專利名稱：一種用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測(cè)量工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能光伏組件包括若干太陽(yáng)能電池片和層壓組件，由于單片太陽(yáng)能電池片的電流和電壓都比較小，一般先將若干太陽(yáng)能電池片串聯(lián)獲得高電壓，再并聯(lián)獲得高電流后，通過(guò)一個(gè)二極管輸出。太陽(yáng)能電池片的串聯(lián)一般通過(guò)串焊實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中在太陽(yáng)能電池片串焊工藝中通常使用焊機(jī)實(shí)現(xiàn)各太陽(yáng)能電池片的焊接，例如DF5焊接機(jī)就是一種現(xiàn)有技術(shù)中典型的太陽(yáng)能電池組件電池片焊接的設(shè)備。 在使用焊接機(jī)對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行焊接時(shí)，通常采用以下方法根據(jù)所要焊接的太陽(yáng)能電池片的柵線數(shù)量，將匯流帶焊接到電池正面，匯流帶一般為鍍錫的銅帶，焊機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊于主柵線上，焊接時(shí)太陽(yáng)能電池片置于焊機(jī)的焊帶墊板上，支撐太陽(yáng)能電池片的焊帶墊板數(shù)量由柵線數(shù)量決定，焊接時(shí)，各支撐太陽(yáng)能電池片的焊帶墊板帶動(dòng)太陽(yáng)能電池片升至適當(dāng)高度，進(jìn)而完成太陽(yáng)能電池片的焊接。一般地，支撐太陽(yáng)能電池片各焊帶墊板的高度決定了太陽(yáng)能電池片焊接質(zhì)量，通常需要各焊帶墊板在同一水平面上，現(xiàn)有技術(shù)中一般使用鋼板尺粗略地調(diào)節(jié)各焊帶墊板的高度，大致調(diào)節(jié)各焊帶墊板在該高度上。當(dāng)使用上述調(diào)節(jié)方式對(duì)焊帶墊板進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，因估計(jì)高度數(shù)值的不準(zhǔn)確，常常導(dǎo)致太陽(yáng)能電池片焊接過(guò)程中出現(xiàn)開焊、漏焊、碎片等問(wèn)題，并且需要反復(fù)調(diào)節(jié)，需要耗費(fèi)比較長(zhǎng)的時(shí)間，嚴(yán)重影響車間太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。因此，如何提高太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的精度，且調(diào)節(jié)比較快速，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為提供一種用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，使用該卡尺對(duì)太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度時(shí)，位置調(diào)節(jié)準(zhǔn)確、快速且使用方便。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，包括主尺和沿所述主尺上下滑動(dòng)且位置能夠鎖定的水平尺；所述主尺上設(shè)置有衡量所述水平尺移動(dòng)位移的刻度尺。優(yōu)選地，所述主尺包括第一立臂、第二立臂以及連接兩立臂的橫臂，所述刻度尺和所述水平尺均設(shè)置于所述第一立臂上；當(dāng)對(duì)所述焊機(jī)的焊帶墊板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，所述水平尺和所述第二立臂形成一開口，所述焊機(jī)的橫梁和其焊帶墊板被夾緊于兩者之間。優(yōu)選地，所述第一立臂和所述橫臂、所述第二立臂和所述橫臂的連接端部還分別設(shè)有加強(qiáng)板。
優(yōu)選地，所述卡尺上還設(shè)置有第一鎖緊部件，用于鎖緊或解鎖所述主尺與所述焊機(jī)的橫梁位置。優(yōu)選地，所述第一鎖緊部件為橫向設(shè)置的插銷。優(yōu)選地，所述水平尺的滑動(dòng)端部還設(shè)置有游標(biāo)刻度尺。優(yōu)選地，所述主尺的上端部設(shè)置有用于限制所述水平尺移動(dòng)的限位板。優(yōu)選地，所述限位板與所述主尺的上端部構(gòu)成T型或L型或Y型結(jié) 構(gòu)。優(yōu)選地，所述水平尺通過(guò)螺釘機(jī)構(gòu)鎖緊或解鎖于所述主尺上。本發(fā)明提供了一種用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，包括主尺和沿所述主尺上下滑動(dòng)且位置能夠鎖定的水平尺；所述主尺上設(shè)置有衡量所述水平尺移動(dòng)位移的刻度尺。當(dāng)使用該卡尺對(duì)焊機(jī)焊帶墊板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，將主尺的一端固定于焊機(jī)適當(dāng)位置，水平尺沿主尺上下移動(dòng)，并且根據(jù)焊接工藝要求，將水平尺調(diào)節(jié)至刻度尺的適當(dāng)刻度位置，然后鎖定水平尺與主尺之間的位置，最后再調(diào)節(jié)各焊帶墊板使其上表面抵靠至水平尺的下表面，這樣，不僅可以快速且精確的確定各焊帶墊板的焊接高度位置，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，無(wú)需反復(fù)調(diào)節(jié)，節(jié)省調(diào)節(jié)時(shí)間，提高了調(diào)節(jié)效率，并且該卡尺可以使各焊帶墊板位于同一水平面內(nèi)，從而使焊接的太陽(yáng)能電池片各支撐點(diǎn)位置同一水平面上，降低了太陽(yáng)能電池片焊接過(guò)程中出現(xiàn)開焊、漏焊、碎片等現(xiàn)象，提高了太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述主尺包括第一立臂、第二立臂以及連接兩立臂的橫臂，所述刻度尺和所述水平尺均設(shè)置于所述第一立臂上；當(dāng)對(duì)所述焊機(jī)的焊帶墊板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，所述水平尺和所述第二立臂形成一開口，所述焊機(jī)的橫梁和其焊帶墊板被夾緊于兩者之間；該方式可以利用焊機(jī)的橫梁起到對(duì)卡尺定位的作用，測(cè)量使用更加方便。


圖I為本發(fā)明所提供的一種具體實(shí)施方式
中用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖I中部件名稱與附圖標(biāo)記之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示主尺I、第一立臂11、第二立臂12、橫臂13、水平尺2、游標(biāo)刻度尺3、螺釘機(jī)構(gòu)4、限位板5、加強(qiáng)板6、插銷7。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心為提供一種用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，使用該卡尺對(duì)太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度時(shí)，位置調(diào)節(jié)準(zhǔn)確、快速且使用方便。不失一般性，本文以太陽(yáng)能電池片焊接中常使用的DF5焊接為例，介紹本技術(shù)方案，為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1，圖I為本發(fā)明所提供的一種具體實(shí)施方式
中用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提供了一種用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，該卡尺包括主尺I和沿所述主尺I上下滑動(dòng)且能夠位置鎖定的水平尺2 ;水平尺2可以通過(guò)螺釘機(jī)構(gòu)4實(shí)現(xiàn)與主尺I相對(duì)位置的鎖定或解鎖，主尺I上設(shè)置有衡量所述水平尺2移動(dòng)位移的刻度尺，通過(guò)刻度尺可以準(zhǔn)確了解水平尺2在豎直方向上的位移，通常情況下，太陽(yáng)能電池片距離焊接端頭2mm位置左右，焊接質(zhì)量比較佳，根據(jù)主尺I上的刻度可以大致了解水平尺的高度，進(jìn)而確定太陽(yáng)能電池片距離焊接端頭的距離，一般地，刻度尺的量程可以設(shè)置為20mm左右。當(dāng)使用該卡尺對(duì)焊機(jī)焊帶墊板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，將主尺I的一端固定于焊機(jī)適當(dāng)位置，水平尺2沿主尺I上下移動(dòng)，并且根據(jù)焊接工藝要求，將水平尺2調(diào)節(jié)至刻度尺的適當(dāng)刻度位置，然后鎖定水平尺2與主尺I之間的位置，最后再調(diào)節(jié)各焊帶墊板使其上表面抵靠至水平尺2的下表面，這樣，不僅可以快速且精確的確定各焊帶墊板的焊接高度位置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，無(wú)需反復(fù)調(diào)節(jié)，節(jié)省調(diào)節(jié)時(shí)間，提高了調(diào)節(jié)效率，并且該卡尺可以使各焊帶墊板位于同一水平面內(nèi)，從而使焊接的太陽(yáng)能電池片各支撐點(diǎn)位置同一水平面上，降低了太陽(yáng)能電池片焊接過(guò)程中出現(xiàn)開焊、漏焊、碎片等現(xiàn)象，提高了太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)質(zhì)量和 產(chǎn)量。在一種具體實(shí)施方式
中，主尺I的上端部可以設(shè)置有用于限制水平尺2移動(dòng)的限位板5，限位板5與主尺I的上端部可以組合設(shè)計(jì)為T型結(jié)構(gòu)，如圖I所示，當(dāng)然，也可以設(shè)計(jì)為L(zhǎng)型或Y型等其他的結(jié)構(gòu)形式，該設(shè)置方式可以防止水平尺2滑出主尺I。上述各實(shí)施例中，水平尺2的滑動(dòng)端部還可以設(shè)有游標(biāo)刻度尺3，游標(biāo)刻度的精度可以設(shè)計(jì)為O. 05mm,也可以根據(jù)測(cè)量精度的要求，設(shè)置為O. 02mm或其他數(shù)值；設(shè)置游標(biāo)亥IJ度尺3進(jìn)一步提高了卡尺的測(cè)量精度，有利于保證太陽(yáng)能電池片和焊接頭之間的焊接距離，保證在最佳位置進(jìn)行焊接，可以將焊接過(guò)程的開焊、漏焊現(xiàn)象發(fā)生幾率降至最低，進(jìn)一步保證了太陽(yáng)能電池片的焊接質(zhì)量。其中，能夠?qū)崿F(xiàn)本文技術(shù)效果的主尺I和水平尺2的結(jié)構(gòu)有多種形式，本文僅選取了一種優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)描述，具體描述如下。請(qǐng)?jiān)俅螀⒖紙D1，在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中主尺I可以包括第一立臂11、第二立臂12以及連接兩立臂的橫臂13，刻度尺和水平尺2均設(shè)置于所述第一立臂11上；當(dāng)對(duì)所述焊機(jī)的焊帶墊板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，所述水平尺2和所述第二立臂12形成一開口，所述焊機(jī)的橫梁和其焊帶墊板被夾緊于兩者之間。在使用上述結(jié)構(gòu)的卡尺對(duì)焊帶墊板進(jìn)行高度調(diào)節(jié)時(shí)，首先將第二立臂12抵靠焊機(jī)的橫梁的底面，該方式可以利用焊機(jī)的橫梁起到對(duì)卡尺定位的作用，測(cè)量使用更加方便。當(dāng)然，對(duì)于尺寸比較大的卡尺，主尺I的各立臂和橫臂13難免會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，影響焊帶墊板高度位置的精確確定，因此，為了使第一立臂11、第二立臂12的豎直設(shè)置，上述各實(shí)施例中，所述第二立臂12和所述橫臂13的連接端部還可以設(shè)有加強(qiáng)板6，加強(qiáng)板6與第二立臂12和橫臂13可以構(gòu)成穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu)，防止主尺I使用過(guò)程的變形，，保證卡尺測(cè)量使用的準(zhǔn)確性。同理，第一立臂11和所述橫臂13連接端部也可以設(shè)有加強(qiáng)板6。當(dāng)然，進(jìn)一步地，第二立臂12抵靠橫梁的端部還可以設(shè)置有凸臺(tái)，第二立臂12通過(guò)凸臺(tái)抵靠橫梁；設(shè)置凸臺(tái)可以適當(dāng)增大與橫梁的接觸面積，保證定位的可靠性。上述凸臺(tái)的橫截面可以為圓形，也可以為方形或其他多邊形。需要說(shuō)明的是，上述橫截面是指垂直于第二立臂12長(zhǎng)度方向的截面。
進(jìn)一步地，上述各實(shí)施例中的所述卡尺上還設(shè)置有第一鎖緊部件，用于鎖緊或解鎖所述主尺I與所述焊機(jī)的橫梁位置，當(dāng)卡尺使用時(shí)，先利用第一鎖緊部件將主尺I鎖緊于焊機(jī)的橫梁上，該設(shè)置方式可以避免焊機(jī)焊帶墊板調(diào)節(jié)時(shí)主尺I位置的上下移動(dòng)，保證調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性。當(dāng)水平尺2調(diào)節(jié)至合適位置時(shí)，可以使用第一鎖緊部件將水平尺2和主尺I的位置鎖定，該設(shè)置方式可以避免焊機(jī)焊帶墊板調(diào)節(jié)時(shí)，水平尺2位置的相對(duì)移動(dòng)，保證調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性。上述第一鎖緊部件可以為結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的插銷7，如圖I所示，插銷7可以橫向設(shè)置，也可以使用緊固螺釘?shù)绕渌考?。以上?duì)本發(fā)明所提供的一種用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，其特征在于，包括主尺(I)和沿所述主尺(I)上下滑動(dòng)且位置能夠鎖定的水平尺(2);所述主尺(I)上設(shè)置有衡量所述水平尺(2)移動(dòng)位移的刻度尺。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，其特征在于，所述主尺(I)包括第一立臂(11)、第二立臂(12)以及連接兩立臂的橫臂(13)，所述刻度尺和所述水平尺(2)均設(shè)置于所述第一立臂(11)上；當(dāng)對(duì)所述焊機(jī)的焊帶墊板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，所述水平尺⑵和所述第二立臂(12)形成一開口，所述焊機(jī)的橫梁和其焊帶墊板被夾緊于兩者之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，其特征在于，所述第一立臂(11)和所述橫臂(13)、所述第二立臂(12)和所述橫臂(13)的連接端部還分別設(shè)有加強(qiáng)板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，其特征在于，所述卡尺上還設(shè)置有第一鎖緊部件，用于鎖緊或解鎖所述主尺(I)與所述焊機(jī)的橫梁位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，其特征在于，所述第一鎖緊部件為橫向設(shè)置的插銷(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，其特征在于，所述水平尺(2)的滑動(dòng)端部還設(shè)置有游標(biāo)刻度尺(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，其特征在于，所述主尺(I)的上端部設(shè)置有用于限制所述水平尺(2)移動(dòng)的限位板(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，其特征在于，所述限位板(5)與所述主尺(I)的上端部構(gòu)成T型或L型或Y型結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項(xiàng)所述的用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，其特征在于，所述水平尺(2)通過(guò)螺釘機(jī)構(gòu)(4)鎖緊或解鎖于所述主尺(I)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于太陽(yáng)能電池片焊機(jī)焊帶墊板高度調(diào)節(jié)的卡尺，包括主尺和沿主尺上下滑動(dòng)且位置能夠鎖定的水平尺；主尺上設(shè)置有衡量水平尺移動(dòng)位移的刻度尺；當(dāng)使用該卡尺對(duì)焊機(jī)焊帶墊板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，將主尺的一端固定于焊機(jī)適當(dāng)位置，水平尺沿主尺上下移動(dòng)，并且根據(jù)焊接工藝要求，將水平尺調(diào)節(jié)至刻度尺的適當(dāng)刻度位置后鎖定水平尺，最后再調(diào)節(jié)各焊帶墊板使其上表面抵靠至水平尺的下表面，這樣，不僅可以快速且精確的確定各焊帶墊板的焊接高度，提高調(diào)節(jié)效率，且可以使各焊帶墊板位于同一水平面內(nèi)，從而使焊接的太陽(yáng)能電池片各支撐點(diǎn)位置同一水平面上，降低了太陽(yáng)能電池片焊接過(guò)程中開焊、漏焊等現(xiàn)象，提高太陽(yáng)能電池片的生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01B5/02GK102889839SQ20121042417
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者張佳, 張宏彬, 宋明亮, 劉雙強(qiáng) 申請(qǐng)人:蠡縣英利新能源有限公司