專利名稱：X射線無損探傷設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無損探傷技術(shù)，特別涉及X射線無損探傷設(shè)備。
背景技術(shù)：
在管道焊接 施工中，為了確保工程質(zhì)量，每一道環(huán)形焊縫都需進(jìn)行無損探傷，而最常用的探傷設(shè)備是X射線探傷機(jī)。而基于X射線探傷機(jī)可以進(jìn)行無損探傷的特性，其還被拓展應(yīng)用到了不同的探傷領(lǐng)域上，例如對電纜、傳輸電力線等的探傷上。日本專利申請公開JP2005-181188A中就公開了一種用于對架空輸電線路進(jìn)行探傷的X射線探傷設(shè)備，其使用X射線投射到架空輸電線路，并通過架空輸電線路對應(yīng)的透視圖像，以檢測電線內(nèi)部的腐蝕或惡化情況。類似的有關(guān)X射線探傷的技術(shù)還可在日本專利申請公開JP2007-292508A中發(fā)現(xiàn)更多其它細(xì)節(jié)。目前，隨著業(yè)界對X射線探傷設(shè)備的要求進(jìn)一步提高，對X射線探傷設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)也在不斷進(jìn)行中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種X射線無損探傷設(shè)備，以提供一種聞效、精度較聞的探傷設(shè)備。為解決上述問題，本發(fā)明提供一種X射線無損探傷設(shè)備，包括被檢測物體容置腔；多個環(huán)繞所述被檢測物體容置腔設(shè)置的X射線源；多個環(huán)繞所述被檢測物體容置腔設(shè)置的檢測器，所述檢測器的數(shù)量與X射線源的數(shù)量相同，各檢測器與對應(yīng)的X射線源相對放置，用于獲取X射線經(jīng)過被檢測物體后產(chǎn)生的檢測信號。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述方案具有以下優(yōu)點通過多個X射線源從不同角度對被檢測物體進(jìn)行探傷，從而可以獲得被檢測物體的全方位X射線透視圖像，因而可以更高效直觀且精確地獲得被檢測物體內(nèi)、外部缺陷所在，獲得更精確的探傷結(jié)果。


圖I是本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備的一種實施方式中各X射線源與檢測器的位置關(guān)系不意圖；圖2是對應(yīng)圖I的本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備的一種實施方式的功能框圖；圖3是本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備的一種實施例用于無損探傷的示意圖；圖4是圖3中所示X射線無損探傷設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備的另一種實施例用于無損探傷的示意圖；圖6是圖5中所示X射線無損探傷設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖5中所示X射線無損探傷設(shè)備的外殼主體兩側(cè)收納部的示意圖；圖8是圖7所示外殼主體兩側(cè)收納部的滑輪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明提供的X射線無損探傷設(shè)備，包括被檢測物體容置腔；多個環(huán)繞所述被檢測物體容置腔設(shè)置的X射線源；多個環(huán)繞所述被檢測物體容置腔設(shè)置的檢測器，所述檢測器的數(shù)量與X射線源的數(shù)量相同，各檢測器與對應(yīng)的X射線源相對放置，用于獲取X射線經(jīng)過被檢測物體后產(chǎn)生的檢測信號。本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備的結(jié)構(gòu)，通過多個X射線源從不同角度對被檢測物體進(jìn)行探傷，從而可以獲得被檢測物體的全方位X射線透視圖像。圖I所示為本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備的一種實施方式中各X射線源與檢測器的位置關(guān)系示意圖。參照圖I所示，本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備的一種實施方式包括3個X射線源及3個對應(yīng)的檢測器。具體地，第一 X射線源2a、第二 X射線源2b及第三X射線源2c分別與對應(yīng)的第一檢測器3a、第二檢測器3b及第三檢測器3c相對放置，以獲取X射線經(jīng)過被檢測物體5后產(chǎn)生的檢測信號。上述的X射線源和檢測器對應(yīng)地構(gòu)成一組X射線發(fā)生及檢測單元。三組X射線發(fā)生及檢測單元圍繞被檢測物體，以從多個不同角度向所述被檢測物體投射X射線，并進(jìn)行 相應(yīng)檢測。具體地，上述的3個X射線源能夠以脈沖方式發(fā)射X射線。上述的三組X射線發(fā)生及檢測單元會沿被檢測物體5的軸向行進(jìn)，并且在行進(jìn)過程中，由所述X射線源產(chǎn)生X射線，并由對應(yīng)的檢測器檢測X射線經(jīng)過被檢測物體后產(chǎn)生的檢測信號。所述檢測信號可以為被檢測物體5經(jīng)X射線照射后的透視圖像。若被檢測物體內(nèi)部存在損傷或缺陷(以電線為例，其內(nèi)部有腐蝕或斷裂情況)，其對應(yīng)的透視圖像會與內(nèi)部無損傷時對應(yīng)的透視圖像存在明顯差異。從而，通過觀察透視圖像即可對被檢測物體進(jìn)行無損探傷。此外，所述X射線無損探傷設(shè)備并不僅限于對電線進(jìn)行無損探傷，還可對其他直線狀被檢測物體(如電纜、鋼纜、鋼筋、直管、木材等)進(jìn)行無損探傷。可選地，所述3個X射線源在所處平面內(nèi)構(gòu)成等邊三角形或等腰三角形，以提供對被檢測物體5的全方位透射，以使得綜合所述3個檢測器的檢測信號可獲得被檢測物體360度的全方位透視圖像。本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備中檢測器沿被檢測物體5徑向的尺寸A應(yīng)滿足下述條件A >( I)
^2-R2其中，R為被檢測物體5的半徑，L1為父射線源沿射線方向至被檢測物體5的距離，L2為X射線源至對應(yīng)的檢測器的距離。本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備中X射線源的脈沖頻率J應(yīng)滿足下述條件r n T VxNxi.,J>-f-(2)
(L1-R)ZW其中，V為本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備沿被檢測物體5軸向移動的速度，W為檢測器沿被檢測物體軸向的寬度，N為X射線發(fā)生及檢測單元的數(shù)量(此處為Ν=3)。如果所述X射線無損探傷設(shè)備對被檢測物體5進(jìn)行連續(xù)移動檢測時，本發(fā)明中X射線源的脈沖寬度T應(yīng)滿足下述條件 . I)
V其中，D代表檢測器的分辨率。例如，當(dāng)檢測器的單個檢測單元的尺寸為48 μ m時，檢測器的分辨率為48 μ m。當(dāng)然，如果采用移動-停-照相-移動-停-照相的循環(huán)檢測方式時，上述脈沖寬度T的設(shè)置方式可以不受(3)式的限制。通過上述3組X射線發(fā)生及檢測單元對被檢測物體5輪流且連續(xù)地進(jìn)行X射線透射及檢測，最終獲得被檢測物體5的全方位透視圖像，從而借助該圖像進(jìn)行損傷缺陷的分析。結(jié)合圖I和圖2所示，本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備的一種實施方式中，除上述的3個X射線源及對應(yīng)的3個檢測器外，還包括控制電路7、存儲器9、滑輪控制裝置10及滑輪 結(jié)構(gòu)11、位置傳感器12，其中，所述滑輪結(jié)構(gòu)11相對設(shè)置以形成夾持所述被檢測物體的夾持機(jī)構(gòu)；位置傳感器12，用于計算X射線源的透射中心點在被檢測物體上的位置，以記錄所述滑輪結(jié)構(gòu)11沿檢測方向移動的距離，并將相應(yīng)位置信息反饋至控制電路7 ；控制電路7，用于在所述X射線無損探傷設(shè)備進(jìn)行無損探傷時啟動各X射線源及檢測器，并根據(jù)所述位置傳感器12反饋的位置信息產(chǎn)生移動控制信號，所述移動控制信號用于控制所述X射線無損探傷設(shè)備沿被檢測物體軸向的移動速度及移動方向；滑輪控制裝置10，在獲得控制電路7發(fā)送的移動控制信號后，相應(yīng)控制滑輪結(jié)構(gòu)11沿被檢測物體軸向移動；以及，存儲器9，用于存儲各檢測器獲得的檢測信號。上述實施方式中，各部件的電力供應(yīng)可由電源8提供。例如，電源8可以是電池，也可以是電磁供電裝置。電磁供電裝置是基于輸電線在通電時的外部電磁信號提供電力供應(yīng)，通常有電磁感應(yīng)方式和磁共振方式，此處不再詳述。采用電磁供電裝置時，所述X射線無損探傷設(shè)備可以不受電池容量的限制，特別適合于高壓輸電線的在線(不停電)無損檢測應(yīng)用。此外，存儲于存儲器9中的檢測信號(透視圖像)將被發(fā)送至計算機(jī)終端或其他處理終端。所述檢測信號可通過有線(網(wǎng)絡(luò)電纜、光纖等)或無線(WiFi、藍(lán)牙、紅外、微波等)方式進(jìn)行傳輸。如前所述，通過觀察透視圖像是否存在異常就可判斷被檢測物體是否存在損傷或缺陷。在本發(fā)明的其他實施方式中，所述X射線無損探傷設(shè)備還可以包括角度傳感器13，用于記錄所述X射線源相對于被檢測物體的角度(例如沿被檢測物體軸向檢測，則所述角度為沿所述被檢測物體徑向的角度)，并將記錄結(jié)果反饋至所述控制電路。所述控制電路基于所述記錄結(jié)果控制所述X射線源及檢測器調(diào)整其相對于被檢測物體的角度。例如，可以通過所述被檢測物體容置腔繞被檢測物體旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)X射線源及檢測器的角度調(diào)整。從而，使得所述X射線無損探傷設(shè)備能夠更精確地對于被檢測物體進(jìn)行全方位透射及檢測。以下通過一些具體實例對本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
結(jié)合參考圖3、圖4，本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備的一種實施例包括圓筒形外殼15，包括外殼主體及外殼主體兩側(cè)的收納部15c，所述外殼主體和所述收納部均可分為固定部15a和開口部15b，所述開口部15b與所述固定部15a的一端固定連接，另一端活動連接；所述收納部15c的內(nèi)壁各固定有3組滑輪結(jié)構(gòu)11，所述3組滑輪結(jié)構(gòu)11兩兩間成夾角相對設(shè)置以夾持所述被檢測物體5 ;所述圓筒形外殼15整體構(gòu)成被檢測物體容置腔；所述外殼主體的內(nèi)壁還固定有第一 X射線源2a、第二 X射線源2b及第三X射線源2c,以及第一檢測器3a、第二檢測器3b及第三檢測器3c，所述X射線源與檢測器一一對應(yīng)，其相對位置關(guān)系如圖I所示；所述外殼主體中還設(shè)置有無線電設(shè)備，其與固定于所述外殼主體的外壁的無線電 天線18相連接，以處理與外界的無線電通訊。此外，所述外殼主體中還內(nèi)置有前述的電磁供電裝置及位置傳感器等，此處就不再贅述了。本實施例X射線無損探傷設(shè)備中，所述外殼15的材料采用放射線遮蔽材料(如含鉛復(fù)合材料)，以對設(shè)備使用人員提供良好的保護(hù)。可選地，所述收納部15c相對于所述外殼主體的口徑較小，以更好地與被檢測物體配合，并且還能夠減輕所述X射線無損探傷設(shè)備的重量，以使得所述X射線無損探傷設(shè)備較為輕巧，提高所述無損探傷設(shè)備的便攜性。可選地，所述收納部15c還可以設(shè)置燈頭19，以便所述X射線無損探傷設(shè)備可以在光線較弱的環(huán)境下使用?？蛇x地，所述開口部15b與所述固定部15a間一端可通過軸承固定連接，另一端可通過插銷、鎖扣等方式活動連接。當(dāng)需對被檢測物體5進(jìn)行探傷時，首先在所述開口部15b與所述固定部15a的活動連接處旋轉(zhuǎn)所述開口部15b，以打開所述外殼15。所述外殼15打開時形成被檢測物體放置通道，被檢測物體5經(jīng)由圖4中箭頭所示方向被放入容置腔中，以使得本實施例的X射線無損探傷設(shè)備可以適應(yīng)在較長距離電線的任一位置開始檢測。然后將所述開口部15b反向旋轉(zhuǎn)，以關(guān)閉所述外殼15。此時，被檢測物體5處于所述外殼15的容置腔內(nèi)，并且被所述3組滑輪結(jié)構(gòu)11夾持。然后，接通檢測設(shè)備的電源。通過遙控器20控制所述X射線無損探傷設(shè)備沿被檢測物體5的軸向運動，以進(jìn)行X射線的透射及檢測。具體地，所述遙控器20包括控制面板及與控制面板相連接的無線電天線20a。所述控制面板包括電源開關(guān)按鈕20c及前進(jìn)控制按鈕20d、后退控制按鈕20e及停止控制按鈕20f，分別用來關(guān)閉或啟動所述遙控器20，以及控制所述X射線無損探傷設(shè)備沿圖3中箭頭所示方向前進(jìn)、后退及停止移動。另外，所述控制面板還包括有工作狀態(tài)指示燈20g及顯示屏20b。所述顯示屏20可用于顯示遙控器20控制下，所述X射線無損探傷設(shè)備的移動過程。例如，在打開電源開關(guān)20c啟動所述遙控器20后，按下前進(jìn)按鈕20d。所述遙控器20會通過所述無線電天線20a向所述X射線無損探傷設(shè)備發(fā)送前進(jìn)的控制指令。所述X射線無損探傷設(shè)備中的無線電設(shè)備17通過無線電天線18接收所述控制指令并解析獲得指令內(nèi)容，將之發(fā)送至控制電路7。所述控制電路7就會根據(jù)所述指令內(nèi)容及位置傳感器反饋的位置信息產(chǎn)生移動控制信號，并發(fā)送至滑輪控制裝置。所述滑輪控制裝置控制所述滑輪結(jié)構(gòu)11轉(zhuǎn)動，以使得所述X射線無損探傷設(shè)備沿圖3中箭頭所示方向前進(jìn)，以對被檢測物體5進(jìn)行X射線的透射檢測。而所述X射線無損探傷設(shè)備在前進(jìn)過程中的情況可由所述顯示屏20b顯示，以便檢測人員觀察，以調(diào)整所述X射線無損探傷設(shè)備的移動方向。如前所述，所述X射線無損探傷設(shè)備中的各檢測器會將檢測到的檢測信號存儲于存儲器中。所述檢測信號(透視圖像)將被發(fā)送至計算機(jī)終端14。所述無損探傷設(shè)備與所述計算機(jī)終端14間的通訊可通過有線或無線的方式。本實施例中，所述X射線無損探傷設(shè)備與所述計算機(jī)終端14間的通訊可通過無線的方式。相應(yīng)地，計算機(jī)終端14也具有無線收發(fā)裝置14b。當(dāng)計算機(jī)終端14獲取所述圖像信號后，就可在顯示器中顯示所述透視圖像。從而，可實時地觀測到所述無損探傷設(shè)備的探傷結(jié)果。結(jié)合參考圖5和圖6，本發(fā)明X射線無損探傷設(shè)備的另一種實施例，其與上一實施例的結(jié)構(gòu)大致相同，區(qū)別在于x射線源和檢測器分別連續(xù)放置。相應(yīng)的，外殼31的形狀呈五邊形，在所述外殼31的下部設(shè)有嵌入式翻蓋31d。所述嵌入式翻蓋31d —端固定連接于 所述外殼31上，另一端嵌入所述外殼31上與所述嵌入式翻蓋31d形狀相配合的凹槽中。通過旋轉(zhuǎn)所述嵌入式翻蓋31d，也可打開所述外殼31，以放入被檢測物體。另外，本實施例中，3組檢測器并非如上一實施例中單獨放置，而是連續(xù)放置于所述外殼31的主體的內(nèi)壁頂部，其對應(yīng)的X射線源仍然保持與相應(yīng)的檢測器位置相對。如圖6中所示，3組X射線源對應(yīng)地放置于所述外殼31的下部。本實施例可以進(jìn)一步減少無損探傷設(shè)備的體積和重量，以提高無損探傷設(shè)備的便攜性。
本實施例中無損探傷設(shè)備對被檢測物體的X射線透射方式及對無損探傷設(shè)備的控制過程與上一實施例基本相同，此處就不再贅述了。結(jié)合參考圖4、圖6、圖7和圖8，在一具體的實施例中，所述控制電路7可以通過齒輪驅(qū)動的方式控制所述滑輪11沿被檢測物體5的軸向移動。具體地，3組滑輪均包括滑輪支架11c、滑輪11、齒輪組及馬達(dá)21。所述滑輪支架Ilc設(shè)有固定部和與固定部連接的輪軸；所述固定部固定于所述外殼上，所述輪軸穿過所述滑輪11并與所述滑輪11固定連接；所述齒輪組包括第一齒輪I Ib和第二齒輪21a，所述第一齒輪I Ib穿設(shè)于所述輪軸上并與所述輪軸固定連接，所述第二齒輪21a與所述第一齒輪Ilb互相咬合，基于所述馬達(dá)21的轉(zhuǎn)動而帶動所述第一齒輪Ilb轉(zhuǎn)動；所述馬達(dá)21與所述控制電路相連，受控于所述控制電路。當(dāng)控制電路欲控制滑輪結(jié)構(gòu)移動時，其啟動馬達(dá)21，通過馬達(dá)21的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)控制第二齒輪21a同向旋轉(zhuǎn)，所述第二齒輪21a帶動與其咬合的第一齒輪Ilb旋轉(zhuǎn)，從而最終帶動滑輪11旋轉(zhuǎn)，以使得X射線無損探傷設(shè)備沿被檢測物體5的軸向前進(jìn)或后退。當(dāng)控制電路7關(guān)閉馬達(dá)21時，第一齒輪Ilb與第二齒輪21a均停止旋轉(zhuǎn)，則滑輪11也停止旋轉(zhuǎn)，從而無損探傷設(shè)備也停止移動。以上公開了本發(fā)明的多個方面和實施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員會明白本發(fā)明的其它方面和實施方式。本發(fā)明中公開的多個方面和實施方式只是用于舉例說明，并非是對本發(fā)明的限定，本發(fā)明的真正保護(hù)范圍和精神應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.ー種X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，包括被檢測物體容置腔；多個環(huán)繞所述被檢測物體容置腔設(shè)置的X射線源；多個環(huán)繞所述被檢測物體容置腔設(shè)置的檢測器，所述檢測器的數(shù)量與X射線源的數(shù)量相同，各檢測器與對應(yīng)的X射線源相對放置，用于獲取X射線經(jīng)過被檢測物體后產(chǎn)生的檢測信號。
2.如權(quán)利要求I所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，還包括控制電路，用于控制所述X射線源及檢測器進(jìn)行無損探傷。
3.如權(quán)利要求2所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，還包括滑輪結(jié)構(gòu)，所述滑輪結(jié)構(gòu)相對設(shè)置以夾持所述被檢測物體，并基于所述控制電路的控制信號沿檢測方向移動。
4.如權(quán)利要求3所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，還包括位置傳感器，用于記錄所述滑輪結(jié)構(gòu)沿檢測方向移動的距離，并將記錄結(jié)果反饋至所述控制電路； 所述控制電路包括滑輪結(jié)構(gòu)控制裝置，所述滑輪結(jié)構(gòu)控制裝置基于所述記錄結(jié)果控制所述滑輪結(jié)構(gòu)前進(jìn)、后退或停止。
5.如權(quán)利要求2所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，還包括電源，用于對所述X射線無損探傷設(shè)備中各部件供電。
6.如權(quán)利要求5所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，所述電源為電池或基于輸電線電能供電的電磁供電裝置。
7.如權(quán)利要求2所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，還包括角度傳感器，用于記錄所述X射線源及檢測器相對于被檢測物體的角度，并將記錄結(jié)果反饋至所述控制電路； 所述控制電路基于所述記錄結(jié)果控制所述X射線源及檢測器調(diào)整其相對于被檢測物體的角度。
8.如權(quán)利要求2至I任一項所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，還包括天線，用于接收外部的檢測操作信號；所述控制電路基于所述檢測操作信號進(jìn)行相應(yīng)控制。
9.如權(quán)利要求8所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，還包括外殼，所述外殼開設(shè)有與被檢測物體容置腔匹配的通孔；所述X射線源及檢測器封閉于所述外殼內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，所述外殼包括外殼主體及外殼主體兩側(cè)的收納部；所述通孔分別開設(shè)于外殼主體兩側(cè)的收納部；所述X射線源及檢測器固定于所述外殼主體中。
11.如權(quán)利要求9所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，所述外殼的材料為放射線遮蔽材料。
12.如權(quán)利要求9所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，所述天線架設(shè)于所述外殼上。
13.如權(quán)利要求9所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在干，還包括滑輪結(jié)構(gòu)，所述滑輪結(jié)構(gòu)相對設(shè)置以夾持所述被檢測物體，并基于所述控制電路的控制信號沿檢測方向移動 所述滑輪結(jié)構(gòu)包括滑輪支架、滑輪、齒輪組及馬達(dá)； 所述滑輪支架設(shè)有固定部和與固定部連接的輪軸；所述固定部固定于所述外売上，所述輪軸穿過所述滑輪并與所述滑輪固定連接；所述齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪穿設(shè)于所述輪軸上并與所述輪軸固定連接，所述第二齒輪與所述第一齒輪互相咬合，基于所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)動而帶動所述第一齒輪轉(zhuǎn)動； 所述馬達(dá)與所述控制電路相連，受控于所述控制電路。
14.如權(quán)利要求I所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，所述X射線源均位于垂直于檢測方向的同一平面內(nèi)。
15.如權(quán)利要求14所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，所述X射線源的數(shù)量大于或等于3個。
16.如權(quán)利要求15所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，所述3個X射線源在所處平面內(nèi)構(gòu)成等邊三角形或等腰三角形。
17.如權(quán)利要求3所述的X射線無損探傷設(shè)備，其特征在于，所述滑輪均位于垂直于檢測方向的同一平面內(nèi)，且在所處平面內(nèi)構(gòu)成三角形。
全文摘要
一種X射線無損探傷設(shè)備，主要用于直線狀被檢測物體(如電線、電纜、鋼纜、鋼筋、直管、木材等)的無損探傷。該設(shè)備包括被檢測物體容置腔；多個環(huán)繞所述被檢測物體容置腔設(shè)置的X射線源；多個環(huán)繞所述被檢測物體容置腔設(shè)置的檢測器，所述檢測器的數(shù)量與X射線源的數(shù)量相同，各檢測器與對應(yīng)的X射線源相對放置，用于獲取X射線經(jīng)過被檢測物體后產(chǎn)生的檢測信號。所述X射線無損探傷設(shè)備通過多個X射線源從不同角度對被檢測物體進(jìn)行探傷，從而可以獲得被檢測物體的全方位X射線透視圖像，因而可以更直觀且精確地獲得被檢測物體內(nèi)、外部缺陷所在，獲得更精確的探傷結(jié)果。
文檔編號G01N23/04GK102818810SQ201210139470
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者王波, 劉小軍 申請人:西安筑波科技有限公司