區(qū),順著水流方向的第一個腔體上開設用來與量熱儀排水管相連通的入水口,至少兩個以上所述腔體上開設有出水口并通過控制閥和管路與量熱儀的入水口相連通,所有控制閥與控制器相連,所述控制器根據(jù)不同溫區(qū)的溫度通過控制閥控制每個腔體的出水比例以使量熱儀入水口處的水流達到所需溫度。本實用新型具有結構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、節(jié)能、能夠降低量熱儀自身溫控設備的使用頻率、提高實驗穩(wěn)定性和實驗效率等優(yōu)點。
文檔編號G01N25/22GK202854078SQ20122056230
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權日2012年10月30日
發(fā)明者朱先德, 王芹, 方偉, 黃志昆 申請人:湖南三德科技股份有限公司
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