專利名稱：一種鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼管探傷設(shè)備，尤其涉及一種用于鋼管渦流探傷線上的上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼管生產(chǎn)企業(yè)在鋼管出廠前，都要對鋼管進(jìn)行探傷檢測，以保證出廠鋼管的質(zhì)量，渦流探傷檢驗(yàn)方法具有連續(xù)、檢測速度快、無需與工件表面耦合、檢測靈敏度高的特點(diǎn)成為鋼管生產(chǎn)中重要的質(zhì)量控制方法，現(xiàn)有的鋼管渦流探傷線經(jīng)過探傷后多采用人工將被檢測的鋼管上料，存在工作效率低、勞動強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，成為大大制約鋼管渦流探傷檢測速度的
一個重要因素。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)，其采用自動控制上料操作，提高了檢測效率、節(jié)省了人力，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼管渦流探傷人工上料存在的問題。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架和上料架，所述上料架設(shè)置于機(jī)架的一偵U，其中，所述上料架上放置待檢測鋼管且其支撐面為斜面，所述支撐面的底部設(shè)置限位塊，所述機(jī)架上安裝有多個輸送輪，且所述機(jī)架上間隔一定個數(shù)的輸送輪設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的“V”形上料板，所述“V”形上料板平躺設(shè)置于機(jī)架上，且其一端位于上料架的支撐面的最底部的一根待檢測鋼管的正下方，驅(qū)動裝置通過傳動組件驅(qū)動“V”形上料板翻轉(zhuǎn)，所述“V”形上料板翻轉(zhuǎn)到一定高度時將上料架的支撐面的最底部的一根待檢測鋼管抬高并沿其“V”形斜面送入輸送輪上。特別地，所述輸送輪均通過軸承座設(shè)置于機(jī)架上，且所述輸送輪的輪面上設(shè)置有凹槽，所述“V”形上料板的折彎處與凹槽水平方向上對應(yīng)設(shè)置。特別地，所述“V”形上料板固定于轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸裝配在設(shè)置于機(jī)架上的軸承座上，且所述轉(zhuǎn)軸的一端通過連桿與傳動桿連接，所述傳動桿連接驅(qū)動裝置。特別地，所述“V”形上料板上安裝有膠木板，所述膠木板與待檢測鋼管接觸，以對待測鋼管的表面起到保護(hù)作用。特別地，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸。本發(fā)明的有益效果為，所述鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比采用驅(qū)動氣缸驅(qū)動連桿移動，由連桿帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動“V”形上料板向上翻轉(zhuǎn)，所述上料板翻轉(zhuǎn)到一定高度時將上料架的支撐面的最底部的一根待檢測鋼管抬高并沿上料板的“V”形斜面送入輸送輪上，由輸送輪上將待檢測鋼管送入渦流探傷工段，適于生產(chǎn)線作業(yè)，提高了檢測效率、節(jié)省了大量寶貴的人力資源。


圖I是本發(fā)明具體實(shí)施方式
I提供的鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式
I提供的鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式
I提供的鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)的驅(qū)動示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。請參閱圖I至圖3所示,本實(shí)施例中，一種鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)包括機(jī)架I和上料架2，所述上料架2設(shè)置于機(jī)架I的一側(cè)，所述上料架2上放置待檢測鋼管3且其支撐面4為斜面，所述支撐面4的底部設(shè)置限位塊5，所述機(jī)架上通過軸承座6安裝有多個輸送輪7，所述輸送輪7的輪面上設(shè)置有凹槽8，且所述機(jī)架I上每間隔兩個輸送輪7設(shè)置有一可翻 轉(zhuǎn)的“V”形上料板9，所述“V”形上料板9平躺設(shè)置于機(jī)架I上，且其一端位于上料架2的支撐面4的最底部的一根待檢測鋼管3的正下方，所述“V”形上料板9固定于轉(zhuǎn)軸10上，所述轉(zhuǎn)軸10裝配在設(shè)置于機(jī)架I上的軸承座6上，且所述轉(zhuǎn)軸10的一端通過連桿11與傳動桿12連接，所述傳動桿12連接驅(qū)動氣缸13。所述“V”形上料板9的折彎處與凹槽8水平方向上對應(yīng)設(shè)置，所述“V”形上料板9翻轉(zhuǎn)到一定高度時將上料架2的支撐面4的最底部的一根待檢測鋼管3抬高并沿其“V”形斜面送入輸送輪7上。所述“V”形上料板9上安裝有膠木板14，所述膠木板14與待檢測鋼管3接觸，以對待測鋼管的表面起到保護(hù)作用。上料時，驅(qū)動氣缸13驅(qū)動傳動桿12移動，傳動桿12帶動連桿11轉(zhuǎn)動，由連桿11帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動帶動“V”形上料板9向上翻轉(zhuǎn)，所述“V”形上料板9翻轉(zhuǎn)到一定高度時將上料架2的支撐面4的最底部的一根待檢測鋼管3抬高并沿其的“V”形斜面送入輸送輪7上，由輸送輪7上將待檢測鋼管3送入渦流探傷工段，適于生產(chǎn)線作業(yè)，提高了檢測效率、節(jié)省了大量寶貴的人力資源。以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架和上料架，所述上料架設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，其特征在于，所述上料架上放置待檢測鋼管且其支撐面為斜面，所述支撐面的底部設(shè)置限位塊，所述機(jī)架上安裝有多個輸送輪，且所述機(jī)架上間隔一定個數(shù)的輸送輪設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的“V”形上料板，所述“V”形上料板平躺設(shè)置于機(jī)架上，且其一端位于上料架的支撐面的最底部的一根待檢測鋼管的正下方，驅(qū)動裝置通過傳動組件驅(qū)動“V”形上料板翻轉(zhuǎn)，所述“V”形上料板翻轉(zhuǎn)到一定高度時將上料架的支撐面的最底部的一根待檢測鋼管抬高并沿其“V”形斜面送入輸送輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述輸送輪均通過軸承座設(shè)置于機(jī)架上，且所述輸送輪的輪面上設(shè)置有凹槽，所述“V”形上料板的折彎處與凹槽水平方向上對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述“V”形上料板固定于轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸裝配在設(shè)置于機(jī)架上的軸承座上，且所述轉(zhuǎn)軸的一端通過連桿與傳動桿連接，所述傳動桿連接驅(qū)動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述“V”形上料板上安裝有膠木板，所述膠木板與待檢測鋼管接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或3任一項所述的鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為驅(qū)動氣缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架和上料架，所述上料架設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，所述上料架上放置待檢測鋼管且其支撐面為斜面，所述支撐面的底部設(shè)置限位塊，所述機(jī)架上安裝有多個輸送輪，且所述機(jī)架上間隔一定個數(shù)的輸送輪設(shè)置有可翻轉(zhuǎn)的“V”形上料板，所述“V”形上料板平躺設(shè)置于機(jī)架上，且其一端位于上料架的支撐面的最底部的一根待檢測鋼管的正下方，驅(qū)動裝置通過傳動組件驅(qū)動“V”形上料板翻轉(zhuǎn)，所述“V”形上料板翻轉(zhuǎn)到一定高度時將上料架的支撐面的最底部的一根待檢測鋼管抬高并沿其“V”形斜面送入輸送輪上。上述鋼管渦流探傷上料機(jī)構(gòu)適于生產(chǎn)線作業(yè)，提高了檢測效率、節(jié)省了大量寶貴的人力資源。
文檔編號G01N27/90GK102944606SQ20121048434
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者金仁明 申請人:無錫鑫常鋼管有限責(zé)任公司