專利名稱：空氣液重測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
空氣液重測(cè)量?jī)x技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種精密測(cè)量?jī)x器，具體是一種能測(cè)定空氣中液重的測(cè)量?jī)x。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在科學(xué)實(shí)驗(yàn)室、農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)儲(chǔ)存場(chǎng)所等相關(guān)領(lǐng)域經(jīng)常涉及到空氣濕度的 測(cè)量，空氣的液體含量對(duì)科學(xué)實(shí)驗(yàn)等有一定的影響，嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)的失敗。目前針 對(duì)上述存在的問(wèn)題，主要采取濕度計(jì)檢測(cè)，人工觀測(cè)等措施來(lái)測(cè)量空氣液體含量，這些手段 雖然起到一定的效果，但效率低，精度不高，誤差大。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)而提出的一種空氣液重測(cè) 量?jī)x，其效率高，精度高，且誤差小。[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是空氣液重測(cè)量?jī)x，主要包括 有采氣機(jī)構(gòu)、空液分離機(jī)構(gòu)、計(jì)重機(jī)構(gòu)和分析顯示機(jī)構(gòu)，其中，所述的采氣機(jī)構(gòu)包括有第一 活塞式壓力可控管式容器，真空泵和第二活塞式壓力可控管式容器，所述真空泵與第一活 塞式壓力可控管式容器的進(jìn)氣口連接，用于傳送測(cè)量空氣介質(zhì)；所述的第一活塞式壓力可 控管式容器的出氣口與空液分離機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連接，空液分離機(jī)構(gòu)的出氣口與第二活塞式 壓力可控制管式容器的進(jìn)氣口連接；所述計(jì)重機(jī)構(gòu)包括有第一高精度電子天平，第二高精 度電子天平和第三高精度電子天平，其中，第一活塞式壓力可控制管式容器、分離機(jī)構(gòu)、第 二活塞式壓力可控管式容器依次放于第一高精度電子天平，第二高精度電子天平和第三高 精度電子天平上，用于測(cè)量各個(gè)階段的空氣介質(zhì)重量；所述分析顯示機(jī)構(gòu)包括微處理控制 系統(tǒng)和顯不器。[0005]按上述方案，所述的空液分離機(jī)構(gòu)包括第一化學(xué)分離板，第二化學(xué)分離板，干燥劑 和氣罩，所述的第一化學(xué)分離板，第二化學(xué)分離板內(nèi)設(shè)有干燥劑，用來(lái)吸收空氣介質(zhì)中的液 相，第一化學(xué)分離板和第二化學(xué)分離板外部設(shè)有氣罩，用來(lái)防止空氣介質(zhì)從中泄露。[0006]按上述方案，所述的第一活塞式壓力可控管式容器和第二活塞式壓力可控管式容 器的容積相同。[0007]按上述方案，所述的第一活塞式壓力可控管式容器和第二活塞式壓力可控管式容 器的進(jìn)氣口以及出氣口均位于容器底部側(cè)面，其進(jìn)氣口以及出氣口的孔徑小于容器底部的壁面厚度。[0008]按上訴方案，所述的分析顯示機(jī)構(gòu)通過(guò)控制桿分別與第一活塞式壓力可控管式容 器和第二活塞式壓力可控管式容器的活塞端相連接，用于監(jiān)控第一活塞式壓力可控管式容 器和第二活塞式壓力可控管式容器的壓力等相關(guān)參數(shù)，并控制活塞端的移動(dòng)，使容器的內(nèi) 部壓強(qiáng)始終保持為一個(gè)大氣壓。[0009]按上述方案，所述的分析顯示機(jī)構(gòu)通過(guò)控制線分別與第一高精度電子天平，第二 高精度電子天平和第三高精度電子天平相連，用于記錄第一高精度電子天平，第二高精度電子天平和第三高精度電子天平的數(shù)據(jù)。[0010]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)主要在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可以精確的控制每個(gè)活塞式壓力 可控管式容器的壓力等參數(shù)，并且能準(zhǔn)確的分析記錄每個(gè)階段空氣的重量等相關(guān)參數(shù)，能 有效且精確的測(cè)量空氣液重。


[0011]圖1為空氣液重測(cè)量?jī)x的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為空氣液重測(cè)量?jī)x初始階段狀態(tài)示意圖；[0013]圖3為空氣液重測(cè)量?jī)x采氣階段狀態(tài)示意圖；[0014]圖4為空氣液重測(cè)量?jī)x液相分離階段狀態(tài)示意圖；[0015]圖中1.真空泵，2.第一閥門，3.第一活塞式壓力可控管式容器，4.第二閥門，5. 第一化學(xué)分離板，6.干燥劑，7.第二化學(xué)分離板，8.氣罩，9.第二活塞式壓力可控管式容 器，10.微處理控制系統(tǒng)，11.第一高精度電子天平，12.第二高精度電子天平，13.第三高 精度電子天平，14.顯示器。
具體實(shí)施方式
[0016]本實(shí)用新型的內(nèi)容在附圖說(shuō)明和實(shí)例中得到具體闡明[0017]如圖1所示，空氣液重測(cè)量?jī)x，主要包括有采氣機(jī)構(gòu)、空液分離機(jī)構(gòu)、計(jì)重機(jī)構(gòu)和 分析顯示機(jī)構(gòu)，其中，所述的采氣機(jī)構(gòu)包括第一活塞式壓力可控管式容器3，真空泵I和第 二活塞式壓力可控管式容器9，所述真空泵I與第一活塞式壓力可控管式容器3的進(jìn)氣口連 接，用于傳送測(cè)量空氣介質(zhì)；所述的第一活塞式壓力可控管式容器3的出氣口與空液分離 機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連接，空液分離機(jī)構(gòu)的出氣口與第二活塞式壓力可控制管式容器9的進(jìn)氣口 連接；所述計(jì)重機(jī)構(gòu)包括有第一高精度電子天平11，第二高精度電子天平12和第三高精度 電子天平13，其中，第一活塞式壓力可控管式容器3、分離機(jī)構(gòu)、第二活塞式壓力可控管式 容器9依次放于第一高精度電子天平11，第二高精度電子天平12和第三高精度電子天平 13上，用于測(cè)量各個(gè)階段的空氣介質(zhì)重量；所述分析顯示機(jī)構(gòu)包括微處理控制系統(tǒng)10和顯 示器14。[0018]所述的空液分離機(jī)構(gòu)包括第一化學(xué)分離板5，第二化學(xué)分離板7，干燥劑6和氣罩 8，為吸收空氣介質(zhì)中的水分，所述的第一化學(xué)分離板5，第二化學(xué)分離板7內(nèi)設(shè)有干燥劑6， 用來(lái)吸收空氣介質(zhì)中的液相，第一化學(xué)分離板5和第二化學(xué)分離板7外部設(shè)有氣罩8，用來(lái) 防止空氣介質(zhì)從中泄露。[0019]所述的第一活塞式壓力可控管式容器3和第二活塞式壓力可控管式容器9的容積 相同。[0020]為保證空氣介質(zhì)能全部從容器中排出，所述的第一活塞式壓力可控管式容器3和 第二活塞式壓力可控管式容器9的進(jìn)氣口以及出氣口均位于容器底部側(cè)面，其進(jìn)氣口以及 出氣口的孔徑小于容器底部的壁面厚度。[0021]按上述方案，所述的分析顯示機(jī)構(gòu)通過(guò)控制桿分別與第一活塞式壓力可控管式容 器3和第二活塞式壓力可控管式容器9的活塞端相連接，用于監(jiān)控第一活塞式壓力可控管 式容器3和第二活塞式壓力可控管式容器9的壓力等相關(guān)參數(shù)，并控制活塞端的移動(dòng)，使容器的內(nèi)部壓強(qiáng)始終保持為一個(gè)大氣壓。[0022]為分析記錄高精度電子天平數(shù)據(jù)，所述的分析顯示機(jī)構(gòu)通過(guò)控制線分別與第一高精度電子天平11，第二高精度電子天平12和第三高精度電子天平13相連，用于記錄第一高精度電子天平11，第二高精度電子天平12和第三高精度電子天平13的數(shù)據(jù)。[0023]本實(shí)用新型的測(cè)量原理是[0024]用高精度電子天平分別計(jì)量出液相分離前后的采樣氣體的重量，用微處理控制系統(tǒng)10對(duì)高精度電子天平的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析得到空氣的含液百分比。本實(shí)用新型是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器，測(cè)定過(guò)程的時(shí)間由微處理控制系統(tǒng)10調(diào)整，能在顯示器14上直接顯示檢測(cè)結(jié)果。[0025]本實(shí)用新型的操作流程是[0026]1、首先將儀器連接組裝，然后排凈儀器內(nèi)的氣體，關(guān)閉真空泵1、第一閥門2和第二閥門4，此時(shí)第一活塞式壓力可控管式容器3和第二活塞式壓力可控管式容器9的活塞端處于容器的最底端，如圖2所示；[0027]2、整機(jī)接上電源，開啟微處理控制系統(tǒng)10監(jiān)控第一活塞式壓力可控管式容器3和第二活塞式壓力可控管式容器9的壓力等參數(shù)并通過(guò)控制桿控制活塞端的移動(dòng)，使容器的內(nèi)部壓強(qiáng)始終保持為一個(gè)大氣壓；[0028]3、打開真空泵I和第一閥門2將空氣介質(zhì)采集進(jìn)第一活塞式壓力可控管式容器3， 此時(shí)微處理控制系統(tǒng)10監(jiān)測(cè)到第一活塞式壓力可控管式容器3內(nèi)部壓力大于大氣壓，通過(guò)控制桿將第一活塞式壓力可控管式容器3的活塞端向容器上部拉動(dòng)，如圖3所示；[0029]4、當(dāng)空氣介質(zhì)充滿第一活塞式壓力可控管式容器3后關(guān)閉真空泵I和第一閥門2， 將第一高精度電子天平11，第二高精度電子天平12和第三高精度電子天平13的計(jì)量示數(shù) gl、g2和g3傳入微處理控制系統(tǒng)10 ；[0030]5、打開第二閥門4，通過(guò)微處理控制系統(tǒng)10控制第一活塞式壓力可控管式容器3 的活塞端，將活塞端向容器底部推動(dòng)，將第一活塞式壓力可控管式容器3內(nèi)的氣體從出氣口排出，依次通過(guò)第一化學(xué)分離板5和第二化學(xué)分離板7，進(jìn)入第二活塞式壓力可控管式容器9內(nèi)，此時(shí)微處理控制系統(tǒng)10監(jiān)測(cè)到第二活塞式壓力可控管式容器9內(nèi)部壓力大于大氣壓，通過(guò)控制桿將第二活塞式壓力可控管式容器9的活塞端向容器上部拉動(dòng)，如圖4所示；[0031]6、第一活塞式壓力可控管式容器3的活塞端到達(dá)容器底部時(shí)，關(guān)閉第二閥門4， 將第一高精度電子天平11，第二高精度電子天平12和第三高精度電子天平13的計(jì)量示數(shù) Gl、G2和G3傳入微處理控制系統(tǒng)10 ；[0032]則空氣液重百分比CT1的計(jì)算公式為[0033]
權(quán)利要求1.空氣液重測(cè)量?jī)x，其特征在于主要包括有采氣機(jī)構(gòu)、空液分離機(jī)構(gòu)、計(jì)重機(jī)構(gòu)和分析顯示機(jī)構(gòu)，其中，所述的采氣機(jī)構(gòu)包括第一活塞式壓力可控管式容器(3)，真空泵(I)和第二活塞式壓力可控管式容器(9)，所述真空泵(I)與第一活塞式壓力可控管式容器(3)的進(jìn)氣口連接，用于傳送測(cè)量空氣介質(zhì)；所述的第一活塞式壓力可控管式容器(3)的出氣口與空液分離機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連接，空液分離機(jī)構(gòu)的出氣口與第二活塞式壓力可控制管式容器 (9)的進(jìn)氣口連接；所述計(jì)重機(jī)構(gòu)包括有第一高精度電子天平(11)，第二高精度電子天平(12)和第三高精度電子天平(13)，其中，第一活塞式壓力可控管式容器(3)、分離機(jī)構(gòu)、第二活塞式壓力可控管式容器(9)依次放于第一高精度電子天平(11)，第二高精度電子天平(12)和第三高精度電子天平(13)上，用于測(cè)量各個(gè)階段的空氣介質(zhì)重量；所述分析顯示機(jī)構(gòu)包括微處理控制系統(tǒng)(10)和顯示器(14)。
2.按權(quán)利要求1所述的空氣液重測(cè)量?jī)x，其特征在于所述的空液分離機(jī)構(gòu)包括第一化學(xué)分離板(5)，第二化學(xué)分離板(7)，干燥劑(6)和氣罩(8)，為吸收空氣介質(zhì)中的水分，所述的第一化學(xué)分離板(5)，第二化學(xué)分離板(7)內(nèi)設(shè)有干燥劑(6)，用來(lái)吸收空氣介質(zhì)中的液相，第一化學(xué)分離板(5)和第二化學(xué)分離板(7)外部設(shè)有氣罩(8)，用來(lái)防止空氣介質(zhì)從中泄露。
3.按權(quán)利要求1或2所述的空氣液重測(cè)量?jī)x，其特征在于所述的第一活塞式壓力可控管式容器(3)和第二活塞式壓力可控管式容器(9)的容積相同。
4.按權(quán)利要求1或2所述的空氣液重測(cè)量?jī)x，其特征在于所述的第一活塞式壓力可控管式容器(3)和第二活塞式壓力可控管式容器(9)的進(jìn)氣口以及出氣口均位于容器底部側(cè)面，其進(jìn)氣口以及出氣口的孔徑小于容器底部的壁面厚度。
5.按權(quán)利要求1或2所述的空氣液重測(cè)量?jī)x，其特征在于所述的分析顯示機(jī)構(gòu)通過(guò)控制桿分別與第一活塞式壓力可控管式容器(3)和第二活塞式壓力可控管式容器(9)的活塞端相連接，用于監(jiān)控第一活塞式壓力可控管式容器(3)和第二活塞式壓力可控管式容器(9)的壓力相關(guān)參數(shù)，并控制活塞端的移動(dòng)，使容器的內(nèi)部壓強(qiáng)始終保持為一個(gè)大氣壓。
6.按權(quán)利要求5所述的空氣液重測(cè)量?jī)x，其特征在于所述的分析顯示機(jī)構(gòu)通過(guò)控制線分別與第一高精度電子天平(11)，第二高精度電子天平(12)和第三高精度電子天平(13) 相連，用于記錄第一高精度電子天平(11)，第二高精度電子天平(12)和第三高精度電子天平(13)的數(shù)據(jù)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能測(cè)定空氣中液重的測(cè)量?jī)x，包括有采氣機(jī)構(gòu)、空液分離機(jī)構(gòu)、計(jì)重機(jī)構(gòu)和分析顯示機(jī)構(gòu)，其中，所述的采氣機(jī)構(gòu)包括有第一活塞式壓力可控管式容器，真空泵和第二活塞式壓力可控管式容器；所述的第一活塞式壓力可控管式容器的出氣口與空液分離機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣口連接，空液分離機(jī)構(gòu)的出氣口與第二活塞式壓力可控制管式容器的進(jìn)氣口連接；第一活塞式壓力可控制管式容器、分離機(jī)構(gòu)、第二活塞式壓力可控管式容器依次放于高精度電子天平上；所述分析顯示機(jī)構(gòu)包括微處理控制系統(tǒng)和顯示器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能準(zhǔn)確的分析記錄每個(gè)階段空氣的重量等相關(guān)參數(shù)，能有效且精確的測(cè)量空氣液重。
文檔編號(hào)G01N5/04GK202869911SQ20122032887
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者楊俠, 熊卉, 楊清 申請(qǐng)人:武漢工程大學(xué)