專利名稱：蓄電池殼體氣密性及封合強度檢測方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄電池殼體氣密性及封合強度檢測方法,用于電池生產(chǎn)中對殼體的檢測。
背景技術(shù)：
蓄電池特別是閥控式密封鉛酸蓄電池的殼體的氣密性及封合強度直接影響電池性能。殼體由蓋頭和筒體通過熱封或者膠黏劑封合而成。對蓄電池殼體氣密性及封合強度的檢測，目前是通過人工剝離方式觀察封口面是否牢靠，或者從封口處取一小段使用拉伸機進行檢測。使用上述方式無法檢測整個封口的強度，往往存在部分漏氣或者薄弱部位無法檢測，而蓄電池出現(xiàn)電解液滲漏就是從漏氣或者薄弱部位開始。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有蓄電池殼體氣密性和封合強度檢測方式的不足，提供一種操作簡便、能快速查找出殼體最薄弱部位并可量化氣密性及封合強度指標的蓄電池殼體氣密性及封合強度檢測方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是該方法具體操作如下·(1)將加工好的蓄電池殼體裝滿水封合后放入觀察箱內(nèi)；(2)通過管道連接壓縮氣源和殼體閥口，在管道中從氣源一端向閥口一端依次接入調(diào)壓閥、壓力表和失壓停止閥；(3)通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓由小到大，向殼體內(nèi)充氣；(4)觀察到殼體漏水時停止氣壓調(diào)節(jié)，同時記錄氣壓值，該氣壓值代表殼體最薄弱部位氣 性指標；(5)如果殼體雖然不漏水，但突然爆裂，此時壓力迅速降低，失壓停止閥關(guān)閉，記錄此時的氣壓值即為殼體的封合強度指標。
進一步方案是所述壓縮氣源氣壓為O. 5MPa。所述調(diào)壓閥的壓力調(diào)節(jié)速度為5 10KPa/mino
采用以上技術(shù)方案，可迅速查找出殼體薄弱部位，并量化殼體的承受壓力和封合強度指標。
該方法操作簡便，實施成本小，所用壓力和調(diào)速合理，觀察箱采用防爆玻璃制成， 保證安全性。
具體實施方式
I、從同一批加工好的蓄電池殼體中任選O. 5%作為抽檢樣品裝滿水封合后放入觀察箱內(nèi)；2、用管道連接O. 5MPa壓縮氣源和殼體閥口，管道中從氣源一端依次接入調(diào)壓閥、壓力表和失壓停止閥；3、手控調(diào)壓閥以8KPa/min調(diào)速使氣壓由小到大，向殼體內(nèi)充氣；4、發(fā)現(xiàn)殼體封合處漏水時停止氣壓調(diào)節(jié)，同時記錄氣壓值，以代表殼體氣密性指標；5、如果殼體無漏水，但突然爆裂，則失壓停止閥立即關(guān)閉，記錄此時氣壓值，即為殼體封合強度指標。
通常抽檢樣品承壓均大于O. 15MPa，則認為該批產(chǎn)品合格。
權(quán)利要求
1.一種蓄電池殼體氣密性及封合強度檢測方法，其特征是該方法具體操作如下 (1)將加工好的蓄電池殼體裝滿水封合后放入觀察箱內(nèi)； (2)通過管道連接壓縮氣源和殼體閥口，在管道中從氣源一端向閥口一端依次接入調(diào)壓閥、壓力表和失壓停止閥； (3)通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣壓由小到大，向殼體內(nèi)充氣； (4)觀察到殼體漏水時停止氣壓調(diào)節(jié)，同時記錄氣壓值，該氣壓值代表殼體最薄弱部位氣S性指標； (5)如果殼體雖然不漏水，但突然爆裂，此時壓力迅速降低，失壓停止閥關(guān)閉，記錄此時的氣壓值即為殼體的封合強度指標。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓄電池殼體氣密性及封合強度檢測方法，其特征在于所述壓縮氣源氣壓為O. 5MPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓄電池殼體氣密性及封合強度檢測方法，其特征在于所述調(diào)壓閥的壓力調(diào)節(jié)速度為5 10KPa/min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓄電池殼體氣密性及封合強度檢測方法，將殼體裝滿水封合后放入觀察箱內(nèi)，調(diào)節(jié)氣壓由小到大向殼體充氣，殼體漏水時的氣壓即代表殼體氣密性指標，如殼體突然爆裂，安全閥關(guān)閉，記下氣壓值即為殼體封合強度指標。該方法用于檢測電池殼封合質(zhì)量，操作簡便、投入少，能夠數(shù)值化顯示電池殼體封合強度和殼體承受壓力值。
文檔編號G01N3/12GK102928184SQ20121039575
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者于士洋 申請人:雙登集團股份有限公司