專(zhuān)利名稱(chēng)：壓盤(pán)刃口直徑檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械檢測(cè)儀器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的機(jī)械加工エ裝設(shè)計(jì)，采用的定位原理是六點(diǎn)定位，并盡量避免過(guò)定位。應(yīng)用最典型的有一面兩銷(xiāo)定位，為了防止過(guò)定位，其兩銷(xiāo)中ー個(gè)定位銷(xiāo)為圓柱銷(xiāo)，另ー個(gè)定位銷(xiāo)必須采用削邊銷(xiāo)結(jié)構(gòu)。由于定位銷(xiāo)的同軸度、位置度以及定位間隙的影響，其定位精度只能達(dá)到O. 02 O. 12_左右。測(cè)量壓盤(pán)刃ロ直徑檢具設(shè)計(jì)的定位精度要求及采取的措施中，如果采用這種一面兩銷(xiāo)定位，則測(cè)量結(jié)果不能滿足產(chǎn)品及エ藝要求，假如定位孔的定位偏差為O. 05mm,也會(huì)使刃ロ直徑偏離O. 08-0. IOmm左右。因此會(huì)影響總成分離指跳動(dòng)(與總成的質(zhì)量有夫)。由于產(chǎn)品精度要求高，為了滿足要求，定位銷(xiāo)直徑已經(jīng)設(shè)計(jì)成制件的下限值，盡量減小間隙，即便如此，由于制件的公差加上定位銷(xiāo)的同軸度、位置度誤差的影響，使測(cè)量結(jié)果的誤差還是很大，實(shí)際生產(chǎn)中也就會(huì)出現(xiàn)刃ロ直徑達(dá)不到產(chǎn)品エ藝要求的情況，為此在檢具設(shè)計(jì)中采用了下面結(jié)構(gòu)，來(lái)達(dá)到消除定位間隙的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是消除制件與定位銷(xiāo)之間的間隙，減小測(cè)量誤差，提高測(cè)量精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的壓盤(pán)刃ロ直徑檢具。本實(shí)用新型在底座上有滑板,滑板上是底板,心軸固定安裝在底板上,在心軸和底板間安裝有向心軸軸承，同時(shí)心軸與滑板固定連接，弾性漲圈經(jīng)過(guò)螺釘與壓蓋、螺母、推力球軸承相連接為一體；滑板端部與手輪連接，手輪的軸桿與底座上的連接塊螺紋嚙合；在底座端部通過(guò)支架安裝有測(cè)桿組件，測(cè)桿組件上端安裝有千分表，在支架上橫置安裝有觸頭組件，在觸頭組件上安裝有百分表；在底座最前端安裝有對(duì)表塊。本實(shí)用新型采用復(fù)合定位夾緊測(cè)量離合器壓盤(pán)刃ロ直徑檢具消除了エ件與定位銷(xiāo)間隙給測(cè)量帶來(lái)誤差的影響，這樣測(cè)量エ件的精度，才能滿足產(chǎn)品エ藝的要求。因?yàn)楸緳z具采用的是漲圈與本體先引導(dǎo)定位再漲緊的方式，同時(shí)彈性漲圈與本體間采用圓柱銷(xiāo)定位，使得漲圈軸線徑向無(wú)相對(duì)偏移，因而不會(huì)像普通漲圈定位那樣產(chǎn)生定位偏移。解決了定位間隙大測(cè)量不準(zhǔn)的問(wèn)題。對(duì)離合器總成性能得以提高。因?yàn)閴罕P(pán)的刃ロ直徑在離合器總成中占有很大的比重，他與總成的杠桿比有直接的關(guān)系，因此壓盤(pán)的刃ロ直徑精確性對(duì)離合器總成及整車(chē)的性能起到了決定性的作用。減輕了員エ勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。由于在螺母的上下都安裝了推力球軸承，使得在工作中螺母旋轉(zhuǎn)中與上蓋及彈性漲圈間減少了摩擦力，因此減輕了員エ的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型在底座9上有滑板8，滑板8上是底板7，心軸I固定安裝在底板7上，在心軸I和底板7間安裝有向心軸軸承6，同時(shí)心軸I與滑板8固定連接，弾性漲圈5經(jīng)過(guò)螺釘與壓蓋4、螺母2、推力球軸承3相連接為一體；滑板8端部與手輪10連接，手輪10的軸桿與底座9上的連接塊螺紋嚙合；在底座9端部通過(guò)支架安裝有測(cè)桿組件11，測(cè)桿組件11上端安裝有千分表13，在支架上橫置安裝有觸頭組件12，在觸頭組件12上安裝有百分表14 ;在底座9最前端安裝有對(duì)表塊15。本實(shí)用新型心軸與底板定位后，再與滑板連接固定，弾性漲圈經(jīng)過(guò)螺釘與壓蓋、螺母、軸承等相連接為一體，底板導(dǎo)向引導(dǎo)后進(jìn)入斜面漲緊，提高了軸向定位精度。旋轉(zhuǎn)螺母上下裝有推力球軸承和O型密封圈，使得在漲緊和松開(kāi)時(shí) 減少摩擦阻力能減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率。在螺母旋轉(zhuǎn)向下吋，彈性漲圈通過(guò)本體引導(dǎo)面及斜面的作用漲開(kāi)，使得夾緊エ件。弾性漲圈與本體間采用圓柱銷(xiāo)定位，使得漲圈軸線徑向無(wú)相對(duì)偏移，因而不會(huì)像普通漲圈定位那樣產(chǎn)生定位偏移。消除了制件與定位銷(xiāo)之間的間隙，提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性，滿足了エ藝及產(chǎn)品的要求。用比較法通過(guò)千分表指示エ件刃ロ最高點(diǎn)，然后再用百分表測(cè)量刃ロ半徑，百分表初始位置用對(duì)表塊確定。
權(quán)利要求1. 一種壓盤(pán)刃口直徑檢具，其特征在于在底座(9)上有滑板(8)，滑板(8)上是底板(7 )，心軸(I)固定安裝在底板(7 )上，在心軸(I)和底板(7 )間安裝有向心軸軸承(6 )，同時(shí)心軸(I)與滑板(8)固定連接，彈性漲圈(5)經(jīng)過(guò)螺釘與壓蓋(4)、螺母(2)、推力球軸承(3)相連接為一體；滑板(8)端部與手輪(10)連接，手輪(10)的軸桿與底座(9)上的連接塊螺紋嚙合；在底座(9)端部通過(guò)支架安裝有測(cè)桿組件(11)，測(cè)桿組件(11)上端安裝有千分表(13)，在支架上橫置安裝有觸頭組件(12)，在觸頭組件(12)上安裝有百分表(14);在底座(9 )最前端安裝有對(duì)表塊(15 )。
專(zhuān)利摘要一種壓盤(pán)刃口直徑檢具，屬于機(jī)械檢測(cè)儀器領(lǐng)域。本實(shí)用新型的目的是消除制件與定位銷(xiāo)之間的間隙，減小測(cè)量誤差，提高測(cè)量精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的壓盤(pán)刃口直徑檢具。本實(shí)用新型在底座上有滑板，滑板上是底板，心軸固定安裝在底板上，在心軸和底板間安裝有向心軸軸承，同時(shí)心軸與滑板固定連接，彈性漲圈經(jīng)過(guò)螺釘與壓蓋、螺母、推力球軸承相連接為一體；滑板端部與手輪連接，手輪的軸桿與底座上的連接塊螺紋嚙合；在底座端部通過(guò)支架安裝有測(cè)桿組件，測(cè)桿組件上端安裝有千分表，在支架上橫置安裝有觸頭組件，在觸頭組件上安裝有百分表；在底座最前端安裝有對(duì)表塊。本實(shí)用新型采用復(fù)合定位夾緊測(cè)量離合器壓盤(pán)刃口直徑檢具消除了工件與定位銷(xiāo)間隙給測(cè)量帶來(lái)誤差的影響，這樣測(cè)量工件的精度，才能滿足產(chǎn)品工藝的要求。
文檔編號(hào)G01B5/08GK202648590SQ201220202630
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者張玉杰, 申志宏, 邢國(guó)寶, 蔣濤, 李江 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春一東離合器股份有限公司