專利名稱:電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種測(cè)試エ裝,特別涉及一種電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝。
背景技術(shù):
電容式觸摸屏是近幾年開發(fā)出來(lái)的新技術(shù),之前測(cè)試傳感器(SENSOR)的エ裝因?yàn)橛∷㈦娐钒?FPC)的金手指是向上的,因此用于連接該印刷電路板的針塊是向下設(shè)置的,通過(guò)下壓該針塊使之與金手指接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)測(cè)試效果。而金手指的指向是根據(jù)產(chǎn)品需求而進(jìn)行調(diào)整的,隨著帶有觸摸屏的電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展,金手指向下的電容式觸摸屏也逐步融入市場(chǎng),而目前采用的測(cè)試エ裝無(wú)法針對(duì)金手指向下的印刷電路板和傳感器進(jìn)行測(cè)試。*
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的測(cè)試エ裝無(wú)法對(duì)金手指向上的電容式觸摸屏進(jìn)行測(cè)試的缺陷,提供一種電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試ェ裝。本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝,其特點(diǎn)在于,其包括一底板;一向上設(shè)置的針塊,該針塊固定于該底板的頂面;—位于該底板上方的托盤,該托板通過(guò)ー第一升降機(jī)構(gòu)與該底板連接,該托盤上設(shè)有ー用于容置一待測(cè)試傳感器的第一凹槽以及一與該第一凹槽連通、用于容置一待測(cè)試印刷電路板的第二凹槽,該第一凹槽內(nèi)設(shè)有一向上的第一凸部,該第二凹槽內(nèi)設(shè)有與該針塊適配的通孔;以及一位于托盤上方的壓板,該壓板通過(guò)ー第二升降機(jī)構(gòu)與該底板連接,該壓板的下表面設(shè)有與該第一凸部對(duì)應(yīng)的第二凸部,以及向著該針塊對(duì)應(yīng)凸起的針塊配合部,該第一凸部、該第二凸部和該針塊配合部均采用絕緣材料制成。該第一凸部和第二凸部用于確保待測(cè)試傳感器和待測(cè)試印刷電路板的接壤處的有效連接。該針塊通過(guò)電源線與檢測(cè)電腦連接,該部分可參考現(xiàn)有技木。其中,該第一凸部、該第ニ凸部和該針塊配合部均為絕緣橡膠。其中,該第一升降機(jī)構(gòu)包括至少兩根垂直穿過(guò)該托盤的第一引導(dǎo)桿,所述第一引導(dǎo)桿的底部均固設(shè)于該底板上;每根第一引導(dǎo)桿上均套設(shè)ー第一弾性件,該第一弾性件的頂部均抵壓于該托盤的下表面,該第一彈性件的底部均抵壓于該底板的上表面。其中,該第一引導(dǎo)桿通過(guò)固定于該底板上的第一軸承與該底板連接。其中,該第二升降機(jī)構(gòu)包括至少ー根垂直穿過(guò)該托盤的第二引導(dǎo)桿,所述第二引導(dǎo)桿的底部均固設(shè)于該底板上;每根第二引導(dǎo)桿上均套設(shè)ー第二弾性件,該第二弾性件的頂部均抵壓于該托盤的下表面,該第二弾性件的底部均抵壓于該底板的上表面。其中,該第二引導(dǎo)桿通過(guò)固定于該底板上的第二軸承與該底板連接。其中,該第一凹槽的邊緣還設(shè)有至少ー取件槽,所述取件槽與該第一凹槽連通。其中,該測(cè)試エ裝還包括一用于驅(qū)動(dòng)該壓板上下運(yùn)動(dòng)的壓合機(jī)構(gòu)。其中,該壓合機(jī)構(gòu)包括一固設(shè)于該底板的支架,該支架的頂部固定ー豎直汽缸,該豎直汽缸的活塞與該壓板的頂部固接。本實(shí)用新型中,上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合,即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)施例。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在干本實(shí)用新型的電容式觸摸屏的傳感器和印刷 電路板的測(cè)試エ裝可用于檢測(cè)印刷電路板的金手指向下的電容式觸摸屏,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用便捷,該測(cè)試エ裝不會(huì)產(chǎn)生任何負(fù)面影響,快捷有效地測(cè)試電容式觸摸屏,提高了測(cè)試效率,降低了測(cè)試成本。
圖I為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中的電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)
試エ裝。圖2為圖I中的托盤的俯視圖。圖3為圖2中的托盤放入待測(cè)試電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板后的示意圖。圖4為圖3中A部的放大圖。圖5為圖I中的壓板的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,以詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖I所示,本實(shí)施例中的電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝包括一個(gè)底板1,在底板I的上表面固定一向上的針塊11。如圖2所示,在托盤2的上表面凹設(shè)ー用于放置待測(cè)試傳感器的第一凹槽21,以及ー用于放置待測(cè)試印刷電路板的第二凹槽23。在第一凹槽21內(nèi)設(shè)有一向上凸起的第一凸部22,該第一凸部22位于待測(cè)試傳感器7和待測(cè)試印刷電路板8的接壤處(見圖3和4)。此外,在第二凹槽23中還設(shè)有一尺寸與針塊11適配的通孔24。在第一凹槽21內(nèi)側(cè)的邊緣設(shè)有多個(gè)定位柱25,從而使待測(cè)試傳感器在測(cè)試過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)。在第一凹槽21的邊緣還凹設(shè)兩個(gè)與第一凹槽21連通的取件槽26,便于取放該待測(cè)試傳感器。再如圖I所示,該托盤2通過(guò)ー第一升降機(jī)構(gòu)3設(shè)于該底板I的上方,井能夠相對(duì)該底板I進(jìn)行上、下移動(dòng)。本實(shí)施例中,該第一升降機(jī)構(gòu)3包括四根垂直固定在底板I上的第一引導(dǎo)桿31,每根第一引導(dǎo)桿31上均套設(shè)一作為第一弾性件的彈簧32,彈簧32的頂端抵壓于托盤2的下表面,底端抵壓于底板I的上表面。如圖I和5所示,該測(cè)試エ裝還包括一位于托盤2上方的壓板4,該壓板4通過(guò)ー第二升降機(jī)構(gòu)5與底板I連接。在壓板4的下表面設(shè)有與第一凸部22對(duì)應(yīng)的第二凸部41,以及與針塊11對(duì)應(yīng)的針塊配合部42。上述第一凸部22、第二凸部41以及針塊配合部42均采用絕緣材料制成,本實(shí)施例中均采用絕緣橡膠制成。本實(shí)施例中的第二升降機(jī)構(gòu)5包括兩根垂直固設(shè)于底板I上的第二引導(dǎo)桿51,在每根第二引導(dǎo)桿51上均套設(shè)一作為第二弾性件的彈簧52。該彈簧52的頂端抵壓于該壓板4的下表面,底端抵壓于底板I的上表面。另外,為了降低人員檢測(cè)的勞動(dòng)強(qiáng)度,在該測(cè)試エ裝上還設(shè)置了用于驅(qū)動(dòng)該壓板4上下運(yùn)動(dòng)的壓合機(jī)構(gòu)6。如圖I所示,該壓合機(jī)構(gòu)6包括了固定在底板I上的支架61,該支架61的頂部固定ー豎直汽缸62,該豎直汽缸62的活塞與該壓板4的頂部固接。如圖3和4所示,在對(duì)電容式觸摸屏進(jìn)行測(cè)試時(shí),先將放置待測(cè)試印刷電路板8的金手指(“金手指”在本文中指PCB板上銅箔做的測(cè)試點(diǎn))向下放置于第二凹槽23中,然后將待測(cè)試傳感器7放置于第一凹槽21中,放置過(guò)程中確保待測(cè)試印刷電路板8與待測(cè)試傳感器7的接壤處位于第一凸部22上。然后啟動(dòng)壓合機(jī)構(gòu)6,在沒(méi)有采用壓合機(jī)構(gòu)6的情 況下可以采用手動(dòng)下壓該壓板4,使得第二凸部41與第一凸部22 —同擠壓待測(cè)試印刷電路板8與待測(cè)試傳感器7的接壤處,確保他們的有效連接;同時(shí),針塊配合部42自上而下將待測(cè)試印刷電路板的金手指于針塊11壓合,此后便由與該針塊11連接的電腦對(duì)該待測(cè)試電容式觸摸屏進(jìn)行測(cè)試。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這些僅是舉例說(shuō)明,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝,其特征在于,其包括 一底板; 一向上設(shè)置的針塊,該針塊固定于該底板的頂面; 一位于該底板上方的托盤,該托板通過(guò)ー第一升降機(jī)構(gòu)與該底板連接,該托盤上設(shè)有一用于容置一待測(cè)試傳感器的第一凹槽以及一與該第一凹槽連通、用于容置一待測(cè)試印刷電路板的第二凹槽,該第一凹槽內(nèi)設(shè)有一向上的第一凸部,該第二凹槽內(nèi)設(shè)有與該針塊適配的通孔;以及 一位于托盤上方的壓板,該壓板通過(guò)ー第二升降機(jī)構(gòu)與該底板連接,該壓板的下表面設(shè)有與該第一凸部對(duì)應(yīng)的第二凸部,以及向著該針塊對(duì)應(yīng)凸起的針塊配合部,該第一凸部、該第二凸部和該針塊配合部均采用絕緣材料制成。
2.如權(quán)利要求I所述的電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝,其特征在于,該第一凸部、該第二凸部和該針塊配合部均為絕緣橡膠。
3.如權(quán)利要求I所述的電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝,其特征在于,該第一升降機(jī)構(gòu)包括至少兩根垂直穿過(guò)該托盤的第一引導(dǎo)桿,所述第一引導(dǎo)桿的底部均固設(shè)于該底板上;每根第一引導(dǎo)桿上均套設(shè)ー第一弾性件,該第一弾性件的頂部均抵壓于該托盤的下表面,該第一彈性件的底部均抵壓于該底板的上表面。
4.如權(quán)利要求3所述的電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝,其特征在于,該第一引導(dǎo)桿通過(guò)固定于該底板上的第一軸承與該底板連接。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝,其特征在于,該第二升降機(jī)構(gòu)包括至少ー根垂直穿過(guò)該托盤的第二引導(dǎo)桿,所述第二引導(dǎo)桿的底部均固設(shè)于該底板上;每根第二引導(dǎo)桿上均套設(shè)ー第二弾性件,該第二弾性件的頂部均抵壓于該托盤的下表面,該第二弾性件的底部均抵壓于該底板的上表面。
6.如權(quán)利要求5所述的電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝,其特征在于,該第二引導(dǎo)桿通過(guò)固定于該底板上的第二軸承與該底板連接。
7.如權(quán)利要求4所述的電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝,其特征在于,該第一凹槽的邊緣還設(shè)有至少ー取件槽,所述取件槽與該第一凹槽連通。
8.如權(quán)利要求I所述的電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝,其特征在干,該測(cè)試エ裝還包括一用于驅(qū)動(dòng)該壓板上下運(yùn)動(dòng)的壓合機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試エ裝,其特征在于,該壓合機(jī)構(gòu)包括一固設(shè)于該底板的支架,該支架的頂部固定ー豎直汽缸,該豎直汽缸的活塞與該壓板的頂部固接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電容式觸摸屏的傳感器和印刷電路板的測(cè)試工裝,其包括底板和向上設(shè)置的針塊,針塊固定于底板的頂面;通過(guò)一第一升降機(jī)構(gòu)與底板連接的托盤,托盤上設(shè)有用于容置待測(cè)試傳感器的第一凹槽以及用于容置待測(cè)試印刷電路板的第二凹槽,第一凹槽內(nèi)設(shè)有向上的第一凸部,第二凹槽內(nèi)設(shè)有與針塊適配的通孔;以及一通過(guò)第二升降機(jī)構(gòu)與底板連接的壓板,壓板的下表面設(shè)有第二凸部,第一凸部和第二凸部均采用絕緣材料制成。本實(shí)用新型的測(cè)試工裝可用于檢測(cè)印刷電路板的金手指向下的電容式觸摸屏,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用便捷,測(cè)試工裝不會(huì)產(chǎn)生任何負(fù)面影響,快捷有效地測(cè)試電容式觸摸屏,提高了測(cè)試效率,降低了測(cè)試成本。
文檔編號(hào)G01R31/00GK202433494SQ201220055490
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者陳愛平 申請(qǐng)人:上海晨興希姆通電子科技有限公司