專利名稱：機油濾清器效率試驗臺自動取樣器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及過濾與分離技術領域，特別是一種機油濾清器效率試驗臺自動取樣器。
背景技術：
采用重量法測試過濾器效率的裝置已實現(xiàn)了自動操作，而作為試驗的重要環(huán)節(jié)提取試樣一直為手工操作，存在幾多影響測試精度的因素，急待提高。具體表現(xiàn)為手工取樣易造成二次污染，影響樣品質量，測量誤差大；手工取樣不能保證定時定量取樣，因而計數(shù)誤差偏大；提取試樣須定時定量，手工取樣，工作人員需長時間等候，最多可達幾十個小時，勞動強度大
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種提高計測精度、減輕勞動強度并且提高樣品質量的機油濾清器效率試驗臺自動取樣器。為解決上述技術問題，本實用新型機油濾清器效率試驗臺自動取樣器，包括轉動機構，所述轉動機構的底部通過氣缸電機帶動，在所述分度盤上設有固定槽；取樣機構，所述取樣機構設置在所述轉動機構上方，所述取樣機構的后端與伸縮汽缸連接。所述轉動機構包括分度盤，所述分度盤底部與所述氣缸電機連接；轉動盤，所述轉動盤平行間隔設置在所述分度盤的上方，所述轉動盤通過支撐桿與所述分度盤連接，在所述轉動盤上設有與所述固定槽位置及數(shù)量相對應的固定孔。所述取樣機構包括取樣嘴以及與所述取樣嘴連接的取樣閥，所述取樣閥與所述伸縮汽缸連接。所述機油濾清器效率試驗臺自動取樣器還進一步包括一回收機構，所述回收機構包括回液槽，所述回液槽設置在所述轉動機構的上方；回油箱，所述回油箱通過回油管與所述回液槽連接。所述固定槽的數(shù)量為十四個，所述固定槽均勻間隔分布在所述分度盤上。本實用新型機油濾清器效率試驗臺自動取樣器采用自動取樣器代替人工取樣，避免了人為因素造成的二次污染，提高了計測精度。自動取樣器，由計算機設定的程序控制，測試人員只要預先設定好取樣時間，取樣次數(shù)，樣品數(shù)量，自動取樣器即可按設定的程序自動完成取樣。工作人員無需等候，減輕了勞動強度。采用自動取樣器，避免了人為造成的漏取，多取和未按規(guī)定時間取樣等失誤，大大提高了樣品質量。

圖I為本實用新型機油濾清器效率試驗臺自動取樣器結構示意圖；圖2為本實用新型機油濾清器效率試驗臺自動取樣器分度盤俯視圖；本實用新型機油濾清器效率試驗臺自動取樣器附圖中附圖標記說明I-氣缸電機 2-分度盤 3-固定槽[0012]4-轉動盤 5-支撐桿 6-固定孔7-取樣嘴 8-取樣閥 9-伸縮汽缸10-回液槽 11-回油管
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型機油濾清器效率試驗臺自動取樣器作進一步詳細說明。如圖I、圖2所示，本實用新型機油濾清器效率試驗臺自動取樣器，包括轉動機構，轉動機構的底部通過電機I帶動，在分度盤2上設有固定槽3 ;取樣機構，取樣機構設置 在轉動機構上方，取樣機構的后端與伸縮汽缸9連接。轉動機構包括分度盤2，分度盤2底部與氣缸電機I連接；轉動盤4，轉動盤4平行間隔設置在分度盤2的上方，轉動盤4通過支撐桿5與分度盤2連接，在轉動盤4上設有與固定槽3位置及數(shù)量相對應的固定孔6。取樣機構包括取樣嘴7以及與取樣嘴7連接的取樣閥8，取樣閥8與伸縮汽缸9連接。機油濾清器效率試驗臺自動取樣器還進一步包括一回收機構，回收機構包括回液槽10，回液槽10設置在轉動機構的上方；回油箱，回油箱通過回油管11與回液槽10連接。固定槽3的數(shù)量為十四個，固定槽3均勻間隔分布在分度盤2上。取樣器由計算機程序控制，在規(guī)定的時間段提取多個樣品，兩組元件，分別按時將取樣口移至取樣瓶上方，將取樣瓶移至取樣口下方。提取足夠的樣液，即完成取樣。在整個試驗過程中，取樣器自動取出全部液樣。本實用新型機油濾清器效率試驗臺自動取樣器采用自動取樣器代替人工取樣，避免了人為因素造成的二次污染，提高了計測精度。自動取樣器，由計算機設定的程序控制，測試人員只要預先設定好取樣時間，取樣次數(shù)，樣品數(shù)量，自動取樣器即可按設定的程序自動完成取樣。工作人員無需等候，減輕了勞動強度。采用自動取樣器，避免了人為造成的漏取，多取和未按時取樣等失誤，大大提高了樣品質量。以上已對本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
權利要求1.機油濾清器效率試驗臺自動取樣器，其特征在于，包括 轉動機構，所述轉動機構的底部通過氣缸電機帶動； 取樣機構，所述取樣機構設置在所述轉動機構上方，所述取樣機構的后端與伸縮汽缸連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的機油濾清器效率試驗臺自動取樣器，其特征在于，所述轉動機構包括 分度盤，所述分度盤底部與所述電機連接； 轉動盤，所述轉動盤平行間隔設置在所述分度盤的上方，所述轉動盤通過支撐桿與所述分度盤連接，在所述轉動盤上設有與所述固定槽位置及數(shù)量相對應的固定孔。
3.根據(jù)權利要求I所述的機油濾清器效率試驗臺自動取樣器，其特征在于，所述取樣機構包括取樣嘴以及與所述取樣嘴連接的取樣閥，所述取樣閥與所述伸縮汽缸連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的機油濾清器效率試驗臺自動取樣器，其特征在于，所述機油濾清器效率試驗臺自動取樣器還進一步包括一回收機構，所述回收機構包括 回液槽，所述回液槽設置在所述轉動機構的上方； 回油箱，所述回油箱通過回油管與所述回液槽連接。
5.根據(jù)權利要求2所述的機油濾清器效率試驗臺自動取樣器，其特征在于，所述固定槽的數(shù)量為十四個，所述固定槽均勻間隔分布在所述分度盤上。
專利摘要本實用新型機油濾清器效率試驗臺自動取樣器，包括轉動機構，所述轉動機構的底部通過氣缸帶電機帶動，在所述分度盤上設有固定槽；取樣機構，所述取樣機構設置在所述轉動機構上方，所述取樣機構的后端與伸縮汽缸連接。本實用新型機油濾清器效率試驗臺自動取樣器采用自動取樣器代替人工取樣，避免了人為因素造成的二次污染，提高了計測精度。自動取樣器，由計算機設定的程序控制，測試人員只要預先設定好取樣時間，取樣次數(shù)，樣品數(shù)量，自動取樣器即可按設定的程序自動完成取樣。工作人員無需等候，減輕了勞動強度。采用自動取樣器，避免了人為造成的漏取，多取和未按規(guī)定時間取樣等失誤，大大提高了樣品質量。
文檔編號G01N1/14GK202735132SQ20122035019
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權日2012年7月19日
發(fā)明者趙文會, 苗躍輝, 吳春峰 申請人:上海峰晟機械設備有限公司