專利名稱：一種鐵礦石熔融滴落實(shí)驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種礦石檢測試驗(yàn)裝置，特別是涉及ー種鐵礦石熔融滴落實(shí)驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
鐵礦石高溫荷重還原軟熔滴落實(shí)驗(yàn)用于檢驗(yàn)鐵礦石軟熔、滴落性的性能，它模擬高爐冶煉的狀態(tài)下檢測礦石的膨脹量、軟化區(qū)間、還原氣的壓力差、熔融區(qū)間、滴落溫度等重要參數(shù)。是評(píng)價(jià)燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦高爐冶煉性能的ー種重要檢測手段。傳統(tǒng)的裝置加熱功率小、實(shí)驗(yàn)精度低、加熱溫度不均勻、實(shí)驗(yàn)裝料量少、自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、不安全等現(xiàn)實(shí)問題。實(shí)驗(yàn)會(huì)由于人為因數(shù)，對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性造成影響。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種自動(dòng)化程度高、測量準(zhǔn)確、操作簡便、密封性好、實(shí)驗(yàn)重復(fù)性高的鐵礦石熔融滴落實(shí)驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案一種鐵礦石熔融滴落實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于其包括石墨坩堝、石墨加壓桿裝置、石墨加熱裝置、燃燒器、取樣箱、立柱和加壓桿升降裝置；所述石墨坩堝放置在所述石墨加熱裝置的爐膛內(nèi)，所述石墨加壓桿裝置設(shè)置在所述石墨坩堝的上部，通過加壓桿的升降對(duì)坩堝內(nèi)的鐵礦石加壓；所述加壓桿升降裝置安裝在所述立柱上，用于帶動(dòng)石墨加壓桿裝置在石墨坩堝體內(nèi)上下移動(dòng)；所述燃燒器位于所述石墨加熱裝置的爐膛上方，用于燃燒石墨加熱裝置中揮發(fā)出的廢氣；所述取樣箱位于所述石墨加熱裝置的爐膛下方，用于承接滴落的熔融鐵礦石；所述石墨加壓桿裝置上端安裝有荷重傳感器和測壓器；石墨加壓桿裝置下端安裝有測溫裝置；所述石墨加壓桿裝置上還安裝有位移計(jì)，用于測量石墨加壓桿的位移。其進(jìn)ー步特征在于所述加壓桿升降裝置包括安裝托架、電機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾珠絲桿裝置；所述安裝托架通過滾珠絲杠裝置安裝在所述立柱上，所述電機(jī)安裝在安裝托架上通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使整個(gè)安裝托架在立柱上上下移動(dòng)。進(jìn)ー步的所述石墨加熱裝置由外向內(nèi)依次為爐殼、外剛玉管、內(nèi)剛玉管、石墨加熱器和石墨爐管；所述爐殼和外剛玉管之間填充有輕質(zhì)耐火磚。其特征還在于所述取樣箱上設(shè)置有水冷卻夾套和還原氣體管道。本實(shí)用新型是冶金實(shí)驗(yàn)室專用設(shè)備，主要用來模擬實(shí)驗(yàn)室條件下，鐵礦石熔融滴落參數(shù)性能的測定。鐵礦石融滴裝置能夠?qū)崿F(xiàn)鐵礦石性能的快速測定，該裝置自動(dòng)化程度高(可任意設(shè)定參數(shù))、實(shí)驗(yàn)過程非常操作方便、密封性好、人為因素較小、實(shí)驗(yàn)重復(fù)性高。

圖I為本實(shí)用新型示意圖；圖中，I、石墨坩堝；2、燃燒器；3、取樣箱；4、立柱；5、加壓桿；6、荷重傳感器；7、測壓器；8、測溫裝置；9、位移計(jì)；10、安裝托架；11、電機(jī)；12、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；13、滾珠絲杠裝置；14、爐殼；15、外剛玉管；16、內(nèi)剛玉管；17、石墨加熱器；18、石墨爐管；19、輕質(zhì)耐火磚；20、還原氣體管道。
具體實(shí)施方式
如圖I所示一種鐵礦石熔融滴落實(shí)驗(yàn)裝置，其包括石墨坩堝I、石墨加壓桿裝置、石墨加熱裝置、燃燒器2、取樣箱3、立柱4和加壓桿升降裝置；所述石墨坩堝I放置在所述石墨加熱裝置的爐膛內(nèi)，所述石墨加壓桿裝置設(shè)置在所述石墨坩堝I的上部，通過加壓桿5的升降對(duì)坩堝內(nèi)的鐵礦石加壓；所述加壓桿升降裝置安裝在所述立柱4上，用于帶動(dòng)石墨加壓桿裝置在石墨坩堝I體內(nèi)上下移動(dòng)；所述燃燒器2位于所述石墨加熱裝置的爐膛上方，用于燃燒石墨加熱裝置中揮發(fā)出的廢氣；所述取樣箱3位于所述石墨加熱裝置的爐膛下方，用于承接滴落的熔融鐵礦石；所述石墨加壓桿裝置上端安裝有荷重傳感器6和測壓器7 ;石墨加壓桿裝置下端安裝有測溫裝置8 ;所述石墨加壓桿裝置上還安裝有位移計(jì)9，用于測量石墨加壓桿5的位移。
所述加壓桿升降裝置包括安裝托架10、電機(jī)11、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12和滾珠絲桿裝置
13;所述安裝托架10通過滾珠絲杠裝置13安裝在所述立柱4上，所述電機(jī)11安裝在安裝托架10上通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使整個(gè)安裝托架10在立柱4上上下移動(dòng)。所述石墨加熱裝置由外向內(nèi)依次為爐殼14、外剛玉管15、內(nèi)剛玉管16、石墨加熱器17和石墨爐管18 ;所述爐殼14和外剛玉管15之間填充有輕質(zhì)耐火磚19。所述取樣箱上設(shè)置有水冷卻夾套和還原氣體管道20。裝置工作時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得安裝托架上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)加壓桿上下移動(dòng),給石墨坩堝內(nèi)的鐵礦石加壓,位移計(jì)測定加壓桿的位移值，測壓器測量所加壓カ；同時(shí)石墨加熱裝置對(duì)石墨坩堝內(nèi)的鐵礦石進(jìn)行加熱至熔融狀態(tài)，向下滴落至取樣箱內(nèi)，測溫裝置測量鐵礦石的溫度。燃燒器將鐵礦石加熱是產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行燃燒。設(shè)備在加熱過程中，測定的位移、壓カ、重量、溫度等信號(hào)，傳送至控制器，配合軟件進(jìn)行監(jiān)控，就可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹?br> 權(quán)利要求1.一種鐵礦石熔融滴落實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于其包括石墨坩堝、石墨加壓桿裝置、石墨加熱裝置、燃燒器、取樣箱、立柱和加壓桿升降裝置；所述石墨坩堝放置在所述石墨加熱裝置的爐膛內(nèi)，所述石墨加壓桿裝置設(shè)置在所述石墨坩堝的上部，通過加壓桿的升降對(duì)坩堝內(nèi)的鐵礦石加壓；所述加壓桿升降裝置安裝在所述立柱上，用于帶動(dòng)石墨加壓桿裝置在石墨坩堝體內(nèi)上下移動(dòng)；所述燃燒器位于所述石墨加熱裝置的爐膛上方，用于燃燒石墨加熱裝置中揮發(fā)出的廢氣；所述取樣箱位于所述石墨加熱裝置的爐膛下方，用于承接滴落的熔融鐵礦石；所述石墨加壓桿裝置上端安裝有荷重傳感器和測壓器；石墨加壓桿裝置下端安裝有測溫裝置；所述石墨加壓桿裝置上還安裝有位移計(jì)，用于測量石墨加壓桿的位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鐵礦石熔融滴落實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述加壓桿升降裝置包括安裝托架、電機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾珠絲桿裝置；所述安裝托架通過滾珠絲杠裝置安裝在所述立柱上，所述電機(jī)安裝在安裝托架上通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使整個(gè)安裝托架在立柱上上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鐵礦石熔融滴落實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述石墨加熱 裝置由外向內(nèi)依次為爐殼、外剛玉管、內(nèi)剛玉管、石墨加熱器和石墨爐管；所述爐殼和外剛玉管之間填充有輕質(zhì)耐火磚。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鐵礦石熔融滴落實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于所述取樣箱上設(shè)置有水冷卻夾套和還原氣體管道。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種鐵礦石熔融滴落實(shí)驗(yàn)裝置，包括石墨坩堝、石墨加壓桿裝置、石墨加熱裝置、燃燒器、取樣箱、立柱和加壓桿升降裝置；石墨坩堝放置在石墨加熱裝置的爐膛內(nèi)，石墨加壓桿裝置對(duì)坩堝內(nèi)的鐵礦石加壓；加壓桿升降裝置用于帶動(dòng)石墨加壓桿裝置在石墨坩堝體內(nèi)上下移動(dòng)；燃燒器位用于燃燒石墨加熱裝置中揮發(fā)出的廢氣；取樣箱用于承接滴落的熔融鐵礦石；石墨加壓桿裝置上安裝有荷重傳感器、測壓器、測溫裝置和位移計(jì)。本實(shí)用新型是冶金實(shí)驗(yàn)室專用設(shè)備，用來模擬實(shí)驗(yàn)室條件下鐵礦石熔融滴落參數(shù)性能的測定。鐵礦石融滴裝置能夠?qū)崿F(xiàn)鐵礦石性能的快速測定，該裝置自動(dòng)化程度高、實(shí)驗(yàn)過程非常操作方便、密封性好、人為因素較小、實(shí)驗(yàn)重復(fù)性高。
文檔編號(hào)G01N25/02GK202614702SQ201220219720
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者葛宏健, 王振紅, 陳勇峰, 陳金東 申請(qǐng)人:江陰特恩普科技有限公司