專利名稱：驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測量孔與平面距離、位置度的檢具，尤其是一種測量驅(qū)動蓋的孔與平面距離、位置度檢具。
背景技術(shù)：
由于驅(qū)動蓋的結(jié)構(gòu)特點，驅(qū)動蓋參見附圖2所示，被測量的安裝平面位于軸承孔的兩邊并平行于軸承孔軸線；兩安裝孔垂直于安裝平面，平行于安裝面。要測量起動電機驅(qū)動蓋軸承孔與安裝平面的距離、安裝面與安裝孔的距離、安裝孔對軸承孔的位置度，用卡尺等通用量具或配合芯軸等無法測量或測量不準(zhǔn)確；若用功能量規(guī)配合校對塊、指示器進(jìn)行比較測量，由于校對塊需加工成類似驅(qū)動蓋的結(jié)構(gòu)并達(dá)到規(guī)定的精度，加工合格困難，而 且，通常的功能量規(guī)難以同時實現(xiàn)上述測量；因此通常都采用三坐標(biāo)機計量，而三坐標(biāo)機必須放置在規(guī)定的環(huán)境中、儀器體積大，需要專門的測量人員，測量時間長、效率低、成本高，給生產(chǎn)帶來不便，影響生產(chǎn)進(jìn)度，只能抽檢，不宜在生產(chǎn)現(xiàn)場批量生產(chǎn)時測量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于同時測量驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度的驅(qū)動蓋檢具。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度檢具，包括底板、設(shè)置在底板上的測量塊和定位軸、與底板動配合的定位塊；所述定位軸垂直于所述底板上的底面，所述定位軸的形狀、大小與驅(qū)動蓋的軸承孔匹配；所述測量塊上設(shè)置有基面，所述基面與底面垂直；所述定位塊上設(shè)置有垂直于底面的定位面，所述定位面與所述基面正對并且平行，所述定位面的運動軌跡垂直于所述定位軸；所述測量塊上設(shè)置有測量定位面與所述基面距離的測量器，所述定位面上設(shè)置有測量器對應(yīng)的被測量面；所述基面設(shè)置成測量器的讀數(shù)基面。進(jìn)一步的是，所述底板上設(shè)置有垂直于基面導(dǎo)向槽，所述定位塊上設(shè)置有垂直于定位面的導(dǎo)向塊，所述定位塊是通過所述導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向槽配合而與所述底板動配合。進(jìn)一步的是，所述定位塊上設(shè)置有貫通孔。進(jìn)一步的是，還包括測量柱，所述測量塊上設(shè)置有垂直于定位軸的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔相對定位軸的距離與驅(qū)動蓋的安裝孔位置度要求相匹配；所述測量柱的測量部分形狀與驅(qū)動蓋的安裝孔匹配，所述測量柱的測量部分或?qū)虿糠盅剌S向方向與所述導(dǎo)向孔動配合；所述底板上設(shè)置有測量安裝面與所述底面距離的垂直測量器，底面又同時設(shè)置成垂直測量器的讀數(shù)基面，所述底板上設(shè)置有供垂直測量器穿過的孔。進(jìn)一步的是，所述測量柱上設(shè)置有導(dǎo)向部分和測量部分，導(dǎo)向部分與其測量部分同軸。進(jìn)一步的是，還包括壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)與所述定位塊相連，所述壓緊機構(gòu)安裝在底板上壓緊機構(gòu)。[0010]進(jìn)一步的是，所述定位軸上設(shè)置有通氣槽，所述通氣槽設(shè)置在所述定位軸與所述軸承孔配合的部位。 進(jìn)一步的是，所述定位軸上設(shè)置有導(dǎo)向圓錐臺段。進(jìn)一步的是，所述測量塊上設(shè)置有用于安裝測量器的孔和夾緊裝置。本實用新型的有益效果是在測量時只需將驅(qū)動蓋的軸承孔安裝到定位軸上，然后推動定位塊使得定位面與驅(qū)動蓋安裝平面貼合，此時便可通過測量器測量基面和定位面的距離，即等效于測量驅(qū)動蓋軸承孔與安裝平面距離；此時將測量柱插入驅(qū)動蓋安裝孔和導(dǎo)向孔中，可測得安裝孔位置度；通過垂直測量器可測量安裝面與所述底面距離，即等效于測量驅(qū)動蓋安裝面與安裝孔距離。上述裝置只需將驅(qū)動蓋安裝好后，即可同時測得起動電機驅(qū)動蓋軸承孔與安裝平面距離、與安裝孔的位置度、安裝面與安裝孔距離。因此非常的方 便，整個裝置的結(jié)構(gòu)也較為簡單。該裝置能實現(xiàn)平面與軸線距離的測量；得益于采用壓緊夾鉗和導(dǎo)向塊、以及定位面，把分布在兩邊不連續(xù)的安裝平面自動轉(zhuǎn)動、調(diào)整為共面、與安裝孔垂直，且與定位軸線平行，定位塊上的定位面同時設(shè)置成測量器對應(yīng)的被測量面，基面設(shè)置成測量器的讀數(shù)基面，就不需要加工校對塊，避免了加工校對塊難合格的狀況，可以在量程范圍內(nèi)對其它起動電機驅(qū)動蓋進(jìn)行相應(yīng)測量；可以對類似于起動電機驅(qū)動蓋結(jié)構(gòu)的零件進(jìn)行相應(yīng)測量，操作方便、可靠。本方案結(jié)構(gòu)緊湊，解決了現(xiàn)有三坐標(biāo)機測量設(shè)備，不宜在生產(chǎn)現(xiàn)場批量生產(chǎn)時測量的問題，適用于批量生產(chǎn)現(xiàn)場中驅(qū)動蓋的相應(yīng)檢測。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是驅(qū)動蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中零部件、部位及編號底板I、底面2、測量塊3、基面4、定位塊5、定位面6、定位軸7、測量器8、測量柱9、動力機構(gòu)10、垂直測量器11、導(dǎo)向孔12。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖I所示，本實用新型包括底板I、設(shè)置在底板I上的測量塊3和定位軸7、與底板I動配合的定位塊5，所述測量塊3上設(shè)置有基面4，所述基面4與所述底板I上的底面2垂直，所述定位塊5上設(shè)置有定位面6，所述定位面6與所述基面4正對并且平行，所述定位軸7垂直于所述底面2，所述定位軸7的形狀與驅(qū)動蓋的軸承孔匹配，所述定位面6的運動軌跡垂直于所述定位軸7，所述測量塊3上設(shè)置有測量定位面6與所述基面4距離的測量器
8。參見圖I和圖2，在測量時，首先將驅(qū)動蓋的軸承孔對準(zhǔn)定位軸7，安裝面對準(zhǔn)底面2，然后將軸承孔安裝到定位軸7上，并使驅(qū)動蓋的安裝平面對準(zhǔn)定位塊5上的定位面6，此時驅(qū)動定位塊5使得定位塊5上的定位面6與安裝平面貼合，此時即可通過測量器8測出基面4與定位面6的距離H，由于定位面6與安裝平面是貼合的，因此基面4與安裝平面的距離也是H，而由于定位軸7軸線到基面4的距離是已知的L，而軸承孔與定位軸7是相互匹配的，即在安裝完后它們的軸線是重合的，因此軸承孔的軸線到基面4的距離也是L，這時即可得出驅(qū)動蓋上軸承孔到安裝平面的距離為H減去L之差的絕對值；僅當(dāng)基面4設(shè)置在定位軸7和定位面6之間時等于H加上L。通過上述測量方法可以得知，驅(qū)動蓋只需在安裝到本裝置中即可測得驅(qū)動蓋安裝平面與軸承孔的距離，這樣的操作非常方便，也更加的精確。為了便于推動導(dǎo)向塊，如圖I所示，底板I上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述定位塊5上設(shè)置有垂直于定位面6的導(dǎo)向塊，所述定位塊5是通過所述導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向槽配合而與所述底板I動配合。導(dǎo)向槽只需垂直基面4即可保證定位塊5的運動方向垂直于基面，即可保證定位塊5上的定位面6的運動軌跡垂直于定位軸7，就可保證上述測得的H值與L值同向，才能得出驅(qū)動蓋上軸承孔到安裝平面的距離；定位塊5在定位面6的一側(cè)最好與驅(qū)動蓋安裝平面一側(cè)的形狀相適配，這樣便于安裝驅(qū)動蓋。導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽的配合使得定位塊5的運動更加精確，從而使得測量更加準(zhǔn)確。并且由于定位塊5是可以移動的，因此，整個裝置也能自適應(yīng)多種規(guī)格的驅(qū)動蓋。為了測量驅(qū)動蓋的安裝孔與安裝面的距離，以及測量安裝孔對軸承孔的位置度，如圖I所示，測量塊上設(shè)置有導(dǎo)向孔12，導(dǎo)向孔12間的位置符合驅(qū)動蓋的安裝孔位置度要求；所述測量柱9的測量部分的形狀與驅(qū)動蓋的安裝孔匹配，所述測量柱9沿軸向方向與所 述導(dǎo)向孔12動配合，所述底板I上設(shè)置有測量安裝面與所述底面2的垂直測量器11。在如前述方法安裝好驅(qū)動蓋后，將測量柱9插入到驅(qū)動蓋的安裝孔和導(dǎo)向孔12中，從而使得測量柱9的軸線與安裝孔和導(dǎo)向孔12的軸線重合，此時利用垂直測量器11即可讀出安裝面與底面2的距離h，由于導(dǎo)向孔12的軸線與底面2的距離是固定的d，而安裝孔與導(dǎo)向孔12是同軸的，因此安裝孔軸線到安裝面的距離即為d減去h。上述方法只需將驅(qū)動蓋安裝到本裝置中即可測得安裝孔到安裝面的距離、測得安裝孔對軸承孔相應(yīng)的位置度，因此其操作非常簡單，測量也更加精確，并且還可以與測量軸承孔到安裝平面距離同時進(jìn)行。為了便于把驅(qū)動蓋兩邊不連續(xù)的安裝平面轉(zhuǎn)動、調(diào)整為共面且與定位面6重合、與定位軸7平行，從而實現(xiàn)安裝平面與軸線距離的測量；如圖I所示，還包括動力機構(gòu)10，所述動力機構(gòu)10與所述定位塊5相連。動力機構(gòu)10驅(qū)動定位塊5運動，從而轉(zhuǎn)動、調(diào)整并壓緊驅(qū)動蓋，動力機構(gòu)10可以是液壓缸、氣缸、手動夾鉗等直線運動的機構(gòu)。具體的，動力機構(gòu)10為安裝在底板I上的壓緊夾鉗。壓緊夾鉗便于手工操作，而且結(jié)構(gòu)簡單，裝置輕便。為了便于安裝和取下驅(qū)動蓋，如圖I所示，定位軸7上設(shè)置有通氣槽，所述通氣槽設(shè)置在所述定位軸7與所述軸承孔配合的部位。由于所述軸承孔底部可能是盲孔，當(dāng)定位軸7與軸承孔相匹配，并且定位軸7和軸承孔較為光滑，定位軸7與軸承孔配合較為緊密，這就使得定位軸7與軸承孔在安裝和取下時較為費力，在定位軸7上設(shè)置通氣槽后，便于排氣，從而減少了阻力，使得安裝和取下時更加省力方便。為了使驅(qū)動蓋與定位軸7的配合更可靠，如圖I所示，定位軸7靠近底面2的部分，設(shè)置有與止口配合的同心圓。由于導(dǎo)向孔12既要符合驅(qū)動蓋的安裝孔位置度要求，又要與測量柱9配合，為了降低導(dǎo)向孔12的制造難度，測量柱9上可以設(shè)置導(dǎo)向部分和測量部分，導(dǎo)向部分與其測量部分同軸，導(dǎo)向部分與導(dǎo)向孔12配作，這樣，導(dǎo)向孔12更易加工合格。
權(quán)利要求1.驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度檢具，其特征在于包括底板(I)、設(shè)置在底板(I)上的測量塊(3 )和定位軸(7 )、與底板(I)動配合的定位塊(5 );所述定位軸(7 )垂直于所述底板(I)上的底面(2)，所述定位軸(7)的形狀、大小與驅(qū)動蓋的軸承孔匹配；所述測量塊(3)上設(shè)置有基面(4 )，所述基面(4 )與底面(2 )垂直；所述定位塊(5 )上設(shè)置有垂直于底面(2 )的定位面(6 )，所述定位面(6 )與所述基面(4 )正對并且平行，所述定位面(6 )的運動軌跡垂直于所述定位軸(7);所述測量塊(3)上設(shè)置有測量定位面(6)與所述基面(4)距離的測量器(8)，所述定位面(6)上設(shè)置有測量器(8)對應(yīng)的被測量面；所述基面(4)設(shè)置成測量器(8)的讀數(shù)基面。
2.如權(quán)利要求I所述的驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度檢具，其特征在于所述底板(I)上設(shè)置有垂直于基面(4)導(dǎo)向槽，所述定位塊(5)上設(shè)置有垂直于定位面(6)的導(dǎo)向塊，所述定位塊(5 )是通過所述導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向槽配合而與所述底板(I)動配合。
3.如權(quán)利要求2所述的驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度檢具，其特征在于所述定位塊(5)上設(shè)置有貫通孔。
4.如權(quán)利要求I所述的驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度檢具，其特征在于還包括測量柱(9)，所述測量塊(3)上設(shè)置有垂直于定位軸(7)的導(dǎo)向孔(12)，導(dǎo)向孔(12)相對定位軸(7)的距離與驅(qū)動蓋的安裝孔位置度要求相匹配；所述測量柱(9)的測量部分形狀與驅(qū)動蓋的安裝孔匹配，所述測量柱(9)的測量部分或?qū)虿糠盅剌S向方向與所述導(dǎo)向孔(12)動配合；所述底板(I)上設(shè)置有測量安裝面與所述底面(2 )距離的垂直測量器(11)，底面(2 )又同時設(shè)置成垂直測量器(11)的讀數(shù)基面，所述底板(I)上設(shè)置有供垂直測量器(11)穿過的孔。
5.如權(quán)利要求4所述的驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度檢具，其特征在于所述測量柱(9)上設(shè)置有導(dǎo)向部分和測量部分，導(dǎo)向部分與其測量部分同軸。
6.如權(quán)利要求I所述的驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度檢具，其特征在于還包括壓緊機構(gòu)(10)，所述壓緊機構(gòu)(10)與所述定位塊(5)相連，所述壓緊機構(gòu)(10)安裝在底板(I)上壓緊機構(gòu)。
7.如權(quán)利要求I至6任一權(quán)利要求所述的驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度檢具，其特征在于所述定位軸(7)上設(shè)置有通氣槽，所述通氣槽設(shè)置在所述定位軸(7)與所述軸承孔配合的部位。
8.如權(quán)利要求I至6任一權(quán)利要求所述的驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度檢具，其特征在于所述定位軸(7)上設(shè)置有導(dǎo)向圓錐臺段。
9.如權(quán)利要求I至6任一權(quán)利要求所述的驅(qū)動蓋孔與平面距離、位置度檢具，其特征在于所述測量塊(3)上設(shè)置有用于安裝測量器(8)的孔和夾緊裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種測量孔與平面距離、位置度的檢具，尤其是一種測量驅(qū)動蓋的孔與平面距離、位置度檢具。本實用新型提供了一種便于測量驅(qū)動蓋的孔與平面距離、位置度的檢具，包括底板、設(shè)置在底板上的測量塊和定位軸、與底板動配合的定位塊；所述測量塊上設(shè)置有基面，所述基面與所述底板上的底面垂直，所述基面設(shè)置成測量器的讀數(shù)基面；所述定位塊上設(shè)置有平行于定位軸的定位面，所述定位面與所述基面正對并且平行，所述定位軸垂直于所述底面；所述定位軸的形狀與驅(qū)動蓋的軸承孔匹配，所述定位面的運動軌跡垂直于定位軸，所述測量塊上設(shè)置有測量定位面與所述基面距離的測量器，所述定位面同時設(shè)置成該測量器對應(yīng)的被測量面。
文檔編號G01B5/00GK202793277SQ20122035331
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者徐春平, 李貴樹, 唐興偉 申請人:成都華川電裝有限責(zé)任公司