檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種檢測裝置包括待測物承載臺、第一導(dǎo)引單元、第二導(dǎo)引單元及底座。第一導(dǎo)引單元沿第一方向設(shè)置，第一導(dǎo)引單元包括第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)及第一驅(qū)動裝置，第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)包括第一端及第二端，待測物承載臺位于第一端；第一驅(qū)動裝置位于第二端，第一驅(qū)動裝置用以驅(qū)動待測物承載臺在第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上沿第一方向往復(fù)移動。第二導(dǎo)引單元位于第一導(dǎo)引單元下方并以垂直第一方向的第二方向設(shè)置，第二導(dǎo)引單元可移動地與第一導(dǎo)引單元連接，使第一導(dǎo)引單元以及待測物承載臺得以第二方向在第二導(dǎo)引單元上沿第二方向往復(fù)移動。底座位于第二導(dǎo)引單元下方。本發(fā)明的檢測裝置結(jié)構(gòu)簡化，達(dá)到小型化的目的。
【專利說明】檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明關(guān)于一種檢測裝置，特別是一種小型化的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常被使用的檢測裝置多半在X方向與Y方向上分別設(shè)有兩導(dǎo)軌(一主動導(dǎo)軌以及一從動導(dǎo)軌)，而待測樣品將放在檢測裝置中平行設(shè)置的兩導(dǎo)軌之間的區(qū)域或是四個導(dǎo)軌形成的區(qū)域內(nèi)接受檢測。然而此種檢測裝置因為設(shè)有四條導(dǎo)軌，使得檢測裝置的體積十分龐大，若是將重量體積輕巧的樣品放在此種檢測裝置進(jìn)行檢測并不是很合適。
[0003]因此有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡化的檢測裝置來檢測重量體積輕巧的樣品，同時也可縮小檢測裝置的體積以達(dá)到小型化的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種小型化的檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡化，使檢測裝置達(dá)到小型化。
[0005]為達(dá)成上述的目的，本發(fā)明的檢測裝置包括:
[0006]一待測物承載臺；
[0007]—第一導(dǎo)引單元，其沿一第一方向設(shè)置，該第一導(dǎo)引單元包括:
[0008]一第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括一第一端以及一第二端，其中該待測物承載臺位于該第一端；以及
[0009]一第一驅(qū)動裝置，位于該第二端，該第一驅(qū)動裝置用以驅(qū)動該待測物承載臺在該第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上沿該第一方向往復(fù)移動；
[0010]—第二導(dǎo)引單兀,其位于該第一導(dǎo)引單兀下方，并以垂直該第一方向的一第二方向設(shè)置，該第二導(dǎo)引單元可移動地與該第一導(dǎo)引單元連接，使該第一導(dǎo)引單元以及該待測物承載臺以該第二方向在該第二導(dǎo)引單元上沿該第二方向往復(fù)移動；以及
[0011]一底座，其位于該第二導(dǎo)引單元下方，且與該第一導(dǎo)引單元以及該第二導(dǎo)引單元平行。
[0012]本發(fā)明的檢測裝置包括待測物承載臺、第一導(dǎo)引單元、第二導(dǎo)引單元及底座。第一導(dǎo)引單元沿第一方向設(shè)置，第一導(dǎo)引單元包括第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)及第一驅(qū)動裝置，第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)包括第一端及第二端，待測物承載臺位于第一端；第一驅(qū)動裝置位于第二端，第一驅(qū)動裝置用以驅(qū)動待測物承載臺在第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上沿第一方向往復(fù)移動。第二導(dǎo)引單元位于第一導(dǎo)引單元下方并以垂直第一方向的第二方向設(shè)置，第二導(dǎo)引單元可移動地與第一導(dǎo)引單元連接，使第一導(dǎo)引單元以及待測物承載臺得以第二方向在第二導(dǎo)引單元上沿第二方向往復(fù)移動。底座位于第二導(dǎo)引單元下方，且底座與第一導(dǎo)引單元以及第二導(dǎo)引單元平行。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，其中第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)更包括第二導(dǎo)軌以及第二驅(qū)動裝置，其中第二驅(qū)動裝置驅(qū)動第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)以及待測物承載臺在第二導(dǎo)軌上沿第二方向往復(fù)移動。[0014]根據(jù)本發(fā)明的實施例，其中第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)是矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，且第二驅(qū)動裝置設(shè)于矩形導(dǎo)軌的長軸側(cè)邊。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，其中第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的長度大于第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的長度。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，其中第二導(dǎo)引單元更包括一與第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)平行的第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，且第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)位于第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與第一端之間。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，其中底座更包括一開孔，其中開孔的位置與待測物承載臺相對。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，其中第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)皆為螺桿結(jié)構(gòu)。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，其中第一驅(qū)動裝置與第二驅(qū)動裝置皆為馬達(dá)。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一實施例，其中第一驅(qū)動裝置與第二驅(qū)動裝置皆為線性馬達(dá)。
[0021]借此，本發(fā)明的檢測裝置為一種結(jié)構(gòu)簡化的檢測裝置，用以檢測重量體積輕巧的樣品，同時也縮小檢測裝置的體積以達(dá)到小型化的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的檢測裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0023]圖2為本發(fā)明的檢測裝置的立體示意圖；
[0024]圖3為第一導(dǎo)引單元與待測物承載臺在第二導(dǎo)引單元上移動的示意圖；
[0025]圖4為待測物承·載臺在第一導(dǎo)引單元上移動到極限的示意圖；
[0026]圖5為第導(dǎo)引單元與待測物承載臺在第二導(dǎo)引單元上移動到極限的示意圖。
[0027]主要元件標(biāo)號說明:
[0028]I檢測裝置10待測物承載臺
[0029]20第一導(dǎo)引單元 21第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
[0030]211 第一端212 第二端
[0031]22第一驅(qū)動裝置 30第二導(dǎo)引單元
[0032]31第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu) 33第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)
[0033]32第二驅(qū)動裝置 311長軸側(cè)邊
[0034]40底座41開孔
[0035]100樣品盤 L1、L2長度
【具體實施方式】
[0036]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0037]以下請參考圖1至圖3關(guān)于本發(fā)明的檢測裝置I的一實施例，其中圖1為本發(fā)明的檢測裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖2為本發(fā)明的檢測裝置的立體示意圖；圖3為第一導(dǎo)引單元與待測物承載臺在第二導(dǎo)引單元上移動的示意圖。
[0038]如圖1與圖2所示，本發(fā)明的檢測裝置I是用來檢測如:血液樣本的類的重量較輕的樣品(放入樣品后，樣品盤100的整體重量小于或等于1.5公斤)，而在本實施例中，盛裝待檢測樣品的樣品盤100是一 96穴的樣品盤，而每一個空穴內(nèi)都裝有待測樣品。
[0039]如圖1所示，本發(fā)明的檢測裝置I包括待測物承載臺10、第一導(dǎo)引單元20、第二導(dǎo)引單元30以及底座40，其中樣品盤100放在測物承載臺10上。
[0040]如圖1所示，第一導(dǎo)引單元20沿第一方向設(shè)置，且第一導(dǎo)引單元20更包括第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)21以及第一驅(qū)動裝置22。第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)21更包括第一端211以及第二端212，其中待測物承載臺10設(shè)于第一端211 ;第一驅(qū)動裝置22設(shè)于第二端212，藉由第一裝置22的驅(qū)動讓待測物承載臺10可在第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)21的第一端211與第二端212之間沿第一方向的往復(fù)移動。如圖1所示，本實施例的第一方向定義為Y方向，因此受第一裝置22驅(qū)動的待測物承載臺10可在第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)21的第一端211與第二端212之間做Y方向的往復(fù)移動，藉以逐個檢測樣品盤100上Y方向的待測樣品(如圖2所示)。
[0041]在此需注意的是，根據(jù)本發(fā)明的一具體實施例，第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)21為螺桿結(jié)構(gòu)，第一驅(qū)動裝置22為馬達(dá)，第一驅(qū)動裝置22耦接至第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)21，使螺桿轉(zhuǎn)動藉以帶動待測物承載臺10在第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)21上沿第一方向往復(fù)移動。但本發(fā)明不以前述實施例為限，第一驅(qū)動裝置22也可以是線性馬達(dá)，第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)21也不局限于螺桿結(jié)構(gòu)。
[0042]如圖1所示，第二導(dǎo)引單元30位于第一導(dǎo)引單元20下方，且第二導(dǎo)引單元30以垂直第一方向的第二方向設(shè)置，并位于第一端211與第二端212之間。此外，第二導(dǎo)引單元30乃可移動地與第一導(dǎo)引單元20連接，使第一導(dǎo)引單元20以及待測物承載臺10得以第二方向在第二導(dǎo)引單元30上沿第二方向往復(fù)移動(如圖3所示)。而本實施例的第二方向定義為X方向。
[0043]在本實施例中，如圖1所示，本發(fā)明的第二導(dǎo)引單元30更包括第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31、第二驅(qū)動裝置32以及第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)33。如圖1所示，第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31在本實施例中是一矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，而第二驅(qū)動裝置32設(shè)于矩形導(dǎo)軌的長軸側(cè)邊311，藉此縮短第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31的長度，以實現(xiàn)小型化本發(fā)明的檢測裝置I的目的，故此，本發(fā)明的檢測裝置I第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)21的長度LI大于第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31的長度L2。
[0044]如圖1所示，本實施例的第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)33與第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31平行且沿第二方向設(shè)于底座40上，并且第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)33位于第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31與第一端211之間，而此特征與先前技術(shù)的檢測裝置相比，本發(fā)明的檢測裝置I在第一方向少了一條導(dǎo)軌，故可節(jié)省導(dǎo)軌的制造成本，同時也縮小本發(fā)明的檢測裝置I的體積。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的一具體實施例，第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31為螺桿結(jié)構(gòu)，第二驅(qū)動裝置32為馬達(dá)，其中第二驅(qū)動裝置32耦接至第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31，使螺桿轉(zhuǎn)動藉以帶動第一導(dǎo)引單元20以及待測物承載臺10能在第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31及第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)33上沿第二方向(X方向)往復(fù)移動，藉以逐個檢測樣品盤100上X方向的待測樣品。而在本實施例中，第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31是第二導(dǎo)引單元30中的主動導(dǎo)軌，第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)33是從動導(dǎo)軌。在此須注意的是，本發(fā)明不以前述實施例為限，第二驅(qū)動裝置32也可以是線性馬達(dá)，第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31也不局限于螺桿結(jié)構(gòu)。
[0046]如圖1所示，底座40設(shè)于第二導(dǎo)引單元30下方，且底座40與第一導(dǎo)引單元20以及第二導(dǎo)引單元30平行。在本實施例中，底座40更包括開孔41，開孔41的正下方可放置攝影鏡頭或是顯微鏡等檢視裝置(未繪示)，來拍攝待測物承載臺10上樣品盤100內(nèi)的樣品。在此需注意的是，為讓開孔41的正下方的檢視裝置能清楚地拍攝到樣品盤100內(nèi)的樣品，開孔41的位置必須與待測物承載臺10相對應(yīng)。而此特征與先前技術(shù)相比，本發(fā)明的檢測裝置I是將樣品盤100的受檢測的區(qū)域設(shè)在第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)33的外側(cè)，而不是設(shè)在第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)33與第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)31之間。
[0047]以下請繼續(xù)參考圖2與圖3，也一并參考圖4與圖5，以了解本發(fā)明的檢測裝置I的運作。圖4待測物承載臺在第一導(dǎo)引單元上移動到極限的示意圖；圖5第一導(dǎo)引單元與待測物承載臺在第二導(dǎo)引單元上移動到極限的示意圖。
[0048]當(dāng)樣品盤100至于本發(fā)明的檢測裝置I上接受檢測時，本發(fā)明的檢測裝置I的作動方式如圖2至圖5所示。通過待測物承載臺10在本發(fā)明的檢測裝置I上的移動，使得位于開孔41的正下方的檢視裝置(未繪示)能逐個檢測樣品盤100上的所有樣品。
[0049]圖2所示的狀態(tài)是當(dāng)本發(fā)明的檢測裝置I的待測物承載臺10尚未朝向第二端212移動，且第一導(dǎo)引單元20與待測物承載臺10也沒有在第二導(dǎo)引單元30上移動的狀態(tài)。在此狀態(tài)下，樣品盤100上最左上角的樣品可被檢測，隨后只要讓第一導(dǎo)引單元20與待測物承載臺10在第二導(dǎo)引單元30上沿X方向移動，就可逐個檢驗樣品盤100上第一排X方向上的每個樣品，直到第一導(dǎo)引單元20與待測物承載臺10移動至第二導(dǎo)引單元30的左方極限為止(如圖3所示)。
[0050]圖4則顯示，待測物承載臺10朝向第二端212移動至Y方向極限的狀態(tài)，讓樣品盤100上最后一排的樣品可被檢測。此時再讓第一導(dǎo)引單元20與待測物承載臺10在第二導(dǎo)引單元30上沿X方向移動，就可逐個檢驗樣品盤100上最后一排X方向上的每個樣品，直到第一導(dǎo)引單元20與待測物承載臺10移動至第二導(dǎo)引單元30的到左方極限為止(如圖5所示)，使得樣品盤100上的每一個樣品都被檢測到。
[0051]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種檢測裝置，其特征在于，該檢測裝置包括: 一待測物承載臺； 一第一導(dǎo)引單元，其沿一第一方向設(shè)置，該第一導(dǎo)引單元包括: 一第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，包括一第一端以及一第二端，其中該待測物承載臺位于該第一端；以及 一第一驅(qū)動裝置，位于該第二端，該第一驅(qū)動裝置用以驅(qū)動該待測物承載臺在該第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上沿該第一方向往復(fù)移動； 一第二導(dǎo)引單元，其位于該第一導(dǎo)引單元下方，并以垂直該第一方向的一第二方向設(shè)置，該第二導(dǎo)引單元可移動地與該第一導(dǎo)引單元連接，使該第一導(dǎo)引單元以及該待測物承載臺以該第二方向在該第二導(dǎo)引單元上沿該第二方向往復(fù)移動；以及 一底座，其位于該第二導(dǎo)引單元下方，且與該第一導(dǎo)引單元以及該第二導(dǎo)引單元平行。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，該第二導(dǎo)引單元更包括一第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)以及一第二驅(qū)動裝置，該第二驅(qū)動裝置驅(qū)動該第一導(dǎo)引單元以及該待測物承載臺在該第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)上沿該第二方向往復(fù)移動。
3.如權(quán)利要求2所述的檢測裝置，其特征在于，該第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)是一矩形導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，且該第二驅(qū)動裝置設(shè)于該矩形導(dǎo)軌的一長軸側(cè)邊。
4.如權(quán)利要求3所述的檢測裝置，其特征在于，該第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的長度大于該第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的長度。
5.如權(quán)利要求4所述的檢測裝置，其特征在于，該第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)位于該第一端與該第二端之間。
6.如權(quán)利要求5所述的檢測裝置，其特征在于，該第二導(dǎo)引單元更包括一與該第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)平行的第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，且該第三導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)位于該第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與該第一端之間。
7.如權(quán)利要求6所述的檢測裝置，其特征在于，該底座更包括一開孔，其中該開孔的位置與該待測物承載臺相對。
8.如權(quán)利要求7所述的檢測裝置，其特征在于，該第一導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)與該第二導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)皆為螺桿結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的檢測裝置，其特征在于，該第一驅(qū)動裝置與該第二驅(qū)動裝置皆為馬達(dá)。
10.如權(quán)利要求7所述的檢測裝置，其特征在于，該第一驅(qū)動裝置與該第二驅(qū)動裝置皆為線性馬達(dá)。
【文檔編號】G01D21/00GK103575324SQ201210296548
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月7日
【發(fā)明者】黎傳盛, 翁圣雄 申請人:緯創(chuàng)資通股份有限公司