專利名稱：一種智能電表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于智能電網(wǎng)領(lǐng)域的智能電表。
背景技術(shù)：
智能電表是智能電網(wǎng)領(lǐng)域的重要設(shè)備，所述智能電表的作用在于對用電用戶的用電數(shù)據(jù)進行采集，并可將用電用戶的用電數(shù)據(jù)通過通信信道傳遞給用電用戶的數(shù)據(jù)傳遞給智能電網(wǎng)的系統(tǒng)總站。隨著智能電表的廣泛使用，針對智能電表的反竊電措施也層出不窮。但是，針對智能電表的反竊電措施還是滯后的，這種滯后造成了國家財產(chǎn)的嚴重損失，因此研制具有反竊電功能的電表成為了智能電網(wǎng)建設(shè)過程中的重要工作之一。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能電表，其能夠有效減少竊電現(xiàn)象的發(fā)生。實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種智能電表，包括底座、上蓋和PCB板,所述PCB板位于所述底座和上蓋之間，所述底座底面上設(shè)置平行排列第一鉛封結(jié)構(gòu)和第二鉛封結(jié)構(gòu)，所述第一鉛封結(jié)構(gòu)和所述第二鉛封結(jié)構(gòu)均是由金屬材料制成，所述底座底面上還設(shè)置了接線柱。進一步的，所述接線柱在所述底座底面呈“品”字形排列。進一步的，所述PCB板上設(shè)置液晶屏、單片機、高頻脈沖輸出模塊、計量芯片、存儲器和通信接口 ；所述液晶屏置于所述PCB板面向所述上蓋一側(cè)，所述單片機、所述高頻脈沖輸出模塊、所述計量芯片和所述存儲器均置于所述PCB板面向所述底座一側(cè)。再進一步的，所述PCB板上還設(shè)置電池。進一步的，所述底座和所述上蓋均是采用聚碳酸酯制成的，所述底座和所述上蓋的內(nèi)表面設(shè)置非磁性金屬的涂層。進一步的，所述PCB板和所述上蓋之間設(shè)置銘牌，所述銘牌是由塑料制成的。進一步的，；所述底座的兩側(cè)設(shè)直掛鉤。采用了本實用新型的一種智能電表的技術(shù)方案，即所述智能電表的所述底座底面上設(shè)置平行排列第一鉛封結(jié)構(gòu)和第二鉛封結(jié)構(gòu)和接線柱的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是可以將提高所述智能電表的防竊電性能。

圖I為本實用新型的一種智能電表的主視圖。圖2為本實用新型的一種智能電表的左視圖。圖3為本實用新型的一種智能電表的后視圖。圖4為本實用新型的一種智能電表的俯視圖。
具體實施方式
請參閱圖I至圖4，為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例，并結(jié)合附圖進行詳細地說明請參閱圖I至圖4，本實施例中，本實用新型的一種智能電表，包括底座I、上蓋2和PCB板3，所述底座I底面上設(shè)置平行排列第一鉛封結(jié)構(gòu)11和第二鉛封結(jié)構(gòu)12，所述第一鉛封結(jié)構(gòu)11和所述第二鉛封結(jié)構(gòu)12均是由金屬材料制成，所述底座I底面上還設(shè)置了接線柱13。本實施例中，第一鉛封結(jié)構(gòu)11和所述第二鉛封結(jié)構(gòu)11設(shè)置于所述底座底面的上下兩端，所述第一鉛封結(jié)構(gòu)11和所述第二鉛封結(jié)構(gòu)12是鑲嵌在所述底座I底面上的銅質(zhì)部件，所述接線柱13是由黃銅制成的，其作用是將所述智能電表插接到所述表底座上的接線孔內(nèi)的，使所述智能電表插接到所述電表箱的所述表底座上。所述第一鉛封結(jié)構(gòu)11和所述第二鉛封結(jié)構(gòu)12分別與表底座上的鉛封結(jié)構(gòu)對應(yīng)。所述第一鉛封結(jié)構(gòu)11和所述第二鉛封結(jié)構(gòu)12的作用一方面在于將所述智能電表固定,另外一方面,所述智能電表在插拔過程·中，將有感應(yīng)電流流過所述表底座內(nèi)的母排總線，從而引起所述表底座所在的電表箱跳閘，從而防止單個用電用戶竊電現(xiàn)象的發(fā)生。所述底座底面上，所述接線柱13是呈“品”字形排列的，這樣形成了一種特殊的受力結(jié)構(gòu)，只有通過專門的工具才能對單個所述智能電表進行拔表操作，從而防止竊電現(xiàn)象的發(fā)生。所述底座11底面上，所述接線柱13是由黃銅制成的，所述接線柱13通過膠木一次成型后注塑于表殼底面，具有良好的阻燃性能和耐久性能。此外，所述接線柱13的底面套接有彈簧鋼片，所述彈簧鋼片是由不銹鋼制成的。這樣設(shè)計的目的在于加強所述接線柱13與所述表底座之間的接觸，加強所述智能電表在所述表底座上插接的牢度。所述接線柱13和所述彈簧鋼片的表面都設(shè)置鍍錫涂層，所述鍍錫涂層的作用是增強利用所述鍍錫涂層的微熔特性，填充接線柱13的底面與所述彈簧鋼片之間的間隙，進一步加強所述智能電表在所述表底座上插接的牢度，提高所述智能電表計量的精確性。所述接線柱13的底面為弧面，這樣增加了所述接線柱13于所述彈簧鋼片之間的接觸面積，對所述智能電表進行插表或者拔表的操作過程中具有更強的插拔到位的手感。同時，由于本實用新型的一種智能電表，取消了傳統(tǒng)下接式智能電表上的接線端鈕和端鈕蓋，防止了從所述接線端鈕和端鈕蓋進行作弊竊電的可能，同時減小了所述智能電表的尺寸從原來的74 X 126 X 93mm,減小為現(xiàn)在的74 X 85 X 85mm,便于集中安裝所述智能電表，而集中安裝素數(shù)智能電表也是目前防止竊電的重要手段之一。所述PCB板3內(nèi)置于所述智能電表，即位于所述智能電表的底座I和上表蓋2之間，所述PCB板3可以通過螺釘固定，也可以通過所述底座I和所述上表蓋3之間的夾緊進行固定。所述PCB板3上設(shè)置液晶屏31、單片機(圖中未示)、高頻脈沖輸出模塊(圖中未示)、計量芯片(圖中未示)、存儲器(圖中未示)、通信接口(圖中未示)、電源(圖中未示)以及必要的電容和電阻等。[0026]所述通信接口包括紅外通信接口(圖中未示)和RS485通信接口(圖中未示)，所述紅外通信接口是為了和紅外抄表掌機進行通信的，所述RS485通信接口是為了通過RS485總線和遠程控制終端進行通信的，其中所述RS485通信接口和所述單片機之間設(shè)置物理隔
離裝置。本實施例中，所述電源上設(shè)置電源變壓器，所述電源變壓器的作用是將母排總線中的220V交流電，轉(zhuǎn)變成為所述智能電表工作所需的低壓直流電，所述電源變壓器上設(shè)置控制端和計量端，所述控制端連接所述單片機，所述計量端連接所述計量芯片，所述控制端和所述計量端之間不做隔離，以適應(yīng)智能電表小型化的空間需求，同時降低系統(tǒng)成本。同時，出于環(huán)保考慮，所述PCB板上設(shè)置背光燈(圖中未示)，所述智能電表通電時可通過紅外編程抄表掌機，啟動所述隔離裝置，切斷所述RS485通信接口與所述單片機之間的聯(lián)系，觸發(fā)所述背光燈顯示，進行抄表，I分鐘后所述背光燈自動熄滅，所述隔離裝置關(guān) 閉，重新接通RS485通信接口。所述智能電表通過RS485通信接口通訊時，不允許觸發(fā)所述背光燈顯示。這樣抄表過程中就不用點亮所述液晶屏，從而節(jié)約了用電。另外一方面，防止通過紅外通信接口，攻擊遠程控制終端的可能性。 所述液晶屏31置于所述PCB板面向所述上蓋3 —側(cè),所述液晶屏31示電量5位整數(shù)、I位小數(shù)，同時隱去存儲器中存儲的用電信息中的電量第2位小數(shù)液晶屏可視區(qū)尺寸41 X 21mm，顯示的字體大小為漢字4X 6mm，數(shù)字和5 X 8mm,字母4x4mm。所述液晶屏31是高對比度、響應(yīng)快、寬視角、低功耗的液晶，壽命為十年以上。在-25°C至70V條件下，其顯示狀態(tài)正確且不影響數(shù)據(jù)讀出，視角為6點鐘，不出現(xiàn)高溫時黑屏、低溫顯示遲緩或不顯示現(xiàn)象。所述液晶屏31與所述PCB板3連接方式采用金屬管腳。所述單片機、所述高頻脈沖輸出模塊、所述計量芯片和所述存儲器所述PCB板面向所述底座一側(cè)，本實施例中，所述單片機、所述高頻脈沖輸出模塊、所述計量芯片和所述存儲器都集成一個集成模塊32中。這樣設(shè)計的目的在于同過將所述電表上的關(guān)鍵元器件置于所述PCB板面向所述底座I 一側(cè)，防止竊電者在所述智能電表附近放置強磁磁鐵或大線圈干擾電表的正確計量，達到竊電的目的。同時也可屏蔽電源變壓器對于所述單片機、所述高頻脈沖輸出模塊、所述計量芯片和所述存儲器的電磁干擾，進一步提高所述智能電表計量的準確性。所述高頻脈沖輸出模塊發(fā)出有功電能量的高頻脈沖信號后，由所述計量芯片對所述有功電能量的高頻脈沖信號進行計量，再由內(nèi)置于所述單片機內(nèi)的抄表程序?qū)λ龈哳l脈沖信號的計量進行校正，得到精確的用電電量信息。所述有功電能量的高頻脈沖信號的波形為實際方波，脈寬為80ms，所述脈寬所允許誤差為±20%，所述有功電能量的高頻脈沖信號的脈沖幅值電壓降不應(yīng)超過額定值的10%，本實施例中，所述有功電能量的高頻脈沖信號輸出的低電平應(yīng)不大于O. 9V。在額定最大負載下，能即時輸出相應(yīng)的脈沖數(shù)。所述智能電表無負載時，脈沖輸出處于低電平狀態(tài)。同時所述高頻脈沖輸出模塊還具有秒脈沖信號輸出的功能，所述高頻脈沖輸出模塊在一般情況下輸出的都是有功電能量脈沖信號，在對所述智能電表進行校驗時，所述智能電表接收到紅外編程抄表掌機發(fā)出的秒脈沖輸出命令后，轉(zhuǎn)換至秒脈沖信號的輸出狀態(tài)，對所述智能電表進行校驗，延遲20分鐘后，所述高頻脈沖輸出模塊自動回到有功電能量脈沖信號輸出的狀態(tài)。[0034]所述存儲器是可擦寫式只讀存儲器(EPPR0M)，其記錄的信息包括最近三次P1P2短接、斷開的記錄；最近12次日期時鐘修改前、后的用電電量的數(shù)據(jù)；電量修改或復(fù)位前、后的電量記錄；最近12次時段費率修 改前、修改后的用電電量的數(shù)據(jù)；最近3個月的I日零點電量抄見數(shù)數(shù)據(jù)；以及事件清零、表號修改；二級密碼修改的事件的記錄；最近三次功率反向事件的起止時間、總次數(shù)、總反向累計電量等信息；還有最近的智能電表故障信息。所述電表故障信息包括存儲器的故障、時鐘芯片失電、晶振停振、通訊異常信息、電池低電壓
坐寸ο為了保證所述液晶屏的正常顯示和所述存儲器的正常工作，所述PCB板上還設(shè)有電池，電池電量低于30%，所述單片機觸發(fā)所述智能電表報警。所述底座和所述上蓋均是采用聚碳酸酯制成的，更加環(huán)保，其中所述上蓋是由透明的聚碳酸酯制成的。便于用戶讀取用電用量信息，所述底座I和所述上蓋2的內(nèi)表面設(shè)置非磁性金屬涂層，已屏蔽外來電磁干擾，防止竊電現(xiàn)象的發(fā)生。本實施例中，所述涂層為鋁箔涂層。所述底座I的兩側(cè)設(shè)置掛鉤14，便于進一步將所述智能電表固定在表底座上。所述PCB板3和所述上蓋2之間設(shè)置銘牌4，所述銘牌是由塑料制成的，以節(jié)省鋁的用量。本實施例例中，所述智能電表具有平谷分段計費的功能，采用的是GB/T15284-2002標準，額定電流為5A，承受的最大電流為40A。用戶用電I千瓦時，所述智能電表上的所述高頻脈沖輸出模塊輸出了 3200次高頻脈沖信號。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種智能電表，包括底座(I )、上蓋(2)和PCB板(3)，所述PCB板(3)位于所述底座(I)和上蓋(2 )之間，其特征在于所述底座(I)底面上設(shè)置平行排列第一鉛封結(jié)構(gòu)(11)和第二鉛封結(jié)構(gòu)(12)，所述第一鉛封結(jié)構(gòu)(11)和所述第二鉛封結(jié)構(gòu)(12)均是由金屬材料制成，所述底座底面上還設(shè)置了接線柱(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種智能電表，其特征在于所述接線柱(13)在所述底座(1)底面呈“品”字形排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種智能電表，其特征在于所述PCB板(3)上設(shè)置液晶屏(31)、單片機、高頻脈沖輸出模塊、計量芯片、存儲器和通信接口 ；所述液晶屏置于所述PCB板(3)面向所述上蓋(2)—側(cè)，所述單片機、所述高頻脈沖輸出模塊、所述計量芯片和所述存儲器均置于所述PCB板(3 )面向所述底座(I) 一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能電表，其特征在于所述PCB板(3)上還設(shè)置電池。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種智能電表，其特征在于所述底座(I)和所述上蓋(2 )均是采用聚碳酸酯制成的，所述底座(I)和所述上蓋(2 )的內(nèi)表面設(shè)置非磁性金屬的涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種智能電表，其特征在于；所述PCB板(3)和所述上蓋(2)之間設(shè)置銘牌(4)，所述銘牌是由塑料制成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種智能電表，其特征在于；所述底座的兩側(cè)設(shè)置掛鉤(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于智能電網(wǎng)的領(lǐng)域的智能電表，包括底座、上蓋和PCB板，所述PCB板位于所述底座和上蓋之間，所述底座底面上設(shè)置平行排列第一鉛封結(jié)構(gòu)和第二鉛封結(jié)構(gòu)，所述第一鉛封結(jié)構(gòu)和所述第二鉛封結(jié)構(gòu)均是由金屬材料制成，所述底座底面上還設(shè)置了接線柱。其技術(shù)效果是可以有效減少智能電表使用過程竊電現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號G01R11/24GK202710631SQ20122027378
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者王晉, 戴璐平 申請人:上海市電力公司